高效熱保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效熱保護(hù)器，包括筒形外殼、彈性片、靜觸片和溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，所述筒形外殼內(nèi)設(shè)置有放置腔，所述放置腔內(nèi)設(shè)置有供靜觸片放置的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)下方設(shè)置有彈性片，所述彈性片的動(dòng)作端與靜觸片的抵接，所述溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)驅(qū)動(dòng)彈性片與靜觸片的通斷。通過設(shè)置有支撐臺(tái)，從而使彈性片與靜觸片處于具有高度落差的兩個(gè)水平面上，然后通過彈性片的彈性使彈性片與靜觸片處于抵接的位置，由于二者之間具有彈性力，所以其之間不易發(fā)生晃動(dòng)，故而靜觸片和彈性片在筒形外殼的放置腔內(nèi)處于不易發(fā)生晃動(dòng)的狀態(tài)，使熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
【專利說(shuō)明】
高效熱保護(hù)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電路保護(hù)器領(lǐng)域，特別涉及一種高效熱保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱保護(hù)器又稱為溫控開關(guān)，是一種串聯(lián)在電路內(nèi)，起到了在電路中各配件出現(xiàn)過載荷使用時(shí)，通過配件，配件以電機(jī)為例，電機(jī)在過負(fù)載使用時(shí)候，其線圈的溫度會(huì)升高，如果一直處于溫升狀態(tài)，電機(jī)將會(huì)發(fā)生燒毀的情況，通過將熱保護(hù)器串聯(lián)入主電路內(nèi)，通過熱保護(hù)器內(nèi)的雙金屬片，雙金屬片是將膨脹系數(shù)差別比較大的兩種金屬焊接在一起的雙層金屬片，主電路本來(lái)是通過雙金屬片搭合在觸點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的，從而在雙金屬片受熱后，由于膨脹系數(shù)的不同，其會(huì)向上發(fā)生彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了主電路的斷路，避免了電機(jī)的過負(fù)載使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，公布號(hào)為“CN201450308 U”的實(shí)用新型專利公開了一種過熱保護(hù)器，其中公開了一種圓形的熱保護(hù)器，相比較于原來(lái)方形的熱保護(hù)器，該種圓形熱保護(hù)器內(nèi)部的空間更大，將實(shí)現(xiàn)通斷路的零部件設(shè)置該空間內(nèi)，其實(shí)還會(huì)剩下很多的空間，如果剩下的空間過大，將會(huì)導(dǎo)致在使用熱保護(hù)器時(shí)，內(nèi)部零部件在空間內(nèi)會(huì)發(fā)生搖晃的問題，影響了熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高的高效熱保護(hù)器。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高效熱保護(hù)器，包括筒形外殼、彈性片、靜觸片和溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，所述筒形外殼內(nèi)設(shè)置有放置腔，所述放置腔內(nèi)設(shè)置有供靜觸片放置的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)下方設(shè)置有彈性片，所述彈性片的動(dòng)作端與靜觸片的抵接，所述溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)驅(qū)動(dòng)彈性片與靜觸片的通斷。
[0006]進(jìn)一步地，通過在筒形外殼內(nèi)成型有放置腔，然后在放置腔內(nèi)設(shè)置有支撐臺(tái)，通過設(shè)置有支撐臺(tái)從而減少了放置腔的空間，防止零配件在內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，同時(shí)支撐臺(tái)使增強(qiáng)了筒形外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過設(shè)置有與支撐臺(tái)，即增強(qiáng)了筒形外殼的厚度，故筒形外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到了加強(qiáng)，同時(shí)靜觸片放置在支撐臺(tái)上，然后彈性片，即動(dòng)觸片放置在放置腔內(nèi)，位于支撐臺(tái)的下方，由于本實(shí)用新型中的高效熱保護(hù)器是一種常閉型的熱保護(hù)器，所以彈性片通過其彈性回復(fù)力向上發(fā)生形變，一直處于與靜觸片接觸的狀態(tài)，故而彈性片起到了支撐靜觸片的作用，增加放置腔內(nèi)部零件的之間的支撐效果，故而放置腔內(nèi)部的零件不會(huì)在筒形外殼晃動(dòng)的過程中發(fā)生搖晃，這種支撐結(jié)構(gòu)使放置腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。
[0007]作為優(yōu)選，所述靜觸片包括支撐板，所述支撐板向支撐臺(tái)外延伸有延伸板，所述支撐板與放置腔的側(cè)壁相貼合。
[0008]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有延伸板，同時(shí)延伸板是處于支撐臺(tái)外的，所以靜觸片與彈性片的連接位置無(wú)需在支撐臺(tái)內(nèi)開孔，只需要有延伸板既能實(shí)現(xiàn)兩者的連接，結(jié)構(gòu)和制造更加簡(jiǎn)單，同時(shí)通過將支撐板與放置腔的側(cè)壁相貼合，支撐板與放置腔之間的接觸面積更大，故而支撐板在晃動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力更大，所以起到了支撐效果更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述彈性片包括抵接板和U型板，所述抵接板的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，所述抵接板的另一側(cè)與U型板的一側(cè)連接，所述U型板的另一側(cè)與支撐臺(tái)的側(cè)壁貼合。
[0010]進(jìn)一步地，彈性件包括抵接板和U型板，U型板和抵接板連接，從而使U型板具有了彈性支撐的作用，從而在將U型板向下壓合的過程中，使彈性片具有了脫離靜觸片的效果，同時(shí)抵接板的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，具有了更強(qiáng)的連接效果，同時(shí)U型板的另一側(cè)與支撐臺(tái)的側(cè)壁相貼合，即整個(gè)彈性片的一側(cè)是呈弧形的，另一側(cè)是呈直線的，使彈性片在放置腔內(nèi)完全無(wú)法進(jìn)行晃動(dòng)，使整個(gè)彈性件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
[0011]作為優(yōu)選，所述抵接板的形狀呈扇形。
[0012]進(jìn)一步地，因?yàn)橥鈿さ男螤顬橥残瓮鈿?，所以為了增?qiáng)抵接板與放置腔的固定效果，為了使抵接板與放置腔的形狀更加貼合，所以抵接板的形狀呈扇形，增加了抵接板的抵接面積。
[0013]作為優(yōu)選，所述延伸板的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)，所述U型板包括底板和彈性板，所述底板和放置槽貼合，所述彈性板為彈性片的動(dòng)作端，所述彈性板與靜觸點(diǎn)接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，通過在延伸板的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)，同時(shí)在彈性板與靜觸點(diǎn)接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)，靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)的材料一般由銀支撐，從而避免使用整個(gè)銀材料加工成延伸板和彈性板，起到了節(jié)省材料的作用，降低了制造成本，同時(shí)銀材料的導(dǎo)電性能較好，能夠?qū)岜Ｗo(hù)器的導(dǎo)電性能得到提升，同時(shí)靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)具有一定的厚度，故而減少了彈性板所需要向上反彈的彈性變形量，增加彈性板與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)的抵接力。
[0015]作為優(yōu)選，所述筒形外殼內(nèi)設(shè)置有第一固定件和第二固定件，所述支撐板上設(shè)置有與第一固定件配合的第一固定孔，所述抵接板上設(shè)置有與第二固定件配合的第二固定孔。
[0016]進(jìn)一步地，通過在筒形外殼內(nèi)設(shè)置有第一固定件和第二固定件，從而本實(shí)用新型中的支撐板和抵接板分別通過第一固定件和第二固定件與和放置腔進(jìn)行連接，進(jìn)一步地增強(qiáng)兩者之間的固定效果，防止其在晃動(dòng)過程中發(fā)生搖晃，增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0017]作為優(yōu)選，所述筒形外殼的底部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插接孔，每一所述插接孔內(nèi)設(shè)置有連接片，所述第一固定件和第二固定件分別與相對(duì)設(shè)置的連接片固定連接。
[0018]進(jìn)一步地，支撐板和抵接板可以之間焊接有導(dǎo)線與外界連接，但是導(dǎo)線很容易發(fā)生斷裂，為了解決這一問題，結(jié)合第一固定件和第二固定件，在筒形外殼的底部設(shè)置有兩個(gè)插接孔，通過將第一固定孔和第二固定孔箱插接孔的位置進(jìn)行延伸，故在插接固定的過程中，第一固定件和第二固定件不僅起到了固定兩個(gè)連接片的作用，還能起到對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)電的作用，避免了導(dǎo)線發(fā)生斷裂的問題，增強(qiáng)熱保護(hù)器的連接性能。
[0019]作為優(yōu)選，所述筒形外殼內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將放置腔分為上放置腔與下放置腔，所述溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)包括雙金屬圓片，所述雙金屬圓片設(shè)置在上放置腔內(nèi)，所述隔板上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖件，所述緩沖件的一端與雙金屬圓片抵接，所述緩沖件的另一端與彈性片抵接。
[0020]進(jìn)一步地，通過在筒形外殼內(nèi)設(shè)置有隔板，從而將放置腔分隔，然后溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，即雙金屬圓片設(shè)置在上放置腔內(nèi)，起到了隔離的作用，同時(shí)上放置腔的形狀與雙金屬圓片相配合，使上放置腔正好容納雙金屬圓片，防止雙金屬圓片在上放置腔內(nèi)移動(dòng)，起到了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高的作用，同時(shí)在隔板上設(shè)置有通孔，通過在通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖件，從而起到了使雙金屬片受熱后的變形力傳遞至緩沖件上，最終使U型板的中部發(fā)生變形，使其脫離與靜觸點(diǎn)的連通，使整個(gè)內(nèi)外電路都斷開，起到了保護(hù)電路的作用，同時(shí)緩沖件的一端與雙金屬圓片抵接，另一端與彈性片抵接，該緩沖件向上起到了支撐雙金屬圓片的作用，防止雙金屬圓盤發(fā)生變形，向下起到了防止彈性片受到振動(dòng)后，向上發(fā)生彎曲的作用，起到了防止彈性片在受到搖晃時(shí)，上下移動(dòng)的作用。
[0021]作為優(yōu)選，所述隔板的底部與靜觸片的頂部相抵接。
[0022]進(jìn)一步地，由于隔板的底部與靜觸片的頂部相抵接，從而隔板將靜觸片固定在隔板與支撐臺(tái)之間，由于兩者之間的壓合作用，防止隔板在該位置發(fā)生左右移動(dòng)或者上下的移動(dòng)，增加熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的作用。
[0023]作為優(yōu)選，所述放置腔的底部設(shè)置有第一通孔，所述底板與第一通孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二通孔。
[0024]進(jìn)一步地，通過在放置腔的底部設(shè)置有第一通孔，同時(shí)在底板上設(shè)置有第二通孔，第一通孔和第二通孔在正投影方向是同心的，而一般生產(chǎn)過程中，U型板的彈性可能不夠，所以U型板上的動(dòng)觸點(diǎn)可以無(wú)法與靜觸點(diǎn)接觸，通過設(shè)置有第一通孔和第二通孔，可以將調(diào)節(jié)棒插入第一通孔和第二通孔內(nèi)，此時(shí)可以按壓到U形板上的彈性板，此時(shí)可以通過施加作用力使彈性板發(fā)生范性形變，從而使彈性板上的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸，使其處于連通位置，使熱保護(hù)器內(nèi)處于通路狀態(tài)。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置有支撐臺(tái)，從而使彈性片與靜觸片處于具有高度落差的兩個(gè)水平面上，然后通過彈性片的彈性使彈性片與靜觸片處于抵接的位置，由于二者之間具有彈性力，所以其之間不易發(fā)生晃動(dòng)，故而靜觸片和彈性片在筒形外殼的放置腔內(nèi)處于不易發(fā)生晃動(dòng)的狀態(tài)，使熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高；同時(shí)通過在靜觸片和彈性片在放置腔內(nèi)都是呈抵接狀態(tài)的，靜觸片和彈性片不易在放置腔內(nèi)部發(fā)生晃動(dòng)，增強(qiáng)熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接性能;進(jìn)一步地，通過第一固定件和第二固定件將靜觸片和彈性片固定在放置腔內(nèi)，第一固定件和第二固定件不僅起到了固定的效果，同時(shí)其能固定下方的插接孔內(nèi)的連接片，改變整個(gè)高效熱保護(hù)器的連接方式，使其通過連接件進(jìn)行連通;同時(shí)本實(shí)用新型中通過設(shè)置在放置腔底部的第一通孔和設(shè)置在彈性片的底板上的第二通孔，對(duì)彈性片的靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)之間的連接關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027I圖2是實(shí)施例1的剖面示意圖；
[0028]圖3是實(shí)施例2的爆炸示意圖；
[0029]圖4是實(shí)施例2的剖面示意圖；
[0030]圖5是實(shí)施例2的彈性片和靜觸片的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖中，O、筒形外殼；1、彈性片；11、抵接板；12、U型板；121、動(dòng)觸點(diǎn)；122、底板；123、彈性板;2、靜觸片;21、支撐板;22、延伸板;221、靜觸點(diǎn)；3、雙金屬圓片;4、支撐臺(tái)；41、第一固定件;42、第二固定件;43、第一固定孔;44、第二固定孔;5、插接孔;51、連接片；6、隔板；61、上放置腔;62、下放置腔;63、通孔;64、緩沖件;71、第一通孔;72、第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖1至圖5對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0034]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種高效熱保護(hù)器，包括筒形外殼0，彈性片1、靜觸片2和溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，該種開關(guān)可以是雙金屬片，為了增加溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)與筒形外殼O之間的連接性能，本實(shí)用新型中的溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)采用雙金屬圓片3，然后再筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有隔板6，從而將筒形外殼O內(nèi)的放置腔分為上放置腔61和下放置腔62，同時(shí)將雙金屬圓片3放置在隔板6上，即上放置腔61內(nèi)，然后在下放置腔62內(nèi)設(shè)置有彈性片I和靜觸片2，下放置腔62的底部向上延伸出支撐臺(tái)4，然后將靜觸片2放置在支撐臺(tái)4上，將彈性片I放置在支撐臺(tái)4一側(cè)的下放置腔62內(nèi)，靜觸片2的具體結(jié)構(gòu)包括支撐板21，支撐板21向支撐臺(tái)4外延伸有延伸板22，支撐板21與放置腔的側(cè)壁相貼合，彈性片I的具體結(jié)構(gòu)包括抵接板11和U型板12，抵接板11的形狀呈扇形，抵接板11的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，抵接板11的另一側(cè)與U型板12的一側(cè)連接，U型板12的另一側(cè)與支撐臺(tái)4的側(cè)壁貼合，靜觸片2上的延伸板22的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)221，U型板12包括底板122和彈性板123，底板122和放置槽貼合，彈性板123為彈性片I的動(dòng)作端，彈性板123與靜觸點(diǎn)221接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)121，同時(shí)隔板6的底部是與靜觸片2的頂部抵接的，起到了固定靜觸片2的作用，隔板6上開設(shè)有通孔63，通孔63內(nèi)設(shè)置有緩沖件64，緩沖件64的一端與雙金屬圓片3抵接，緩沖件64的另一端與彈性片I抵接，緩沖件64為陶瓷棒，然后實(shí)施例1中的彈性片I和靜觸片2上焊接有線纜進(jìn)行通電。
[0035]實(shí)施例2:如圖3、圖4和圖5所示，與實(shí)施I的區(qū)別在于，與外電路的連接方式，實(shí)施例2中，在筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有第一固定件41和第二固定件42，支撐板21上設(shè)置有與第一固定件41配合的第一固定孔43，抵接板11上設(shè)置有與第二固定件42配合的第二固定孔44，第一固定件41和第二固定件42為可導(dǎo)電的螺栓，同時(shí)第一固定孔43和第二固定孔44為螺栓孔，然后在筒形外殼O的底部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插接孔5，每一插接孔5內(nèi)設(shè)置有連接片51，第一固定件41和第二固定件42分別與相對(duì)設(shè)置的連接片51固定連接，從而避免了在筒形外殼O內(nèi)焊接線纜的問題，該位置的線纜十分容易斷裂，通過連接片51實(shí)現(xiàn)了電路的導(dǎo)電功能，同時(shí)增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理為:如圖1所示，通過設(shè)置有支撐臺(tái)4，從而使彈性片I與靜觸片2處于具有高度落差的兩個(gè)水平面上，然后通過彈性片I的彈性使彈性片I與靜觸片2處于抵接的位置，由于二者之間具有彈性力，所以其之間不易發(fā)生晃動(dòng)，故而靜觸片2和彈性片I在筒形外殼O的放置腔內(nèi)處于不易發(fā)生晃動(dòng)的狀態(tài)，使熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高；同時(shí)通過在靜觸片2和彈性片I在放置腔內(nèi)都是呈抵接狀態(tài)的，靜觸片2和彈性片I不易在放置腔內(nèi)部發(fā)生晃動(dòng)，增強(qiáng)熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接性能;進(jìn)一步地，通過第一固定件41和第二固定件42將靜觸片2和彈性片I固定在放置腔內(nèi)，第一固定件41和第二固定件42不僅起到了固定的效果，同時(shí)其能固定下方的插接孔5內(nèi)的連接片51，改變整個(gè)高效熱保護(hù)器的連接方式，使其通過連接件進(jìn)行連通；同時(shí)本實(shí)用新型中通過設(shè)置在放置腔底部的第一通孔71和設(shè)置在彈性片I的底板122上的第二通孔72，對(duì)彈性片I的靜觸點(diǎn)221和動(dòng)觸點(diǎn)121之間的連接關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。
[0037]如圖3所示，一種高效熱保護(hù)器，包括筒形外殼0、彈性片1、靜觸片2和溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有放置腔，放置腔內(nèi)設(shè)置有供靜觸片2放置的支撐臺(tái)4，支撐臺(tái)4下方設(shè)置有彈性片1，彈性片I的動(dòng)作端與靜觸片2的抵接，溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)驅(qū)動(dòng)彈性片I與靜觸片2的通斷，通過在筒形外殼O內(nèi)成型有放置腔，然后在放置腔內(nèi)設(shè)置有支撐臺(tái)4，通過設(shè)置有支撐臺(tái)4從而減少了放置腔的空間，防止零配件在內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，同時(shí)支撐臺(tái)4使增強(qiáng)了筒形外殼O的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過設(shè)置有與支撐臺(tái)4，即增強(qiáng)了筒形外殼O的厚度，故筒形外殼O的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到了加強(qiáng)，同時(shí)靜觸片2放置在支撐臺(tái)4上，然后彈性片I，即動(dòng)觸片放置在放置腔內(nèi)，位于支撐臺(tái)4的下方，由于本實(shí)用新型中的高效熱保護(hù)器是一種常閉型的熱保護(hù)器，所以彈性片I通過其彈性回復(fù)力向上發(fā)生形變，一直處于與靜觸片2接觸的狀態(tài)，故而彈性片I起到了支撐靜觸片2的作用，增加放置腔內(nèi)部零件的之間的支撐效果，故而放置腔內(nèi)部的零件不會(huì)在筒形外殼O晃動(dòng)的過程中發(fā)生搖晃，這種支撐結(jié)構(gòu)使放置腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。
[0038]如圖1所示，靜觸片2包括支撐板21，支撐板21向支撐臺(tái)4外延伸有延伸板22，支撐板21與放置腔的側(cè)壁相貼合，通過設(shè)置有延伸板22，同時(shí)延伸板22是處于支撐臺(tái)4外的，所以靜觸片2與彈性片I的連接位置無(wú)需在支撐臺(tái)4內(nèi)開孔，只需要有延伸板22既能實(shí)現(xiàn)兩者的連接，結(jié)構(gòu)和制造更加簡(jiǎn)單，同時(shí)通過將支撐板21與放置腔的側(cè)壁相貼合，支撐板21與放置腔之間的接觸面積更大，故而支撐板21在晃動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力更大，所以起到了支撐效果更好。
[0039]如圖1所示，彈性片I包括抵接板11和U型板12，抵接板11的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，抵接板11的另一側(cè)與U型板12的一側(cè)連接，U型板12的另一側(cè)與支撐臺(tái)4的側(cè)壁貼合，彈性件包括抵接板11和U型板12，U型板12和抵接板11連接，從而使U型板12具有了彈性支撐的作用，從而在將U型板12向下壓合的過程中，使彈性片I具有了脫離靜觸片2的效果，同時(shí)抵接板11的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，具有了更強(qiáng)的連接效果，同時(shí)U型板12的另一側(cè)與支撐臺(tái)4的側(cè)壁相貼合，即整個(gè)彈性片I的一側(cè)是呈弧形的，另一側(cè)是呈直線的，使彈性片I在放置腔內(nèi)完全無(wú)法進(jìn)行晃動(dòng)，使整個(gè)彈性件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
[0040]如圖1、圖3和圖5所示，抵接板11的形狀呈扇形，因?yàn)橥鈿さ男螤顬橥残瓮鈿?，所以為了增強(qiáng)抵接板11與放置腔的固定效果，為了使抵接板11與放置腔的形狀更加貼合，所以抵接板11的形狀呈扇形，增加了抵接板11的抵接面積。
[0041]如圖1所示，延伸板22的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)221，U型板12包括底板122和彈性板123，底板122和放置槽貼合，彈性板123為彈性片I的動(dòng)作端，彈性板123與靜觸點(diǎn)221接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)121，通過在延伸板22的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)221，同時(shí)在彈性板123與靜觸點(diǎn)221接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)121，靜觸點(diǎn)221和動(dòng)觸點(diǎn)121的材料一般由銀支撐，從而避免使用整個(gè)銀材料加工成延伸板22和彈性板123，起到了節(jié)省材料的作用，降低了制造成本，同時(shí)銀材料的導(dǎo)電性能較好，能夠?qū)岜Ｗo(hù)器的導(dǎo)電性能得到提升，同時(shí)靜觸點(diǎn)221和動(dòng)觸點(diǎn)121具有一定的厚度，故而減少了彈性板123所需要向上反彈的彈性變形量，增加彈性板123與靜觸點(diǎn)221接觸時(shí)的抵接力。
[0042]如圖5所示，筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有第一固定件41和第二固定件42，支撐板21上設(shè)置有與第一固定件41配合的第一固定孔43，抵接板11上設(shè)置有與第二固定件42配合的第二固定孔44，通過在筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有第一固定件41和第二固定件42，從而本實(shí)用新型中的支撐板21和抵接板11分別通過第一固定件41和第二固定件42與和放置腔進(jìn)行連接，進(jìn)一步地增強(qiáng)兩者之間的固定效果，防止其在晃動(dòng)過程中發(fā)生搖晃，增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0043]如圖3和圖4所不，筒形外殼O的底部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插接孔5，每一插接孔5內(nèi)設(shè)置有連接片51，第一固定件41和第二固定件42分別與相對(duì)設(shè)置的連接片51固定連接，支撐板21和抵接板11可以之間焊接有導(dǎo)線與外界連接，但是導(dǎo)線很容易發(fā)生斷裂，為了解決這一問題，結(jié)合第一固定件41和第二固定件42，在筒形外殼O的底部設(shè)置有兩個(gè)插接孔5，通過將第一固定孔43和第二固定孔44箱插接孔5的位置進(jìn)行延伸，故在插接固定的過程中，第一固定件41和第二固定件42不僅起到了固定兩個(gè)連接片51的作用，還能起到對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)電的作用，避免了導(dǎo)線發(fā)生斷裂的問題，增強(qiáng)熱保護(hù)器的連接性能。
[0044]如圖2所示，筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有隔板6，隔板6將放置腔分為上放置腔61與下放置腔62，溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)包括雙金屬圓片3，雙金屬圓片3設(shè)置在上放置腔61內(nèi)，隔板6上開設(shè)有通孔63，通孔63內(nèi)設(shè)置有緩沖件64，緩沖件64的一端與雙金屬圓片3抵接，緩沖件64的另一端與彈性片I抵接，通過在筒形外殼O內(nèi)設(shè)置有隔板6，從而將放置腔分隔，然后溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，即雙金屬圓片3設(shè)置在上放置腔61內(nèi)，起到了隔離的作用，同時(shí)上放置腔61的形狀與雙金屬圓片3相配合，使上放置腔61正好容納雙金屬圓片3，防止雙金屬圓片3在上放置腔61內(nèi)移動(dòng)，起到了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高的作用，同時(shí)在隔板6上設(shè)置有通孔63，通過在通孔63內(nèi)設(shè)置有緩沖件64，從而起到了使雙金屬片受熱后的變形力傳遞至緩沖件64上，最終使U型板12的中部發(fā)生變形，使其脫離與靜觸點(diǎn)221的連通，使整個(gè)內(nèi)外電路都斷開，起到了保護(hù)電路的作用，同時(shí)緩沖件64的一端與雙金屬圓片3抵接，另一端與彈性片I抵接，該緩沖件64向上起到了支撐雙金屬圓片3的作用，防止雙金屬圓盤發(fā)生變形，向下起到了防止彈性片I受到振動(dòng)后，向上發(fā)生彎曲的作用，起到了防止彈性片I在受到搖晃時(shí)，上下移動(dòng)的作用。
[0045]如圖2所示，隔板6的底部與靜觸片2的頂部相抵接，由于隔板6的底部與靜觸片2的頂部相抵接，從而隔板6將靜觸片2固定在隔板6與支撐臺(tái)4之間，由于兩者之間的壓合作用，防止隔板6在該位置發(fā)生左右移動(dòng)或者上下的移動(dòng)，增加熱保護(hù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的作用。
[0046]如圖4所示，放置腔的底部設(shè)置有第一通孔71，底板122與第一通孔71對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二通孔72，通過在放置腔的底部設(shè)置有第一通孔71，同時(shí)在底板122上設(shè)置有第二通孔72，第一通孔71和第二通孔72在正投影方向是同心的，而一般生產(chǎn)過程中，U型板12的彈性可能不夠，所以U型板12上的動(dòng)觸點(diǎn)121可以無(wú)法與靜觸點(diǎn)221接觸，通過設(shè)置有第一通孔71和第二通孔72，可以將調(diào)節(jié)棒插入第一通孔71和第二通孔72內(nèi)，此時(shí)可以按壓到U形板上的彈性板123，此時(shí)可以通過施加作用力使彈性板123發(fā)生范性形變，從而使彈性板123上的動(dòng)觸點(diǎn)121與靜觸點(diǎn)221接觸，使其處于連通位置，使熱保護(hù)器內(nèi)處于通路狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效熱保護(hù)器，包括筒形外殼(O)、彈性片(I)、靜觸片(2)和溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)，所述筒形外殼(O)內(nèi)設(shè)置有放置腔，其特征在于:所述放置腔內(nèi)設(shè)置有供靜觸片(2)放置的支撐臺(tái)(4)，所述支撐臺(tái)(4)下方設(shè)置有彈性片(I)，所述彈性片(I)的動(dòng)作端與靜觸片(2)的抵接，所述溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)驅(qū)動(dòng)彈性片(I)與靜觸片(2)的通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述靜觸片(2)包括支撐板(21)，所述支撐板(21)向支撐臺(tái)(4)外延伸有延伸板(22)，所述支撐板(21)與放置腔的側(cè)壁相貼入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述彈性片(I)包括抵接板(11)和U型板(12)，所述抵接板(11)的一側(cè)與放置腔的側(cè)壁貼合，所述抵接板(11)的另一側(cè)與U型板(12)的一側(cè)連接，所述U型板(12)的另一側(cè)與支撐臺(tái)(4)的側(cè)壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述抵接板(11)的形狀呈扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述延伸板(22)的底部設(shè)置有靜觸點(diǎn)(221)，所述U型板(12)包括底板(122)和彈性板(123)，所述底板(122)和放置槽貼合，所述彈性板(123)為彈性片(I)的動(dòng)作端，所述彈性板(123)與靜觸點(diǎn)(221)接觸的位置設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)(121)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述筒形外殼(O)內(nèi)設(shè)置有第一固定件(41)和第二固定件(42)，所述支撐板(21)上設(shè)置有與第一固定件(41)配合的第一固定孔(43)，所述抵接板(11)上設(shè)置有與第二固定件(42)配合的第二固定孔(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述筒形外殼(O)的底部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插接孔(5)，每一所述插接孔(5)內(nèi)設(shè)置有連接片(51)，所述第一固定件(41)和第二固定件(42)分別與相對(duì)設(shè)置的連接片(51)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述筒形外殼(O)內(nèi)設(shè)置有隔板(6)，所述隔板(6)將放置腔分為上放置腔(61)與下放置腔(62)，所述溫度觸發(fā)式機(jī)械開關(guān)包括雙金屬圓片(3)，所述雙金屬圓片(3)設(shè)置在上放置腔(61)內(nèi)，所述隔板(6)上開設(shè)有通孔(63)，所述通孔(63)內(nèi)設(shè)置有緩沖件(64)，所述緩沖件(64)的一端與雙金屬圓片(3)抵接，所述緩沖件(64)的另一端與彈性片(I)抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述隔板(6)的底部與靜觸片(2)的頂部相抵接。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效熱保護(hù)器，其特征在于:所述放置腔的底部設(shè)置有第一通孔(71)，所述底板(122)與第一通孔(71)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二通孔(72)。
【文檔編號(hào)】H01H37/54GK205542591SQ201620066381
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】龐志淦
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)凱恩電子科技有限公司