鋰電池用陶瓷極耳及其極耳膠的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池用陶瓷極耳及其極耳膠，所述陶瓷極耳包括金屬帶和包覆于金屬帶外側(cè)的極耳膠，所述極耳膠中間層為陶瓷層，所述陶瓷層的兩面干式復(fù)合或流延共擠復(fù)合有聚烯烴樹(shù)脂層；所述金屬帶邊緣連接處通過(guò)電化學(xué)腐蝕或具有圓弧形的砂輪打磨形成有弧形倒角。本實(shí)用新型通過(guò)在兩聚烯烴樹(shù)脂層中設(shè)置陶瓷層，陶瓷層具有較高的耐刺穿強(qiáng)度，可有效防止金屬帶刺穿極耳膠和鋁塑膜的CPP層后與鋁塑膜中的鋁層接觸，提高了軟包裝鋰離子電池的安全性；同時(shí)，金屬帶邊緣連接處設(shè)有弧形倒角，降低了金屬帶棱角的尖銳度，避免了金屬帶刺穿極耳膠及鋁塑膜CPP層，進(jìn)而降低了金屬帶與鋁塑膜中的鋁層接觸的可能，進(jìn)一步提高了鋰電池的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鋰電池用陶瓷極耳及其極耳膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域技術(shù)，特別涉及一種鋰電池用陶瓷極耳及其極耳膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池具有能量密度大、輸出功率高、充放電壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、工作溫度范圍 寬及自放電小等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)便攜式電子設(shè)備中。隨著時(shí)代進(jìn)步，人們對(duì)便 攜式電子設(shè)備的要求越來(lái)越高，而首當(dāng)其沖的是便攜式電子設(shè)備的重量，這對(duì)鋰離子電池 的重量體積密度和容量體積密度的要求越來(lái)越高，因而越來(lái)越多的鋰離子電池采用鋁塑包 裝殼體。采用鋁塑軟包裝的電池，由于其殼體不導(dǎo)電，因而需要采用極耳將電池內(nèi)部的正 極、負(fù)極與外界連接。鋁塑膜一般由尼龍層、鋁箱層和流延聚丙烯層組成，極耳一般由極耳 膠和金屬帶熱壓復(fù)合而成的。當(dāng)極耳封裝不平、封裝壓力過(guò)大或封裝溫度過(guò)高時(shí)都會(huì)造成 極耳膠和鋁塑膜CPP層過(guò)度熔化，進(jìn)而導(dǎo)致金屬帶刺穿極耳膠和鋁塑膜的CPP層后與鋁塑膜 中間的鋁層接觸，輕則導(dǎo)致電池腐蝕、極耳處漏液、電池脹氣，重則導(dǎo)致電池短路、電池起火 等安全問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種鋰電池用陶瓷極耳及其極耳膠， 其能防止極耳金屬帶與鋁塑包裝殼體中的鋁層接觸，減少電池腐蝕、極耳處漏液、電池脹 氣、電池短路和電池起火等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高軟包裝鋰離子電池的安全性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：
[0005] -種鋰電池用陶瓷極耳，包括金屬帶和包覆于金屬帶外側(cè)的極耳膠，所述極耳膠 中間層為陶瓷層，所述陶瓷層的兩面干式復(fù)合或流延共擠復(fù)合有聚烯烴樹(shù)脂層;所述金屬 帶邊緣連接處通過(guò)電化學(xué)腐蝕或具有圓弧形的砂輪打磨形成有弧形倒角。
[0006] 作為一種優(yōu)選方案，所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為10_200μπι，所述陶瓷層的厚度為 I-20y-m〇
[0007] 作為一種優(yōu)選方案，所述聚烯烴樹(shù)脂層的優(yōu)選厚度為20_80μπι，所述陶瓷層的優(yōu)選 厚度為3_7μπι。
[0008] -種極耳膠，所述極耳膠中間層為陶瓷層，所述陶瓷層的兩面通過(guò)干式復(fù)合或流 延共擠復(fù)合有聚烯烴樹(shù)脂層。
[0009] 作為一種優(yōu)選方案，所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為10_200μπι，所述陶瓷層的厚度為 I-20y-m〇
[0010] 作為一種優(yōu)選方案，所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為20-80μπι，所述陶瓷層的厚度為3-7um〇
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，具體而言，在兩聚烯烴樹(shù)脂層 中設(shè)置陶瓷層，由于陶瓷層為高溫絕熱涂層，在封裝溫度過(guò)高時(shí)對(duì)聚烯烴樹(shù)脂層起到保護(hù) 作用，使極耳膠不易熔化，同時(shí)，陶瓷層具有較高的耐刺穿強(qiáng)度，可有效防止金屬帶刺穿極 耳膠和鋁塑膜的CPP層后與鋁塑膜中的鋁層接觸，減少電池腐蝕、極耳處漏液、電池脹氣、電 池短路和電池起火等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高了軟包裝鋰離子電池的安全性，也減少生產(chǎn)事 故發(fā)生；同時(shí)，金屬帶邊緣連接處通過(guò)電化學(xué)腐蝕或具有圓弧形的砂輪打磨形成有弧形倒 角，降低了金屬帶棱角的尖銳度，降低了金屬帶對(duì)極耳膠及鋁塑膜CPP層的刺穿能力，進(jìn)一 步降低了金屬帶與鋁塑膜中的鋁層接觸的可能性，進(jìn)一步提高了軟包裝鋰電池的安全性。
[0012] 為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功 能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的極耳膠結(jié)構(gòu)圖；
[0015] 圖3是圖1中A-A處的截面圖。
[0016] 附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：
[0017] 10-金屬帶，1卜弧形倒角，20-極耳膠，21-聚烯烴樹(shù)脂層，22-陶瓷層。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 請(qǐng)參照?qǐng)D1-3所示，一種鋰電池用陶瓷極耳，包括金屬帶10和包覆于金屬帶10外側(cè) 的極耳膠20,所述極耳膠中間層為陶瓷層22,所述陶瓷層22的兩面干式復(fù)合或流延共擠復(fù) 合有聚烯烴樹(shù)脂層21，其中，構(gòu)成所述聚烯烴樹(shù)脂層21的可以是均聚物也可以是兩種以上 的共聚物。所述陶瓷層22為由陶瓷粉料與水性膠水混合后烘干形成的陶瓷層，所述陶瓷粉 料選自三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鋯或氮化硅中的一種或多種。所述陶瓷粉料的粒徑為 0.5-2μπι。由于陶瓷層具有較高的耐刺穿強(qiáng)度，可以有效防止極耳封裝時(shí)，金屬帶10穿過(guò)極 耳膠20與鋁塑膜CPP層，避免了金屬帶直接與鋁塑膜的鋁層直接接觸的情況，減少了電池腐 蝕、極耳處漏液、電池脹氣、電池短路和電池起火等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鋰電池的安全 性。本實(shí)用新型中，所述聚烯烴樹(shù)脂層21的厚度為10-200μπι，優(yōu)選厚度為20-80μπι。所述陶瓷 層22的厚度為1-20μπι，優(yōu)選厚度為3-7μπι。所述金屬帶10邊緣連接處通過(guò)電化學(xué)腐蝕或具有 圓弧形的砂輪打磨形成有弧形倒角11。通過(guò)使金屬帶的邊緣連接處形成弧形倒角，降低了 金屬帶棱角的尖銳度，降低了金屬帶對(duì)極耳膠及鋁塑膜CPP層的刺穿能力，進(jìn)一步提高了軟 包裝鋰電池的安全性。
[0019] 本實(shí)用新型的陶瓷極耳由于使用了具有弧形倒角的金屬帶和具有陶瓷層的極耳 膠，具有很高了防刺穿能力，以下為測(cè)試結(jié)果：
[0020] 測(cè)試方法如下：先將實(shí)施例和對(duì)比例制作成軟包裝鋰離子電池，再將制得的軟包 裝鋰離子電池充電至3.85V，使萬(wàn)用表打到電流檔，正極接通電池鋁塑殼體中的鋁層，負(fù)極 接通到電池的金屬帶。讀取萬(wàn)用表電流大小。
[0021 ]測(cè)試結(jié)果如下：
[0023] 其中，實(shí)施例為裝有本實(shí)用新型的陶瓷極耳的鋰電池，對(duì)比例為裝有普通極耳的 鋰電池。
[0024] 從測(cè)試結(jié)果可知，本實(shí)用新型能有效防止金屬帶與鋁塑膜中的鋁層接觸，極大地 增加了軟包裝鋰離子電池的安全性。
[0025] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是 依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本 實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋰電池用陶瓷極耳，包括金屬帶和包覆于金屬帶外側(cè)的極耳膠，其特征在于:所 述極耳膠中間層為陶瓷層，所述陶瓷層的兩面干式復(fù)合或流延共擠復(fù)合有聚烯烴樹(shù)脂層； 所述金屬帶邊緣連接處通過(guò)電化學(xué)腐蝕或具有圓弧形的砂輪打磨形成有弧形倒角。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用陶瓷極耳，其特征在于:所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為 10-200μπι，所述陶瓷層的厚度為1-20μπι。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池用陶瓷極耳，其特征在于:所述聚烯烴樹(shù)脂層的優(yōu)選厚 度為20-80μπι，所述陶瓷層的優(yōu)選厚度為3-7μπι。4. 一種極耳膠，其特征在于:所述極耳膠中間層為陶瓷層，所述陶瓷層的兩面通過(guò)干式 復(fù)合或流延共擠復(fù)合有聚烯烴樹(shù)脂層。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的極耳膠，其特征在于:所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為10-200μπι， 所述陶瓷層的厚度為1-20Μ1。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的極耳膠，其特征在于:所述聚烯烴樹(shù)脂層的厚度為20-80μπι，所 述陶瓷層的厚度為3-7μπι。
【文檔編號(hào)】H01M2/26GK205543013SQ201620064673
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】張武林, 王曉明, 唐先川
【申請(qǐng)人】東莞市卓越新材料科技有限公司