電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),旨在解決電芯加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑清理不便,清理過(guò)程增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率低,不利于降低生產(chǎn)成本的不足。該實(shí)用新型包括托板、連接在托板上的底座,底座上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,底座上沿著逆時(shí)針?lè)较蛞来畏植加猩狭瞎の弧⒇?fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位,轉(zhuǎn)盤上與上料工位、負(fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位均對(duì)應(yīng)設(shè)有電芯裝夾治具,轉(zhuǎn)盤上靠近四個(gè)電芯裝夾治具位置均連接有支架,支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)連接有安裝盒,安裝盒內(nèi)可拆卸連接有清潔毛刷。
【專利說(shuō)明】
電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電芯加工設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電芯極耳加工過(guò)程中存在極耳的剪切和極耳的焊接工序,在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生金屬肩,這些金屬肩如果不能及時(shí)清理將影響電芯的正常加工,甚至損傷電芯的表面,影響電芯的品質(zhì)?,F(xiàn)在,很多電芯加工設(shè)備清理金屬肩一般采用吹高壓氣體的方法,通過(guò)高壓氣體將金屬肩吹走,金屬肩會(huì)散落在各個(gè)位置,不便收集。還有就是通過(guò)人工清掃的方式對(duì)金屬肩進(jìn)行清理,這種方式增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率低,不利于降低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了電芯加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬肩清理不便,清理過(guò)程增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率低,不利于降低生產(chǎn)成本的不足,提供了一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),它使電芯加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬肩清理更加方便快捷,清理過(guò)程不需要人力勞動(dòng),工作效率高,有利于降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),包括托板、連接在托板上的底座,底座上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,底座上沿著逆時(shí)針?lè)较蛞来畏植加猩狭瞎の弧⒇?fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位,轉(zhuǎn)盤上與上料工位、負(fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位均對(duì)應(yīng)設(shè)有電芯裝夾治具,轉(zhuǎn)盤上靠近四個(gè)電芯裝夾治具位置均連接有支架,支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)連接有安裝盒,安裝盒內(nèi)可拆卸連接有清潔毛刷。
[0005]電芯加工過(guò)程中正極鋁極耳需要焊接上鎳載流片,同時(shí)需要對(duì)電芯負(fù)極鎳極耳進(jìn)行修正剪切。加工過(guò)程中第一步,在上料工位將電芯裝夾到電芯裝夾治具上;第二步,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)負(fù)極耳剪切工位對(duì)電芯負(fù)極鎳極耳進(jìn)行剪切;第三步,電芯負(fù)極鎳極耳剪切完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)正極耳剪切工位對(duì)電芯正極鋁極耳進(jìn)行剪切;第四步,電芯正極鋁極耳剪切完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)正極耳焊接工位進(jìn)行鎳載流片的對(duì)準(zhǔn)焊接;第五步,電芯正極鋁極與鎳載流片焊接完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)上料工位,將加工完成的電芯卸下,然后再裝上待加工的電芯;轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位在上料工位上卸下一個(gè)加工完成的電芯,然后再裝上一個(gè)待加工的電芯,四個(gè)工位的動(dòng)作同步進(jìn)行。連接在轉(zhuǎn)盤上的支架跟著轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),清潔毛刷對(duì)電芯剪切或焊接后產(chǎn)生的金屬肩進(jìn)行清理,使金屬肩的清理更加方便快捷,同時(shí)清理過(guò)程自動(dòng)完成,不需要人力勞動(dòng),工作效率高,有利于降低生產(chǎn)成本。
[0006]作為優(yōu)選,支架包括呈倒T形的連接座,連接座上連接有連接桿,連接座連接在轉(zhuǎn)盤上,連接桿豎向設(shè)置,連接桿上連接有橫向設(shè)置的連接柱,連接柱前端設(shè)有插接桿,安裝盒活動(dòng)套接在插接桿上,安裝盒上設(shè)有緊固孔,緊固孔內(nèi)連接緊固螺釘,緊固螺釘前端抵接在插接桿外壁上。安裝盒活動(dòng)套接在插接桿上,便于調(diào)節(jié)安裝盒的角度,從而便于調(diào)整清潔毛刷的角度位置,方便對(duì)不同位置金屬肩的清理。緊固螺釘?shù)纸釉诓褰訔U外壁上,對(duì)安裝盒起到了很好的限位緊固作用。
[0007]作為優(yōu)選,安裝盒呈倒T形結(jié)構(gòu),安裝盒上設(shè)有矩形的插孔,插孔貫通安裝盒,清潔毛刷插接在插孔內(nèi),安裝盒上設(shè)有若干個(gè)和插孔連通的限位孔,限位孔內(nèi)連接限位螺釘,限位螺釘前端抵接在清潔毛刷上。限位孔便于對(duì)清潔毛刷的限位緊固,矩形插孔方便了清潔毛刷的插接安裝。
[0008]作為優(yōu)選,連接柱插接在連接桿上,連接柱軸線和連接桿軸線垂直設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選,底座上上料工位與負(fù)極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第一極耳導(dǎo)條,負(fù)極耳剪切工位和正極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第二極耳導(dǎo)條,第一極耳導(dǎo)條和第二極耳導(dǎo)條上表面均沿著逆時(shí)針?lè)较蛳蛏蟽A斜設(shè)置,負(fù)極耳剪切工位上靠近第一極耳導(dǎo)條端部以及正極耳剪切工位上靠近第二極耳導(dǎo)條端部均設(shè)有廢料收集盒。第一極耳導(dǎo)條和第二極耳導(dǎo)條上表面均沿著逆時(shí)針?lè)较蛳蛏蟽A斜設(shè)置,電芯在逆時(shí)針移動(dòng)的過(guò)程中,第一極耳導(dǎo)條和第二極耳導(dǎo)條對(duì)電芯極耳起到了導(dǎo)向的作用,保證電芯極耳在剪切的時(shí)候能夠準(zhǔn)確到達(dá)剪切位置。被剪切下的廢料通過(guò)清潔毛刷的清理收集到廢料收集盒內(nèi),防止廢料對(duì)電芯的正常加工造成干涉,保持工作臺(tái)的整潔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:電芯加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬肩清理方便快捷,清理過(guò)程不需要人力勞動(dòng),工作效率高,有利于降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部放大不意圖;
[0013]圖中:1、托板,2、底座,3、轉(zhuǎn)盤,4、上料工位,5、負(fù)極耳剪切工位,6、正極耳剪切工位,7、正極耳焊接工位,8、電芯裝夾治具,9、支架,10、安裝盒,11、連接座,12、連接桿,13、連接柱,14、插接桿,15、緊固孔,16、插孔,17、限位孔,18、第一極耳導(dǎo)條,19、第二極耳導(dǎo)條,20、廢料收集盒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0015]實(shí)施例:一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu)(參見附圖1、附圖2),包括托板1、連接在托板上的底座2,底座上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤3,底座上沿著逆時(shí)針?lè)较蛞来畏植加猩狭瞎の?、負(fù)極耳剪切工位5、正極耳剪切工位6、正極耳焊接工位7,轉(zhuǎn)盤上與上料工位、負(fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位均對(duì)應(yīng)設(shè)有電芯裝夾治具8,四個(gè)電芯裝夾治具均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。轉(zhuǎn)盤上靠近四個(gè)電芯裝夾治具位置均連接有支架9,支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)連接有安裝盒10,安裝盒內(nèi)可拆卸連接有清潔毛刷。支架包括呈倒T形的連接座11,連接座上連接有連接桿12,連接座連接在轉(zhuǎn)盤上,連接桿豎向設(shè)置,連接桿上連接有橫向設(shè)置的連接柱13,連接柱前端設(shè)有插接桿14,安裝盒活動(dòng)套接在插接桿上,安裝盒上設(shè)有緊固孔15,緊固孔內(nèi)連接緊固螺釘,緊固螺釘前端抵接在插接桿外壁上。連接柱插接在連接桿上,連接柱軸線和連接桿軸線垂直設(shè)置。安裝盒呈倒T形結(jié)構(gòu),安裝盒上設(shè)有矩形的插孔16,插孔貫通安裝盒,清潔毛刷插接在插孔內(nèi),安裝盒上設(shè)有若干個(gè)和插孔連通的限位孔17,限位孔內(nèi)連接限位螺釘,限位螺釘前端抵接在清潔毛刷上。底座上上料工位與負(fù)極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第一極耳導(dǎo)條18,負(fù)極耳剪切工位和正極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第二極耳導(dǎo)條19,第一極耳導(dǎo)條和第二極耳導(dǎo)條上表面均沿著逆時(shí)針?lè)较蛳蛏蟽A斜設(shè)置,負(fù)極耳剪切工位上靠近第一極耳導(dǎo)條端部以及正極耳剪切工位上靠近第二極耳導(dǎo)條端部均設(shè)有廢料收集盒20。
[0016]電芯加工過(guò)程中正極鋁極耳需要焊接上鎳載流片,同時(shí)需要對(duì)電芯負(fù)極鎳極耳進(jìn)行修正剪切。加工過(guò)程中第一步,在上料工位將電芯裝夾到電芯裝夾治具上;第二步,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)負(fù)極耳剪切工位對(duì)電芯負(fù)極鎳極耳進(jìn)行剪切;第三步,電芯負(fù)極鎳極耳剪切完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)正極耳剪切工位對(duì)電芯正極鋁極耳進(jìn)行剪切;第四步,電芯正極鋁極耳剪切完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)正極耳焊接工位進(jìn)行鎳載流片的對(duì)準(zhǔn)焊接;第五步,電芯正極鋁極與鎳載流片焊接完成后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度使電芯到達(dá)上料工位,將加工完成的電芯卸下,然后再裝上待加工的電芯;轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位在上料工位上卸下一個(gè)加工完成的電芯,然后再裝上一個(gè)待加工的電芯,四個(gè)工位的動(dòng)作同步進(jìn)行。連接在轉(zhuǎn)盤上的支架跟著轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),清潔毛刷對(duì)電芯剪切或焊接后產(chǎn)生的金屬肩進(jìn)行清理,使金屬肩的清理更加方便快捷,同時(shí)清理過(guò)程自動(dòng)完成,不需要人力勞動(dòng),工作效率高,有利于降低生產(chǎn)成本。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),其特征是,包括托板、連接在托板上的底座,底座上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,底座上沿著逆時(shí)針?lè)较蛞来畏植加猩狭瞎の?、?fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位,轉(zhuǎn)盤上與上料工位、負(fù)極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位均對(duì)應(yīng)設(shè)有電芯裝夾治具,轉(zhuǎn)盤上靠近四個(gè)電芯裝夾治具位置均連接有支架,支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)連接有安裝盒,安裝盒內(nèi)可拆卸連接有清潔毛刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),其特征是,支架包括呈倒T形的連接座,連接座上連接有連接桿,連接座連接在轉(zhuǎn)盤上,連接桿豎向設(shè)置,連接桿上連接有橫向設(shè)置的連接柱,連接柱前端設(shè)有插接桿,安裝盒活動(dòng)套接在插接桿上,安裝盒上設(shè)有緊固孔,緊固孔內(nèi)連接緊固螺釘,緊固螺釘前端抵接在插接桿外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),其特征是,安裝盒呈倒T形結(jié)構(gòu),安裝盒上設(shè)有矩形的插孔,插孔貫通安裝盒,清潔毛刷插接在插孔內(nèi),安裝盒上設(shè)有若干個(gè)和插孔連通的限位孔,限位孔內(nèi)連接限位螺釘,限位螺釘前端抵接在清潔毛刷上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),其特征是,連接柱插接在連接桿上,連接柱軸線和連接桿軸線垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的電芯極耳加工清理機(jī)構(gòu),其特征是,底座上上料工位與負(fù)極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第一極耳導(dǎo)條,負(fù)極耳剪切工位和正極耳剪切工位之間設(shè)有弧形的第二極耳導(dǎo)條,第一極耳導(dǎo)條和第二極耳導(dǎo)條上表面均沿著逆時(shí)針?lè)较蛳蛏蟽A斜設(shè)置,負(fù)極耳剪切工位上靠近第一極耳導(dǎo)條端部以及正極耳剪切工位上靠近第二極耳導(dǎo)條端部均設(shè)有廢料收集盒。
【文檔編號(hào)】H01M2/26GK205543017SQ201620296864
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】李愛(ài)明, 任寧, 孫延先, 唐志云, 佘紅, 佘一紅
【申請(qǐng)人】浙江超威創(chuàng)元實(shí)業(yè)有限公司