一種鋰電池極片成型刀模的制作方法
【專利摘要】一種鋰電池極片成型刀模，包括鋼刀、基板及軟墊，所述鋼刀設(shè)置在基板上，軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣及上邊緣，其特征在于：所述軟墊分為上下二層，其中上層軟墊為不易變形的軟墊，下層軟墊為易變形軟墊，下層軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣，上層軟墊設(shè)置在下層軟墊上包覆在鋼刀的上邊緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將原先容易發(fā)生變形的單層海綿墊改為下層為易變形軟墊、上層為不易變形軟墊兩部分，使得刀模在下壓過(guò)程中，下層易變形軟墊變形使極片與刀口接觸，而上層軟墊與極片接觸定位，發(fā)生少量變形，就可有效解決沖片環(huán)節(jié)的極片過(guò)度變形問(wèn)題，同時(shí)又保證下壓過(guò)程中極片有足夠位移與刀口接觸，提高了極片成型的合格率。
【專利說(shuō)明】
一種鋰電池極片成型刀模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池極片成型刀模，用于鋰離子電池加工過(guò)程中極片成型環(huán)節(jié)的一種工具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。隨著二十世紀(jì)微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對(duì)電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進(jìn)入了大規(guī)模的實(shí)用階段。鋰電池以其特有的性能優(yōu)勢(shì)已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中得到普遍應(yīng)用。開(kāi)發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動(dòng)汽車中開(kāi)始試用，預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿﹄娫粗?，并將在人造衛(wèi)星、航空航天和儲(chǔ)能方面得到應(yīng)用。
[0003]目前在鋰離子電池加工當(dāng)中極片成型環(huán)節(jié)采用的沖片刀模如圖3所示，刀模是由鋼刀2、基板I和海綿墊3三部分組成，在沖壓極片過(guò)程中，由于海綿墊邊緣較柔軟，極片邊緣變形較大，導(dǎo)致極片不平整，甚至掉粉的情況發(fā)生，這樣導(dǎo)致極片成型過(guò)程中的極片過(guò)度變形，使得合格率大為降低，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理的鋰電池極片成型刀模，可有效改善墊片與極片接觸部分的變形問(wèn)題，提高極片成型的合格率。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種鋰電池極片成型刀模，包括鋼刀、基板及軟墊，所述鋼刀設(shè)置在基板上，軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣及上邊緣，其特征在于:所述軟墊分為上下二層，其中上層軟墊為不易變形的軟墊，下層軟墊為易變形軟墊，下層軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣，上層軟墊設(shè)置在下層軟墊上包覆在鋼刀的上邊緣。
[0006]作為改進(jìn)，所述下層軟墊的厚度與鋼刀厚度相同，下層軟墊在變形前與鋼刀的上表面相齊平。
[0007]作為改進(jìn)，所述上層軟墊的厚度為下層軟墊厚度的1/3?2/5，上層軟墊的硬度大于下層軟墊。
[0008]作為改進(jìn)，所述上層軟墊和下層軟墊均采用高分子合成材料軟墊，其中上層軟墊為橡膠墊、塑膠墊或人工海綿墊，下層軟墊為海綿墊或塑料泡沫墊。
[0009]再改進(jìn)，所述下層軟墊采用膠水粘接在基板上，上層軟墊和下層軟墊采用膠水粘接在一起。
[0010]再改進(jìn)，所述鋼刀具有若干極片切割槽。
[0011]最后，所述極片切割槽為并排設(shè)置的三個(gè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將原先容易發(fā)生變形的單層海綿墊改為下層為易變形軟墊、上層為不易變形軟墊兩部分，使得刀模在下壓過(guò)程中，底層易變形軟墊變形使極片與刀口接觸，而上層軟墊與極片接觸定位，發(fā)生少量變形，這樣就可以有效解決沖片環(huán)節(jié)的極片過(guò)度變形問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，既能有效改善軟墊與極片接觸部分的變形問(wèn)題，又能保證下壓過(guò)程中極片有足夠位移與刀口接觸，大大提高了極片成型的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為改進(jìn)前鋰電池極片成型刀模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、2所示，一種鋰電池極片成型刀模，包括鋼刀2、基板I及軟墊，鋼刀2設(shè)置在基板上，軟墊設(shè)置基板I上包覆在鋼刀2的外邊緣及上邊緣，軟墊分為上下二層，上層軟墊5和下層軟墊4均采用高分子合成材料制成，其中上層軟墊5為不易變形的軟墊，采用橡膠墊、塑膠墊或人工海綿墊，要求在下壓過(guò)程中發(fā)生較少變形即可；下層軟墊4為易變形軟墊，采用海綿墊或塑料泡沫墊，要求在下壓過(guò)程中變形達(dá)到極片接觸鋼刀2刀口的程度即可，下層軟墊4采用膠水粘接在基板I上包覆在鋼刀2的外邊緣，上層軟墊5設(shè)置在下層軟墊4上包覆在鋼刀2的上邊緣，上層軟墊5可與下層軟墊4通過(guò)膠水粘接固定成復(fù)合墊，保證在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不發(fā)生相對(duì)位移，下層軟墊4在變形前的厚度與鋼刀2厚度相同，下層軟墊4在變形前與鋼刀2的上表面相齊平，上層軟墊5的厚度為下層軟墊4厚度的1/3?2/5，上層軟墊5的硬度大于下層軟墊4;鋼刀2具有三個(gè)并排設(shè)置的極片切割槽21，這樣一次沖壓就可成型三個(gè)極片。
[0018]這樣沖壓時(shí)，刀模在下壓過(guò)程中，下層軟墊4發(fā)生變形使極片與鋼刀2的刀口接觸，上層軟墊5與極片接觸定位，發(fā)生少量變形，這樣就可以有效解決沖片環(huán)節(jié)的極片過(guò)度變形問(wèn)題，既改善了軟墊與極片接觸部分的變形問(wèn)題，又保證了下壓過(guò)程中極片有足夠位移與刀口接觸。
[0019]采用本實(shí)施例的成型刀模一次沖壓就可成型三個(gè)極片，而且成品率大為提高，大大增加了生產(chǎn)效益。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池極片成型刀模，包括鋼刀、基板及軟墊，所述鋼刀設(shè)置在基板上，軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣及上邊緣，其特征在于:所述軟墊分為上下二層，其中上層軟墊為不易變形的軟墊，下層軟墊為易變形軟墊，下層軟墊設(shè)置在基板上包覆在鋼刀的外邊緣，上層軟墊設(shè)置在下層軟墊上包覆在鋼刀的上邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述下層軟墊的厚度與鋼刀厚度相同，下層軟墊在變形前與鋼刀的上表面相齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述上層軟墊的厚度為下層軟墊厚度的1/3?2/5，上層軟墊的硬度大于下層軟墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述上層軟墊和下層軟墊均采用高分子合成材料軟墊，其中上層軟墊為橡膠墊、塑膠墊或人工海綿墊，下層軟墊為人工海綿墊或塑料泡沫墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述下層軟墊采用膠水粘接在基板上，上層軟墊和下層軟墊采用膠水粘接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述鋼刀具有若干極片切割槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池極片成型刀模，其特征在于:所述極片切割槽為并排設(shè)置的三個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01M4/139GK205543047SQ201620042464
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】周峰, 周德華, 邵漢琦
【申請(qǐng)人】浙江中科立德新材料有限公司