一種連接器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種連接器結構，包括端子、前膠芯單元和后膠芯單元，后膠芯單元包括基部和與基部連接的延伸部，端子貫穿基部和延伸部，端子延伸出后膠芯單元的外部；前膠芯單元與后膠芯單元固定連接組成連接器單元，兩個連接器單元扣合形成一個連接器主體，其中前膠芯單元扣合組成前膠芯模組，后膠芯單元扣合組成后膠芯模組；前膠芯單元設有內槽，兩個連接器單元扣合后、兩個內槽拼接形成前膠芯模組的內腔，延伸部設置于內腔中。與現(xiàn)有技術相比，該連接器結構裝配簡單便捷、緊湊穩(wěn)定牢固，而且能夠避免傳統(tǒng)中需要多種模具來實現(xiàn)生產的麻煩，從而有效提供生產效率。
【專利說明】
一種連接器結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及連接器技術領域，具體涉及一種連接器結構。
【背景技術】
[0002]隨著大量支持USB的服務器以及個人電腦的普及，USB逐步形成PC機的標準接口已經是大勢所趨。USB(Universal Serial Bus)的中文含義為“通用串行總線”，它是一種應用在PC領域的新型接口技術。USB作為一種得到日益廣發(fā)使用的PC機互連協(xié)議，使外設到計算機的連接更加高效、便利。外圍設備如鍵盤、鼠標、調制解調器、打印機等一般都通過USB連接器接入計算機。USB連接器具有傳輸速度快，支持熱插拔以及連接多個設備的特點，目前已經在各類外部設備中廣泛的被采用?，F(xiàn)有的連接器中一般包括有前膠芯模組和后膠芯模組以及端子，其中端子和后膠芯模組固定在一起后，然后再與前膠芯模組固定，形成了 USB連接器的重要的組成部分。然而，現(xiàn)有技術中連接器各部分的結構比較復雜，加工生產時需要使用多種模具先分別生產各個部件，然后再把各個部件組裝在一起。而且彼此的連接的方式也參差不齊，在裝配的時候由于部件比較精細而且數(shù)量比較多，這樣的結構和安裝方法容易出現(xiàn)配合誤差以及配合不穩(wěn)定的問題。傳統(tǒng)的后膠芯模組設置有供端子插入的鑲嵌凹槽，先把端子排列整齊，然后整排端子插進凹槽里面，這種方法在加工后膠芯模組時由于鑲嵌凹槽使得難以脫模，而且這樣容易使端子安裝不穩(wěn)定，會導致安裝后的端子排列不整齊。一旦裝配錯誤或者不及格，這些零件將被丟棄或者重新加工再利用，所以不及格品的增加，不僅僅浪費了加工成本，還延伸一系列的后續(xù)處理成本。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在上述技術問題，本實用新型提供一種裝配簡單便捷、緊湊穩(wěn)定牢固的連接器結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案:提供一種連接器結構，包括端子、前膠芯單元和后膠芯單元，所述后膠芯單元包括基部和與所述基部連接的延伸部，所述端子貫穿所述基部和所述延伸部，所述端子延伸出所述后膠芯單元的外部;所述前膠芯單元與所述后膠芯單元固定連接組成連接器單元，兩個所述連接器單元扣合形成一個連接器主體，其中前膠芯單元扣合組成前膠芯模組，后膠芯單元扣合組成后膠芯模組;所述前膠芯單元設有內槽，兩個連接器單元扣合后、兩個內槽拼接形成前膠芯模組的內腔，所述延伸部設置于所述內腔中。
[0005]其中，所述后膠芯單元為把若干個端子排列成一排并放置在注塑模具內，在排列整齊的端子上注塑成型所得。
[0006]其中，端子延伸出后膠芯單元的外部之處與電路板連接;所述后膠芯單元設置有阻止電路板沿端子排列方向運動的限位結構。
[0007]其中，兩個所述連接器單元扣合時，兩排端子之間設有供電路板插入的空隙，且兩排端子與電路板連接的一端設置有用于抵緊電路板的折彎結構。
[0008]其中，該連接器還包括固定結構，每個前膠芯單元通過所述固定結構能夠獨立地與所述后膠芯單元固定連接。
[0009]其中，所述固定結構包括設置在所述延伸部的凸起和設置在所述前膠芯單元的卡孔，所述凸起與所述卡孔相配合以使前膠芯單元與后膠芯單元固定連接。
[0010]其中，所述前膠芯單元的兩側分別設置有前卡扣和前卡槽，兩個連接器單元扣合時、其中一個前膠芯單元的前卡扣和另一個前膠芯單元的前卡槽相卡接。
[0011]其中，所述后膠芯單元設置有條狀凸塊和條狀凹槽，還設置有導向柱和導向孔，兩個后膠芯單元相向扣合時、其中一個后膠芯單元的條狀凸塊與另一個后膠芯單元的條狀凹槽相配合，其中一個后膠芯單元的導向柱和另一個后膠芯單元的導向孔相配合。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種連接器結構，后膠芯模組是由兩個結構相同的后膠芯單元扣合組成的，前膠芯模組也是由兩個結構相同的前膠芯單元扣合組成的，其結構比較簡單緊湊，生產時只需要批量生產后膠芯單元和前膠芯單元即可，然后任意兩個后膠芯單元和任意兩個前膠芯單元都能夠組合，這樣就不會出現(xiàn)不同的部件發(fā)生混淆的情況，而且能夠避免傳統(tǒng)中需要多種模具來實現(xiàn)生產的麻煩，從而有效提供生產效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種連接器結構的連接器主體的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的一種連接器結構的結構分解示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的一種連接器結構的后膠芯模組結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的一種連接器結構的連接器單元的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的一種連接器結構的后膠芯單元的結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的一種連接器結構的后膠芯單元的另一角度的結構示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]外殼I;
[0022]后膠芯模組2、后膠芯單元21、延伸部22、基部23、卡口 24、缺口 25、條狀凸塊26、條狀凹槽27、導向孔28、導向柱29;
[0023]前膠芯模組3、前膠芯單元31、卡扣32、卡槽33、筋條34、槽口35;
[0024]端子4、折彎結構41;
[0025]固定結構5、凸起51、卡孔52;
[0026]中間板61、彈片62、折彎部621。
【具體實施方式】
[0027]以下結合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0028]本實施例的一種連接器結構，如圖1至圖6所示，包括外殼1、端子4、前膠芯單元31和后膠芯單元21，后膠芯單元21包括基部23和與基部23連接的延伸部22，端子4貫穿基部23和延伸部22，端子4延伸出后膠芯單元21的外部;前膠芯單元31與后膠芯單元21固定連接組成連接器單元，兩個連接器單元扣合形成一個連接器主體，其中前膠芯單元31扣合組成前膠芯模組3，后膠芯單元21扣合組成后膠芯模組2;前膠芯單元31設有內槽，兩個連接器單元扣合后、兩個內槽拼接形成前膠芯模組3的內腔，延伸部22設置于內腔中，外殼I套在前膠芯模組3和后膠芯模組2的外側。與現(xiàn)有技術相比，本實施例的一種連接器結構，后膠芯模組2是由兩個結構相同的后膠芯單元21扣合組成的，前膠芯模組3也是由兩個結構相同的前膠芯單元31扣合組成的，其結構比較簡單緊湊，生產時只需要批量生產后膠芯單元21和前膠芯單元31即可，然后任意兩個后膠芯單元21和任意兩個前膠芯單元31都能夠組合，這樣就不會出現(xiàn)不同的部件發(fā)生混淆的情況，而且能夠避免傳統(tǒng)中需要多種模具來實現(xiàn)生產的麻煩，從而有效提供生產效率。
[0029]在實際應用中，連接器的前膠芯模組3—端被外圍設備插入，連接器的后膠芯模組2—端和電路板連接，即端子4延伸出后膠芯單元21的外部之處與電路板連。后膠芯單元21設置有防止電路板沿端子4排列方向運動的限位結構。限位結構為設置在后膠芯模組2的卡口 24，電路板的兩側與卡口 24抵接。由于在后膠芯模組2設置了限位結構，電路板與連接器焊接固定之前，限位機構能夠提供對位基準，使電路板與連接器精準對位，為后面的焊接固定工藝提供保障。電路板與連接器焊接固定后，限位結構能夠減輕或避免電路板與連接器之間的內力破壞，從而能夠降低電路板與連接器的連接出現(xiàn)接觸不良甚至斷開等故障風險，使得連接器在硬件上更加穩(wěn)定。后膠芯單元21的一側設置有卡口 24、另一側設為缺口25，一對后膠芯單元21相向扣合時，該對后膠芯單元21的卡口 24分別抵緊電路板。只需要設計一側的卡口 24即可，兩個后膠芯單元21扣合時，該對后膠芯單元21的卡口 24能夠分別抵緊電路板橫截面的對角處，能夠更有效防止電路板沿端子4排列分布方向運動。還包括連接件，連接件包括中間板61和設置在中間板61的兩側的彈片62，一對后膠芯單元21分別設置在中間板61的上下端面，彈片62靠近后膠芯模組2的一端設有折彎部621;折彎部621與缺口25卡接、以限制連接件沿端子4放置方向運動。彈片62的一端用于卡緊與連接器連接的外圍設備，通過巧妙設計限位機構，可以使連接器的結構更加緊湊，體積更加微型化。
[0030]本實施例中，兩個連接器單元扣合時，兩排端子4之間設有供電路板插入的空隙，且兩排端子4與電路板連接的一端設置有用于抵緊電路板的折彎結構41，折彎結構41設為靠近端子4的端部處、兩排端子4相向靠攏折彎，折彎結構41呈折面狀或弧面狀設置。在插進電路板時，端子4的端部開口比較大，故而電路板比較容易插進兩排端子4之間，然后進入折彎結構41部位，兩排端子4夾緊電路板，進而較為穩(wěn)定的施行焊接工序。
[0031]本實施例中，該連接器還包括固定結構5，每個前膠芯單元31通過固定結構5能夠獨立地與后膠芯單元21固定連接。固定結構5包括設置在延伸部22的凸起51和設置在前膠芯單元31的卡孔52，凸起51與卡孔52相配合以使前膠芯單元31與后膠芯單元21固定連接。具體的，凸起51與卡孔52的配合有多種方式，只要實現(xiàn)前膠芯單元31獨立地和后膠芯單元21能夠固定即可。其中一種是基部23包括能夠抵緊前膠芯單元31靠近基部23的一端的立面，凸起51卡入卡孔52時，通過凸起51和立面配合夾緊前膠芯單元31。通過凸起51與基部23的立面之間的間隙，把凸起51卡進卡孔52時，這個間隙剛好可以把前膠芯單元31卡緊。此方式凸起51與卡孔52不是過盈配合，有比較大的對位基準，比較容易安裝，優(yōu)選這種配合結構。此外，還可以選擇凸起51與卡孔52是過盈配合的，以使前膠芯單元31和后膠芯模組2固定連接。這種方式對凸起51和卡孔52的精度要求比較高，而且容易磨損，但是能夠減少對基部23等其它部件的附加工藝。
[0032]其中，兩個前膠芯單元31的結構完全相同，前膠芯單元31的兩側分別設置有前卡扣32和前卡槽33，兩個連接器單元扣合時、其中一個前膠芯單元31的前卡扣32和另一個前膠芯單元31的前卡槽33相卡接。在生產時，只需要加工其中同一種前膠芯單元31，即可任意兩兩組合成所需要的前膠芯模組3，大大簡化了生產工藝。
[0033]本實施例中，在后膠芯單元21扣合時，需要一定的導向和定位，因此后膠芯單元21設置有條狀凸塊26和條狀凹槽27，還設置有導向柱29和導向孔28，兩個后膠芯單元21相向扣合時、其中一個后膠芯單元21的條狀凸塊26與另一個后膠芯單元21的條狀凹槽27相配合，其中一個后膠芯單元21的導向柱29和另一個后膠芯單元21的導向孔28相配合。此結構能夠讓一對后膠芯單元21快速精準地配合連接，在自動化生產中顯得非常高效。前膠芯單元31的內側設置有不少于兩條筋條34，相鄰筋條34之間形成槽口 35，端子4卡進槽口 35內。筋條34不僅僅可以把各條端子4分隔開來以防短路，還可以起到一定的導向定位作用。
[0034]生產本實施例中的連接器結構時，包括以下步驟:
[0035]步驟A:分別注塑成型前膠芯單元31和后膠芯單元21，其中把若干個端子4排列成一排并放置在注塑模具內，在排列整齊的端子4上注塑成型所述后膠芯單元21;
[0036]步驟B:把前膠芯單元31與后膠芯單元21固定連接，一個所述前膠芯單元31與一個所述后膠芯單元21組成一個連接器單元；
[0037]步驟C:任意兩個所述連接器單元相向扣合形成一個連接器主體，其中前膠芯單元31扣合組成前膠芯模組3、后膠芯單元21扣合組成后膠芯模組2。
[0038]此生產方法端子4與后膠芯單元21的固定非常穩(wěn)定，并且工藝較為簡單，解決了傳統(tǒng)注塑后膠芯模組2難以脫模的問題，能保障端子4在后膠芯單元21上整齊排列，并能夠滿足把連接器緊湊牢固地組裝的需求，生產時只需要批量生產后膠芯單元21和前膠芯單元31即可，然后任意兩個后膠芯單元21和任意兩個前膠芯單元31都能夠組合，簡化了工作流程，節(jié)省了加工成本并提高了加工成品合格率。
[0039]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種連接器結構，其特征在于:包括端子、前膠芯單元和后膠芯單元，所述后膠芯單元包括基部和與所述基部連接的延伸部，所述端子貫穿所述基部和所述延伸部，所述端子延伸出所述后膠芯單元的外部； 所述前膠芯單元與所述后膠芯單元固定連接組成連接器單元，兩個所述連接器單元扣合形成一個連接器主體，其中前膠芯單元扣合組成前膠芯模組，后膠芯單元扣合組成后膠芯模組； 所述前膠芯單元設有內槽，兩個連接器單元扣合后、兩個內槽拼接形成前膠芯模組的內腔，所述延伸部設置于所述內腔中。2.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:所述后膠芯單元為把若干個端子排列成一排并放置在注塑模具內，在排列整齊的端子上注塑成型所得。3.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:端子延伸出后膠芯單元的外部之處與電路板連接;所述后膠芯單元設置有阻止電路板沿端子排列方向運動的限位結構。4.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:兩個所述連接器單元扣合時，兩排端子之間設有供電路板插入的空隙，且兩排端子與電路板連接的一端設置有用于抵緊電路板的折彎結構。5.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:該連接器還包括固定結構，每個前膠芯單元通過所述固定結構能夠獨立地與所述后膠芯單元固定連接。6.根據權利要求5所述的一種連接器結構，其特征是:所述固定結構包括設置在所述延伸部的凸起和設置在所述前膠芯單元的卡孔，所述凸起與所述卡孔相配合以使前膠芯單元與后膠芯單元固定連接。7.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:所述前膠芯單元的兩側分別設置有前卡扣和前卡槽，兩個連接器單元扣合時、其中一個前膠芯單元的前卡扣和另一個前膠芯單元的前卡槽相卡接。8.根據權利要求1所述的一種連接器結構，其特征是:所述后膠芯單元設置有條狀凸塊和條狀凹槽，還設置有導向柱和導向孔，兩個后膠芯單元相向扣合時、其中一個后膠芯單元的條狀凸塊與另一個后膠芯單元的條狀凹槽相配合，其中一個后膠芯單元的導向柱和另一個后膠芯單元的導向孔相配合。
【文檔編號】H01R13/514GK205543430SQ201620247679
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】陳懷權
【申請人】東莞市勝藍電子有限公司