一種柱式復(fù)合絕緣子的制作方法
【專利摘要】一種柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具(4)，傘裙套，芯棒(6)，鋼腳金具(7)；傘裙套包覆在芯棒(6)的外表面；第一螺栓(8)與鋼帽金具(4)固定連接；第一螺母(2)擰緊在第一螺栓(8)上；壓板(1)中間有孔穿過第一螺栓(8)、位于第一螺母(2)的內(nèi)側(cè)；壓板(1)設(shè)有弧形凸起(14)；在鋼帽金具(4)上設(shè)有弧形的凹陷(42)；凹陷(42)上設(shè)置有呈弧形彎曲的墊板(3)。本實(shí)用新型設(shè)有墊板，第一螺栓、壓板的弧形凸起與墊板形成圓柱形的容納空間，所述容納空間用于容納護(hù)套線穿過，并且根據(jù)需要、根據(jù)護(hù)套線直徑，可以通過調(diào)整墊板的厚度，改變?nèi)菁{空間的大小，更好的滿足線路安裝需求。
【專利說明】
一種柱式復(fù)合絕緣子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隔離開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，一種柱式復(fù)合絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柱式復(fù)合絕緣子為高壓輸電線路中使用最多的一種電氣產(chǎn)品，在輸配電線路上起到了至關(guān)重要的作用，尤其FPQ-10/5交流架空柱式復(fù)合絕緣子(復(fù)合絕緣子)在農(nóng)網(wǎng)輸電應(yīng)用尤為廣泛。
[0003]但隨著近年來農(nóng)網(wǎng)輸電線路升級(jí)改造等因素，如絕緣護(hù)套線直徑升級(jí)加大，如2402絕緣護(hù)套線，傳統(tǒng)的復(fù)合絕緣子已不能滿足線路安裝需求。由于2402絕緣護(hù)套線直徑比裸鋼芯鋁絞線直徑大好多，而傳統(tǒng)復(fù)合絕緣子導(dǎo)線支撐鋁帽及壓板與護(hù)套鋼芯鋁絞線不匹配，造成護(hù)套鋼芯鋁絞線安裝后嚴(yán)重變形，護(hù)套破裂，甚至無法安裝等情況。為農(nóng)村用電帶來極大的安全隱患，同時(shí)也為線路安裝，運(yùn)行檢修人員造成了很大的困擾。
[0004 ]為了解決此問題，特此，提出本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種柱式復(fù)合絕緣子。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)這些目的，采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具4，傘裙套，芯棒6，鋼腳金具7 ;
[0008]傘裙套包覆在芯棒6的外表面；
[0009]第一螺栓8壓鑄在鋼帽金具4上；
[0010]第一螺母2擰緊在第一螺栓8上；
[0011 ]壓板I中間有孔穿過第一螺栓8、位于第一螺母2的內(nèi)側(cè)；
[0012]壓板I設(shè)有弧形凸起14;
[0013]在鋼帽金具4上設(shè)有弧形的凹陷42;
[0014]凹陷42上可拆卸地設(shè)置有墊板3。
[0015]所述的傘裙套包括第一傘裙套5、第二傘裙套11、鋼帽金具連接凸起12以及鋼腳金具連接凸起13。
[0016]所述的第一傘裙套5和第二傘裙套11位于傘裙套的外表面;第一傘裙套5的相對(duì)于芯棒6的軸向高度高于第二傘裙套11的軸向高度，第一傘裙套5和第二傘裙套11相間排列。
[0017]所述鋼帽金具連接凸起12和鋼腳金具連接凸起13位于傘裙套的內(nèi)表面，為沿著內(nèi)表面延伸形成的凸起。
[0018]所述鋼帽金具4的另一端與芯棒6、傘裙套相連接。
[0019]所述鋼帽金具4設(shè)置有鋼帽金具連接凹陷41;鋼帽金具連接凹陷41相對(duì)于鋼帽金具4外表面向內(nèi)凹形成一定的空間。
[0020]在所述傘裙套的鋼腳金具連接凸起13相應(yīng)位置上，芯棒6、傘裙套與鋼腳金具7相連接。
[0021]在所述鋼腳金具7上設(shè)置有鋼腳金具連接凹陷71。
[0022]所述鋼腳金具7另一端固定連接有第二螺栓10，與第二螺栓10相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二螺母9，第二螺母9與第二螺栓10緊固連接。
[0023]安裝墊板3時(shí)，第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與墊板3形成圓柱形的容納空間，容納空間容納護(hù)套線的直徑為10-26mm;拆掉墊板3后，第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與凹陷42形成圓柱形的容納空間，容納空間可容納護(hù)套線的直徑為18-36mm。
[0024]有益效果:
[0025]本實(shí)用新型設(shè)有墊板，第一螺栓、壓板的弧形凸起與墊板形成圓柱形的容納空間，所述容納空間用于容納護(hù)套線穿過，并且根據(jù)需要、根據(jù)護(hù)套線直徑，可以通過調(diào)整墊板的厚度，改變?nèi)菁{空間的大小，更好的滿足線路安裝需求。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的鋼帽金具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的鋼腳金具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的墊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]以下是本實(shí)用新型中附圖的標(biāo)注，通過【附圖說明】和對(duì)應(yīng)的標(biāo)注，可以清楚的理解本實(shí)用新型。
[0032]壓板I，第一螺母2，墊板3，鋼帽金具4，第一傘裙套5，第二傘裙套11，芯棒6，鋼腳金具7，第一螺栓8，第二螺母9，第二螺栓10，鋼帽金具連接凸起12，鋼腳金具連接凸起13，弧形凸起14，鋼帽金具連接凹陷41，凹陷42，鋼腳金具連接凹陷71
【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1-5，
[0034]—種柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具4，傘裙套，芯棒6，鋼腳金具7。
[0035]傘裙套包覆在芯棒6的外表面。
[0036]傘裙套包括第一傘裙套5、第二傘裙套11、鋼帽金具連接凸起12以及鋼腳金具連接凸起13。
[0037]第一傘裙套5和第二傘裙套11位于傘裙套的外表面，相對(duì)于芯棒6向外延伸凸起形成的。第一傘裙套5的相對(duì)于芯棒6的軸向高度高于第二傘裙套11的軸向高度，第一傘裙套5和第二傘裙套11相間排列。
[0038]鋼帽金具連接凸起12和鋼腳金具連接凸起13位于傘裙套的內(nèi)表面，為沿著內(nèi)表面延伸形成的凸起。
[0039]第一螺栓8與鋼帽金具4固定連接。
[0040]與第一螺栓8相對(duì)應(yīng)的第一螺母2擰緊在第一螺栓8上。
[0041]壓板I中間有孔穿過第一螺栓8、位于第一螺母2的內(nèi)側(cè)。
[0042]第一螺栓8和第一螺母2用于固定壓板I。
[0043]壓板I設(shè)有弧形凸起14，弧形凸起14相對(duì)于鋼帽金具4向外延伸形成。
[0044]與弧形凸起14相對(duì)應(yīng)的，在鋼帽金具4上朝向遠(yuǎn)離壓板I的方向上延伸形成弧形的凹陷42。
[0045]凹陷42上可拆卸地設(shè)置有墊板3，墊板3成弧形彎曲。
[0046]第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與墊板3形成圓柱形的容納空間。圓柱形的容納空間用于容納護(hù)套線穿過，并且根據(jù)需要、根據(jù)護(hù)套線直徑，可以通過調(diào)整墊板3的厚度，改變?nèi)菁{空間的大小，可以容納不同直徑的護(hù)套線，更好的滿足線路安裝需求。拆掉墊板3后，第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與凹陷42形成圓柱形的容納空間。
[0047 ] 參照?qǐng)D5，優(yōu)選地，墊板3的外半徑R為10_18mm，墊板3的內(nèi)半徑r為5_13mm。
[0048]通過調(diào)整墊板3的外半徑R、內(nèi)半徑r的數(shù)值，安裝墊板3時(shí)，第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與墊板3形成圓柱形的容納空間，容納空間容納護(hù)套線的直徑為10-26mm;拆掉墊板3后，第一螺栓8、壓板I的弧形凸起14與凹陷42形成圓柱形的容納空間，容納空間可容納護(hù)套線的直徑為20-36mm。
[0049]鋼帽金具4的另一端與芯棒6、傘裙套相連接。與傘裙套的鋼帽金具連接凸起12相對(duì)應(yīng)的，在鋼帽金具4的連接處設(shè)置有鋼帽金具連接凹陷41;鋼帽金具連接凹陷41相對(duì)于鋼帽金具4外表面向內(nèi)凹形成一定的空間，這個(gè)空間正好用于容納鋼帽金具連接凸起12。鋼帽金具連接凸起12與鋼帽金具連接凹陷41緊密的卡扣在一起，保證鋼帽金具4與傘裙套穩(wěn)固的密封連接。
[0050]在傘裙套的鋼腳金具連接凸起13相應(yīng)位置上，芯棒6、傘裙套與鋼腳金具7相連接。
[0051]同鋼腳金具連接凸起13相對(duì)應(yīng)，在鋼腳金具7于設(shè)置有鋼腳金具連接凹陷71，鋼腳金具連接凸起13與鋼腳金具連接凹陷71緊密的卡扣在一起，保證鋼腳金具7與傘裙套穩(wěn)固的密封連接。
[0052]鋼腳金具7另一端固定連接有第二螺栓10，與第二螺栓10相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二螺母9，第二螺母9與第二螺栓10緊固連接。
[0053]第二螺母9上一側(cè)靠近鋼腳金具7的位置上，向外沿軸向延伸形成法蘭部91。
[0054]第一螺母2、第二螺母9、第一螺栓8以及第二螺栓10是由不銹鋼制成的。傘裙套是由硅橡膠制成的，芯棒6是由玻璃纖維制成的，壓板1、墊板3、鋼帽金具4、鋼腳金具7均由熱鍍鋅制成。
[0055]盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思條件下的等同替換都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具(4)，傘裙套，芯棒(6)，鋼腳金具(7); 傘裙套包覆在芯棒(6)的外表面； 第一螺栓(8)與鋼帽金具(4)固定連接； 第一螺母(2)擰緊在第一螺栓(8)上； 壓板(I)中間有孔穿過第一螺栓(8)、位于第一螺母(2)的內(nèi)側(cè)； 壓板(I)設(shè)有弧形凸起(14); 在鋼帽金具(4)上設(shè)有弧形的凹陷(42); 凹陷(42)上可拆卸地設(shè)置有墊板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 所述的傘裙套包括第一傘裙套(5)、第二傘裙套(11)、鋼帽金具連接凸起(12)以及鋼腳金具連接凸起(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 所述的第一傘裙套(5)和第二傘裙套(11)位于傘裙套的外表面;第一傘裙套(5)的相對(duì)于芯棒(6)的軸向高度高于第二傘裙套(11)的軸向高度，第一傘裙套(5)和第二傘裙套(11)相間排列。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 所述鋼帽金具連接凸起(12)和鋼腳金具連接凸起(13)位于傘裙套的內(nèi)表面，為沿著內(nèi)表面延伸形成的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 所述鋼帽金具(4)的另一端與芯棒(6)、傘裙套相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 鋼帽金具(4)設(shè)置有鋼帽金具連接凹陷(41);鋼帽金具連接凹陷(41)相對(duì)于鋼帽金具(4)外表面向內(nèi)凹形成一定的空間。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 在傘裙套的鋼腳金具連接凸起(13)相應(yīng)位置上，芯棒(6)、傘裙套與鋼腳金具(7)相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 在所述鋼腳金具(7)上設(shè)置有鋼腳金具連接凹陷(71)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 所述鋼腳金具(7)另一端固定連接有第二螺栓(10)，與第二螺栓(10)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二螺母(9)，第二螺母(9)與第二螺栓(10)緊固連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式復(fù)合絕緣子，其特征在于， 安裝墊板(3)時(shí)，第一螺栓(8)、壓板(I)的弧形凸起(14)與墊板(3)形成圓柱形的容納空間，容納空間容納護(hù)套線的直徑為10-26mm;拆掉墊板⑶后，第一螺栓(8)、壓板(I)的弧形凸起(14)與凹陷(42)形成圓柱形的容納空間，容納空間可容納護(hù)套線的直徑為20-36mm。
【文檔編號(hào)】H01B17/04GK205564411SQ201620390268
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】樊繼華, 司振軍
【申請(qǐng)人】河北華能源電力設(shè)備有限公司