一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，涉及電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上膠裝置，組合裝置，中央控制裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，進(jìn)件裝置，出件裝置和溫度控制裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)盤和限位架，上膠裝置包括主控裝置，豎板，上膠連桿，上膠轉(zhuǎn)桿，膠倉(cāng)和環(huán)形膠刷，進(jìn)件裝置包括進(jìn)件皮帶，限位槽和重力感應(yīng)裝置，出件裝置包括出件皮帶和擋板，出件皮帶兩側(cè)設(shè)有擋板；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、上膠裝置和組合裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)上膠和粘合，并在粘接過后一端時(shí)間內(nèi)給予壓力，提高粘合質(zhì)量，設(shè)有進(jìn)件和出件裝置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的裝卸工件，加工效率高，設(shè)有溫度控制裝置，控制加工溫度環(huán)境，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器外殼成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器，通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，是一種容納電荷的器件。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。將電容器筒與蓋粘接成一個(gè)整體式電容器生產(chǎn)中一項(xiàng)必不可少的加工過程，現(xiàn)有的粘接成型裝置需要人工進(jìn)行裝卸工件、刷膠和粘接，刷膠過少或過多都會(huì)影響粘接的質(zhì)量，工人數(shù)量有限，也難以在粘接過后一定時(shí)間內(nèi)給予壓力提高粘合質(zhì)量，導(dǎo)致工作效率低和粘接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，人工頻繁裝卸工件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能適應(yīng)現(xiàn)代化高效率生產(chǎn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，以克服現(xiàn)有的粘接成型裝置需要人工進(jìn)行裝卸工件、刷膠和粘接，人工刷膠、粘接導(dǎo)致工作效率低、粘接質(zhì)量不穩(wěn)定，人工頻繁裝卸工件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能適應(yīng)現(xiàn)代化高效率生產(chǎn)要求的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，包括上膠裝置(3)和組合裝置(4)，還包括中央控制裝置(I)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)，進(jìn)件裝置(5)，出件裝置(6)和溫度控制裝置(7)，所述中央控制裝置(I)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)和組合裝置(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)連接有溫度控制裝置(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)上方按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有出件裝置(6)，進(jìn)件裝置(5)和上膠裝置(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)包括轉(zhuǎn)柱(201)，轉(zhuǎn)盤(202)和限位架(203)，所述中央控制裝置(I)連接有轉(zhuǎn)柱(201)，所述轉(zhuǎn)柱(201)連接有轉(zhuǎn)盤(202)，所述轉(zhuǎn)盤(202)上設(shè)有限位架(203)，所述轉(zhuǎn)盤(202)連接有溫度控制裝置(7);所述上膠裝置(3)包括主控裝置(301)，豎板(302)，上膠連桿(304)，上膠轉(zhuǎn)桿(305)，膠倉(cāng)(306)和環(huán)形膠刷(307)，所述限位架(203)上方設(shè)有環(huán)形膠刷(307)，所述環(huán)形膠刷(307)連接有膠倉(cāng)(306)，所述膠倉(cāng)(306)連接有上膠轉(zhuǎn)桿(305)，所述上膠轉(zhuǎn)桿(305)連接有上膠連桿(304)，所述豎板(302)上設(shè)有上膠滑軌(303)，所述上膠滑軌(303)內(nèi)連接有上膠連桿(304)，所述豎板(302)連接有主控裝置(301);所述進(jìn)件裝置(5)包括進(jìn)件皮帶(501)，限位槽(502)和重力感應(yīng)裝置(503)，所述進(jìn)件皮帶(501)上設(shè)有限位槽(502)，所述限位槽(502)內(nèi)設(shè)有重力感應(yīng)裝置(503);所述出件裝置(6)包括出件皮帶(601)和擋板(602)，所述出件皮帶(601)兩側(cè)設(shè)有擋板(602)。
[0007]進(jìn)一步的，所述組合裝置(4)包括組合轉(zhuǎn)桿(401)，送料裝置(402)和夾持裝置
(403)，所述中央控制裝置(I)連接有組合轉(zhuǎn)桿(401)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)上連接有送料裝置(402)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)上均布設(shè)有至少三組夾持裝置(403)。
[0008]進(jìn)一步的，所述送料裝置(402)包括推桿(4021)，料倉(cāng)(4022)，托板(4023)和出料口(4024)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)連接有推桿(4021)，所述推桿(4021)連接有料倉(cāng)(4022)，所述料倉(cāng)(4022)連接有托板(4023)，所述料倉(cāng)(4022)和托板(4023)上設(shè)有出料口(4024)。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾持裝置(403)包括夾持連桿(4031)，連接頭(4032)，活動(dòng)桿
(4033)和夾持頭(4034)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)，連接有夾持連桿(4031)，所述夾持連桿(4031)連接有連接頭(4032)，所述連接頭(4032)上設(shè)有活動(dòng)桿(4033)，所述活動(dòng)桿(4033)連接有夾持頭(4034)。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(202)上對(duì)應(yīng)夾持裝置(403)數(shù)量均布設(shè)有至少三個(gè)限位架(203)。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)件皮帶(501)上均布設(shè)有限位槽(502)，所述限位槽(502)為圓柱結(jié)構(gòu)，相鄰量限位槽(502)圓心的間距為工件直徑的1.2-1.5倍。
[0012]進(jìn)一步的，所述溫度控制裝置(7)為無(wú)底半圓柱腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)和電阻絲。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、上膠裝置和組合裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)上膠和粘合，并在粘接過后一端時(shí)間內(nèi)給予壓力，以提高粘合質(zhì)量，粘接效率高，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)有進(jìn)件和出件裝置，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的裝卸工件，加工效率高，同時(shí)設(shè)有溫度控制裝置，控制加工溫度環(huán)境，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型進(jìn)件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型出件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、中央控制裝置;2、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;201、轉(zhuǎn)柱；202、轉(zhuǎn)盤;203、限位架；204、加熱底板；3、上膠裝置；301、主控裝置;302、豎板；303、上膠滑軌；304、上膠連桿;305、上膠轉(zhuǎn)桿；306、膠倉(cāng);307、環(huán)形膠刷;4、組合裝置;401、組合轉(zhuǎn)桿;402、送料裝置;4021、推桿;4022、料倉(cāng)；4023、托板；4024、出料口 ; 403、夾持裝置；4031、夾持連桿；4032、連接頭；4033、活動(dòng)桿;4034、夾持頭；5、進(jìn)件裝置；501、進(jìn)件皮帶；502、限位槽；503、重力感應(yīng)裝置;6、出件裝置；
601、出件皮帶;602、擋板;7、溫度控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1?圖8所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括上膠裝置3和組合裝置4，還包括中央控制裝置I，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，進(jìn)件裝置5，出件裝置6和溫度控制裝置7，所述中央控制裝置I連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和組合裝置4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2連接有溫度控制裝置7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2上方按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有出件裝置6，進(jìn)件裝置5和上膠裝置3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括轉(zhuǎn)柱201，轉(zhuǎn)盤202和限位架203，所述中央控制裝置I連接有轉(zhuǎn)柱201，所述轉(zhuǎn)柱201連接有轉(zhuǎn)盤202，所述轉(zhuǎn)盤202上設(shè)有限位架203，所述轉(zhuǎn)盤202連接有溫度控制裝置7 ;所述上膠裝置3包括主控裝置301，豎板302，上膠連桿304，上膠轉(zhuǎn)桿305，膠倉(cāng)306和環(huán)形膠刷307，所述限位架203上方設(shè)有環(huán)形膠刷307，所述環(huán)形膠刷307連接有膠倉(cāng)306，所述膠倉(cāng)306連接有上膠轉(zhuǎn)桿305，所述上膠轉(zhuǎn)桿305連接有上膠連桿304，所述豎板302上設(shè)有上膠滑軌303，所述上膠滑軌303內(nèi)連接有上膠連桿304，所述豎板302連接有主控裝置301;所述進(jìn)件裝置5包括進(jìn)件皮帶501，限位槽502和重力感應(yīng)裝置503，所述進(jìn)件皮帶501上設(shè)有限位槽502，所述限位槽502內(nèi)設(shè)有重力感應(yīng)裝置503;所述出件裝置6包括出件皮帶601和擋板602，所述出件皮帶601兩側(cè)設(shè)有擋板
602。
[0027]優(yōu)選的，所述組合裝置4包括組合轉(zhuǎn)桿401，送料裝置402和夾持裝置403，所述中央控制裝置I連接有組合轉(zhuǎn)桿401，所述組合轉(zhuǎn)桿401上連接有送料裝置402，所述組合轉(zhuǎn)桿401上均布設(shè)有至少三組夾持裝置403。
[0028]優(yōu)選的，所述送料裝置402包括推桿4021，料倉(cāng)4022，托板4023和出料口4024，所述組合轉(zhuǎn)桿401連接有推桿4021，所述推桿4021連接有料倉(cāng)4022，所述料倉(cāng)4022連接有托板4023，所述料倉(cāng)4022和托板4023上設(shè)有出料口 4024。
[0029]優(yōu)選的，所述夾持裝置403包括夾持連桿4031，連接頭4032，活動(dòng)桿4033和夾持頭4034，所述組合轉(zhuǎn)桿401，連接有夾持連桿4031，所述夾持連桿4031連接有連接頭4032，所述連接頭4032上設(shè)有活動(dòng)桿4033，所述活動(dòng)桿4033連接有夾持頭4034。
[0030]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤202上對(duì)應(yīng)夾持裝置403數(shù)量均布設(shè)有至少三個(gè)限位架203。
[0031]優(yōu)選的，所述進(jìn)件皮帶501上均布設(shè)有限位槽502，所述限位槽502為圓柱結(jié)構(gòu)，相鄰量限位槽502圓心的間距為工件直徑的1.2-1.5倍。
[0032]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置7為無(wú)底半圓柱腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)和電阻絲。
[0033]具體使用時(shí)，多個(gè)待加工電容器筒分別放置于進(jìn)件皮帶501的限位槽502內(nèi)，進(jìn)件皮帶501將電容器筒運(yùn)送至夾持裝置403下方，活動(dòng)桿4033帶動(dòng)夾持頭4034下移直到夾持頭4034夾取電容器筒，組合轉(zhuǎn)桿401帶動(dòng)夾持裝置403轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)離進(jìn)件裝置5位置，當(dāng)重力感應(yīng)裝置503失去重力信號(hào)后，進(jìn)件皮帶501向前移動(dòng)一個(gè)單位間距距離，將下一件電容器筒運(yùn)送至另一個(gè)夾持裝置403下方；中央控制裝置I控制轉(zhuǎn)柱201帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上一個(gè)空置的限位架203與托板4023連接，料倉(cāng)4022中放置有多個(gè)電容器蓋，推桿4021從出料口4024將單個(gè)電容器蓋推出至限位架203上，中央控制裝置I發(fā)出信號(hào)給主控裝置301，主控裝置301控制上膠連桿304沿上膠滑軌向下移動(dòng)，直到環(huán)形膠刷307接觸電容器蓋，膠倉(cāng)306出定量膠至環(huán)形膠刷307上，上膠轉(zhuǎn)桿305帶動(dòng)膠倉(cāng)306和環(huán)形膠刷307轉(zhuǎn)動(dòng)，完成刷膠工作，中央控制裝置I發(fā)出信號(hào)給主控裝置301，主控裝置301控制上膠裝置3回到初始狀態(tài)；中央控制裝置I控制轉(zhuǎn)柱201和組合轉(zhuǎn)桿401帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤202和夾持裝置403轉(zhuǎn)離上膠裝置3位置，活動(dòng)桿4033帶動(dòng)夾持頭4034及其上夾持的電容器筒下移，直到電容器筒壓緊電容器蓋，并在其后一定時(shí)間內(nèi)保持壓力，提高粘接質(zhì)量，直到轉(zhuǎn)柱201和組合轉(zhuǎn)桿401帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤202和夾持裝置403轉(zhuǎn)至靠近出件裝置6位置，活動(dòng)桿4033帶動(dòng)夾持頭4034及粘接成整體的電容器筒和電容器蓋上移，與限位架203脫離，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至出件皮帶601上方，夾持頭4034松開工件，工件掉落于出件皮帶601上運(yùn)走。
[0034]當(dāng)氣溫不能滿足最佳加工溫度的要求時(shí)，溫度控制裝置7開啟冷風(fēng)機(jī)或電阻絲進(jìn)行溫度調(diào)控。
[0035]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、上膠裝置和組合裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)上膠和粘合，并在粘接過后一端時(shí)間內(nèi)給予壓力，以提高粘合質(zhì)量，粘接效率高，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)有進(jìn)件和出件裝置，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的裝卸工件，加工效率高，同時(shí)設(shè)有溫度控制裝置，控制加工溫度環(huán)境，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，包括上膠裝置(3)和組合裝置(4)，其特征在于:還包括中央控制裝置(I)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)，進(jìn)件裝置(5)，出件裝置(6)和溫度控制裝置(7)，所述中央控制裝置(I)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)和組合裝置(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)連接有溫度控制裝置(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)上方按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有出件裝置(6)，進(jìn)件裝置(5)和上膠裝置(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)包括轉(zhuǎn)柱(201)，轉(zhuǎn)盤(202)和限位架(203)，所述中央控制裝置(I)連接有轉(zhuǎn)柱(201)，所述轉(zhuǎn)柱(201)連接有轉(zhuǎn)盤(202)，所述轉(zhuǎn)盤(202)上設(shè)有限位架(203)，所述轉(zhuǎn)盤(202)連接有溫度控制裝置(7);所述上膠裝置(3)包括主控裝置(301)，豎板(302)，上膠連桿(304)，上膠轉(zhuǎn)桿(305)，膠倉(cāng)(306)和環(huán)形膠刷(307)，所述限位架(203)上方設(shè)有環(huán)形膠刷(307)，所述環(huán)形膠刷(307)連接有膠倉(cāng)(306)，所述膠倉(cāng)(306)連接有上膠轉(zhuǎn)桿(305)，所述上膠轉(zhuǎn)桿(305)連接有上膠連桿(304)，所述豎板(302)上設(shè)有上膠滑軌(303)，所述上膠滑軌(303)內(nèi)連接有上膠連桿(304)，所述豎板(302)連接有主控裝置(301);所述進(jìn)件裝置(5)包括進(jìn)件皮帶(501)，限位槽(502)和重力感應(yīng)裝置(503)，所述進(jìn)件皮帶(501)上設(shè)有限位槽(502)，所述限位槽(502)內(nèi)設(shè)有重力感應(yīng)裝置(503);所述出件裝置(6)包括出件皮帶(601)和擋板(602)，所述出件皮帶(601)兩偵股有擋板(602)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述組合裝置(4)包括組合轉(zhuǎn)桿(401)，送料裝置(402)和夾持裝置(403)，所述中央控制裝置(I)連接有組合轉(zhuǎn)桿(401)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)上連接有送料裝置(402)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)上均布設(shè)有至少三組夾持裝置(403)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述送料裝置(402)包括推桿(4021)，料倉(cāng)(4022)，托板(4023)和出料口(4024)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)連接有推桿(4021)，所述推桿(4021)連接有料倉(cāng)(4022)，所述料倉(cāng)(4022)連接有托板(4023)，所述料倉(cāng)(4022)和托板(4023)上設(shè)有出料口(4024)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述夾持裝置(403)包括夾持連桿(4031)，連接頭(4032)，活動(dòng)桿(4033)和夾持頭(4034)，所述組合轉(zhuǎn)桿(401)，連接有夾持連桿(4031)，所述夾持連桿(4031)連接有連接頭(4032)，所述連接頭(4032)上設(shè)有活動(dòng)桿(4033)，所述活動(dòng)桿(4033)連接有夾持頭(4034)。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(202)上對(duì)應(yīng)夾持裝置(403)數(shù)量均布設(shè)有至少三個(gè)限位架(203)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述進(jìn)件皮帶(501)上均布設(shè)有限位槽(502)，所述限位槽(502)為圓柱結(jié)構(gòu)，相鄰量限位槽(502)圓心的間距為工件直徑的1.2-1.5倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)電容器外殼成型裝置，其特征在于:所述溫度控制裝置(7)為無(wú)底半圓柱腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)和電阻絲。
【文檔編號(hào)】H01G2/10GK205564547SQ201620367458
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】葉爭(zhēng)輝
【申請(qǐng)人】安徽鴻飛電器有限公司