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      一種電池極耳糾正裝置的制造方法

      文檔序號:10879293閱讀:720來源:國知局
      一種電池極耳糾正裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種電池極耳糾正裝置,包括找極耳裝置,該找極耳裝置包括極耳支架、用于帶動電池轉(zhuǎn)動的電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)及用于檢測電池極耳的極耳檢測機構(gòu),所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)和極耳檢測機構(gòu)設(shè)置于極耳支架。使用時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動電池轉(zhuǎn)動,電池轉(zhuǎn)動時,極耳檢測機構(gòu)檢測電池的極耳,當(dāng)極耳檢測機構(gòu)檢測電池的極耳轉(zhuǎn)動到所需位置時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)停止帶動電池轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對電池極耳的位置進行糾正。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,其對電池的極耳進行檢測并糾正極耳的位置,便于對電池的極耳進行進一步的加工,提高生產(chǎn)的自動化和加工的效率,具有很強的實用性。
      【專利說明】
      一種電池極耳糾正裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種電池極耳糾正裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圓柱電池分為磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、鈷錳混合、三元材料不同體系,外殼分為鋼殼和聚合物兩種,不同材料體系電池有不同的優(yōu)點。目前,主要以鋼殼圓柱磷酸鐵鋰電池為主,鐵鋰電池表現(xiàn)為容量高、輸出電壓高、良好的充放電循環(huán)性能、輸出電壓穩(wěn)定、能大電流放電、電化學(xué)穩(wěn)定性能、使用中安全,不會因過充電、過放電及短路等操作不當(dāng)而引起燃燒或爆炸,工作溫度范圍寬、對環(huán)境友好。廣泛應(yīng)用于太陽能燈具、草坪燈具、后備能源、電動工具、玩具模型等。
      [0003]在對圓柱電池進行加工時,傳統(tǒng)的工藝中,采用人工的將圓柱電池放置在加工設(shè)備上,其放料規(guī)范,但其工作效率低下,不利于生產(chǎn)自動化。現(xiàn)有的電池加工設(shè)備,大多采用機械手上料,機械手放置圓柱電池時,其放置電池的位置是隨機的,以致電池極耳的位置也是隨機,使得極耳的加工不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的電池極耳糾正裝置,其對電池的極耳進行檢測并糾正極耳的位置,便于對電池的極耳進行進一步的加工,提高生產(chǎn)的自動化和加工的效率,具有很強的實用性。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種電池極耳糾正裝置,包括找極耳裝置,該找極耳裝置包括極耳支架、用于帶動電池轉(zhuǎn)動的電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)及用于檢測電池極耳的極耳檢測機構(gòu),所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)和極耳檢測機構(gòu)設(shè)置于極耳支架。
      [0007]其中,所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括移動座、設(shè)置于該移動座的電機、與該電機連接的驅(qū)動盤及用于驅(qū)動移動座平移的平移氣缸。
      [0008]其中,所述極耳檢測機構(gòu)包括設(shè)置于極耳支架的升降氣缸、與該升降氣缸連接的光纖安裝塊及豎直并列設(shè)置于光纖安裝塊的兩條光纖。
      [0009]優(yōu)選的,所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)和極耳檢測機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置有兩個。
      [0010]其中,還包括轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤設(shè)置有若干電池治具,所述找極耳裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤側(cè)面。
      [0011]其中,所述電池治具包括電池套座,該電池套座設(shè)置有用于容納電池的套孔。
      [0012]其中,所述電池治具包括支持座及設(shè)置于支持座的導(dǎo)向軸承。
      [0013]其中,還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤側(cè)面的整形裝置,該整形裝置包括整形支架,設(shè)置于整形支架的整平機構(gòu),整平機構(gòu)包括設(shè)置于整形支架的固定壓塊、活動壓塊及用于驅(qū)動活動壓塊壓極耳的壓塊氣缸。
      [0014]優(yōu)選的,所述整平機構(gòu)設(shè)有兩個。
      [0015]本實用新型的有益效果:使用時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動電池轉(zhuǎn)動,電池轉(zhuǎn)動時,極耳檢測機構(gòu)檢測電池的極耳,當(dāng)極耳檢測機構(gòu)檢測電池的極耳轉(zhuǎn)動到所需位置時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)停止帶動電池轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對電池極耳的位置進行糾正。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,其對電池的極耳進行檢測并糾正極耳的位置,便于對電池的極耳進行進一步的加工,提高生產(chǎn)的自動化和加工的效率,具有很強的實用性。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
      [0017]圖2為本實用新型所述的找極耳裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本實用新型所述的整形裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
      [0021]如圖1至圖4所示,一種電池極耳糾正裝置,包括找極耳裝置I,該找極耳裝置I包括極耳支架2、用于帶動電池轉(zhuǎn)動的電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3及用于檢測電池極耳的極耳檢測機構(gòu)4,所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3和極耳檢測機構(gòu)4設(shè)置于極耳支架2。具體的,所述極耳檢測機構(gòu)4位于電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的上方。
      [0022]使用時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3帶動電池01轉(zhuǎn)動,電池01轉(zhuǎn)動時,極耳檢測機構(gòu)4檢測電池的極耳,當(dāng)極耳檢測機構(gòu)4檢測電池01的極耳轉(zhuǎn)動到所需位置時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3停止帶動電池轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對電池極耳的位置進行糾正。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,其對電池的極耳進行檢測并糾正極耳的位置,便于對電池的極耳進行進一步的加工,提高生產(chǎn)的自動化和加工的效率,具有很強的實用性。
      [0023]本實施例中,所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3包括移動座31、設(shè)置于該移動座31的電機32、與該電機32連接的驅(qū)動盤33及用于驅(qū)動移動座31平移的平移氣缸34。
      [0024]工作時,平移氣缸34驅(qū)動移動座31移動,該移動座31帶動驅(qū)動盤33向電池01靠近,最終接觸電池01。電機32驅(qū)動驅(qū)動盤33轉(zhuǎn)動,從而使驅(qū)動盤33帶動電池01進行轉(zhuǎn)動。該電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,其傳動平穩(wěn)可靠。
      [0025]本實施例中,所述極耳檢測機構(gòu)4包括設(shè)置于極耳支架2的升降氣缸41、與該升降氣缸41連接的光纖安裝塊42及豎直并列設(shè)置于光纖安裝塊42的兩條光纖43。
      [0026]對極耳進行檢測時,升降氣缸41驅(qū)動光纖安裝塊42下降,該光纖安裝塊42帶動兩條光纖43下降到所需位置。當(dāng)光纖43檢測到極耳位于兩條光纖43之間時,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3停止驅(qū)動電池OI轉(zhuǎn)動。
      [0027]本實施例中,所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3和極耳檢測機構(gòu)4對應(yīng)設(shè)置有兩個,采用兩套電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3和極耳檢測機構(gòu)4同時工作,從而提高生產(chǎn)的效率。
      [0028]本實施例中,還包括轉(zhuǎn)盤5,該轉(zhuǎn)盤5設(shè)置有若干電池治具6,所述找極耳裝置I設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5側(cè)面。具體的,所述電池治具6包括電池套座61,該電池套座61設(shè)置有用于容納電池的套孔62。
      [0029]使用時,電池01裝設(shè)于電池治具6的套孔62中,轉(zhuǎn)盤5帶動電池01轉(zhuǎn)動。采用轉(zhuǎn)盤5帶動電池01轉(zhuǎn)動,便于多工位作業(yè),并且整個設(shè)備占用的空間小。
      [0030]本實施例中,所述電池治具6包括支持座63及設(shè)置于支持座63的導(dǎo)向軸承64。設(shè)置于導(dǎo)向軸承64,電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)3帶動電池01轉(zhuǎn)動時,該導(dǎo)向軸承64對電池OI起到導(dǎo)向的作業(yè),使得電池01轉(zhuǎn)動順暢,平穩(wěn)性好,防止電池轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生偏移。
      [0031]本實施例中,還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5側(cè)面的整形裝置7,該整形裝置7包括整形支架71,設(shè)置于整形支架71的整平機構(gòu)72,整平機構(gòu)72包括設(shè)置于整形支架71的固定壓塊721、活動壓塊722及用于驅(qū)動活動壓塊722壓極耳的壓塊氣缸723。
      [0032]當(dāng)找極耳裝置I將電池的極耳糾正到所需位置時,轉(zhuǎn)盤5再將電池01轉(zhuǎn)至整形裝置7處。壓塊氣缸723推動活動壓塊722移動,將電池極耳壓在固定壓塊721和活動壓塊722之間,從而對電池極耳進行整平,糾正極耳的形變。該整形裝置7結(jié)構(gòu)簡單,響應(yīng)動作快,控制方便。具體的,所述整平機構(gòu)72設(shè)有兩個,進一步提高生產(chǎn)的效率。
      [0033]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:包括找極耳裝置(I),該找極耳裝置(I)包括極耳支架(2)、用于帶動電池轉(zhuǎn)動的電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)及用于檢測電池極耳的極耳檢測機構(gòu)(4),所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)和極耳檢測機構(gòu)(4)設(shè)置于極耳支架(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)包括移動座(31)、設(shè)置于該移動座(31)的電機(32)、與該電機(32)連接的驅(qū)動盤(33)及用于驅(qū)動移動座(31)平移的平移氣缸(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述極耳檢測機構(gòu)(4)包括設(shè)置于極耳支架(2)的升降氣缸(41)、與該升降氣缸(41)連接的光纖安裝塊(42)及豎直并列設(shè)置于光纖安裝塊(42)的兩條光纖(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述電池轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)和極耳檢測機構(gòu)(4)對應(yīng)設(shè)置有兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:還包括轉(zhuǎn)盤(5),該轉(zhuǎn)盤(5)設(shè)置有若干電池治具(6),所述找極耳裝置(I)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述電池治具(6)包括電池套座(61),該電池套座(61)設(shè)置有用于容納電池的套孔(62)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述電池治具(6)包括支持座(63)及設(shè)置于支持座(63)的導(dǎo)向軸承(64)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)側(cè)面的整形裝置(7),該整形裝置(7)包括整形支架(71),設(shè)置于整形支架(71)的整平機構(gòu)(72),整平機構(gòu)(72)包括設(shè)置于整形支架(71)的固定壓塊(721)、活動壓塊(722)及用于驅(qū)動活動壓塊(722)壓極耳的壓塊氣缸(723)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電池極耳糾正裝置,其特征在于:所述整平機構(gòu)(72)設(shè)有兩個。
      【文檔編號】H01M10/04GK205564880SQ201620209056
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年3月18日
      【發(fā)明人】符斌
      【申請人】符斌
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