一種繞線盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及的繞線盤，包括U型鐵架，設于U型鐵架上并可相對于U型鐵架進行旋轉(zhuǎn)的線盤卷軸，所述線盤卷軸的一側(cè)端面上設置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，以驅(qū)動線盤卷軸在U型鐵架上進行自轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括固定在線盤卷軸上的安裝座，設于安裝座上并可相對于安裝座進行自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圈，以及手柄；所述手柄與轉(zhuǎn)動圈之間以卡扣方式進行連接，且可相對于轉(zhuǎn)動圈進行來回翻轉(zhuǎn)運動。本實用新型通過合理結(jié)構(gòu)設置，使得該繞線盤在使用時，可用人手驅(qū)動手柄任意方向上無死角地對線盤卷軸進行驅(qū)動，其操控方便。
【專利說明】
一種繞線盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于繞線盤技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種便于驅(qū)動的繞線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]可以理解，繞線盤中用于纏繞電源延長線的線盤卷軸在使用的過程中，需要做相對于機架進行旋轉(zhuǎn)運動，以達到對纏繞在該線盤卷軸上的電源延長線進行拉出或者盤入。
[0003]目前，現(xiàn)有的繞線盤其多采用驅(qū)動手柄直接裝配在線盤卷軸的端面上，并通過人手來作用在該驅(qū)動手柄上來達到對線盤卷軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。可以理解，由于采用固定設置在線盤卷軸上的驅(qū)動手柄來對線盤卷軸進行驅(qū)動，這樣不方便人手的驅(qū)動操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種繞線盤。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種繞線盤，包括U型鐵架，設于U型鐵架上并可相對于U型鐵架進行旋轉(zhuǎn)的線盤卷軸，所述線盤卷軸的一側(cè)端面上設置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，以驅(qū)動線盤卷軸在U型鐵架上進行自轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括固定在線盤卷軸上的安裝座，設于安裝座上并可相對于安裝座進行自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圈，以及手柄;所述手柄與轉(zhuǎn)動圈之間以卡扣方式進行連接，且可相對于轉(zhuǎn)動圈進行來回翻轉(zhuǎn)運動。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述安裝座上設置有一中心凸柱，且所述中心凸柱相對于該安裝座部分向外凸出；所述轉(zhuǎn)動圈套接在該安裝座的中心凸柱，并用螺釘進行限位。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動圈上對稱地開設有兩個限位孔;所述手柄在面向轉(zhuǎn)動圈的一側(cè)端部開設有內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動圈外徑的缺槽，并在該缺槽的相對端分別設置匹配于轉(zhuǎn)動圈上兩限位孔的凸扣。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述安裝座與線盤卷軸設為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述線盤卷軸上開設有一安裝孔，并在該安裝孔內(nèi)嵌裝有一插接組件;所述插接組件包括至少一個插座體及一個插頭體，其中所述插座體的插孔面設置在該線盤卷軸的外端面上，所述插頭體嵌設在線盤卷軸內(nèi)，且該線盤卷軸在插頭體所在的位置處開設有一插接孔，以便外置電源線通過該插接孔將與插頭體進行電性連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與與插接組件中插座體的插孔面設置在線盤卷軸的同一端面上。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述插接組件包括4個插座體，且所述4個插座體兩兩對稱設置。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0013]本實用新型所述的繞線盤，通過安裝座、轉(zhuǎn)動圈及手柄的合理結(jié)構(gòu)設置，使得該繞線盤在使用時，可用人手驅(qū)動手柄任意方向上無死角地對線盤卷軸進行驅(qū)動，其操控方便。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0015]附圖1為本實用新型所述繞線盤的分解圖。
[0016]附圖2為本實用新型所述繞線盤的裝配圖。
[0017]附圖3為本實用新型中U型鐵架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為本實用新型中線盤卷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為本實用新型中轉(zhuǎn)動圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為本實用新型中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]請參考附圖1、附圖2所示，本實用新型所述的繞線盤100，包括U型鐵架10，設于U型鐵架10上并可相對于該U型鐵架10進行旋轉(zhuǎn)的線盤卷軸20，纏繞在線盤卷軸20上的電源延長線(圖未示)，以及用于驅(qū)動線盤卷軸20做相對于U型鐵架10進行自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)40。其中所述線盤卷軸20上設置有插接組件30，以用其與用電設備進行電性連接。在本實施例中，所述電源延長線與線盤卷軸20之間是采用分體式設置的。
[0023]請參考附圖3，所述U型鐵架10為該繞線盤100整體的支架結(jié)構(gòu)，其以轉(zhuǎn)動連接的方式將線盤卷軸20進行連接，并將線盤卷軸20相對于地面進行架空。在本實施例中，所述U型鐵架10具體可以劃分4個部分，具體包括第一支架部11、與第一支架部11相對設置的第二支架部12，設于第一支架部11與第二支架部12之間的安裝支架部13，以及連接第一支架部11與第二支架部12的橫向支架部14。其中，所述安裝支架部13與第二支架部12連接，其包括一與線盤卷軸20轉(zhuǎn)動連接的安裝軸131，且所述安裝軸131相對于第一支架部11及第二支架部12平行設置。在本實施例中，所述第二支架部12的其中一個自由端與橫向支架部14相連接，另一個自由端與安裝支架部13遠離線盤卷軸20—側(cè)的端部以垂直方式連接固定。
[0024]為了提高該U型鐵架10應用在該繞線盤100中對線盤卷軸20支撐的平穩(wěn)性。本實施例的U型鐵架10中的第一支架部11與第二支架部12均設置為U型架，當繞線盤100放置到地面上時，該U型鐵架10中第一支架部11與第二支架部12的封閉端來與地面接觸，亦即該U型鐵架10是通過線盤卷軸20兩側(cè)與地面之間的面面接觸來實現(xiàn)對線盤卷軸20的支撐，這樣就提高了該U型鐵架10對線盤卷軸20支撐的平衡性。相應地，所述橫向支架部14也設置為U型架，且該橫向支架部14的兩自由端與第一支架部11的兩自由端分別通過圓弧連接端15相連接?？梢岳斫?，本實施例的U型鐵架10具體可由一根長管軸通過彎折形成，且該長管軸的其中一個端部用于伸入至線盤卷軸20，以對線盤卷軸20進行支撐;而另一個端部則可以通過焊接的方式與該長管軸的中間部固定連接。
[0025]為了便于人們對該繞線盤100的提拉，本實施例的U型鐵架10上設置有一塑料把手101，其中所述塑料把手101具體套接在該橫向支架部14的封閉端上。
[0026]可以理解，線盤卷軸20應用在該繞線盤100中使用，其需相對于U型鐵架10進行自轉(zhuǎn)，以便纏繞在該線盤卷軸20上的電源延長線從該線盤卷軸20上進行拉出或者盤入。請參考附圖4，所述線盤卷軸20上開設有一安裝孔21，并在該安裝孔21內(nèi)嵌裝有一插接組件30，其中所述插接組件30包括一個插座體31和一個插頭體32，其中所述插座體31的外端面上開設有至少一個插孔，用于與用電設備電連接，亦即所述插接組件30中的插座體31是外露在該線盤卷軸20的外側(cè)，以方便外置的用電設備與該線盤卷軸20進行電連接。在本實施例中，所述插座體31的外端面上開設有4個插孔，且所述4個插孔兩兩對稱設置。而所述插接組件30的插頭體32具體是嵌設在線盤卷軸20內(nèi)的，相應地，所述線盤卷軸20在插頭體32所在的位置處開設有一開口 22，以便電源延長線通過該開口 22與設于該線盤卷軸20內(nèi)插頭體32進行電性連接，實現(xiàn)了電源延長線與插接組件30上的插座體31進行電性連接，以實現(xiàn)插接在該插接組件30的插座體31上的用電設備進行供電的目的。
[0027]可以理解，本實施例選用將電源延長線與線盤卷軸20采用插接式連接方式，這樣人們在對該繞線盤100進行攜帶時，可將電源延長線與線盤卷軸20分開進行攜帶，便于了攜帶，而且電源延長線相對于線盤卷軸20是獨立的，這樣也便于了對該電源延長線所進行地收納，當然也便于對損壞了的電源延長線進行更換。
[0028]在本實施例中，所述線盤卷軸20在安裝孔21內(nèi)具體嵌裝有一安裝架23，來實現(xiàn)該線盤卷軸20與U型鐵架10以及插接組件30之間的裝配，其具體包括與U型鐵架10限位固定的第一部，以及用于對插接組件30裝配至安裝孔21內(nèi)進行位置限位的第二部，進一步地，所述安裝架23具體可與線盤卷軸20設為一體式結(jié)構(gòu)。
[0029]其中，所述第一部包括長圓環(huán)體231，這樣該U型鐵架10與線盤卷軸20進行裝配時，可以將該U型鐵架10中的安裝軸131貫穿長圓環(huán)體231，其中該安裝軸131在位于線盤卷軸20外側(cè)的部分上固定有第一限位片232，以在一個方向上對線盤卷軸20裝配至U型鐵架10進行位置限位。另外，所述安裝軸131在伸入至線盤卷軸20的部分的端部上開設有一限位孔，然后用第二限位片233套接在該安裝軸131上并與長圓環(huán)體231相抵接，再用插銷234插接在該安裝軸131上的限位孔上，以對第二限位片233的限位，這樣就在另外一個相反方向上對線盤卷軸20裝配至U型鐵架10進行位置限位，進而實現(xiàn)了該U型鐵架10上的安裝軸131與線盤卷軸20在軸向方向上的限位固定。
[0030]所述第二部包括4根立柱235，所述的4根立柱235相對于安裝孔21的側(cè)壁是貼合設置的，且每根立柱235與長圓環(huán)231之間分別連接有限位板236。相應地，所述插接組件30的外周壁上對應的設置有4個內(nèi)凹面，這樣將插接組件30裝配至線盤卷軸20的安裝孔21內(nèi)時，該插接組件30具體是抵靠在限位板236上的，且所述插接組件30的4個內(nèi)凹面對應地設置在4根立柱235的外側(cè)，這樣就實現(xiàn)了該安裝架23對裝配至其內(nèi)的插接組件20進行位置限位?？梢岳斫?，將插接組件30裝配至安裝架23內(nèi)時，所述插接組件30的插頭體32具體是嵌裝在其中一塊限位板236上，進一步地，所述安裝架23在插頭體32所在的位置處還設置有多塊輔助限位板237，以對插頭體32進行限位。
[0031]由上可知，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)40是用于驅(qū)動線盤卷軸20進行自轉(zhuǎn)的，為了便于人們對應該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)40的使用，本實施例將該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)40與插接組件30中的插座體31上的插孔端面設置在該線盤卷軸20同一側(cè)的端面上。
[0032]請參考附圖1、附圖5及附圖6，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)40包括固定在線盤卷軸20上的安裝座41，設于安裝座41上并可相對于安裝座41進行自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圈42，以及手柄43;其中所述手柄43與轉(zhuǎn)動圈42之間是以卡扣方式進行連接的，且在使用時，可用人手驅(qū)動手柄43做相對于轉(zhuǎn)動圈42進行來回翻轉(zhuǎn)運動?？梢岳斫?，由于轉(zhuǎn)動圈42可沿線盤卷軸20的水平面上做相對于安裝座41的旋轉(zhuǎn)運動，而手柄43可沿線盤卷軸20的垂直面上做相對于轉(zhuǎn)動圈42的翻轉(zhuǎn)運動，這樣就實現(xiàn)了人手對手柄43驅(qū)動的方向的任意性。
[0033]具體地，所述安裝座41上設置有一中心凸柱411，且所述中心凸柱411相對于該安裝座41部分向外凸出，而所述轉(zhuǎn)動圈42具體是套接在該安裝座41的中心凸柱411上的，并可用螺釘(圖未示)進行限位，這樣就實現(xiàn)了該轉(zhuǎn)動圈42在安裝座41上進行360°的旋轉(zhuǎn)運動；另外，所述轉(zhuǎn)動圈42上對稱地開設有兩個限位孔421;所述手柄43在面向轉(zhuǎn)動圈42的一側(cè)端部開設有內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動圈42外徑的缺槽431，并在該缺槽431的相對端分別設置匹配于轉(zhuǎn)動圈42上兩限位孔421的凸扣432，這樣通過手柄43上的凸扣432與轉(zhuǎn)動圈42上的限位孔421之間的卡接，就實現(xiàn)了該手柄43對轉(zhuǎn)動圈42在線盤卷軸20的水平面上的驅(qū)動，而手柄43上缺槽431的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動圈42的外徑，這樣就實現(xiàn)了該手柄43相對于轉(zhuǎn)動圈42的翻轉(zhuǎn)運動。
[0034]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述安裝座41與線盤卷軸20設為一體式結(jié)構(gòu)。
[0035]綜上，本實用新型所述的繞線盤，通過安裝座、轉(zhuǎn)動圈及手柄的合理結(jié)構(gòu)設置，使得該繞線盤在使用時，可用人手驅(qū)動手柄任意方向上無死角地對線盤卷軸進行驅(qū)動，其操控方便。
[0036]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繞線盤，其特征在于:包括U型鐵架，設于U型鐵架上并可相對于U型鐵架進行旋轉(zhuǎn)的線盤卷軸，所述線盤卷軸的一側(cè)端面上設置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，以驅(qū)動線盤卷軸在U型鐵架上進行自轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括固定在線盤卷軸上的安裝座，設于安裝座上并可相對于安裝座進行自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圈，以及手柄;所述手柄與轉(zhuǎn)動圈之間以卡扣方式進行連接，且可相對于轉(zhuǎn)動圈進行來回翻轉(zhuǎn)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線盤，其特征在于:所述安裝座上設置有一中心凸柱，且所述中心凸柱相對于該安裝座部分向外凸出；所述轉(zhuǎn)動圈套接在該安裝座的中心凸柱，并用螺釘進行限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動圈上對稱地開設有兩個限位孔;所述手柄在面向轉(zhuǎn)動圈的一側(cè)端部開設有內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動圈外徑的缺槽，并在該缺槽的相對端分別設置匹配于轉(zhuǎn)動圈上兩限位孔的凸扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線盤，其特征在于:所述安裝座與線盤卷軸設為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線盤，其特征在于:所述線盤卷軸上開設有一安裝孔，并在該安裝孔內(nèi)嵌裝有一插接組件;所述插接組件包括至少一個插座體及一個插頭體，其中所述插座體的插孔面設置在該線盤卷軸的外端面上，所述插頭體嵌設在線盤卷軸內(nèi)，且該線盤卷軸在插頭體所在的位置處開設有一插接孔，以便外置電源線通過該插接孔將與插頭體進行電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繞線盤，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與插接組件中插座體的插孔面設置在線盤卷軸的同一端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞線盤，其特征在于:所述插接組件包括4個插座體，且所述4個插座體兩兩對稱設置。
【文檔編號】H01R13/72GK205565119SQ201620398309
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】俞國麟, 許寶良
【申請人】寧波唯爾電器有限公司