線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備，包括有機架以及設置于機架上的翻轉裝置、CO2鐳射裝置和挪移裝置；該機架上設置有輸送軌道，該輸送軌道的下方設置有送料裝置，該翻轉裝置和挪移裝置沿輸送軌道延伸的方向依次設置，該CO2鐳射裝置位于翻轉裝置的正上方，以及，該挪移裝置上還設置有視覺檢測裝置。通過配合利用各個裝置，以自動對同軸線進行內被加工，取代了傳統(tǒng)之人工輔助工具進行加工的方式，并通過設置有視覺檢測裝置，利用視覺檢測裝置可對線材的整體加工質量進行檢測，為后續(xù)加工提供保證，本設備可有效減少人力耗費，有利于降低人工成本，同時有效提高生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品的加工質量，從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】
線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及線材加工設備領域技術，尤其是指一種線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備。
【背景技術】
[0002]同軸線是常見的信號傳輸線，中心的芯線是傳送高電平的，被絕緣材料包覆;絕緣材料外面是與芯線共軸的筒狀金屬薄層(即編織層)，傳輸?shù)碗娖?，同時起到屏蔽作用，編織層外包裹有絕緣外被。
[0003]在電子生產(chǎn)行業(yè)中，需要經(jīng)常使用到同軸線，同軸線用于連接各種連接器，而在同軸線連接各種連接器之前需要對同軸線進行加工，以便露出適當長度的芯線和編織層與連接器焊接連接。同軸線的加工工序繁多，如外被加工、編織層加工、內被加工和芯線加工等等，然而，目前這些工序均采用人工輔助工具進行，尤其是人工對內被進行加工的方式不但耗費人力、效率低、加工質量不能保證，并且人工成本高，不利于產(chǎn)品的市場競爭。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備，其能有效解決現(xiàn)有之同軸線采用人工線材內被存在耗費人力、效率低、加工質量不能保證等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:一種線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備，包括有機架以及設置于機架上的翻轉裝置、CO2鐳射裝置和挪移裝置;該機架上設置有輸送軌道，該輸送軌道的下方設置有送料裝置，該翻轉裝置和挪移裝置沿輸送軌道延伸的方向依次設置，該CO2鐳射裝置位于翻轉裝置的正上方，以及，該挪移裝置上還設置有視覺檢測裝置，視覺檢測裝置位于挪移裝置之輸出側的正上方。
[0006]優(yōu)選的，所述送料裝置包括有多個撥料爪以及推動氣缸，該多個撥料爪沿輸送軌道間隔排布并可上下活動地設置于輸送軌道的正下方，當多個撥料爪向上活動時，該多個撥料爪伸入輸送軌道中，該推動氣缸帶動多個撥料爪沿輸送軌道同時來回活動。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:通過配合利用各個裝置，以自動對同軸線進行內被加工，取代了傳統(tǒng)之人工輔助工具進行加工的方式，并通過設置有視覺檢測裝置，利用視覺檢測裝置可對線材的整體加工質量進行檢測，為后續(xù)加工提供保證，本設備可有效減少人力耗費，有利于降低人工成本，同時有效提高生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品的加工質量，從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。
[0008]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明之較佳實施例的立體示意圖；圖2是本發(fā)明之較佳實施例中輸送軌道的立體示意圖。
[0010]附圖標識說明:10、機架;20、翻轉裝置;30、CO2鐳射裝置;40、挪移裝置;50、輸送軌道;60、送料裝置;61、撥料爪;62、推動氣缸;70、治具;80、視覺檢測裝置。
【具體實施方式】
[0011]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，本實用新型用于對同軸線的內被進行鐳射和剝皮，其包括有機架10以及設置于機架10上的翻轉裝置20、CO2鐳射裝置30和挪移裝置40。
[0012]該機架10上設置有輸送軌道50，該輸送軌道50的下方設置有送料裝置60，如圖2所示，該送料裝置60用于對位于輸送軌道50上的治具70進行撥送，該送料裝置60包括有多個撥料爪61以及推動氣缸62，該多個撥料爪61沿輸送軌道50間隔排布并可上下活動地設置于輸送軌道50的正下方，當多個撥料爪61向上活動時，該多個撥料爪61伸入輸送軌道50中，該推動氣缸62帶動多個撥料爪61沿輸送軌道50同時來回活動。
[0013]該翻轉裝置20和挪移裝置40沿輸送軌道50延伸的方向依次設置，該⑶2鐳射裝置30位于翻轉裝置20的正上方，并且，該挪移裝置40上還設置有視覺檢測裝置80，視覺檢測裝置80位于挪移裝置40之輸出側的正上方。
[0014]工作時，當傳感器檢測到輸送軌道50上待料位有治具70時，該送料裝置60工作把治具70送至CO2鐳射裝置30的工位上定位，送料裝置60復位的時候治具70是不動的，CO2鐳射同軸線的內被，翻轉裝置20會旋轉180度讓產(chǎn)品鐳射正反兩面，內被鐳射完成后，治具70被放回輸送軌道50中然后復位。同樣送料裝置60退出把鐳射好的產(chǎn)品送到挪移裝置40，挪移裝置40將線材內被移除，完成后，挪移裝置40復位，送料裝置60把內被挪移好的產(chǎn)品送出，同時，該視覺檢測裝置80對線材的加工質量進行整體檢測，為后續(xù)加工作準備。
[0015]本實用新型的設計重點是:通過配合利用各個裝置，以自動對同軸線進行內被加工，取代了傳統(tǒng)之人工輔助工具進行加工的方式，并通過設置有視覺檢測裝置，利用視覺檢測裝置可對線材的整體加工質量進行檢測，為后續(xù)加工提供保證，本設備可有效減少人力耗費，有利于降低人工成本，同時有效提高生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品的加工質量，從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。
[0016]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備，其特征在于:包括有機架以及設置于機架上的翻轉裝置、CO2鐳射裝置和挪移裝置;該機架上設置有輸送軌道，該輸送軌道的下方設置有送料裝置，該翻轉裝置和挪移裝置沿輸送軌道延伸的方向依次設置，該CO2鐳射裝置位于翻轉裝置的正上方，以及，該挪移裝置上還設置有視覺檢測裝置，視覺檢測裝置位于挪移裝置之輸出側的正上方。2.如權利要求1所述的線材加工生產(chǎn)線的內被加工設備，其特征在于:所述送料裝置包括有多個撥料爪以及推動氣缸，該多個撥料爪沿輸送軌道間隔排布并可上下活動地設置于輸送軌道的正下方，當多個撥料爪向上活動時，該多個撥料爪伸入輸送軌道中，該推動氣缸帶動多個撥料爪沿輸送軌道同時來回活動。
【文檔編號】H01R43/28GK205565274SQ201620326588
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】肖才遠, 張桂菊
【申請人】邵陽學院