一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),包括搖臂、滑板、觸動片和檢測開關(guān),所述滑板固定連接于搖臂上,所述觸動片的連接端與滑板連接,所述觸動片的活動端設(shè)有用于觸動所述檢測開關(guān)的觸動頭,所述檢測開關(guān)設(shè)置在所述滑板上,所述檢測開關(guān)與所述搖臂電性連接。本實用新型提供的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,有效節(jié)約設(shè)備空間;同時由于限位槽的原因,觸動片的運動行程小,復位力小,機械摩擦小,減少元器件的損壞,觸動片與檢測開關(guān)沒有相對位移,減少機械摩擦,最大限度地避免了機械故障,從而使信號檢測更穩(wěn)定、可靠。
【專利說明】
一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的觸動開關(guān),觸動片與傳感器或檢測開關(guān)沒有設(shè)置在同一個平臺上,當運動時,觸動片和傳感器或檢測開關(guān)做相對運動,而相對運動容易造成檢測誤差和元器件磨損而使得使用壽命大大縮?。煌瑫r,由于現(xiàn)有的觸動開關(guān)的觸動片的自由端沒有限位,存在觸動片轉(zhuǎn)動角度過大實現(xiàn)不了觸動檢測開關(guān)的動作,造成動作失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),包括搖臂、滑板、觸動片和檢測開關(guān),所述滑板固定連接于搖臂上,所述觸動片的連接端與滑板連接,所述觸動片的活動端設(shè)有用于觸動所述檢測開關(guān)的觸動頭,所述檢測開關(guān)設(shè)置在所述滑板上,所述檢測開關(guān)與所述搖臂電性連接。
[0006]進一步的,所述觸動片的活動端設(shè)有U形凹槽。
[0007]其中,所述觸動片上設(shè)有復位彈簧,所述復位彈簧的一端與觸動片連接,所述復位彈簧的另一端固定連接于滑板上。
[0008]進一步的,所述滑板上設(shè)有用于限定觸動片轉(zhuǎn)動角度的限位槽。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型提供的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,有效節(jié)約設(shè)備空間;同時由于限位槽的原因,觸動片的運動行程小,復位力小,機械摩擦小,減少元器件的損壞,觸動片與檢測開關(guān)沒有相對位移,減少機械摩擦,最大限度地避免了機械故障,從而使信號檢測更穩(wěn)定、可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0013]在圖1-2中的附圖標記包括:
[0014]I—搖臂2—觸動片21 —連接端
[0015]22 一活動端 23—觸動頭3—檢測開關(guān)
[0016]4 一復位彈簧 5—限位槽6—滑板。
【具體實施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0018]本實用新型提供的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),包括搖臂1、滑板6、觸動片2和檢測開關(guān)3,所述滑板6固定連接于搖臂I上,所述觸動片2的連接端21與滑板6連接,所述觸動片2的活動端22設(shè)有用于觸動所述檢測開關(guān)3的觸動頭23,所述檢測開關(guān)3設(shè)置在所述滑板6上,所述檢測開關(guān)3與所述搖臂I電性連接。本實用新型提供的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),所述觸動片2和檢測開關(guān)3都設(shè)置在滑板6上,即觸動片2和檢測開關(guān)3在同一平臺上,當搖臂I動作時,所述觸動片2與檢測開關(guān)3—起動作,所述觸動片2與檢測開關(guān)3不發(fā)生相對運動,減少機械和元器件之間的摩擦,避免了機械故障,從而使得檢測開關(guān)3的信號檢測更穩(wěn)定和可靠,有利于機械的長期運作,以及延長機械的壽命;所述觸動片2的連接端21與滑板6連接,當所述觸動片2的活動端22在推動下接觸到檢測開關(guān)3后,搖臂I動作。推動觸動片2的動作是由機器運行中的帶子推動完成,帶子在機械的運作下一直向前推進,帶子到達觸動片2的一側(cè)并推到觸動片2運動,使得觸動片2向檢測開關(guān)3方向靠近并與檢測開關(guān)3抵觸,檢測開關(guān)3檢測到信號后,機器發(fā)出指令執(zhí)行動作。
[0019]本實用新型中,所述觸動片2的活動端22設(shè)有U形凹槽。在機械推動帶子的過程中,帶子推動觸動片2時,所述U形凹槽可以防止帶子在推動觸動片2的過程中滑落,保證帶子可以順利推動觸動片2抵觸檢測開關(guān)3。
[0020]本實用新型中,所述觸動片2上設(shè)有復位彈簧4,所述復位彈簧4的一端與觸動片2連接,所述復位彈簧4的另一端固定連接于滑板6上。當機械停止推送帶子時,即在沒有帶子推動所述觸動片2時,所述觸動片2在所述復位彈簧4的作用下,所述觸動片2彈回初始處,檢測開關(guān)3沒有檢測到信號,搖臂I停止動作,機器反饋信號給控制單元,以執(zhí)行下一動作,所述復位彈簧4,可以使觸動片2在沒有帶子推動的情況下復位,防止觸動片2抵觸檢測開關(guān)3而在沒有帶子加工的情況下錯誤動作。
[0021]本實用新型中,所述滑板6上設(shè)有用于限定觸動片2轉(zhuǎn)動角度的限位槽5。所述觸動片2的活動端22置放于限位槽5中,所述觸動片2在沒有帶子的推動作用下,在所述復位彈簧4的作用下保持初始位置,所述觸動片2貼緊限位槽5的槽內(nèi)側(cè)面,當有帶子推動的作用下,所述觸動片2的活動端22轉(zhuǎn)動,在帶子的推動下,觸動片2的活動端22轉(zhuǎn)向限位槽5的槽內(nèi)的另一側(cè)面,保證了觸動片2在達到抵觸檢測開關(guān)3的同時,觸動片2的轉(zhuǎn)動行程小,機械摩擦小,元器件壽命更長,效率更高,同時檢測開關(guān)3更快地檢測到信號,動作效率大大提高;當沒有帶子推動時,所述觸動片2在復位彈簧4的作用下復位,同時因為限位槽5的作用,復位行程小,機械摩擦也小,延長元器件的工作壽命。
[0022]以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型以較佳實施例公開如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括搖臂、滑板、觸動片和檢測開關(guān),所述滑板固定連接于搖臂上,所述觸動片的連接端與滑板連接,所述觸動片的活動端設(shè)有用于觸動所述檢測開關(guān)的觸動頭,所述檢測開關(guān)設(shè)置在所述滑板上,所述檢測開關(guān)與所述搖臂電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述觸動片的活動端設(shè)有U形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述觸動片上設(shè)有復位彈簧,所述復位彈簧的一端與觸動片連接,所述復位彈簧的另一端固定連接于滑板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置的觸動開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑板上設(shè)有用于限定觸動片轉(zhuǎn)動角度的限位槽。
【文檔編號】H01H3/32GK205595215SQ201620178520
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】林旭斌
【申請人】臺州旭田包裝機械有限公司