太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，屬于焊接機模塊技術領域。其解決了現(xiàn)有互聯(lián)條不能從源頭上解決漫反射的問題。本實用新型包括焊接太陽能電池板互聯(lián)條的加熱體，還包括滾壓輪、支架、導熱進管和導熱出管，滾壓輪通過支架連接于同加熱體一同上下移動的機構上，且壓輪平行設置于互聯(lián)條的正上方，滾壓輪與互聯(lián)條相對的一面設置有花紋結構；滾壓輪通過導熱進管和導熱出管冷卻。滾壓輪設置于互聯(lián)條工序流轉而出的一側。本實用新型通滾輪式處理裝置過對互聯(lián)條進行滾壓，形成漫反射條紋，具有很好的市場應用價值，經(jīng)處理后的太陽能電池板，發(fā)電量提高1.5個百分點。
【專利說明】
太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，屬于焊接機模塊技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的太陽能電池加熱體，焊接方式為單模塊采用激光/紅外/熱風/電磁/焊頭焊接電池單元，以若干單元電池焊接組成電池串組串，然后流轉至下工序。
[0003]此類太陽能電池組件，單元電池片焊接時，互聯(lián)條表面的涂層在高溫下融化，形成一個較光滑的平面，在電池單元最終封裝成組件工作時，光線穿過玻璃入射到互聯(lián)條上，發(fā)生鏡面反射，反射角小于玻璃折射角的光線會穿過玻璃入射至空氣中，此部分光并沒有被合理的利用于組件發(fā)電。為了有效的利用此部分光，業(yè)內出現(xiàn)了加熱體搭配高反射膜粘貼模塊，在電池單元焊接結束后，利用此時其溫度較高，將反射膜粘貼在互聯(lián)條表面，從而達到減少反射出玻璃的光線，得到更高的發(fā)電收益;但是此技術增加了材料成本，且制成中會出現(xiàn)較多不良品需要返修，增加工時成本，以及此反射膜具有一定的厚度，其再加上互聯(lián)條的厚度，使互聯(lián)條帶高度增加，在耐候性測試時可能因溫度的高低交替變化，在電池單元互聯(lián)條處產(chǎn)生隱裂的風險提到，從而降低了組件的物理性能；故此技術并未廣泛的應用至太陽能電池組件生產(chǎn)。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有太陽能焊接模塊存在的上述缺陷，提出了一種太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，通過對互聯(lián)條進行滾壓，形成漫反射條紋，提高了太陽能電池板的發(fā)電量。
[0005]本實用新型是采用以下的技術方案實現(xiàn)的:一種太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，包括焊接太陽能電池板互聯(lián)條的加熱體，還包括滾壓輪、支架、導熱進管和導熱出管，滾壓輪通過支架連接于同加熱體一同上下移動的機構上，且壓輪平行設置于互聯(lián)條的正上方，滾壓輪與互聯(lián)條相對的一面設置有花紋結構;滾壓輪通過導熱進管和導熱出管冷卻。
[0006]進一步地，滾壓輪設置于加熱體上互聯(lián)條工序流轉而出的一側。
[0007]進一步地，滾壓輪的數(shù)量根據(jù)互聯(lián)條的數(shù)量決定。
[0008]進一步地，滾壓輪呈一列設置在支架上。
[0009]進一步地，滾壓輪采用耐高溫導熱非剛性材質。
[0010]進一步地，導熱進管和導熱出管通入冷卻液或者冷卻氣體。進一步地，花紋結構采用格紋網(wǎng)狀結構。優(yōu)選地，格紋網(wǎng)的密度要求單位cm2>400目，單個網(wǎng)狀結構的凸起高度在15_25ym0
[0011]進一步地，花紋結構采用溝槽式花紋結構。優(yōu)選地，溝槽的數(shù)量為10-30EA/mm，溝槽尖角角度為60-120°。
[0012]具體工作動態(tài)過程為:首先從焊接互聯(lián)條工序流轉而出的太陽能電池板，其互聯(lián)條還具有較高溫度，這時進入互聯(lián)條處理工序，滾壓輪連接在加熱體上，整個加熱體帶動滾壓輪向下移動，當互聯(lián)條到達時，其開始在互聯(lián)條表面直接壓下，進而實現(xiàn)對互聯(lián)條的漫反射處理，在此期間，加熱體采集滾壓輪及互聯(lián)條的溫度，通過導熱進出管中冷氣體的流動，控制整體的工藝溫度小于200°C，起到了冷卻的作用，從而達到互聯(lián)條表面涂層形成所需形
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[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，設置有滾壓輪，可以對光滑的互聯(lián)條進行處理，使其由鏡面反射變?yōu)槁瓷洌哂泻芎玫氖袌鰬脙r值，經(jīng)處理后的太陽能電池板，發(fā)電量提高1.5個百分點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的立體示結構意圖；
[0015]圖2為圖1的主視結構示意圖；
[0016]圖3為圖1的側視結構示意圖；
[0017]圖4為圖1的仰視結構不意圖；
[0018]圖5為本實用新型原理示意圖。
[0019]圖中:I加熱體;2滾壓處理裝置;201滾壓輪;202支架;203導熱進管；204導熱出管；3互聯(lián)條;4太陽能電池板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例一:
[0022]如圖1-圖5所示，本實用新型所述的一種太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，包括焊接太陽能電池板4互聯(lián)條3的加熱體I，還包括滾壓輪201、支架202、導熱進管203和導熱出管204，滾壓輪201通過支架202連接于同加熱體I 一同上下移動的機構上，且滾壓輪201平行設置于互聯(lián)條3的正上方，滾壓輪201與互聯(lián)條3相對的一面設置有花紋結構;滾壓輪201通過導熱進管203和導熱出管204冷卻。
[0023]滾壓輪201設置于加熱體I上互聯(lián)條3工序流轉而出的一側。滾壓輪201的數(shù)量根據(jù)互聯(lián)條3的數(shù)量決定。滾壓輪201呈一列設置在支架202上。滾壓輪201采用耐高溫導熱非剛性材質。導熱進管203和導熱出管204通入冷卻液或者冷卻氣體?；y結構采用格紋網(wǎng)狀結構。選地，格紋網(wǎng)的密度要求單位cm2>400目，單個網(wǎng)狀結構的凸起高度在15-25μπι。花紋結構采用溝槽式花紋結構。優(yōu)選地，溝槽的數(shù)量為10-30EA/mm，溝槽尖角角度為60-120°。
[0024]具體工作動態(tài)過程為:首先從焊接互聯(lián)條3工序流轉而出的太陽能電池板4，其互聯(lián)條3還具有較高溫度，這時進入互聯(lián)條3處理工序，滾壓輪201隨附加熱體I同步移動的機構上，整個機構帶動滾壓輪201向下移動，當互聯(lián)條3到達時，其開始在互聯(lián)條3表面直接滾動，進而實現(xiàn)對互聯(lián)條3的漫反射處理，在此期間，采集滾壓輪201及互聯(lián)條3的溫度，通過導熱進管203和導熱出管204中冷氣體的流動，控制整體的工藝溫度小于200°C，起到了冷卻的作用，從而達到互聯(lián)條3表面涂層形成所需形態(tài)。
[0025]實施例二:
[0026]本實施例從本實用新型的解決問題的角度對要保護的原理進行說明。
[0027]本實用新型的首先要解決的問題是:除了太陽能電池板4外，使能通過從其他角度提高太陽能電池板4的發(fā)電量。通過詳細的研究發(fā)現(xiàn)，互聯(lián)條3本身在加熱體I焊接到太陽能電池表面的時候是非常光滑的，而光線穿過玻璃入射到互聯(lián)條3上，發(fā)生鏡面反射，反射角小于玻璃折射角的光線會穿過玻璃入射至空氣中，此部分光并沒有被合理的利用于組件發(fā)電。而為了實現(xiàn)互聯(lián)條3的漫反射，現(xiàn)有技術采用的是在互聯(lián)條3表面粘貼反射膜。其沒有從源頭上對互聯(lián)條3進行改進，反而使電池板的發(fā)電量下降。由此，技術人員認為互聯(lián)條3如果在安裝的時候進行過處理，使其表面不再光滑，就可以進行漫反射。而如果針對已經(jīng)加工完成的互聯(lián)條3進行逐一處理，不僅速度慢而且加工成本過高。那么首先，確定了要從源頭上先解決互聯(lián)條3的漫反射問題，提高太陽能電池的發(fā)電量。
[0028]其次要解決的問題是:如何加工互聯(lián)條3才能既快速又節(jié)約成本。帶著這個問題，從互聯(lián)條3的加工源頭分析?；ヂ?lián)條3通過加熱體I的焊接頭融化后附著在太陽能電池需要焊接的位置，而如果直接對于加熱體I的焊接頭進行改進是首先想到的。但是，對于加熱體I的焊接頭進行改進不合理，原因是焊接頭的作用是將傳到的熱量作用于互聯(lián)條3，如果采用凹凸不平的焊接頭，那么傳導的熱量不足以使互聯(lián)條3牢固的焊接在太陽能電池板4的表面。而且考慮到現(xiàn)有的加熱體I或者焊接機成品數(shù)量比較普及，如果進行改進意味著大量的產(chǎn)品浪費。如何在原有的加熱體I的基礎上進行改進呢?技術人員想到了一個非常巧妙的思路。那就是在互聯(lián)條3剛剛從加熱體I出來之后，還沒有徹底冷卻的情況下，對其表面進行及時的處理就可以完成所需要的漫反射設置。
[0029]接下來要解決的問題是:如何在未互聯(lián)條3徹底冷卻的互聯(lián)條3上及時處理。首先技術人員經(jīng)過試驗，如果直接在剛剛從工序流轉而出互聯(lián)條3進行按壓等，效果非常不理想。而本領域技術人員都知道滾壓式要比按壓式達到的效果更佳。本實用新型采用了支架202將滾壓輪201固定到機構上，當互聯(lián)條3移動到其下方時，下落對尚未冷卻的互聯(lián)條3進行滾壓，實現(xiàn)漫反射處理。由此，本實用新型的主要的解決互聯(lián)條3漫反射的原理已經(jīng)講解了。但是在實際運用過程中，技術人員又發(fā)現(xiàn)，直接通過連接加熱體I的處理裝置的溫度往往隨著時間的延長會不斷上升，以至于對于從加熱體I流轉出的互聯(lián)條3本身熔化的過于厲害，導致漫反射效果不理想。那么如何解決處理裝置的冷卻問題
[0030]然后，剩下的問題就是:如何解決處理裝置的冷卻問題。技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術，考慮到處理裝置本身體積比較小，而且是跟互聯(lián)條3呈平行設置的條狀結構，冷卻可以通過在其內部通入冷卻液或者冷卻氣體進行解決。而一旦有冷卻液或者冷卻氣體通入，就需要入口和出口。因此，本實用新型在處理裝置的一端設置有導熱進管203和導熱出管204。通過導熱進管203和導熱出管204對處理裝置進行冷卻。
[0031]需要說明的是:互聯(lián)條3進行處理，滾壓的花紋根據(jù)需要可以選擇較為常見的格紋網(wǎng)狀結構或溝槽式花紋結構等。因此上述處理裝置也叫做滾壓處理裝置2。
[0032]上述就是本實用新型的原理，任何利用上述原理解決類似問題的技術方案，都應落入本實用新型的保護范疇。
[0033]實施例三:
[0034]由滾壓輪201、支架202、導熱進管203和導熱出管204構成的滾壓處理裝置2，通常是需要跟加熱體I配合設置有四套。因為通用的加熱體I可以同時焊接的互聯(lián)條3的條數(shù)就是四條，對應的滾壓處理裝置2也需要四套。需要說明的是，在加熱體I上設置的滾壓處理裝置2的數(shù)量完全是根據(jù)需要進行自主選擇的，一般來講滾壓處理裝置2的數(shù)量根據(jù)互聯(lián)條3的數(shù)量是一致的。而滾壓處理裝置2都是成套出現(xiàn)的，所以可以用滾壓輪201的數(shù)量代指滾壓處理裝置2的數(shù)量。
[0035]實施例四:
[0036]滾壓處理裝置2與互聯(lián)條3是平行設置的，且其下落后正好位于互聯(lián)條3的上表面?；ヂ?lián)條3采用的是焊錫材料，其厚度是較為統(tǒng)一的。滾壓處理裝置2的加工深度最深不超過互聯(lián)條3觸及到太陽能電池板4。所以滾壓處理裝置2與互聯(lián)條3不平行的設置，很容易造成深度的不統(tǒng)一。根據(jù)現(xiàn)有技術，技術人員結合現(xiàn)有互聯(lián)條3的厚度，對于不同的花紋給出了比較適合的數(shù)據(jù)。花紋結構采用格紋網(wǎng)狀結構。優(yōu)選地，格紋網(wǎng)的密度要求單位cm2>400目，單個網(wǎng)狀結構的凸起高度在15-25μπι?；y結構采用溝槽式花紋結構。優(yōu)選地，溝槽的數(shù)量為10-30EA/mm，溝槽尖角角度為60-120°。為了避免互聯(lián)條3被嚴重擠壓，滾壓輪201和支架202之間采用彈性材料進行連接，利用滾壓輪201的重力和彈性材料的彈力進行滾壓。
[0037]當然，上述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定對本實用新型的實施例范圍。本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的均等變化與改進等，均應歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍內。
【主權項】
1.一種太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，包括焊接太陽能電池板(4)互聯(lián)條(3)的加熱體(I)，其特征在于:還包括滾壓輪(201)、支架(202)、導熱進管(203)和導熱出管(204)，滾壓輪(201)通過支架(202)連接于同加熱體(I) 一同上下移動的機構上，且滾壓輪(201)平行設置于互聯(lián)條(3)的正上方，滾壓輪(201)與互聯(lián)條(3)相對的一面設置有花紋結構;滾壓輪(201)通過導熱進管(203)和導熱出管(204)冷卻。2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:滾壓輪(201)設置于加熱體(I)上互聯(lián)條(3)工序流轉而出的一側。3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:滾壓輪(201)的數(shù)量根據(jù)互聯(lián)條(3)的數(shù)量決定。4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:滾壓輪(201)呈一列設置在支架(202)上。5.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:滾壓輪(201)采用耐高溫導熱非剛性材質。6.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:導熱進管(203)和導熱出管(204)通入冷卻液或者冷卻氣體。7.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:花紋結構采用格紋網(wǎng)狀結構。8.根據(jù)權利要求7所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:格紋網(wǎng)的密度要求單位cm2>400目，單個網(wǎng)狀結構的凸起高度在15-25μπι。9.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:花紋結構采用溝槽式花紋結構。10.根據(jù)權利要求9所述的太陽能電池板互聯(lián)條滾輪式處理裝置，其特征在于:溝槽的數(shù)量為10_30EA/mm，溝槽尖角角度為60-120°。
【文檔編號】H01L31/05GK205595355SQ201620387249
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李明, 四建方, 胡志剛, 李建峰, 趙世恒, 李宗彩
【申請人】青島瑞元鼎泰新能源科技有限公司