一種用于線圈壓裝的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于線圈壓裝的模具。所述用于線圈壓裝的模具包括用于由左至右插裝于繞制后的線圈中的模具本體，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面，模具本體包括上下對(duì)裝在一起的上壓模和下壓模，上壓模的下端具有自右至左向下傾斜的第一楔面，下壓模的上端具有自右至左向下傾斜的用于與第一楔面適配滑動(dòng)配合的第二楔面。模具本體由左至右插裝于繞制后的線圈的內(nèi)側(cè)，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面，在壓裝時(shí)對(duì)線圈和模具本體都施加上下方向的壓力，在壓裝完之后，由于第一楔面和第二楔面的存在，敲擊上壓模，上壓模的第一楔面會(huì)沿著下壓模的第二楔面的傾斜方向自右至左向下滑動(dòng)，從而上壓模和下壓模較容易地拆卸出來。
【專利說明】
一種用于線圈壓裝的模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于線圈制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于線圈壓裝的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金變壓器的鐵芯的材料為非晶合金鐵芯，非晶合金鐵芯的截面為矩形，因此線圈的截面也應(yīng)為矩形。線圈在繞制完成后需要進(jìn)行壓裝。在線圈進(jìn)行壓裝時(shí)，將線圈套裝在模具的外部，再將其放在壓裝工作臺(tái)進(jìn)行壓裝，壓裝之后敲擊模具的上端，使模具從線圈的內(nèi)部拆卸下來。但是，由于壓裝時(shí)的力比較大，壓裝之后線圈與模具之間比較緊，線圈與模具之間拆卸困難，甚至?xí)斐删€圈變形嚴(yán)重，影響線圈的電氣性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于線圈壓裝的模具以解決線圈與模具之間拆卸困難的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于線圈壓裝的模具，包括用于由左至右插裝于繞制后的線圈中的模具本體，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面，其特征在于:模具本體包括上下對(duì)裝在一起的上壓模和下壓模，上壓模的下端具有自右至左向下傾斜的第一楔面，下壓模的上端具有自右至左向下傾斜的用于與第一楔面適配滑動(dòng)配合的第二楔面。
[0005]用于線圈壓裝的模具還包括用于在上、下壓模左右相對(duì)移動(dòng)時(shí)防止第一楔面、第二楔面在前后方向錯(cuò)位的限位結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下壓模上且在前后方向間隔設(shè)置的長度沿左右方向延伸的前限位板和后限位板，前限位板的后表面和后限位板的前表面之間形成長度沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽，上壓模上固設(shè)有長度沿左右方向延伸的上支撐板，上支撐板的下端設(shè)于所述的導(dǎo)向槽內(nèi)且上支撐板的下端與前限位板和后限位板均擋止配合。
[0007]上壓模為開口向下的殼體結(jié)構(gòu)，下壓模為開口向上的殼體結(jié)構(gòu)，下壓模的殼體的內(nèi)部設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下支撐板，前限位板和后限位板設(shè)于下支撐板的前后兩側(cè)，前限位板和后限位板的上端均向上凸出于下支撐板的上端，下支撐板的左、右兩端分別與下壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，上支撐板設(shè)于上壓模的殼體的內(nèi)部，上支撐板的左、右兩端分別與上壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定。
[0008]上壓模的右端開設(shè)有在前后方向上的寬度大于導(dǎo)向槽的寬度的缺口。
[0009]下壓模的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下加強(qiáng)板，下加強(qiáng)板的左、右兩端分別與下壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，上壓模的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的上加強(qiáng)板，上加強(qiáng)板的左、右兩端分別與上壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，下支撐板與下加強(qiáng)板在前后方向間隔設(shè)置且相平行，上支撐板與上加強(qiáng)板在前后方向間隔設(shè)置且相平行。
[0010]第一楔面包括上壓模的殼體的前側(cè)壁的下表面、上支撐板的下表面、上加強(qiáng)板的下表面和上壓模的后側(cè)壁的下表面，第二楔面包括下壓模的殼體的前側(cè)壁的上表面、下支撐板的上表面、下加強(qiáng)板的上表面和下壓模的后側(cè)壁的上表面。
[0011]下壓模的右側(cè)設(shè)有用于與上壓模的右端擋止配合以限制上壓模相對(duì)下壓模自左至右移動(dòng)的移動(dòng)極限的擋板。
[0012]第一楔面和第二楔面相對(duì)水平方向的傾斜角度均為5度。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處:模具本體由左至右插裝于繞制后的線圈的內(nèi)側(cè)，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面，在壓裝時(shí)對(duì)線圈和模具本體都施加上下方向的壓力，在壓裝完之后，由于第一楔面和第二楔面的存在，敲擊上壓模，上壓模的第一楔面會(huì)沿著下壓模的第二楔面的傾斜方向自右至左向下滑動(dòng)，從而上壓模和下壓模較容易地拆卸出來。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例中用于線圈壓裝的模具的俯視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例中用于線圈壓裝的模具的立體圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例中用于線圈壓裝的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3的俯視圖；
[0018]圖5為圖3的左視圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例中下壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6的右視圖；
[0021]圖8為圖6的俯視圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例中上壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為圖9的右視圖；
[0024]圖11為圖9的仰視圖。
[0025]圖中:1、上壓模;2、下壓模;3、上支撐板;4、下支撐板;5、前限位板;6、后限位板;7、擋板;8、缺口 ；9、上加強(qiáng)板；10、下加強(qiáng)板；11、承壓面；12、導(dǎo)向槽；13、第一楔面；14、第二楔面。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的實(shí)施例如圖1-11所示。用于線圈壓裝的模具包括用于由左至右插裝于繞制后的線圈中的模具本體，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面11，模具本體包括上下對(duì)裝在一起的上壓模I和下壓模2，上壓模I的下端具有自右至左向下傾斜的第一楔面13，下壓模2的下端具有自右至左向下傾斜的用于與第一楔面適配滑動(dòng)配合的第二楔面14。第一楔面和第二楔面相對(duì)水平方向的傾斜角度均為5度。上壓模I為開口向下的殼體結(jié)構(gòu)，下壓模2為開口向上的殼體結(jié)構(gòu)，上壓模I的殼體內(nèi)部設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的上支撐板3，上支撐板3的左、右兩端分別與上壓模I的殼體左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，下壓模2的內(nèi)部設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下支撐板4，下支撐板4的左、右兩端分別與下壓模2的殼體左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，用于線圈壓裝的模具還具有用于在上、下壓模左右相對(duì)移動(dòng)時(shí)防止第一楔面、第二楔面在前后方向錯(cuò)位的限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下壓模上且在前后方向間隔設(shè)置的長度沿左右方向延伸的前限位板5和后限位板6，前限位板5和后限位板6設(shè)于下支撐板4的前后兩側(cè)，前限位板5和后限位板6的上端均向上凸出于下支撐板4的上端，前限位板5的后表面、后限位板6的前表面之間形成長度沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽12，上支撐板3的下端設(shè)于導(dǎo)向槽12內(nèi)且上支撐板3的下端與前限位板5和后限位板6均擋止配合。上壓模2的右端開設(shè)有在前后方向上的寬度大于導(dǎo)向槽12的寬度的缺口 8。下壓模2的右側(cè)設(shè)有用于與上壓模I的右端擋止配合以限制上壓模I相對(duì)下壓模2自左至右移動(dòng)的移動(dòng)極限的擋板7。上壓模I的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的上加強(qiáng)板9，上加強(qiáng)板9的左、右兩端分別與上壓模I的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，下壓模I的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下加強(qiáng)板10，下加強(qiáng)板10的左、右兩端分別與下壓模2的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，上支撐板3與上加強(qiáng)板9在前后方向間隔設(shè)置且相平行，下支撐板4與下加強(qiáng)板10在前后方向間隔設(shè)置且相平行。第一楔面包括上壓模I的殼體的前側(cè)壁的下表面、上支撐板4的下表面、上加強(qiáng)板9的下表面和上壓模2的后側(cè)壁的下表面，第二楔面包括下壓模2的殼體的前側(cè)壁的上表面、下支撐板4的上表面、下加強(qiáng)板10的上表面和下壓模2的后側(cè)壁的上表面。
[0027]用于線圈壓裝的模具的安裝拆卸的方法如下:首先，上支撐板3的下端的右側(cè)進(jìn)入到導(dǎo)向槽內(nèi)，從左向右推動(dòng)上壓模沿著第二楔面的傾斜方向滑動(dòng)，在上、下壓模左右相對(duì)移動(dòng)過程中，限位結(jié)構(gòu)防止第一楔面和第二楔面在前后方向錯(cuò)位，當(dāng)上壓模的右端與擋板擋止配合，上壓模不再向右移動(dòng)，此時(shí)上壓模與下壓模組裝完成;接著，將模具本體自左至右插裝在繞制后的線圈中，送入壓裝工作臺(tái)，在壓裝過程中控制壓裝尺寸;然后，烘干線圈，待冷卻后，用木榔頭敲擊上壓模I，上壓模I的第一楔面沿著下壓模2的第二楔面滑動(dòng)，可快速實(shí)現(xiàn)模具的拆卸。通過限位結(jié)構(gòu)和相互滑動(dòng)配合的第一楔面及第二楔面，模具的安裝拆卸快速方便，有效提高了效率。
[0028]本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的其他實(shí)施例中，上壓模I的殼體的前側(cè)壁的下表面、上支撐板4的下表面、上加強(qiáng)板9的下表面和上壓模2的后側(cè)壁的下表面中至少一個(gè)為第一楔面，下壓模2的殼體的前側(cè)壁的上表面、下支撐板4的上表面、下加強(qiáng)板10的上表面和下壓模2的后側(cè)壁的上表面中至少一個(gè)為第二楔面。
[0029]本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的其他實(shí)施例中，上壓模I和下壓模2也可以是實(shí)心的。下壓模2上開設(shè)有長度沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽，所述的限位結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向槽的前、后側(cè)壁，上支撐板的下端與導(dǎo)向槽的前、后側(cè)壁均擋止配合。
[0030]本實(shí)用新型中用于線圈壓裝的模具的其他實(shí)施例中，第一楔面和第二楔面相對(duì)水平方向的傾斜角度根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，不限于5度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于線圈壓裝的模具，包括用于由左至右插裝于繞制后的線圈中的模具本體，模具本體具有上、下相背設(shè)置的承壓面，其特征在于:模具本體包括上下對(duì)裝在一起的上壓模和下壓模，上壓模的下端具有自右至左向下傾斜的第一楔面，下壓模的上端具有自右至左向下傾斜的用于與第一楔面適配滑動(dòng)配合的第二楔面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:用于線圈壓裝的模具還包括用于在上、下壓模左右相對(duì)移動(dòng)時(shí)防止第一楔面、第二楔面在前后方向錯(cuò)位的限位結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下壓模上且在前后方向間隔設(shè)置的長度沿左右方向延伸的前限位板和后限位板，前限位板的后表面和后限位板的前表面之間形成長度沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽，上壓模上固設(shè)有長度沿左右方向延伸的上支撐板，上支撐板的下端設(shè)于所述的導(dǎo)向槽內(nèi)且上支撐板的下端與前限位板和后限位板均擋止配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:上壓模為開口向下的殼體結(jié)構(gòu)，下壓模為開口向上的殼體結(jié)構(gòu)，下壓模的殼體的內(nèi)部設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下支撐板，前限位板和后限位板設(shè)于下支撐板的前后兩側(cè)，前限位板和后限位板的上端均向上凸出于下支撐板的上端，下支撐板的左、右兩端分別與下壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，上支撐板設(shè)于上壓模的殼體的內(nèi)部，上支撐板的左、右兩端分別與上壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:上壓模的右端開設(shè)有在前后方向上的寬度大于導(dǎo)向槽的寬度的缺口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:下壓模的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的下加強(qiáng)板，下加強(qiáng)板的左、右兩端分別與下壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，上壓模的殼體的內(nèi)部還設(shè)有長度沿左右方向延伸且厚度沿前后方向延伸的上加強(qiáng)板，上加強(qiáng)板的左、右兩端分別與上壓模的殼體的左、右兩側(cè)的內(nèi)壁相固定，下支撐板與下加強(qiáng)板在前后方向間隔設(shè)置且相平行，上支撐板與上加強(qiáng)板在前后方向間隔設(shè)置且相平行。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:第一楔面包括上壓模的殼體的前側(cè)壁的下表面、上支撐板的下表面、上加強(qiáng)板的下表面和上壓模的后側(cè)壁的下表面，第二楔面包括下壓模的殼體的前側(cè)壁的上表面、下支撐板的上表面、下加強(qiáng)板的上表面和下壓模的后側(cè)壁的上表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:下壓模的右側(cè)設(shè)有用于與上壓模的右端擋止配合以限制上壓模相對(duì)下壓模自左至右移動(dòng)的移動(dòng)極限的擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線圈壓裝的模具，其特征在于:第一楔面和第二楔面相對(duì)水平方向的傾斜角度均為5度。
【文檔編號(hào)】H01F41/04GK205609347SQ201620109023
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】徐政勛, 張虹, 龔衛(wèi)國, 劉振雷, 高鵬飛, 王曉玲, 徐東偉, 張君義, 侯曉鵬
【申請(qǐng)人】許繼集團(tuán)有限公司, 許繼變壓器有限公司, 國家電網(wǎng)公司