涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益pcb印制板射頻天線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,技術(shù)方案為:包括天線走線和阻抗匹配電路,阻抗匹配電路包括電感L2和電感L3,所述天線走線的第一端為自由端,所述天線走線的第二端與電感L2的第一端連接,所述電感L2的第二端通過一個(gè)饋點(diǎn)與所述物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接,所述電感L2的第二端還與所述電感L3的第一端連接,所述電感L3的第二端接地,所述天線走線包括連接段輻射面、延伸段輻射面和頂段輻射面,所述連接段輻射面包括走線連接段、第一U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段。
【專利說明】
涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高増益PCB印制板射頻天線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PCB印制板射頻天線,特別涉及一種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]常用的天線有外置天線和PCB印制板天線,我們很多情況下對(duì)產(chǎn)品外觀有要求時(shí), 不希望帶外置天線,則內(nèi)置天線就有優(yōu)勢(shì)。內(nèi)置天線可以分為彈簧天線,陶瓷天線和PCB印制板天線等。其中彈簧天線和陶瓷天線一方面需要外購(gòu)天線物料,增加設(shè)計(jì)成本,另一方面需要焊接在PCB電路板上,生產(chǎn)過程中存在工藝控制困難的問題,影響天線性能的一致性。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?CN201220528130.9【公開日】2013年4月10日,公開了一種可更新的紅外轉(zhuǎn)發(fā)系統(tǒng),它包括紅外轉(zhuǎn)發(fā)器、控制主機(jī)及服務(wù)器,從而使得系統(tǒng)在碰到自身不具備紅外控制載波及編碼信息情況下,可以通過控制主機(jī)根據(jù)紅外信號(hào)特征向服務(wù)器請(qǐng)求對(duì)應(yīng)紅外控制載波及編碼信息,而后再更新該信息后以實(shí)現(xiàn)對(duì)受控設(shè)備進(jìn)行控制。解決了傳統(tǒng)紅外轉(zhuǎn)發(fā)器對(duì)不同廠家、不同標(biāo)準(zhǔn)的紅外控制載波及編碼信息收集不足的缺陷,大幅度提高了該無線紅外轉(zhuǎn)發(fā)器的通用性。此外采用了基于Zigbee技術(shù)的內(nèi)網(wǎng)及基于TCP/IP技術(shù)的外網(wǎng)通訊結(jié)合的方式,降低了紅外轉(zhuǎn)發(fā)器的成本與功耗,增強(qiáng)了本地智能控制網(wǎng)絡(luò)的健壯性、 穩(wěn)定性、保密性和可擴(kuò)展性,支持靈活的組網(wǎng)方式及大量無線紅外轉(zhuǎn)發(fā)器同時(shí)接入。但是, 此技術(shù)方案,與現(xiàn)有設(shè)備一樣,使用的天線存在彈簧天線和陶瓷天線一方面需要外購(gòu)天線物料,增加設(shè)計(jì)成本,另一方面需要焊接在PCB電路板上,生產(chǎn)過程中存在工藝控制困難的問題,影響天線性能的一致性的問題?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在彈簧天線和陶瓷天線一方面需要外購(gòu)天線物料,增加設(shè)計(jì)成本,另一方面需要焊接在PCB電路板上,生產(chǎn)過程中存在工藝控制困難的問題,影響天線性能的一致性的問題,提供了一種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,用于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的射頻信號(hào)通信,包括天線走線和阻抗匹配電路,阻抗匹配電路包括電感L2和電感L3,所述天線走線的第一端為自由端,所述天線走線的第二端與電感L2的第一端連接,所述電感L2的第二端通過一個(gè)饋點(diǎn)與所述物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接,所述電感L2的第二端還與所述電感L3的第一端連接,所述電感L3 的第二端接地,所述天線走線包括連接段輻射面、延伸段輻射面和頂段輻射面,所述連接段輻射面包括走線連接段、第一 U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段,第一 U形折彎段的第二端、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的第一端之間依次通過走線連接段連接,第一 U形折彎段的第一端通過延伸段輻射面與電感L2連接,第四U形折彎段的第二端與頂段輻射面連接,所述走線連接段與所述延伸段輻射面垂直,所述延伸段輻射面與所述頂段輻射面平行。在涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的PCB上,天線走線位于左板邊的位置以利于天線輻射。天線與PCB板形成于一體,省去了焊接的工藝,同時(shí)PCB的高加工精度保證了天線性能的一致性。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一 U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的寬度均為3.7mm。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一U形折彎段的長(zhǎng)度為14.2mm,所述第二U形折彎段的長(zhǎng)度為 16_,所述第三U形折彎段的長(zhǎng)度為14.4_,所述第四U形折彎段的長(zhǎng)度為9.5_。
[0008]作為優(yōu)選,所述頂段輻射面長(zhǎng)度為4.8mm。
[0009]作為優(yōu)選,所述天線走線寬度為0.8mm,長(zhǎng)度為158.1mm,厚度為0.035mm。
[0010]作為優(yōu)選,所述天線走線與物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)PCB板上的鋪銅地的距離大于 3?6mm〇[0011 ]本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性效果是:天線的走線寬度為0.8mm,長(zhǎng)度為158.1mm,厚度為 PCB的銅厚10Z也就是0.035mm。天線走蛇形線,走線與PCB鋪銅地的距離大于3.6mm??梢缘玫胶芨叩妮椛湫?。在物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的PCB上,天線走線位于左板邊的位置以利于天線輻射。天線與PCB板形成于一體,省去了焊接的工藝,同時(shí)PCB的高加工精度保證了天線性能的一致性。沒有帶外置天線,外觀簡(jiǎn)潔。用該天線的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),采用LoRa技術(shù), 空曠條件下數(shù)據(jù)傳輸距離大于l〇〇〇m?!靖綀D說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種電路示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0014]實(shí)施例:
[0015]—種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線(參見附圖1),用于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的射頻信號(hào)通信,包括天線走線和阻抗匹配電路,阻抗匹配電路包括電感L2和電感L3,所述天線走線的第一端為自由端,所述天線走線的第二端與電感L2的第一端連接,所述電感L2的第二端通過一個(gè)饋點(diǎn)與所述物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接,所述電感 L2的第二端還與所述電感L3的第一端連接,所述電感L3的第二端接地,所述天線走線包括連接段輻射面、延伸段輻射面和頂段輻射面,所述連接段輻射面包括走線連接段、第一 U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段,第一 U形折彎段的第二端、第二U 形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的第一端之間依次通過走線連接段連接,第一 U 形折彎段的第一端通過延伸段輻射面與電感L2連接,第四U形折彎段的第二端與頂段輻射面連接,所述走線連接段與所述延伸段輻射面垂直,所述延伸段輻射面與所述頂段輻射面平行。所述第一 U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的寬度均為 3.7mm。所述第一 U形折彎段的長(zhǎng)度為14.2mm,所述第二U形折彎段的長(zhǎng)度為16mm,所述第三U 形折彎段的長(zhǎng)度為14.4mm,所述第四U形折彎段的長(zhǎng)度為9.5mm。所述頂段輻射面長(zhǎng)度為 4.8mm。所述天線走線與物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)PCB板上的鋪銅地的距離大于3.6mm。所述天線走線寬度為0.8mm,長(zhǎng)度為158.1mm,厚度為0.035mm。[〇〇16] 本實(shí)施例中天線的走線寬度為0.8mm,長(zhǎng)度為158.1mm,厚度為PCB的銅厚10Z也就是0.035mm。天線走蛇形線,走線與PCB鋪銅地的距離大于3.6mm。可以得到很高的輻射效率。 在物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的PCB上,天線走線位于左板邊的位置以利于天線輻射。天線與PCB 板形成于一體,省去了焊接的工藝,同時(shí)PCB的高加工精度保證了天線性能的一致性。沒有帶外置天線,外觀簡(jiǎn)潔。用該天線的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),采用LoRa技術(shù),空曠條件下數(shù)據(jù)傳輸距離大于l〇〇〇m。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,用于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)的射頻信號(hào)通信,其特征在于:包括天線走線和阻抗匹配電路,阻抗匹配電路包括電感 L2和電感L3,所述天線走線的第一端為自由端,所述天線走線的第二端與電感L2的第一端 連接,所述電感L2的第二端通過一個(gè)饋點(diǎn)與所述物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接,所述電感L2 的第二端還與所述電感L3的第一端連接,所述電感L3的第二端接地,所述天線走線包括連 接段輻射面、延伸段輻射面和頂段輻射面,所述連接段輻射面包括走線連接段、第一 U形折 彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段,第一 U形折彎段的第二端、第二U形 折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的第一端之間依次通過走線連接段連接,第一 U形 折彎段的第一端通過延伸段輻射面與電感L2連接,第四U形折彎段的第二端與頂段輻射面 連接,所述走線連接段與所述延伸段輻射面垂直,所述延伸段輻射面與所述頂段輻射面平 行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,其特 征在于:所述第一 U形折彎段、第二U形折彎段、第三U形折彎段和第四U形折彎段的寬度均為 3.7mm〇3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,其特 征在于:所述第一 U形折彎段的長(zhǎng)度為14.2mm,所述第二U形折彎段的長(zhǎng)度為16mm,所述第三 U形折彎段的長(zhǎng)度為14.4mm,所述第四U形折彎段的長(zhǎng)度為9.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,其特 征在于:所述頂段輻射面長(zhǎng)度為4.8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,其特 征在于:所述天線走線寬度為0.8mm,長(zhǎng)度為158.1mm,厚度為0.035_。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的高增益PCB印制板射頻天線,其特 征在于:所述天線走線與物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)PCB板上的鋪銅地的距離大于3.6mm。
【文檔編號(hào)】H01Q1/38GK205621853SQ201620143957
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】姚博, 劉宗孺, 李志為, 莫源
【申請(qǐng)人】杭州古北電子科技有限公司