一種電路板組件及其針座連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種針座連接器，包括連接器外殼和連接器插針，其中，還包括設(shè)置在連接器外殼上用于與PCB板的安裝孔配合卡緊的固定件，并且該固定件的熔點溫度不低于300℃。本申請中將用于與PCB板配合卡接的固定件為金屬部件并且設(shè)置為熔點較高的部件，可避免在過波峰焊錫爐時出現(xiàn)局部融熔以致出現(xiàn)粘錫珠問題，從而避免了錫珠掉落使PCB短路的問題，降低了安全隱患。本實用新型還公開了一種具有上述針座連接器的電路板組件。
【專利說明】
一種電路板組件及其針座連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電路元件技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種電路板組件及其針座連接器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，臥式針座連接器通常是焊接于PCB板上，而在進(jìn)行連接器對接時，若用力較大則存在把臥式針座連接器的針腳頂起以致插針變形的隱患。鑒于上述問題現(xiàn)在設(shè)計臥式針座連接器時會設(shè)計一個與連接器塑殼注塑成型一體的雙倒鉤結(jié)構(gòu)，該倒鉤結(jié)構(gòu)與PCB的開孔進(jìn)行卡緊連接，以有效防止插針變形的問題。
[0003]但實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，該注塑倒鉤結(jié)構(gòu)因其為塑料材質(zhì)，而塑料材質(zhì)的熔點較低，使得耐溫原因在過波峰焊錫爐時容易出現(xiàn)局部融熔以致出現(xiàn)粘錫珠問題，而在周轉(zhuǎn)過程或裝配過程錫珠容易掉落在電路板上引起短路故障，存在安全隱患。
[0004]因此，如何避免出現(xiàn)粘錫珠的問題，以降低安全隱患，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種針座連接器，避免出現(xiàn)粘錫珠的問題，以降低安全隱患。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述針座連接器的電路板組件。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種針座連接器，包括連接器外殼和連接器插針，其還包括設(shè)置在所述連接器外殼上用于與PCB板的安裝孔配合連接的金屬的固定件，所述固定件的熔點不低于300°C。
[0008]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述固定件的內(nèi)部為黃銅并且表面鍍錫的固定件。
[0009]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述連接器外殼具有卡槽，所述固定件通過與卡槽卡接與所述連接器外殼連接。
[0010]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述連接器外殼與所述固定件注塑成型。[〇〇11]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述固定件設(shè)置在所述連接器外殼的底部或/和側(cè)壁。
[0012]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述固定件為開口遠(yuǎn)離所述連接器外殼的U型卡扣，且所述U型卡扣遠(yuǎn)離所述連接器外殼的一端的兩側(cè)均具有用于與所述PCB板的安裝孔卡接的凸起。
[0013]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述U型卡扣的凸起為由靠近所述連接器外殼向遠(yuǎn)離所述連接器外殼的方向漸縮的錐形凸起。
[0014]優(yōu)選地，上述的針座連接器中，所述固定件遠(yuǎn)離所述連接器外殼的一端具有能夠與所述PCB板的安裝孔螺紋連接的螺紋。
[0015]—種電路板組件，包括PCB板和針座連接器，其中，所述針座連接器為如上述任一項所述的針座連接器。
[0016]優(yōu)選地，上述的電路板組件中，所述PCB板的所述安裝孔的邊緣設(shè)置有焊盤。
[0017]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實用新型公開了一種針座連接器，包括連接器外殼和連接器插針，其中，還包括設(shè)置在連接器外殼上用于與PCB板的安裝孔配合卡緊的固定件，并且該固定件的熔點溫度不低于300°C。本申請中將用于與PCB板配合卡接的固定件為金屬部件并且設(shè)置為熔點較高的部件，可避免在過波峰焊錫爐時出現(xiàn)局部融熔以致出現(xiàn)粘錫珠問題，從而避免了錫珠掉落使PCB短路的問題，降低了安全隱患?！靖綀D說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的第一種針座連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的第二種針座連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供了一種針座連接器，避免出現(xiàn)粘錫珠的問題，以降低安全隱患。本實用新型的另一核心是提供了一種具有上述針座連接器的電路板組件。
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1-圖3所示，本實用新型公開了一種針座連接器，包括連接器外殼1和連接器插針，其中，還包括設(shè)置在連接器外殼1上用于與PCB板3的安裝孔配合卡緊的金屬的固定件 2,并且該固定件2的熔點溫度不低于300°C。本申請中將用于與PCB板3配合卡接的固定件2 設(shè)置為金屬部件并且設(shè)置為熔點較高的部件，可避免在過波峰焊錫爐時出現(xiàn)局部融熔以致出現(xiàn)粘錫珠問題，從而避免了錫珠掉落使PCB短路的問題，降低了安全隱患。
[0025]具體的實施例中將固定件2設(shè)置為金屬固定件，并且該固定件2的內(nèi)部為黃銅基體，并在黃銅基體的表面鍍有錫，即為兩種材料的固定件2。由于黃銅的散熱性較好，可減緩過波峰焊錫爐時的熱量，而錫是一種質(zhì)地較軟的金屬，可塑性強(qiáng)，將錫鍍在黃銅基體的表面可使固定件制成不同形狀的產(chǎn)品。結(jié)合本申請的核心，只要保證提供的固定件2的熔點在過波峰焊錫爐時不熔化的材料均在保護(hù)范圍內(nèi)。實際中在固定件2的表面也可不用鍍錫，即固定件2為單一種的金屬材質(zhì)。
[0026]本申請中公開的固定件2與連接器塑殼1的連接關(guān)系可通過在連接器外殼1上設(shè)置卡槽，而固定件2與該卡槽卡接從而實現(xiàn)連接。具體地，在連接器外殼1上開設(shè)卡槽，并將該固定件2的一端設(shè)置為能夠與卡槽過盈配合的尺寸和形狀。在實際中也可在固定件2上設(shè)置能夠與卡槽卡接的卡扣，即通過卡扣實現(xiàn)連接。
[0027]此外，本申請還公開了另一種固定件2在連接器外殼1的連接方式，具體為將連接器外殼1與固定件2通過注塑工藝注塑在一起，采用注塑的連接方式可保證固定件2的連接穩(wěn)定性，不會在固定件2與PCB板3的安裝孔配合時發(fā)生偏移。具體實施例中雖然僅提供了兩種連接方式，但是本申請并不僅限于上述兩種連接方式，對于其他可實現(xiàn)固定件2與連接器外殼1的連接方式也在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]進(jìn)一步的實施例中，將固定件2設(shè)置在連接器外殼1的底部或者設(shè)置在連接器外殼 1的側(cè)壁，在實際中也可在連接器外殼1的底部和側(cè)壁均設(shè)置固定件2。對于固定件2的個數(shù)和設(shè)置位置可根據(jù)不同的需要進(jìn)行限定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將固定件2設(shè)置為U型卡扣，即具有開口的U型結(jié)構(gòu)，該U 型卡扣的開口方向遠(yuǎn)離連接器外殼1，為了實現(xiàn)U型卡扣與PCB板的卡緊作用，在U型卡扣遠(yuǎn)離連接器外殼1的一端具有凸起，由于該固定件2為U型卡扣，因此，在遠(yuǎn)離連接器外殼1的一端具有兩個獨立的立柱，具體地，在這兩個立柱上均設(shè)置有凸起，裝配后通過這兩個凸起與 PCB板3的安裝孔配合實現(xiàn)卡接。通過上述設(shè)置，由于固定件2為U型卡扣，在將固定件2插入 PCB板3的安裝孔時，固定件2的兩個立柱在擠壓力下會變形而相互靠近，直至插入安裝孔內(nèi)，并在回復(fù)力下使凸起卡在安裝孔的邊緣。
[0030]為了便于將固定件2插入PCB板3的安裝孔內(nèi)，本申請中將U型卡扣的凸起設(shè)置為由靠近連接器外殼1向遠(yuǎn)離連接器外殼1的方向漸縮的錐形凸起，如圖1所示。通過上述設(shè)置在將U型卡扣插入安裝孔內(nèi)的過程中，可使U型卡扣在不受擠壓時則可以進(jìn)入安裝孔內(nèi)，以對U 型卡扣的安裝進(jìn)行定位，隨著兩個凸起之間的距離變大，U型卡扣受擠壓進(jìn)入安裝孔內(nèi)后， 凸起與安裝孔的邊緣卡接。在實際中，也可將固定件2的遠(yuǎn)離連接器外殼1的一端設(shè)置不變形且漸縮的金屬片、金屬圓柱體或長方體結(jié)構(gòu)也或是插針形式結(jié)構(gòu)，如圖2所示。此外，也在固定件2插入安裝孔內(nèi)后，在固定件2的遠(yuǎn)離連接器外殼1的一端安裝金屬片等結(jié)構(gòu)。
[0031]在另一實施例中，可在固定件2遠(yuǎn)離連接器外殼1的一端設(shè)置螺紋，并相應(yīng)的在安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)置與固定件2的螺紋配合的螺紋，即固定件2與安裝孔通過螺紋連接。采用螺紋的連接方式操作簡單，并且連接穩(wěn)定。本申請中公開了固定件2和安裝孔的卡接也公開了螺紋連接，可根據(jù)不同的需要選擇不同的連接方式，但是，本申請中并不僅限于上述連接方式，只要能夠保證固定件2和安裝孔的配合連接的方式均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0032]此外，本申請還公開了一種電路板組件，其包括PCB板3和針座連接器，其中，針座連接器為上述實施例中公開的針座連接器，因此，具有該針座連接器的電路板組件也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再一一贅述。
[0033]本申請中在PCB板3的安裝孔的邊緣設(shè)置了焊盤，即該安裝孔與焊盤配合連接，而固定件2與焊盤配合連接，具體地，PCB板3的安裝孔設(shè)計為焊盤上錫固定。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種針座連接器，包括連接器外殼(1)和連接器插針，其特征在于，還包括設(shè)置在所 述連接器外殼(1)上用于與PCB板(3)的安裝孔配合連接的金屬的固定件(2)，所述固定件 (2)的熔點不低于300°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針座連接器，其特征在于，所述固定件(2)的內(nèi)部為黃銅并且 表面鍍錫的固定件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針座連接器，其特征在于，所述連接器外殼(1)具有卡槽，所述 固定件(2)通過與卡槽卡接與所述連接器外殼(1)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針座連接器，其特征在于，所述連接器外殼(1)與所述固定件 (2)注塑成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針座連接器，其特征在于，所述固定件(2)設(shè)置在所述連接器 外殼(1)的底部或/和側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的針座連接器，其特征在于，所述固定件(2)為開口遠(yuǎn) 離所述連接器外殼(1)的U型卡扣，且所述U型卡扣遠(yuǎn)離所述連接器外殼(1)的一端的兩側(cè)均 具有用于與所述PCB板(3)的安裝孔卡接的凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針座連接器，其特征在于，所述U型卡扣的凸起為由靠近所述 連接器外殼(1)向遠(yuǎn)離所述連接器外殼(1)的方向漸縮的錐形凸起。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的針座連接器，其特征在于，所述固定件(2)遠(yuǎn)離所述 連接器外殼(1)的一端具有能夠與所述PCB板(3)的安裝孔螺紋連接的螺紋。9.一種電路板組件，包括PCB板(3)和針座連接器，其特征在于，所述針座連接器為如權(quán) 利要求1-8任一項所述的針座連接器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電路板組件，其特征在于，所述PCB板(3)的所述安裝孔的邊緣設(shè)置有焊盤。
【文檔編號】H01R13/74GK205621895SQ201620202605
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】鄧展威, 陳大名, 梁福強(qiáng), 劉珍珍
【申請人】珠海格力電器股份有限公司