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      插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置的制造方法

      文檔序號:10933976閱讀:362來源:國知局
      插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,該插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置包括鐵絲料盤、開口夾環(huán)、支柱、支柱固定夾、連接柱、鐵絲導(dǎo)向板、鐵絲切斷裝置、鐵絲安裝組件和安裝板,所述支柱通過底座固定于安裝板的上平面,支柱的上端水平折彎,鐵絲料盤通過開口夾環(huán)固定于支柱的折彎部,支柱上設(shè)有支柱固定夾,支柱固定夾上安裝有連接柱,連接柱與鐵絲導(dǎo)向板固定連接,鐵絲料盤上的鐵絲通過鐵絲導(dǎo)向板連接到鐵絲切斷裝置,鐵絲穿過鐵絲切斷裝置連接到鐵絲安裝組件。通過上述方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代工人自動將鐵絲切斷,節(jié)約勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】
      插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]插排也稱作插座,通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座,現(xiàn)階段,關(guān)于插排組件的裝配,即將相關(guān)組件裝配焊接固定于插排殼體內(nèi),幾乎是手工作業(yè),人工裝配存在人為因素,容易出現(xiàn)不良品,而且裝配周期長、效率低和成本高,有鑒于此,基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,設(shè)計(jì)出一款插排組裝包裝線?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代工人自動將鐵絲切斷,節(jié)約勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,該插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置包括鐵絲料盤、開口夾環(huán)、支柱、支柱固定夾、連接柱、鐵絲導(dǎo)向板、鐵絲切斷裝置、鐵絲安裝組件和安裝板,所述支柱通過底座固定于安裝板的上平面,支柱的上端水平折彎,鐵絲料盤通過開口夾環(huán)固定于支柱的折彎部, 支柱上設(shè)有支柱固定夾,支柱固定夾上安裝有連接柱,連接柱與鐵絲導(dǎo)向板固定連接,鐵絲料盤上的鐵絲通過鐵絲導(dǎo)向板連接到鐵絲切斷裝置,鐵絲穿過鐵絲切斷裝置連接到鐵絲安裝組件;
      [0005]優(yōu)選的是,所述鐵絲切斷裝置包括電機(jī)、電機(jī)安裝板、滾輪、滾輪軸承、軸承固定板、第一螺栓、彈簧、螺栓導(dǎo)向法蘭板、第一微型軸承、軸承支架、第二螺栓、緩沖彈簧、螺栓導(dǎo)向板、第二微型軸承、固定軸承支架和剪切組件,所述電機(jī)安裝板固定于安裝板的上平面,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有電機(jī),電機(jī)驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪緊貼滾輪軸承,鐵絲穿過驅(qū)動滾輪和滾輪軸承之間,滾輪軸承固定于軸承固定板上,電機(jī)安裝板上端面固定有螺栓導(dǎo)向法蘭板,螺栓導(dǎo)向法蘭板和軸承固定板通過第一螺栓連接,螺栓導(dǎo)向法蘭板和軸承固定板之間的第一螺栓上套有彈簧,滾輪軸承左側(cè)設(shè)有三個(gè)橫向的第一微型軸承,第一微型軸承均固定于軸承支架上,電機(jī)安裝板上端面固定有螺栓導(dǎo)向板,螺栓導(dǎo)向板和軸承支架通過第二螺栓連接,螺栓導(dǎo)向板和軸承支架之間的第二螺栓上套有緩沖彈簧,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有固定軸承支架,固定軸承支架上安裝有四個(gè)第二微型軸承,第二微型軸承和第一微型軸承之間設(shè)有鐵絲,滾輪軸承右側(cè)設(shè)有剪切組件;
      [0006]優(yōu)選的是,所述剪切組件包括剪切氣缸、氣缸安裝板、剪切推板、導(dǎo)軌、剪切導(dǎo)向板、剪切刀和固定柱,所述電機(jī)安裝板右側(cè)面安裝有氣缸安裝板,氣缸安裝板側(cè)面安裝兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌之間設(shè)有可滑動的剪切推板,剪切推板與剪切氣缸的活塞桿固定連接,剪切氣缸固定于氣缸安裝板側(cè)面,剪切推板和氣缸安裝板的前端設(shè)有剪切口,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有剪切導(dǎo)向板,鐵絲穿過剪切導(dǎo)向板和剪切口,氣缸安裝板側(cè)面設(shè)有豎直的滑槽,滑槽里設(shè)有兩個(gè)相對的剪切刀,剪切刀均對著鐵絲,剪切刀側(cè)面安裝有固定柱,剪切推板上設(shè)有對稱的導(dǎo)向斜孔,固定柱與剪切推板上的導(dǎo)向斜孔配合;
      [0007]優(yōu)選的是,所述鐵絲安裝組件包括氣缸墊板、安裝滑塊、安裝滑軌、鐵絲推拉氣缸、 鐵絲平夾氣缸和夾爪模,所述氣缸墊板下平面安裝有安裝滑塊,安裝板上平面固定有安裝滑軌,安裝滑塊與安裝滑軌配合,氣缸墊板通過連接板與鐵絲推拉氣缸的活塞桿固定連接, 鐵絲推拉氣缸固定于安裝板上平面,氣缸墊板上平面安裝有鐵絲平夾氣缸,鐵絲平夾氣缸的兩個(gè)夾臂上安裝有夾爪模,兩個(gè)夾爪模的連接處上端面設(shè)有鐵絲安裝凹槽,第二微型軸承、滾輪和剪切導(dǎo)向板位于同一水平面。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代工人自動將鐵絲切斷,節(jié)約勞動力,降低了生產(chǎn)成本?!靖綀D說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3是本實(shí)用新型插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置的剪切組件結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0013]請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0014]—種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,該插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置包括鐵絲料盤411、開口夾環(huán)412、支柱413、支柱固定夾414、連接柱415、鐵絲導(dǎo)向板416、鐵絲切斷裝置 417、鐵絲安裝組件418和安裝板419,所述支柱413通過底座固定于安裝板419的上平面,支柱413的上端水平折彎,鐵絲料盤411通過開口夾環(huán)412固定于支柱413的折彎部,支柱413上設(shè)有支柱固定夾414,支柱固定夾414上安裝有連接柱415,連接柱415與鐵絲導(dǎo)向板416固定連接,鐵絲料盤411上的鐵絲通過鐵絲導(dǎo)向板416連接到鐵絲切斷裝置417,鐵絲穿過鐵絲切斷裝置417連接到鐵絲安裝組件418;[〇〇15] 所述鐵絲切斷裝置417包括電機(jī)4171、電機(jī)安裝板4172、滾輪4173、滾輪軸承4174、 軸承固定板4175、第一螺栓4176、彈簧4177、螺栓導(dǎo)向法蘭板4178、第一微型軸承4179、軸承支架41710、第二螺栓41711、緩沖彈簧41712、螺栓導(dǎo)向板41713、第二微型軸承41714、固定軸承支架41715和剪切組件41716,所述電機(jī)安裝板4172固定于安裝板419的上平面,電機(jī)安裝板4172側(cè)面安裝有電機(jī)4171,電機(jī)4171驅(qū)動滾輪4173轉(zhuǎn)動,滾輪4173緊貼滾輪軸承4174, 鐵絲穿過驅(qū)動滾輪4173和滾輪軸承4174之間,滾輪軸承4174固定于軸承固定板4175上,電機(jī)安裝板4172上端面固定有螺栓導(dǎo)向法蘭板4178,螺栓導(dǎo)向法蘭板4178和軸承固定板4175 通過第一螺栓4176連接,螺栓導(dǎo)向法蘭板4178和軸承固定板4175之間的第一螺栓4176上套有彈簧4177,滾輪軸承4174左側(cè)設(shè)有三個(gè)橫向的第一微型軸承4179,第一微型軸承4179均固定于軸承支架41710上,電機(jī)安裝板4172上端面固定有螺栓導(dǎo)向板41713,螺栓導(dǎo)向板 41713和軸承支架41710通過第二螺栓41711連接,螺栓導(dǎo)向板41713和軸承支架41710之間的第二螺栓41711上套有緩沖彈簧41712,電機(jī)安裝板4172側(cè)面安裝有固定軸承支架41715, 固定軸承支架41715上安裝有四個(gè)第二微型軸承41714,第二微型軸承41714和第一微型軸承4179之間設(shè)有鐵絲,滾輪軸承4174右側(cè)設(shè)有剪切組件41716;[〇〇16]所述剪切組件41716包括剪切氣缸417161、氣缸安裝板417162、剪切推板417163、導(dǎo)軌417164、剪切導(dǎo)向板417165、剪切刀417166和固定柱417167,所述電機(jī)安裝板4172右側(cè)面安裝有氣缸安裝板417162,氣缸安裝板417162側(cè)面安裝兩個(gè)導(dǎo)軌417164,兩個(gè)導(dǎo)軌 417164之間設(shè)有可滑動的剪切推板417163,剪切推板417163與剪切氣缸417161的活塞桿固定連接,剪切氣缸417161固定于氣缸安裝板417162側(cè)面,剪切推板417163和氣缸安裝板 417162的前端設(shè)有剪切口,電機(jī)安裝板4172側(cè)面安裝有剪切導(dǎo)向板417165,鐵絲穿過剪切導(dǎo)向板417165和剪切口,氣缸安裝板417162側(cè)面設(shè)有豎直的滑槽,滑槽里設(shè)有兩個(gè)相對的剪切刀417166,剪切刀417166均對著鐵絲,剪切刀417166側(cè)面安裝有固定柱417167,剪切推板417163上設(shè)有對稱的導(dǎo)向斜孔4171631,固定柱417167與剪切推板417163上的導(dǎo)向斜孔 4171631 配合;[〇〇17]鐵絲安裝組件418包括氣缸墊板4181、安裝滑塊4182、安裝滑軌4183、鐵絲推拉氣缸4184、鐵絲平夾氣缸4185和夾爪模4186,所述氣缸墊板4181下平面安裝有安裝滑塊4182, 安裝板419上平面固定有安裝滑軌4183,安裝滑塊4182與安裝滑軌4183配合,氣缸墊板4181 通過連接板與鐵絲推拉氣缸4184的活塞桿固定連接,鐵絲推拉氣缸4184固定于安裝板419 上平面,氣缸墊板4181上平面安裝有鐵絲平夾氣缸4185,鐵絲平夾氣缸4185的兩個(gè)夾臂上安裝有夾爪模4186,兩個(gè)夾爪模4186的連接處上端面設(shè)有鐵絲安裝凹槽,第二微型軸承 41714、滾輪4173和剪切導(dǎo)向板417165位于同一水平面。[〇〇18]本實(shí)用新型插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置工作時(shí),鐵絲切斷裝置417的電機(jī)4171 驅(qū)動滾輪4173轉(zhuǎn)動,驅(qū)動滾輪4173轉(zhuǎn)動帶動鐵絲移至兩個(gè)夾爪模4186連接處上端面的鐵絲安裝凹槽處,剪切組件41716的剪切氣缸417161伸展帶動剪切推板417163向前移動,剪切推板417163上的導(dǎo)向斜孔4171631通過固定柱417167帶動剪切刀417166相對運(yùn)動,剪切刀 417166將鐵絲切斷,鐵絲平夾氣缸4185工作,兩個(gè)夾爪模4186張開,工人將折彎的插排線抓取后放置鐵絲安裝組件418的兩個(gè)夾爪模4186之間,鐵絲推拉氣缸4184伸展帶動兩個(gè)夾爪模4186之間的插排線移至相應(yīng)位置,機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。[〇〇19]本實(shí)用新型插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代工人自動將鐵絲切斷,節(jié)約勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
      [0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,其特征在于:該插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置 包括鐵絲料盤、開口夾環(huán)、支柱、支柱固定夾、連接柱、鐵絲導(dǎo)向板、鐵絲切斷裝置、鐵絲安裝 組件和安裝板,所述支柱通過底座固定于安裝板的上平面,支柱的上端水平折彎,鐵絲料盤 通過開口夾環(huán)固定于支柱的折彎部,支柱上設(shè)有支柱固定夾,支柱固定夾上安裝有連接柱, 連接柱與鐵絲導(dǎo)向板固定連接,鐵絲料盤上的鐵絲通過鐵絲導(dǎo)向板連接到鐵絲切斷裝置, 鐵絲穿過鐵絲切斷裝置連接到鐵絲安裝組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,其特征在于:所述鐵絲切斷裝 置包括電機(jī)、電機(jī)安裝板、滾輪、滾輪軸承、軸承固定板、第一螺栓、彈簧、螺栓導(dǎo)向法蘭板、 第一微型軸承、軸承支架、第二螺栓、緩沖彈簧、螺栓導(dǎo)向板、第二微型軸承、固定軸承支架 和剪切組件,所述電機(jī)安裝板固定于安裝板的上平面,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有電機(jī),電機(jī)驅(qū) 動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪緊貼滾輪軸承,鐵絲穿過驅(qū)動滾輪和滾輪軸承之間,滾輪軸承固定于軸承 固定板上,電機(jī)安裝板上端面固定有螺栓導(dǎo)向法蘭板,螺栓導(dǎo)向法蘭板和軸承固定板通過 第一螺栓連接,螺栓導(dǎo)向法蘭板和軸承固定板之間的第一螺栓上套有彈簧,滾輪軸承左側(cè) 設(shè)有三個(gè)橫向的第一微型軸承,第一微型軸承均固定于軸承支架上,電機(jī)安裝板上端面固 定有螺栓導(dǎo)向板,螺栓導(dǎo)向板和軸承支架通過第二螺栓連接,螺栓導(dǎo)向板和軸承支架之間 的第二螺栓上套有緩沖彈簧,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有固定軸承支架,固定軸承支架上安裝 有四個(gè)第二微型軸承,第二微型軸承和第一微型軸承之間設(shè)有鐵絲,滾輪軸承右側(cè)設(shè)有剪 切組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,其特征在于:所述剪切組件包 括剪切氣缸、氣缸安裝板、剪切推板、導(dǎo)軌、剪切導(dǎo)向板、剪切刀和固定柱,所述電機(jī)安裝板 右側(cè)面安裝有氣缸安裝板,氣缸安裝板側(cè)面安裝兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌之間設(shè)有可滑動的剪 切推板,剪切推板與剪切氣缸的活塞桿固定連接,剪切氣缸固定于氣缸安裝板側(cè)面,剪切推 板和氣缸安裝板的前端設(shè)有剪切口,電機(jī)安裝板側(cè)面安裝有剪切導(dǎo)向板,鐵絲穿過剪切導(dǎo) 向板和剪切口,氣缸安裝板側(cè)面設(shè)有豎直的滑槽,滑槽里設(shè)有兩個(gè)相對的剪切刀,剪切刀均 對著鐵絲,剪切刀側(cè)面安裝有固定柱,剪切推板上設(shè)有對稱的導(dǎo)向斜孔,固定柱與剪切推板 上的導(dǎo)向斜孔配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插排線扎線機(jī)的鐵絲供給裝置,其特征在于:所述鐵絲安裝組 件包括氣缸墊板、安裝滑塊、安裝滑軌、鐵絲推拉氣缸、鐵絲平夾氣缸和夾爪模,所述氣缸墊 板下平面安裝有安裝滑塊,安裝板上平面固定有安裝滑軌,安裝滑塊與安裝滑軌配合,氣缸 墊板通過連接板與鐵絲推拉氣缸的活塞桿固定連接,鐵絲推拉氣缸固定于安裝板上平面, 氣缸墊板上平面安裝有鐵絲平夾氣缸,鐵絲平夾氣缸的兩個(gè)夾臂上安裝有夾爪模,兩個(gè)夾 爪模的連接處上端面設(shè)有鐵絲安裝凹槽,第二微型軸承、滾輪和剪切導(dǎo)向板位于同一水平 面。
      【文檔編號】H01R43/20GK205622027SQ201620331303
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年4月20日
      【發(fā)明人】李紅博
      【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司
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