一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其使得各層鋁合金線和鋼芯的固有振動(dòng)頻率各不相同而相互干擾，從而自動(dòng)消耗風(fēng)激振動(dòng)的能量，達(dá)到減振的效果。其包括內(nèi)芯導(dǎo)體、中層導(dǎo)體、外層導(dǎo)體，其特征在于：所述內(nèi)芯導(dǎo)體具體為若干根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成，所述中層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第一鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述外層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第二鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有中層導(dǎo)體，所述中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為D1，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d2，D1＝0.9d2。
【專利說明】
一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及架空輸電線的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，電力輸送容量和輸送距離迅速增長、大容量、遠(yuǎn)距離的輸電線路陸續(xù)投入運(yùn)行，送電電壓也隨之提高。導(dǎo)線作為輸電線路電功率的載體，是保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要組成部分。架空線路的振動(dòng)問題是電力輸送中的一個(gè)重要問題，現(xiàn)有涉及架空輸電線，基本都是圓線正規(guī)絞合，自身沒有減振效果，其長期處于野外露天之下，受到自然條件(鳳、雨、冰雪、雷電等)和其他外界條件的影響，容易發(fā)生各種事故。其中由于導(dǎo)線振動(dòng)引發(fā)的事故最多。在風(fēng)的作用下，導(dǎo)線時(shí)刻處于振動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)頻率和振幅的不同，導(dǎo)線的振動(dòng)大致可分為三種:1、高頻微幅的微風(fēng)振動(dòng)；2、中頻中幅的次檔距振動(dòng);3、低頻大振幅的舞動(dòng)。這三種振動(dòng)都會(huì)給導(dǎo)線和輸電線路造成不同程度的破壞。其中，導(dǎo)線的微風(fēng)振動(dòng)最為頻繁，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間較長，常常會(huì)引起導(dǎo)線的疲勞斷股，甚至斷線，造成該回路的不對(duì)稱運(yùn)行，這對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定是很不利的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其使得各層鋁合金線和鋼芯的固有振動(dòng)頻率各不相同而相互干擾，從而自動(dòng)消耗風(fēng)激振動(dòng)的能量，達(dá)到減振的效果。
[0004]—種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其技術(shù)方案是這樣的:其包括內(nèi)芯導(dǎo)體、中層導(dǎo)體、外層導(dǎo)體，其特征在于:所述內(nèi)芯導(dǎo)體具體為若干根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成，所述中層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第一鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述外層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第二鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有中層導(dǎo)體，所述中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為D1，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d2，Dl = 0.9d2，所述封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)芯導(dǎo)體，所述中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為dl，所述內(nèi)芯導(dǎo)體的等效外圓環(huán)面的直徑為D3，D3 = 0.9dl。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲的單絲直徑為2.66mm，抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA;
[0006]相鄰的第一鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接，相鄰的第二鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接；
[0007]所述中層導(dǎo)體由十二段弧度相同的第一鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述外層導(dǎo)體由二十四段弧度相同的第二鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)；
[0008]所述內(nèi)芯導(dǎo)體具體為七根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲按照I根中心+6根外環(huán)的結(jié)構(gòu)絞合形成。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，通過將常規(guī)的圓鋁合金線制成帶有一定厚度的截面為圓弧形的鋁合金線，由于封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有中層導(dǎo)體，中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為01，封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為(12，01 = 0.9(12，封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)芯導(dǎo)體，中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為dl，內(nèi)芯導(dǎo)體的等效外圓環(huán)面的直徑為D3，D3 = 0.9dl，使得內(nèi)芯導(dǎo)體和中層導(dǎo)體的內(nèi)壁之間留有間隙，中層導(dǎo)體外環(huán)面和外層導(dǎo)體的內(nèi)壁間留有間隙，由于存在間隙，使得內(nèi)芯導(dǎo)體、中層導(dǎo)體、外層導(dǎo)體之間互相存在固有的振動(dòng)頻率，使導(dǎo)線在受力狀態(tài)下風(fēng)激振動(dòng)時(shí)，由于各層鋁合金線和鋼芯的固有振動(dòng)頻率各不相同而相互干擾，能自動(dòng)消耗風(fēng)激振動(dòng)的能量，達(dá)到減振的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0012]內(nèi)芯導(dǎo)體1、中層導(dǎo)體2、外層導(dǎo)體3、第一鋁合金線4、封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5、第二鋁合金線6、封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7、第二圓形內(nèi)腔8、第一圓形內(nèi)腔9、高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲10、等效外圓環(huán)面11。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，見圖1:其包括內(nèi)芯導(dǎo)體1、中層導(dǎo)體2、外層導(dǎo)體3，內(nèi)芯導(dǎo)體I具體為若干根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲10絞合形成，中層導(dǎo)體2由若干段圓弧形截面的第一鋁合金線4組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5，外層導(dǎo)體3由若干段圓弧形截面的第二鋁合金線6組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7，封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7所形成的第二圓形內(nèi)腔8內(nèi)設(shè)置有中層導(dǎo)體2，中層導(dǎo)體2所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5的外徑小于封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7的內(nèi)徑，中層導(dǎo)體2所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5的外徑為Dl，封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7的內(nèi)徑為(12，01 = 0.9(12，使得中層導(dǎo)體2、外層導(dǎo)體3之間留有一定量的間隙；封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5所形成的第一圓形內(nèi)腔9內(nèi)設(shè)置有內(nèi)芯導(dǎo)體I，內(nèi)芯導(dǎo)體I的等效外圓環(huán)面11的直徑小于封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5的內(nèi)徑，中層導(dǎo)體2所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5的外徑為dI，內(nèi)芯導(dǎo)體I的等效外圓環(huán)面11的直徑為D3，D3 = 0.9dI，使得內(nèi)芯導(dǎo)體1、中層導(dǎo)體2之間留有一定量的間隙;預(yù)留的參數(shù)為0.9，使得金屬有足夠的膨脹空間、并同時(shí)確保間隙的存在；
[0014]高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲12的單絲直徑為2.66mm，抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA;
[0015]【具體實(shí)施方式】，見圖1:中層導(dǎo)體2由十二段弧度相同的第一鋁合金線4組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)5，相鄰的第一鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接;外層導(dǎo)體3由二十四段弧度相同的第二鋁合金線6組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)7，相鄰的第二鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接；；內(nèi)芯導(dǎo)體I具體為七根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲10按照I根中心+6根外環(huán)的結(jié)構(gòu)絞合形成，該結(jié)構(gòu)使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、易于組裝。
[0016]其有益效果如下:這種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線有以下幾方面優(yōu)勢:
[0017](I)、此導(dǎo)線能自動(dòng)消耗風(fēng)激振動(dòng)的能量，達(dá)到減振效果；
[0018](2)、最高使用應(yīng)力可達(dá)到破壞強(qiáng)度的60%，因此可加大線路檔距；
[0019](3)、因?yàn)榭杉哟缶€路檔距，所以可以減少桿塔基數(shù)；
[0020](4)、因?yàn)橐詼p少桿塔基數(shù)，所以可以減少線路建設(shè)的投資；
[0021](5)、減少因風(fēng)激振動(dòng)導(dǎo)致的導(dǎo)線疲勞斷股事故，增加線路運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其包括內(nèi)芯導(dǎo)體、中層導(dǎo)體、外層導(dǎo)體，其特征在于:所述內(nèi)芯導(dǎo)體具體為若干根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成，所述中層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第一鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述外層導(dǎo)體由若干段圓弧形截面的第二鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有中層導(dǎo)體，所述中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為D1，所述封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d2，Dl = 0.9d2，所述封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)所形成的圓形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)芯導(dǎo)體，所述中層導(dǎo)體所對(duì)應(yīng)封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)的外徑為dl，所述內(nèi)芯導(dǎo)體的等效外圓環(huán)面的直徑為03，03 = 0.9(11。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其特征在于:所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲的單絲直徑為2.66mm，抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其特征在于:相鄰的第一鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接，相鄰的第二鋁合金線之間的接觸端面點(diǎn)焊連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其特征在于:所述中層導(dǎo)體由十二段弧度相同的第一鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第一圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，所述外層導(dǎo)體由二十四段弧度相同的第二鋁合金線組合形成對(duì)應(yīng)的封閉第二圓環(huán)面結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼芯鋁合金絞線的減振架空導(dǎo)線，其特征在于:所述內(nèi)芯導(dǎo)體具體為七根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲按照I根中心+6根外環(huán)的結(jié)構(gòu)絞合形成。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK205645340SQ201620417881
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】邱加遷, 劉運(yùn)鋒, 門磊磊, 劉春雨
【申請(qǐng)人】江蘇藤倉亨通光電有限公司