母排套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種母排套管，包括筒體，所述筒體的筒壁上設(shè)置有裙體，所述筒體前、后兩端設(shè)置有第一限位圈和第二限位圈，所述第一限位圈的外側(cè)設(shè)置有前固定板，所述第二限位圈的外側(cè)設(shè)置有后固定板，所述前固定板的中部開設(shè)有第一方形通孔，所述后固定板的中部開設(shè)有第二方形通孔，所述筒體前端通過螺紋連接有用于將前固定板夾緊的前擋圈，所述筒體后端通過螺紋連接有用于將后固定板夾緊的后擋圈。前固定板和后固定板不僅可以根據(jù)母排安裝角度的不同進行對應(yīng)的角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整，同時在需要根據(jù)母排尺寸的不同更換前固定板和后固定板時，只需要將前擋圈和后擋圈拆下，即可實現(xiàn)前固定板和后固定板的更換。
【專利說明】
母排套管
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型屬于電纜套管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種母排套管。
【背景技術(shù)】
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[0002]母排套管是高壓開關(guān)成套設(shè)備柜與柜之間保護母排的絕緣裝置。隨著高壓成套設(shè)備的不斷發(fā)展，客戶對母排套管的要求不斷提高。母排套管安裝在柜體上，母排需穿過母排套管，現(xiàn)有技術(shù)中母排在安裝時，只能根據(jù)母排套管開設(shè)好的母排孔的位置進行安裝，而無法在安裝調(diào)節(jié)母排的角度，無法應(yīng)對現(xiàn)場改造的隨機性和靈活性。目前的母排套管雖然實現(xiàn)了母排安裝角度的調(diào)節(jié)，但是根據(jù)母排尺寸的不同拆卸安裝不同類型尺寸的固定板時，存在著拆卸不便的問題，影響用戶實際使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種便于拆卸更換不同規(guī)格固定板的母排套管。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種母排套管，包括筒體，所述筒體的筒壁上設(shè)置有裙體，所述筒體前、后兩端設(shè)置有第一限位圈和第二限位圈，所述第一限位圈的外側(cè)設(shè)置有前固定板，所述第二限位圈的外側(cè)設(shè)置有后固定板，所述前固定板的中部開設(shè)有第一方形通孔，所述后固定板的中部開設(shè)有第二方形通孔，所述筒體前端通過螺紋連接有用于將前固定板夾緊的前擋圈，所述筒體后端通過螺紋連接有用于將后固定板夾緊的后擋圈。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一方形通孔和第二方形通孔的右側(cè)均設(shè)置為錐形孔結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述前擋圈的內(nèi)徑大于第一方形通孔的長度，所述后擋圈的內(nèi)徑大于第二方形通孔的長度。
[0007]作為優(yōu)選，所述前固定板和后固定板二者與筒體的內(nèi)壁之間均采用間隙配合的安裝方式。
[0008]作為優(yōu)選，所述前固定板的右側(cè)板面和后固定板的左側(cè)板面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是:前固定板和后固定板不僅可以根據(jù)母排安裝角度的不同進行對應(yīng)的角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整，同時在需要根據(jù)母排尺寸的不同更換前固定板和后固定板時，只需要將前擋圈和后擋圈拆下，即可實現(xiàn)前固定板和后固定板的更換，由于前擋圈和后擋圈的夾緊作用，還能有效的防止前固定板和后固定板在使用的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
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[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型主視圖的剖視圖。
[0012]圖2是前固定塊的右視圖。
[0013]圖3是后固定塊的左視圖。
[0014]圖中:1:筒體;11:第一限位圈；12:第二限位圈；2:裙體;3:前固定板;31:第一方形通孔;4:后固定板;41:第二方形通孔;32、42:角度調(diào)節(jié)孔;5:前擋圈；6:后擋圈。
【具體實施方式】
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[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述:
[0016]如圖1至圖3所示的一種母排套管，包括筒體I，所述筒體I的筒壁上設(shè)置有裙體2，所述筒體I前、后兩端設(shè)置有第一限位圈11和第二限位圈12，所述第一限位圈11的外側(cè)設(shè)置有前固定板3，所述第二限位圈12的外側(cè)設(shè)置有后固定板4，所述前固定板3的中部開設(shè)有第一方形通孔31，所述后固定板4的中部開設(shè)有第二方形通孔41，所述筒體I前端通過螺紋連接有用于將前固定板3夾緊的前擋圈5，所述筒體I后端通過螺紋連接有用于將后固定板4夾緊的后擋圈6。
[0017]進一步為了便于母排伸入到第一方形通孔31和第二方形通孔41內(nèi)，所述第一方形通孔31和第二方形通孔41的右側(cè)均設(shè)置為錐形孔結(jié)構(gòu)。
[0018]同時為了避免母排與前擋圈5和后擋圈6發(fā)生干涉，所述前擋圈5的內(nèi)徑大于第一方形通孔31的長度，所述后擋圈6的內(nèi)徑大于第二方形通孔41的長度。
[0019]再進一步為了便于前固定板3和后固定板4角度的旋轉(zhuǎn)或者裝卸，所述前固定板3和后固定板4 二者與筒體I的內(nèi)壁之間均采用間隙配合的安裝方式。
[0020]前固定板3和后固定板4的板面上因缺少角度調(diào)節(jié)的工具著力點，因此所述前固定板3的右側(cè)板面和后固定板4的左側(cè)板面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)孔32、42。
[0021]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種母排套管，包括筒體(I)，所述筒體(I)的筒壁上設(shè)置有裙體(2)，其特征在于:所述筒體(I)前、后兩端設(shè)置有第一限位圈(11)和第二限位圈(12)，所述第一限位圈(11)的外側(cè)設(shè)置有前固定板(3)，所述第二限位圈(12)的外側(cè)設(shè)置有后固定板(4)，所述前固定板(3)的中部開設(shè)有第一方形通孔(31)，所述后固定板(4)的中部開設(shè)有第二方形通孔(41)，所述筒體(I)前端通過螺紋連接有用于將前固定板(3)夾緊的前擋圈(5)，所述筒體(I)后端通過螺紋連接有用于將后固定板(4)夾緊的后擋圈(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母排套管，其特征在于:所述第一方形通孔(31)和第二方形通孔(41)的右側(cè)均設(shè)置為錐形孔結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母排套管，其特征在于:所述前擋圈(5)的內(nèi)徑大于第一方形通孔(31)的長度，所述后擋圈(6)的內(nèi)徑大于第二方形通孔(41)的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母排套管，其特征在于:所述前固定板(3)和后固定板(4)二者與筒體(I)的內(nèi)壁之間均采用間隙配合的安裝方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母排套管，其特征在于:所述前固定板(3)的右側(cè)板面和后固定板(4)的左側(cè)板面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)孔(32、42)。
【文檔編號】H01B17/58GK205645417SQ201620416865
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】吳衛(wèi)榮, 于平
【申請人】蘇州市飛博冷熱縮制品有限公司