一種電容器自動(dòng)排料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器自動(dòng)排料裝置，包括：上料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、排料板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)用于輸送電容器件；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于上料機(jī)構(gòu)輸出端的下方；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外周設(shè)有多個(gè)卡槽；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方設(shè)有弧形托料板，弧形托料板由上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周延伸，且弧形托料板的延伸長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的周長(zhǎng)；弧形托料板的上板面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下盤(pán)面在同一平面上，且弧形托料板上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)軸心的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的軸心之間的間距大于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的半徑；排料板位于弧形托料板的上方，排料板與弧形托料板之間預(yù)留有供轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)沿著弧形托料板的延伸方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容器的按序排列。
【專利說(shuō)明】
一種電容器自動(dòng)排料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容器自動(dòng)排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是一種容納電荷的器件，電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。
[0003]隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，以平板電視(LCD和rop)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品為主的消費(fèi)類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長(zhǎng)，帶動(dòng)了電容器產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)。
[0004]電容器在生產(chǎn)加工為了提高加工效率，需要對(duì)電容器進(jìn)行排序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種電容器自動(dòng)排料裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電容器的按序排列。
[0006]本實(shí)用新型提出了一種電容器自動(dòng)排料裝置，用于對(duì)電容器進(jìn)行按序排列，所述電容器包括絕緣介質(zhì)體和連接在絕緣介質(zhì)體同一端的正極引出線和負(fù)極引出線;所述絕緣介質(zhì)體為回轉(zhuǎn)體，絕緣介質(zhì)體遠(yuǎn)離正極引出線和負(fù)極引出線所在端的另一端的外徑大于正極引出線和負(fù)極引出線所在端的外徑，且正極引出線和負(fù)極引出線所在端的外徑為絕緣介質(zhì)體的最小徑，遠(yuǎn)離正極引出線和負(fù)極引出線所在端的另一端為絕緣介質(zhì)體的最大徑;所述正極引出線的長(zhǎng)度大于負(fù)極引出線的長(zhǎng)度;所述自動(dòng)排料裝置包括:上料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、排料板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0007]上料機(jī)構(gòu)用于輸送電容器件；
[0008]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于上料機(jī)構(gòu)輸出端的下方，且水平布置；
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的厚度大于絕緣介質(zhì)體的最大徑，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外周設(shè)有多個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上下端面的卡槽，卡槽的槽寬大于絕緣介質(zhì)體的最小徑并小于其最大徑，且各卡槽在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周沿圓周方向均勻布置；
[0010]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方且位于與上料機(jī)構(gòu)相對(duì)的位置處設(shè)有弧形托料板，弧形托料板由上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周延伸，且弧形托料板的延伸長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的周長(zhǎng)；
[0011]弧形托料板的上板面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下盤(pán)面在同一平面上，且弧形托料板上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)軸心的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的軸心之間的間距大于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的半徑；
[0012]排料板位于弧形托料板的上方，排料板與弧形托料板之間預(yù)留有供轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙；
[0013]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)沿著弧形托料板的延伸方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的卡槽不斷的從弧形托料板和排料板之間的間隙穿過(guò)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)從二者之間的間隙穿過(guò)時(shí)，排料板將落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上電容器推入卡槽內(nèi)并將多余的電容器從轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上掃落下去；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫離弧形托料板時(shí)，位于卡槽內(nèi)的電容器受重力卡槽的相互作用下，電容器中正極引出線和負(fù)極引出線均朝下。
[0014]優(yōu)選地，排料板上與電容器所接觸的面上設(shè)有橡膠墊。
[0015]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上盤(pán)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)同心的環(huán)形擋料板，且環(huán)形擋料板的半徑小于卡槽與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)軸心之間的間距。
[0016]優(yōu)選地，上料機(jī)構(gòu)為由下向上輸送物料的振動(dòng)輸送盤(pán)。
[0017]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方設(shè)有用于收集電容器的接料槽。
[0018]優(yōu)選地，接料槽在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的軸心線方向螺旋布置，且接料槽的最低端與上料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接。
[0019]本實(shí)用新型中，上料機(jī)構(gòu)用于將無(wú)序堆積電容器輸送至轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上盤(pán)面上;轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、弧形托料板和排料板相互配合使落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上盤(pán)面上的電容器落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的卡槽內(nèi)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與弧形托料盤(pán)的配合使位于卡槽內(nèi)的電容器在重力和卡槽的相互作用下，其正極引出線和負(fù)極引出線均朝下，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容器的按序排列，在工作過(guò)程中，當(dāng)電容器排列整齊后通過(guò)下料機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上排列好的電容器轉(zhuǎn)移至輸送裝置輸送至下一道加工工位進(jìn)行加工。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型提出的一種電容器自動(dòng)排料裝置中所述電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型提出的一種電容器自動(dòng)排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1-2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種電容器自動(dòng)排料裝置中所述電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種電容器自動(dòng)排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種電容器自動(dòng)排料裝置，用于對(duì)電容器進(jìn)行按序排列，所述電容器包括絕緣介質(zhì)體I和連接在絕緣介質(zhì)體I同一端的正極引出線2和負(fù)極引出線3;所述絕緣介質(zhì)體I為回轉(zhuǎn)體，絕緣介質(zhì)體I遠(yuǎn)離正極引出線2和負(fù)極引出線3所在端的另一端的外徑大于正極引出線2和負(fù)極引出線3所在端的外徑，且正極引出線2和負(fù)極引出線3所在端的外徑為絕緣介質(zhì)體I的最小徑，遠(yuǎn)離正極引出線2和負(fù)極引出線3所在端的另一端為絕緣介質(zhì)體I的最大徑;所述正極引出線2的長(zhǎng)度大于負(fù)極引出線3的長(zhǎng)度。
[0025]參照?qǐng)D2，所述自動(dòng)排料裝置包括:上料機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5、排料板6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0026]上料機(jī)構(gòu)4為由下向上輸送物料的振動(dòng)輸送盤(pán)，上料機(jī)構(gòu)4用于輸送電容器件。
[0027]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5位于上料機(jī)構(gòu)4輸出端的下方，且水平布置；
[0028]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的厚度大于絕緣介質(zhì)體I的最大徑，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5外周設(shè)有多個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上下端面的卡槽51，卡槽51的槽寬大于絕緣介質(zhì)體I的最小徑并小于其最大徑，且各卡槽51在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的外周沿圓周方向均勻布置;轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的上盤(pán)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5同心的環(huán)形擋料板52，且環(huán)形擋料板52的半徑小于卡槽51與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5軸心之間的間距。
[0029]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的下方且位于與上料機(jī)構(gòu)4相對(duì)的位置處設(shè)有弧形托料板7，弧形托料板7由上料機(jī)構(gòu)4的一側(cè)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的外周延伸，且弧形托料板7的延伸長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的周長(zhǎng);弧形托料板7的上板面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的下盤(pán)面在同一平面上，且弧形托料板7上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5軸心的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的軸心之間的間距大于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的半徑。
[0030]排料板6位于弧形托料板7的上方，排料板6與弧形托料板7之間預(yù)留有供轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。
[0031]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5沿著弧形托料板7的延伸方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上的卡槽51不斷的從弧形托料板7和排料板6之間的間隙穿過(guò)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5從二者之間的間隙穿過(guò)時(shí)，排料板6將落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上電容器推入卡槽51內(nèi)并將多余的電容器從轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上掃落下去，排料板6上與電容器所接觸的面上設(shè)有橡膠墊；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫離弧形托料板7時(shí)，位于卡槽51內(nèi)的電容器受重力卡槽51的相互作用下，電容器中正極引出線2和負(fù)極引出線3均朝下。
[0032]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的下方設(shè)有用于收集電容器的接料槽(圖中未畫(huà)出)，接料槽在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的下方沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的軸心線方向螺旋布置，且接料槽的最低端與上料機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料口連接;接料槽的設(shè)置可以將從轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上掉落下來(lái)的電容器收集起來(lái)并輸送至上料機(jī)構(gòu)4中重新上料排序。
[0033]由上可知，本實(shí)用新型中的上料機(jī)構(gòu)4用于將無(wú)序堆積電容器輸送至轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的上盤(pán)面上;轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5、弧形托料板7和排料板6相互配合使落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上盤(pán)面上的電容器落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5的卡槽51內(nèi)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與弧形托料盤(pán)的配合使位于卡槽51內(nèi)的電容器在重力和卡槽51的相互作用下，其正極引出線2和負(fù)極引出線3均朝下，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容器的按序排列，在工作過(guò)程中，當(dāng)電容器排列整齊后通過(guò)下料機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5上排列好的電容器轉(zhuǎn)移至輸送裝置輸送至下一道加工工位進(jìn)行加工。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器自動(dòng)排料裝置，用于對(duì)電容器進(jìn)行按序排列，所述電容器包括絕緣介質(zhì)體(I)和連接在絕緣介質(zhì)體(I)同一端的正極引出線(2)和負(fù)極引出線(3);所述絕緣介質(zhì)體(I)為回轉(zhuǎn)體，絕緣介質(zhì)體(I)遠(yuǎn)離正極引出線(2)和負(fù)極引出線(3)所在端的另一端的外徑大于正極引出線(2)和負(fù)極引出線(3)所在端的外徑，且正極引出線(2)和負(fù)極引出線(3)所在端的外徑為絕緣介質(zhì)體(I)的最小徑，遠(yuǎn)離正極引出線(2)和負(fù)極引出線(3)所在端的另一端為絕緣介質(zhì)體(I)的最大徑;所述正極引出線(2)的長(zhǎng)度大于負(fù)極引出線(3)的長(zhǎng)度;其特征在于，所述自動(dòng)排料裝置包括:上料機(jī)構(gòu)(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)、排料板(6)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中: 上料機(jī)構(gòu)(4)用于輸送電容器件； 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)位于上料機(jī)構(gòu)(4)輸出端的下方，且水平布置； 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的厚度大于絕緣介質(zhì)體(I)的最大徑，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)外周設(shè)有多個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)上下端面的卡槽(51)，卡槽(51)的槽寬大于絕緣介質(zhì)體(I)的最小徑并小于其最大徑，且各卡槽(51)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的外周沿圓周方向均勻布置； 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的下方且位于與上料機(jī)構(gòu)(4)相對(duì)的位置處設(shè)有弧形托料板(7)，弧形托料板(7)由上料機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的外周延伸，且弧形托料板(7)的延伸長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的周長(zhǎng)； 弧形托料板(7)的上板面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的下盤(pán)面在同一平面上，且弧形托料板(7)上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)軸心的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的軸心之間的間距大于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的半徑； 排料板(6)用于將落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)上電容器推入卡槽(51)內(nèi)，排料板(6)位于弧形托料板(7)的上方，排料板(6)與弧形托料板(7)之間預(yù)留有供轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)沿著弧形托料板(7)的延伸方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器自動(dòng)排料裝置，其特征在于，排料板(6)上與電容器所接觸的面上設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器自動(dòng)排料裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的上盤(pán)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)同心的環(huán)形擋料板(52)，且環(huán)形擋料板(52)的半徑小于卡槽(51)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)軸心之間的間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器自動(dòng)排料裝置，其特征在于，上料機(jī)構(gòu)(4)為由下向上輸送物料的振動(dòng)輸送盤(pán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器自動(dòng)排料裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的下方設(shè)有用于收集電容器的接料槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容器自動(dòng)排料裝置，其特征在于，接料槽在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的下方沿著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(5)的軸心線方向螺旋布置，且接料槽的最低端與上料機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)料口連接。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK205645561SQ201620254842
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉勁松
【申請(qǐng)人】安徽普和電子有限公司