反光焊帶及太陽能電池片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了反光焊帶及太陽能電池片，包括電池片和焊帶，電池片的正面設(shè)有若干條彼此平行的主柵線，焊帶覆蓋熔接于主柵線上，焊帶的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽一，凹槽一的數(shù)量為多個且沿焊帶的長度方向排列，主柵線的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽二，凹槽二的數(shù)量為多個且沿主柵線的長度方向排列，凹槽一與凹槽二大小一致且位置重疊，焊帶的表面設(shè)有一層反光膜。本實用新型的有益效果：減少印刷主柵線時銀漿的使用量，節(jié)約成本。減小焊帶和主柵線與電池片的接觸面積，增加了電池片的受光面積，進(jìn)而提高了電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率。反射膜的設(shè)置，減少照在焊帶上的太陽光被反射出去，提高太陽能電池片吸收太陽光的效率。
【專利說明】
反光焊帶及太陽能電池片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊帶及太陽能電池片。
【背景技術(shù)】
[0002]焊帶應(yīng)用于太陽能電池片的連接。太陽能電池片上的主柵線可將各根細(xì)柵線上的電流收集到一起，并通過焊接在主柵線上的焊帶輸送出去。因此，焊帶對太陽能的功率影響很大。但是，當(dāng)光照在太陽能電池片上時，會有部分光被焊帶反射出去，降低了太陽能電池片吸收太陽的效率。而且，現(xiàn)有的太陽能電池片上的主柵線通常為幾根等寬的長條形柵線進(jìn)行匯集電流，由于主柵線很寬，在太陽能電池制造時就會消耗大量的銀漿，增加成本。而且在使用過程中，寬條型的主柵線也會影響到太陽能電池的采光。而且焊帶一般也為條狀帶，焊帶焊接在主柵線上，同樣的會降低光電轉(zhuǎn)化效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供的反光焊帶及太陽能電池片，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的一個或者是多個。
[0004]本實用新型提供了反光焊帶及太陽能電池片，包括電池片和焊帶，電池片的正面設(shè)有若干條彼此平行的主柵線，焊帶覆蓋熔接于主柵線上，焊帶的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽一，凹槽一的數(shù)量為多個且沿焊帶的長度方向排列，主柵線的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽二，凹槽二的數(shù)量為多個且沿主柵線的長度方向排列，凹槽一與凹槽二大小一致且位置重疊，焊帶的表面設(shè)有一層反光膜。
[0005]本實用新型提供的反光焊帶及太陽能電池片，焊帶和主柵線的兩側(cè)分別設(shè)置有多個凹槽一和凹槽二，這樣在太陽能電池片上印刷主柵線時就能節(jié)省出等凹槽體積的印刷銀漿，節(jié)約成本。而且凹槽一與凹槽二大小一致且位置重疊，減小了焊帶和主柵線與電池片的接觸面積，增加了電池片的受光面積，進(jìn)而提高了電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率，增強(qiáng)太陽能電池的發(fā)光效率。而焊帶表面設(shè)有的一層反光膜，能減少照在焊帶上的太陽光被反射出去，提高太陽能電池片吸收太陽光的效率。
[0006]在一些實施方式中，電池片的正面還設(shè)有多條彼此平行的細(xì)柵線，主柵線和細(xì)柵線垂直相交連通。主柵線可將各根細(xì)柵線上的電流收集到一起，并通過焊接在主柵線上的焊帶輸送出去。
[0007]在一些實施方式中，主柵線設(shè)有三條。這樣，覆蓋在主柵線上的焊帶也有三條。
[0008]在一些實施方式中，主柵線的兩端邊緣均與電池片的兩端邊緣相距3?4mm的距離，焊帶的上邊緣與主柵線的上邊緣平齊，焊帶的下邊緣從主柵線的下邊緣伸出。這樣就可以在焊接過程中為焊帶上堆積的多余焊錫留有溢出的空間，同時還可以增大焊接起點及焊接終點處的散熱面積，減少了電池片兩端因受熱不均而產(chǎn)生破裂或隱裂的現(xiàn)象，減少電池片的碎片率。
[0009]在一些實施方式中，凹槽一均勻排列于焊帶的兩側(cè)，凹槽二均勻排列于主柵線的兩側(cè)。這樣使電池片受熱均勻。
[0010]在一些實施方式中，反光膜為3M?反光膜T80。提供最佳性能的反光膜。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的一種實施方式的反光焊帶及太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型提供的一種實施方式的未焊接焊帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型提供的一種實施方式的焊帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]如圖1、2、3所示，本實用新型公開了反光焊帶及太陽能電池片，包括電池片I和焊帶2，電池片I的正面設(shè)有三條條彼此平行的主柵線3，三條焊帶2分別覆蓋熔接于三條主柵線3上。電池片I的正面還設(shè)有多條彼此平行的細(xì)柵線5，主柵線3和細(xì)柵線5垂直相交連通。主柵線3可將各根細(xì)柵線5上的電流收集到一起，并通過焊接在主柵線3上的焊帶2輸送出去。
[0016]焊帶2的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽一21，凹槽一 21的數(shù)量為多個且沿焊帶2的長度方向均勻排列，焊帶2兩側(cè)的凹槽一21的數(shù)量相同且一一對應(yīng)。主柵線3的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽二31，凹槽二 31的數(shù)量為多個且沿主柵線3的長度方向均勻排列，主柵線3兩側(cè)的凹槽二 31的數(shù)量相同且一一對應(yīng)。凹槽一 21與凹槽二 31大小一致且位置重疊，焊帶2的表面設(shè)有一層反光膜4。
[0017]本實用新型提供的反光焊帶及太陽能電池片，焊帶2和主柵線3的兩側(cè)分別設(shè)置有多個凹槽一 21和凹槽二 31，這樣在太陽能電池片上印刷主柵線時就能節(jié)省出等凹槽體積的印刷銀漿，節(jié)約成本。而且凹槽一 21與凹槽二 31大小一致且位置重疊，減小了焊帶2和主柵線3與電池片I的接觸面積，增加了電池片I的受光面積，進(jìn)而提高了電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率，增強(qiáng)太陽能電池的發(fā)光效率。而焊帶2表面設(shè)有的一層反光膜4，能減少照在焊帶2上的太陽光被反射出去，提高太陽能電池片吸收太陽光的效率。
[0018]主柵線3的兩端邊緣均與電池片I的兩端邊緣相距3?4mm的距離，焊帶2的上邊緣與主柵線3的上邊緣平齊，焊帶2的下邊緣從主柵線3的下邊緣伸出，伸出部分的焊帶2長度為主柵線3長度的I倍。各根主柵線3和焊帶2的寬度均為1.5?1.6mm，凹槽一 21和凹槽二 31凹進(jìn)去的那個寬度為0.2?0.3mm。這樣就可以在焊接過程中為焊帶2上堆積的多余焊錫留有溢出的空間，同時還可以增大焊接起點及焊接終點處的散熱面積，減少了電池片I兩端因受熱不均而產(chǎn)生破裂或隱裂的現(xiàn)象，減少電池片I的碎片率。
[0019]其中，反光膜4為3M?反光膜T80。提供最佳性能的反光膜。3M?反光膜LRFT80是一種微型反光鏡膜，放置在電池底部的涂錫焊帶上，用來反射前玻璃上的光到電池上，以此來增加組件輸出功率。
[0020]以上的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，包括電池片(I)和焊帶(2)，所述電池片(I)的正面設(shè)有若干條彼此平行的主柵線(3)，所述焊帶(2)覆蓋熔接于所述主柵線(3)上，所述焊帶(2)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽一 (21)，所述凹槽一 (21)的數(shù)量為多個且沿所述焊帶(2)的長度方向排列，所述主柵線(3)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽二(31)，所述凹槽二(31)的數(shù)量為多個且沿所述主柵線(3)的長度方向排列，所述凹槽一(21)與所述凹槽二(31)大小一致且位置重疊，所述焊帶(2)的表面設(shè)有一層反光膜(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，所述電池片(I)的正面還設(shè)有多條彼此平行的細(xì)柵線(5 )，所述主柵線(3)和所述細(xì)柵線(5)垂直相交連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，所述主柵線(3)設(shè)有二條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，所述主柵線(3)的兩端邊緣均與所述電池片(I)的兩端邊緣相距3?4mm的距離，所述焊帶(2)的上邊緣與所述主柵線(3)的上邊緣平齊，所述焊帶(2)的下邊緣從所述主柵線(3)的下邊緣伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，所述凹槽一(21)均勻排列于所述焊帶(2)的兩側(cè)，所述凹槽二 (31)均勻排列于所述主柵線(3)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光焊帶及太陽能電池片，其特征在于，所述反光膜(4)為3M?反光膜T80。
【文檔編號】H01L31/056GK205645835SQ201620465803
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】蔡鵬 , 鮑錫南, 蒙朝志, 曹夢云, 田千里, 王振浩
【申請人】南通鵬能實業(yè)有限公司