大功率銅柱散熱型led支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種大功率銅柱散熱型LED支架，包括有絕緣本體、散熱銅柱、正極導(dǎo)電端子、負(fù)極導(dǎo)電端子和導(dǎo)熱基板層，該絕緣本體具有反光杯，該反光杯設(shè)有散熱銅柱安裝孔；該散熱銅柱安裝于散熱銅柱安裝孔中，于該散熱銅柱頂端凹設(shè)有一用于安裝LED晶片的斜邊沉槽，并于散熱銅柱外圍設(shè)置有一圈導(dǎo)熱絕緣層；該正極導(dǎo)電端子包括正極接觸部及正極焊腳部，于該正極接觸部上設(shè)置有正極焊點；該負(fù)極導(dǎo)電端子包括負(fù)極接觸部及負(fù)極焊腳部，于該負(fù)極接觸部上設(shè)有負(fù)極焊點；該導(dǎo)熱基板層設(shè)置于散熱銅柱下端，并與散熱銅柱下端緊密接觸。藉此，通過利用散熱銅柱、導(dǎo)熱基板層以及正極導(dǎo)電端子和負(fù)極導(dǎo)電端子輔助散熱，使LED晶片快速散熱，延長LED燈的使用壽命。
【專利說明】
大功率銅柱散熱型LED支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及LED支架領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種大功率銅柱散熱型LED支架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，在全球追求健康，環(huán)保壓力，能源危機(jī)極大的情況下，半導(dǎo)體照明已被世界公認(rèn)為一種健康節(jié)能環(huán)保的重要途徑，正以更快的速度拓展其應(yīng)用范圍?，F(xiàn)有技術(shù)中，LED芯片由于具有發(fā)光效率高、環(huán)保節(jié)能、使用壽命長等效果而廣泛應(yīng)用，隨著大功率LED的應(yīng)用，因大功率LED芯片亮度較高，其伴隨產(chǎn)生的熱量也較高，如不及時將產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，不僅會影響LED芯片的使用壽命，而且容易使LED照明裝置的各元器件燒壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要對其進(jìn)行改進(jìn)，以提高LED支架的散熱效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種大功率銅柱散熱型LED支架，通過利用散熱銅柱、導(dǎo)熱基板層以及正極導(dǎo)電端子和負(fù)極導(dǎo)電端子輔助散熱，使LED晶片快速散熱，延長LED燈的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種大功率銅柱散熱型LED支架，包括有絕緣本體、安裝于絕緣本體中的散熱銅柱、正極導(dǎo)電端子、負(fù)極導(dǎo)電端子和導(dǎo)熱基板層，該絕緣本體具有用于封裝樹脂的反光杯，于該反光杯正中設(shè)置有一散熱銅柱安裝孔;該散熱銅柱豎直緊配安裝于散熱銅柱安裝孔中，于該散熱銅柱頂端凹設(shè)有一用于安裝LED晶片的斜邊沉槽，并于散熱銅柱外圍設(shè)置有一圈導(dǎo)熱絕緣層;該正極導(dǎo)電端子包括鑲嵌于絕緣本體內(nèi)并圓形環(huán)繞接觸散熱銅柱外導(dǎo)熱絕緣層的正極接觸部以及一體延伸出絕緣本體外部的正極焊腳部，于該正極接觸部位于散熱銅柱外部上下兩側(cè)分別一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片正極連接的正極焊點；該負(fù)極導(dǎo)電端子包括鑲嵌于絕緣本體內(nèi)呈弧形環(huán)繞接觸散熱銅柱外導(dǎo)熱絕緣層的負(fù)極接觸部以及一體延伸出絕緣本體外部的負(fù)極焊腳部，于該負(fù)極接觸部位于散熱銅柱外部左側(cè)一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片負(fù)極連接的負(fù)極焊點；該導(dǎo)熱基板層設(shè)置于散熱銅柱下端，并與散熱銅柱下端緊密接觸。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述導(dǎo)熱基板層包括依次疊加的導(dǎo)熱硅膠層、銅層和鋁層，上述散熱銅柱下端與導(dǎo)熱硅膠層相接觸。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述正極焊腳部上設(shè)置有正極標(biāo)志，所述負(fù)極焊腳部上設(shè)置有負(fù)極標(biāo)志。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述絕緣本體外壁上設(shè)置有用于LED支架定位的定位缺口，所述負(fù)極導(dǎo)電端子之接觸部上設(shè)置有用于和絕緣本體咬合的咬合缺口。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述散熱銅柱頂端高出于反光杯頂0.17-0.23mm。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述散熱銅柱頂端斜邊沉槽直徑為2.52-2.58_。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于絕緣本體之反光杯中設(shè)置散熱銅柱，于散熱銅柱下端設(shè)置導(dǎo)熱基板層，將LED晶片產(chǎn)生的熱量通過散熱銅柱傳遞到導(dǎo)熱基板層，加快LED晶片三人，并將正極導(dǎo)電端子和負(fù)極導(dǎo)電端子分別設(shè)置成可環(huán)繞散熱銅柱的結(jié)構(gòu)，并通過接觸設(shè)置于散熱銅柱外圍的導(dǎo)熱絕緣層傳遞散熱銅柱熱量，進(jìn)而輔助LED晶片散熱，進(jìn)一步提高LED晶片的散熱效率，延長LED燈的使用壽命。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型之LED支架俯視示意圖；
[0014]圖2為本實用新型之LED支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)識說明:
[0016]10、絕緣本體11、反光杯
[0017]12、散熱銅柱安裝孔13、定位缺口
[0018]20、散熱銅柱21、斜邊沉槽
[0019]22、導(dǎo)熱絕緣層30、正極導(dǎo)電端子
[0020]31、正極接觸部32、正極焊腳部
[0021]321、正極標(biāo)志33、正極焊點
[0022]40、負(fù)極導(dǎo)電端子41、負(fù)極接觸部
[0023]411、負(fù)極焊點42、負(fù)極焊腳部
[0024]421、負(fù)極標(biāo)志43、咬合缺口
[0025]50、導(dǎo)熱基板層51、導(dǎo)熱娃膠層
[0026]52、銅層53、鋁層
[0027]a、散熱銅柱頂端高出反光杯頂距離b、斜邊沉槽直徑。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型如圖1和圖2所示，一種大功率銅柱散熱型LED支架，包括有絕緣本體10、安裝于絕緣本體10中的散熱銅柱20、正極導(dǎo)電端子30、負(fù)極導(dǎo)電端子40和導(dǎo)熱基板層50，其中:
[0029]該絕緣本體10具有用于封裝樹脂的反光杯11，于該反光杯11正中設(shè)置有一散熱銅柱安裝孔12;該散熱銅柱20豎直緊配安裝于散熱銅柱安裝孔12中，該散熱銅柱20頂端高出于反光杯11頂距離a為0.17-0.23mm，于該散熱銅柱20頂端凹設(shè)有一用于安裝LED晶片的斜邊沉槽21，該斜邊沉槽21直徑b為2.52-2.58_，由于散熱銅柱20頂端高出于反光杯11頂，可以使LED晶片的照明范圍更廣，透光性更強(qiáng)；并于散熱銅柱20外圍設(shè)置有一圈導(dǎo)熱絕緣層22;該正極導(dǎo)電端子30包括鑲嵌于絕緣本體10內(nèi)并圓形環(huán)繞接觸散熱銅柱20外導(dǎo)熱絕緣層22的正極接觸部31以及一體延伸出絕緣本體10外部的正極焊腳部32，該正極焊腳部32上設(shè)置有正極標(biāo)志321，并于該正極接觸部32位于散熱銅柱20外部上下兩側(cè)分別一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片正極連接的正極焊點33;該負(fù)極導(dǎo)電端子40包括鑲嵌于絕緣本體10內(nèi)呈弧形環(huán)繞接觸散熱銅柱20外導(dǎo)熱絕緣層22的負(fù)極接觸部41以及一體延伸出絕緣本體10外部的負(fù)極焊腳部42，該負(fù)極焊腳部42上設(shè)置有負(fù)極標(biāo)志421，于該負(fù)極接觸部42位于散熱銅柱20外部左側(cè)一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片負(fù)極連接的負(fù)極焊點411;該導(dǎo)熱基板層50設(shè)置于散熱銅柱20下端，該導(dǎo)熱基板層50包括依次疊加的導(dǎo)熱硅膠層51、銅層52和鋁層53，上述散熱銅柱20下端與導(dǎo)熱硅膠層51緊密接觸;此外，于絕緣本體10外壁上設(shè)置有用于LED支架定位的定位缺口 13，于負(fù)極導(dǎo)電端子40之負(fù)極接觸部41上設(shè)置有用于和絕緣本體1咬合的咬合缺口 43。
[0030]本實用新型的設(shè)計重點在于，通過于絕緣本體之反光杯中設(shè)置散熱銅柱，于散熱銅柱下端設(shè)置導(dǎo)熱基板層，將LED晶片產(chǎn)生的熱量通過散熱銅柱傳遞到導(dǎo)熱基板層，加快LED晶片三人，并將正極導(dǎo)電端子和負(fù)極導(dǎo)電端子分別設(shè)置成可環(huán)繞散熱銅柱的結(jié)構(gòu)，并通過接觸設(shè)置于散熱銅柱外圍的導(dǎo)熱絕緣層傳遞散熱銅柱熱量，進(jìn)而輔助LED晶片散熱，進(jìn)一步提高LED晶片的散熱效率，延長LED燈的使用壽命。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:包括有絕緣本體、安裝于絕緣本體中的散熱銅柱、正極導(dǎo)電端子、負(fù)極導(dǎo)電端子和導(dǎo)熱基板層，該絕緣本體具有用于封裝樹脂的反光杯，于該反光杯正中設(shè)置有一散熱銅柱安裝孔;該散熱銅柱豎直緊配安裝于散熱銅柱安裝孔中，于該散熱銅柱頂端凹設(shè)有一用于安裝LED晶片的斜邊沉槽，并于散熱銅柱外圍設(shè)置有一圈導(dǎo)熱絕緣層;該正極導(dǎo)電端子包括鑲嵌于絕緣本體內(nèi)并圓形環(huán)繞接觸散熱銅柱外導(dǎo)熱絕緣層的正極接觸部以及一體延伸出絕緣本體外部的正極焊腳部，于該正極接觸部位于散熱銅柱外部上下兩側(cè)分別一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片正極連接的正極焊點;該負(fù)極導(dǎo)電端子包括鑲嵌于絕緣本體內(nèi)呈弧形環(huán)繞接觸散熱銅柱外導(dǎo)熱絕緣層的負(fù)極接觸部以及一體延伸出絕緣本體外部的負(fù)極焊腳部，于該負(fù)極接觸部位于散熱銅柱外部左側(cè)一體豎直向上設(shè)置有一用于跟LED晶片負(fù)極連接的負(fù)極焊點；該導(dǎo)熱基板層設(shè)置于散熱銅柱下端，并與散熱銅柱下端緊密接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:所述導(dǎo)熱基板層包括依次疊加的導(dǎo)熱硅膠層、銅層和鋁層，上述散熱銅柱下端與導(dǎo)熱硅膠層相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:所述正極焊腳部上設(shè)置有正極標(biāo)志，所述負(fù)極焊腳部上設(shè)置有負(fù)極標(biāo)志。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:所述絕緣本體外壁上設(shè)置有用于LED支架定位的定位缺口，所述負(fù)極導(dǎo)電端子之負(fù)極接觸部上設(shè)置有用于和絕緣本體咬合的咬合缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:所述散熱銅柱頂端高出于反光杯頂0.17-0.23mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率銅柱散熱型LED支架，其特征在于:所述散熱銅柱頂端斜邊沉槽直徑為2.52-2.58mm。
【文檔編號】H01L33/62GK205645885SQ201521122895
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】邱宏哲
【申請人】東莞市志基電子有限公司