便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池的技術(shù)領(lǐng)域，公開了便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，安裝在蓋板上，包括絕緣件、極柱以及底板；絕緣件中設(shè)有安裝通孔，底板置于安裝通孔中，且底板的外周與安裝通孔的側(cè)壁之間具有用于限制底板與蓋板之間位置的定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，底板的外周與絕緣件的安裝通孔的側(cè)壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)用于限制底板與蓋板之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結(jié)構(gòu)，使得底板穩(wěn)固置于蓋板的安裝通孔中，裝配過程簡(jiǎn)單，且對(duì)于不同電極的極柱結(jié)構(gòu)而言，不會(huì)出現(xiàn)裝配錯(cuò)位置的現(xiàn)象。
【專利說明】
便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著電子產(chǎn)品的日益小型化、輕便化及便攜帶化，如攝像機(jī)、筆記本以及手機(jī)等，這些電子產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)電源也向著高容量、高安全性以及輕便化的方向發(fā)展，鋰電池以其高容量等優(yōu)良特性，廣泛地運(yùn)用在電子產(chǎn)品中。
[0003]鋰電池包括殼體、蓋板以及電芯等，其中電芯置于殼體的內(nèi)部，殼體的上端具有上端開口，蓋板則封閉在殼體的上端的開口，再通過形成在蓋板上的電極端子，則可以將鋰電池與外部的電子元件電性連接，實(shí)現(xiàn)供電。
[0004]鋰電池還包括兩個(gè)極柱結(jié)構(gòu)，極柱結(jié)構(gòu)包括有底板以及極柱，在安裝時(shí)，底板置于蓋板的下方，極柱穿過蓋板，延伸到蓋板上，這樣，外部的元件需要與鋰電池進(jìn)行連接時(shí)，則可以直接通過連接極柱結(jié)構(gòu)的極柱則可。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行鋰電池的裝配時(shí)，由于兩個(gè)極柱結(jié)構(gòu)的形狀一致，這樣，則容易出現(xiàn)正極的極柱結(jié)構(gòu)與負(fù)極的極柱結(jié)構(gòu)裝配錯(cuò)位置的現(xiàn)象，且裝配沒有定位，存在裝配繁瑣的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，在裝配鋰電池時(shí)，極柱結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裝錯(cuò)位置以及裝配過程繁瑣的問題。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，安裝在蓋板上，包括置于所述蓋板下方的絕緣件、穿過所述蓋板的極柱以及置于所述蓋板下方的底板;所述絕緣件中設(shè)有安裝通孔，所述底板置于所述安裝通孔中，且所述底板的外周與所述安裝通孔的側(cè)壁之間具有用于限制所述底板與蓋板之間位置的定位結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝通孔的側(cè)壁抵接在所述底板的外周。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位結(jié)構(gòu)包括形成在所述底板外周的缺口以及形成在所述安裝通孔側(cè)壁的突出塊，所述突出塊嵌入在所述缺口。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板的外周與所述安裝通孔的側(cè)壁形狀一致，分別呈四方狀。
[0011]進(jìn)一步地，所述缺口為形成在所述底板外周角處的外倒角，所述突出塊為形成在所述安裝通孔側(cè)壁角處的內(nèi)倒角。
[0012]進(jìn)一步地，所述極柱與底部之間呈垂直狀布置。
[0013]進(jìn)一步地，所述極柱包括下柱部分以及上柱部分，所述下柱部分的下端連接在所述底板的上表面，所述上柱部分的下端連接在所述下柱部分的上端。
[0014]進(jìn)一步地，所述上柱部分與所述下柱部分同軸布置。
[0015]進(jìn)一步地，所述上柱部分的直徑小于所述下柱部分的直徑，所述上柱部分的下端與所述下柱部分的之間呈臺(tái)階過渡。
[0016]進(jìn)一步地，所述絕緣件呈板狀，且抵接在所述蓋板的下表面。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，底板的外周與絕緣件的安裝通孔的側(cè)壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)用于限制底板與蓋板之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結(jié)構(gòu)，使得底板穩(wěn)固置于蓋板的安裝通孔中，裝配過程簡(jiǎn)單，且對(duì)于不同電極的極柱結(jié)構(gòu)而言，不會(huì)出現(xiàn)裝配錯(cuò)位置的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)與蓋板配合的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021 ]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]參照?qǐng)D1?2所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0023]本實(shí)施例提供的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)11，運(yùn)用在鋰電池的蓋板10上，當(dāng)然，其運(yùn)用不僅僅限制于鋰電池，還可以是其他各種電池中，如可充電的電池等等。
[0024]便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)11包括絕緣件13、極柱以及底板111，其中，絕緣件13設(shè)置在蓋板10的下方，且絕緣件13中設(shè)有安裝通孔;極柱形成在底板111的上表面上，底板111也設(shè)置在蓋板10的下方，且絕緣件13套設(shè)在底板111的外周，也就是說，底板111置于絕緣件13的安裝通孔中，極柱則穿過蓋板1，延伸至蓋板1的上方。
[0025]在裝配過程中，絕緣件13置于蓋板10的下方，極柱結(jié)構(gòu)11的極柱穿過絕緣件13的安裝通孔，直至穿過蓋板10，延伸至蓋板10的上方，此時(shí)，底板111則置于絕緣件13的安裝通孔中。
[0026]本實(shí)施例中，為了便于極柱結(jié)構(gòu)11的安裝定位，底板111的外周與絕緣件13的安裝通孔的側(cè)壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)用于限制底板111與蓋板10之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結(jié)構(gòu)，使得底板111穩(wěn)固置于蓋板10的安裝通孔中，裝配過程簡(jiǎn)單，且對(duì)于不同電極的極柱結(jié)構(gòu)11而言，不會(huì)出現(xiàn)裝配錯(cuò)位置的現(xiàn)象。
[0027]具體地，安裝通孔的側(cè)壁直接抵接在底板111的外周，這樣，配合定位結(jié)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)底板111與蓋板10之間的安裝定位，且底板111可以穩(wěn)固置于絕緣件13中。
[0028]本實(shí)施例中，底板111的外周以及安裝通孔的側(cè)壁形狀對(duì)應(yīng)一致，分別呈四方狀；當(dāng)然，作為其他實(shí)施例，底板111的外周以及安裝通孔的側(cè)壁也可以呈其他形狀，如圓形狀等等，不僅限制于本實(shí)施例中四方狀。
[0029]具體地，定位結(jié)構(gòu)包括形成在底板111外周的缺口以及形成安裝通孔側(cè)壁的突出塊，該突出塊嵌入在缺口中，這樣，對(duì)于底板111與安裝通孔來說，兩者的裝配位置以及方位都是唯一的，實(shí)現(xiàn)對(duì)底板111與安裝通孔之間的裝配定位。
[0030]本實(shí)施例中，缺口為形成在底板111外周角處的外倒角114，對(duì)應(yīng)地，突出塊為形成在安裝通孔側(cè)壁角處的內(nèi)倒角，這樣，通過該外倒角114與內(nèi)倒角之間的配合，實(shí)現(xiàn)底板111與安裝通孔之間的安裝定位。
[0031 ]本實(shí)施例中，極柱與底板111之間呈垂直狀，當(dāng)然，作為其他實(shí)施例，極柱與底板111之間也可以呈其他角度布置。
[0032]極柱包括下柱部分113以及上柱部分112，其中，下柱部分113的下端連接在底板111的上表面，上柱部分112的下端連接在下柱部分113的上端，且上柱部分112的上端穿過蓋板10，延伸至蓋板10的上方。
[0033]本實(shí)施例中，下柱部分113與上柱部分112同軸布置，且上柱部分112的直徑小于下柱部分113，這樣，在下柱部分113的上端與上柱部分112的下端之間則形成了臺(tái)階過渡，這樣，對(duì)于極柱而言，便于其穿過蓋板10，且有利于配合塑膠件，使得極柱與蓋板10之間可以形成較好的密封。
[0034]絕緣件13呈板狀，且抵接在蓋板10的下表面。本實(shí)施例中，極柱結(jié)構(gòu)11為一體成型制造，且蓋板10也為一體成型制造。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，安裝在蓋板上，包括置于所述蓋板下方的絕緣件、穿過所述蓋板的極柱以及置于所述蓋板下方的底板;所述絕緣件中設(shè)有安裝通孔，所述底板置于所述安裝通孔中，且所述底板的外周與所述安裝通孔的側(cè)壁之間具有用于限制所述底板與蓋板之間位置的定位結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝通孔的側(cè)壁抵接在所述底板的外周。3.如權(quán)利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括形成在所述底板外周的缺口以及形成在所述安裝通孔側(cè)壁的突出塊，所述突出塊嵌入在所述缺口。4.如權(quán)利要求3所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板的外周與所述安裝通孔的側(cè)壁形狀一致，分別呈四方狀。5.如權(quán)利要求4所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缺口為形成在所述底板外周角處的外倒角，所述突出塊為形成在所述安裝通孔側(cè)壁角處的內(nèi)倒角。6.如權(quán)利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述極柱與底部之間呈垂直狀布置。7.如權(quán)利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述極柱包括下柱部分以及上柱部分，所述下柱部分的下端連接在所述底板的上表面，所述上柱部分的下端連接在所述下柱部分的上端。8.如權(quán)利要求7所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上柱部分與所述下柱部分同軸布置。9.如權(quán)利要求8所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上柱部分的直徑小于所述下柱部分的直徑，所述上柱部分的下端與所述下柱部分的之間呈臺(tái)階過渡。10.如權(quán)利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣件呈板狀，且抵接在所述蓋板的下表面。
【文檔編號(hào)】H01M2/30GK205645973SQ201620289843
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王有生, 王四生, 陸賓林, 陳榮周
【申請(qǐng)人】深圳市瑞德豐精密制造有限公司