一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及漆包線冷卻處理系統(tǒng)，包括冷卻池、多個第一導(dǎo)向輪、多個第二導(dǎo)向輪、漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，冷卻池內(nèi)通過多個豎板分隔成多個冷卻倉，每個冷卻倉內(nèi)均橫向且間隔設(shè)置有多個導(dǎo)向輥，多個第一導(dǎo)向輪間隔設(shè)置在冷卻池上端端口處的一側(cè)，并與多個冷卻倉一一對應(yīng)，多個第二導(dǎo)向輪間隔設(shè)置在冷卻池上端端口處的另一側(cè)，并與多個冷卻倉一一對應(yīng)，漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻池的一側(cè)，并與多個第一導(dǎo)向輪對應(yīng)設(shè)置，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻池的另一側(cè)，冷卻池與第二導(dǎo)向輪對應(yīng)的一側(cè)內(nèi)壁上端設(shè)有清潔刷機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效率高，效果好，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約水資源。
【專利說明】
一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及及漆包線的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線經(jīng)過烘爐烘烤以后，表面溫度高、漆膜較軟、強(qiáng)度小，如果不及時冷卻當(dāng)導(dǎo)漆包線經(jīng)過導(dǎo)輪時其表面漆膜會受到損傷，嚴(yán)重影響漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)漆包線的行線速度較慢時，只要保證有一定長度的冷卻段，漆包線就能自然冷卻；當(dāng)漆包線的行線速度較快時，自然冷卻便達(dá)不到冷卻要求，需要對漆包線進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前的漆包線多采用熱風(fēng)循環(huán)催化燃燒漆包機(jī)，該漆包機(jī)的行線速度快、生產(chǎn)效率高，因而必須采用強(qiáng)制冷卻。
[0003]傳統(tǒng)的漆包線冷卻裝置主要有冷卻箱以及進(jìn)入和輸出的輸入輪和輸出輪組成，而進(jìn)入冷卻箱冷卻后的漆包線容易將冷去的水隨漆包線一起輸出，然后落到輸入輪上，容易出現(xiàn)輸入輪上的軸承生銹導(dǎo)致輸入輪卡死，同時也會將用于冷卻的水帶到水箱外側(cè)，容易造成其它加工設(shè)備的生銹，此外，漆包線由烘烤爐中出來再經(jīng)冷卻水冷卻后容易在其表面形成雜質(zhì)影響漆包線的質(zhì)量，另外，若線傳送速度較快，經(jīng)水冷后有可能達(dá)不到冷卻要求，且其表面可能殘留有水漬，不利于后續(xù)包裝工序，嚴(yán)重影響整個漆包線加工直至包裝成品的周期；另外，在進(jìn)行單線冷卻、包裝時，傳統(tǒng)的冷卻水箱也需要將整個水箱充入足夠多的冷卻水，這就導(dǎo)致水資源的較大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中，漆包線由烘烤爐中出來再經(jīng)冷卻水冷卻后容易在其表面形成雜質(zhì)影響漆包線的質(zhì)量，另外，若線傳送速度較快，經(jīng)水冷后有可能達(dá)不到冷卻要求，且其表面可能殘留有水漬，不利于后續(xù)包裝工序，嚴(yán)重影響整個漆包線加工直至包裝成品的周期；另外，在進(jìn)行單線冷卻、包裝時，傳統(tǒng)的冷卻水箱也需要將整個水箱充入足夠多的冷卻水，這就導(dǎo)致水資源的較大浪費(fèi)的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，包括冷卻池、多個第一導(dǎo)向輪、多個第二導(dǎo)向輪、漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，上述冷卻池內(nèi)通過多個豎板分隔成多個冷卻倉，每個上述冷卻倉內(nèi)均橫向且間隔設(shè)置有多個導(dǎo)向輥，多個上述第一導(dǎo)向輪間隔設(shè)置在上述冷卻池上端端口處的一側(cè)，并與多個上述冷卻倉一一對應(yīng)，多個上述第二導(dǎo)向輪間隔設(shè)置在上述冷卻池上端端口處的另一側(cè)，并與多個上述冷卻倉一一對應(yīng)，上述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述第一導(dǎo)向輪遠(yuǎn)離冷卻池的一側(cè)，并與多個上述第一導(dǎo)向輪對應(yīng)設(shè)置，上述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述第二導(dǎo)向輪遠(yuǎn)離冷卻池的另一側(cè)，上述冷卻池與上述第二導(dǎo)向輪對應(yīng)的一側(cè)內(nèi)壁上端設(shè)有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效率高，效果好，冷卻池結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約水資源，另外整個裝置可對漆包線表面進(jìn)行除塵、冷卻吹干，保證漆包線冷卻處理的質(zhì)量。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，上述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括豎直固定在地面上的支撐架、橫梁和多個牽引球，上述橫梁橫向的安裝在上述支撐架的上端，多個上述牽引球分別間隔設(shè)置在上述橫梁上，且與多個上述一導(dǎo)向輪一一對應(yīng)設(shè)置。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是保證從烘烤爐種出來的多組漆包線向冷卻池中導(dǎo)入時不會發(fā)生相互纏繞的現(xiàn)象，使多組漆包線進(jìn)行有序處理。
[0010]進(jìn)一步，上述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括立柱、集風(fēng)罩和進(jìn)風(fēng)管，上述立柱豎直固定在地面上，上述集風(fēng)罩為下端開口的殼體結(jié)構(gòu)，且其通過連接梁安裝在上述立柱上，上述進(jìn)風(fēng)管一端由上述集風(fēng)罩的頂部穿過并伸入集風(fēng)罩內(nèi)，其另一端連接風(fēng)機(jī)，上述集風(fēng)罩的下端開口處的水平高度高于上述第二導(dǎo)向輪的頂部高度。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是吹風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于對經(jīng)水冷之后的漆包線進(jìn)行再次冷卻并吹干，保證漆包線的處理質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步，上述集風(fēng)罩的開口端設(shè)置有出風(fēng)板，上述出風(fēng)板上均勻且間隔設(shè)有多個上下貫穿其的出風(fēng)孔，上述出風(fēng)孔與上述集風(fēng)罩之間形成一個送風(fēng)腔。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，出風(fēng)均勻，保證對漆包線進(jìn)行良好的吹干冷卻處理。
[0014]進(jìn)一步，上述清潔刷機(jī)構(gòu)包括刷板座和刷頭，上述刷板座橫向設(shè)置，上述刷頭設(shè)置在上述刷板座的底部，上述刷板座兩端分別通過支架固定在上述冷卻池的內(nèi)壁上。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是清潔刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝使用較為方便。
[0016]進(jìn)一步，上述刷板座傾斜設(shè)置，且刷頭朝向上述冷卻池安裝有上述第二導(dǎo)向輪的一側(cè)內(nèi)壁。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使得由冷卻水中出來的漆包線充分與刷頭接觸，保證處理的效果更佳。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的集風(fēng)罩的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0022]1、冷卻池，2、第一導(dǎo)向輪，3、第二導(dǎo)向輪，4、漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)，5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，6、清潔刷機(jī)構(gòu)，11、冷卻倉，41、支撐架，42、橫梁，43、牽引球，51、立柱，52、集風(fēng)罩，53、進(jìn)風(fēng)管，61、刷板座，62、刷頭，111、導(dǎo)向輥，521、出風(fēng)板，522、出風(fēng)孔，523、送風(fēng)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]實(shí)施例:如圖1和2所示，本實(shí)施例的漆包線冷卻處理系統(tǒng)包括冷卻池1、多個第一導(dǎo)向輪2、多個第二導(dǎo)向輪3、漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)4和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5，上述冷卻池I內(nèi)通過多個豎板11分隔成多個冷卻倉11，每個上述冷卻倉11內(nèi)均橫向且間隔設(shè)置有多個導(dǎo)向輥111，多個上述第一導(dǎo)向輪2間隔設(shè)置在上述冷卻池I上端端口處的一側(cè)，并與多個上述冷卻倉11 一一對應(yīng)，多個上述第二導(dǎo)向輪3間隔設(shè)置在上述冷卻池I上端端口處的另一側(cè)，并與多個上述冷卻倉11一一對應(yīng)，上述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)4設(shè)置在上述第一導(dǎo)向輪2遠(yuǎn)離冷卻池I的一側(cè)，并與多個上述第一導(dǎo)向輪2對應(yīng)設(shè)置，上述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在上述第二導(dǎo)向輪3遠(yuǎn)離冷卻池I的另一側(cè)，上述冷卻池I與上述第二導(dǎo)向輪3對應(yīng)的一側(cè)內(nèi)壁上端設(shè)有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機(jī)構(gòu)6。
[0025]使用過程中，由烘烤爐出來的多組漆包線分別由對應(yīng)的多個第一導(dǎo)向輪2導(dǎo)入，然后進(jìn)入對應(yīng)的冷卻池I的冷卻池11內(nèi)，經(jīng)各個冷卻池11內(nèi)的導(dǎo)向輥111引導(dǎo)后由對應(yīng)的第二導(dǎo)向輪3導(dǎo)出，后經(jīng)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5再次進(jìn)行冷風(fēng)吹干，去掉表面可能殘留的水漬及其他顆粒物體，同時對漆包線在進(jìn)行吹風(fēng)冷卻工序，保證其溫度已達(dá)到理想狀態(tài)，在上述過程中，由冷卻水中出來的漆包線接觸清潔刷機(jī)構(gòu)6對其表面進(jìn)行處理(刷掉表面水漬等)，保證漆包線的質(zhì)量，在對其中一條漆包線進(jìn)行冷卻處理時，只需在對應(yīng)的冷卻倉11內(nèi)加入冷卻水或冷卻液進(jìn)行冷卻處理，其他冷卻倉11在沒有對應(yīng)的漆包線處理時，無需在加入冷卻水或冷卻液，大大的降低了對水資源的消耗。
[0026]優(yōu)選的，上述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)4包括豎直固定在地面上的支撐架41、橫梁42和多個牽引球43，上述橫梁42橫向的安裝在上述支撐架41的上端，多個上述牽引球43分別間隔設(shè)置在上述橫梁42上，且與多個上述一導(dǎo)向輪2—一對應(yīng)設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡單，可以對多組漆包線分別進(jìn)行單獨(dú)引線，避免漆包線之間可能相互纏繞的狀況，保證整個冷卻處理過程有序進(jìn)行，縮短處理周期。
[0027]優(yōu)選的，上述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5包括立柱51、集風(fēng)罩52和進(jìn)風(fēng)管53，上述立柱51豎直固定在地面上，上述集風(fēng)罩52為下端開口的殼體結(jié)構(gòu)，且其通過連接梁安裝在上述立柱51上，上述進(jìn)風(fēng)管53—端由上述集風(fēng)罩52的頂部穿過并伸入集風(fēng)罩52內(nèi)，其另一端連接風(fēng)機(jī)，上述集風(fēng)罩52的下端開口處的水平高度高于上述第二導(dǎo)向輪3的頂部高度，其結(jié)構(gòu)較為簡單，使用方便，對漆包線進(jìn)行二次處理，保證漆包線的質(zhì)量。
[0028]上述中，上述清潔刷機(jī)構(gòu)6包括刷板座61和刷頭62，上述刷板座61橫向設(shè)置，上述刷頭62設(shè)置在上述刷板座61的底部，上述刷板座61兩端分別通過支架固定在上述冷卻池I的內(nèi)壁上。
[0029]上述刷板座61傾斜設(shè)置，且刷頭62朝向上述冷卻池I安裝有上述第二導(dǎo)向輪3的一側(cè)內(nèi)壁，由冷卻池I中出來的漆包線充分接觸刷頭62部分，在其運(yùn)行過程中，刷頭62被動刷除其表面的水漬和粘附雜質(zhì)等。
[0030]如圖3所示，上述集風(fēng)罩52的開口端設(shè)置有出風(fēng)板521，上述出風(fēng)板521上均勻且間隔設(shè)有多個上下貫穿其的出風(fēng)孔522，上述出風(fēng)孔522與上述集風(fēng)罩52之間形成一個送風(fēng)腔523，其結(jié)構(gòu)較為簡單，使集風(fēng)罩52底部出來的冷風(fēng)較為均勻，加工過程中，由第二導(dǎo)向輪3引出的多組或單組漆包線位于集風(fēng)罩的出風(fēng)孔522下方，保證漆包線被充分冷卻、吹干及吹除表面雜質(zhì)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻池(I)、多個第一導(dǎo)向輪(2)、多個第二導(dǎo)向輪(3)、漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)(4)和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)，所述冷卻池(I)內(nèi)通過多個豎板分隔成多個冷卻倉(11)，每個所述冷卻倉(11)內(nèi)均橫向且間隔設(shè)置有多個導(dǎo)向輥(111)，多個所述第一導(dǎo)向輪(2)間隔設(shè)置在所述冷卻池(I)上端端口處的一側(cè)，并與多個所述冷卻倉(11)一一對應(yīng)，多個所述第二導(dǎo)向輪(3)間隔設(shè)置在所述冷卻池(I)上端端口處的另一側(cè)，并與多個所述冷卻倉(11)一一對應(yīng)，所述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述第一導(dǎo)向輪(2)遠(yuǎn)離冷卻池(I)的一側(cè)，并與多個所述第一導(dǎo)向輪(2)對應(yīng)設(shè)置，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在所述第二導(dǎo)向輪(3)遠(yuǎn)離冷卻池(I)的另一側(cè)，所述冷卻池(I)與所述第二導(dǎo)向輪(3)對應(yīng)的一側(cè)內(nèi)壁上端設(shè)有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述漆包線牽引進(jìn)線機(jī)構(gòu)(4)包括豎直固定在地面上的支撐架(41)、橫梁(42)和多個牽引球(43)，所述橫梁(42)橫向的安裝在所述支撐架(41)的上端，多個所述牽引球(43)分別間隔設(shè)置在所述橫梁(42)上，且與多個所述一導(dǎo)向輪(2)—一對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)包括立柱(51)、集風(fēng)罩(52)和進(jìn)風(fēng)管(53)，所述立柱(51)豎直固定在地面上，所述集風(fēng)罩(52)為下端開口的殼體結(jié)構(gòu)，且其通過連接梁安裝在所述立柱(51)上，所述進(jìn)風(fēng)管(53)—端由所述集風(fēng)罩(52)的頂部穿過并伸入集風(fēng)罩(52)內(nèi)，其另一端連接風(fēng)機(jī)，所述集風(fēng)罩(52)的下端開口處的水平高度高于所述第二導(dǎo)向輪(3)的頂部高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述集風(fēng)罩(52)的開口端設(shè)置有出風(fēng)板(521)，所述出風(fēng)板(521)上均勻且間隔設(shè)有多個上下貫穿其的出風(fēng)孔(522)，所述出風(fēng)孔(522)與所述集風(fēng)罩(52)之間形成一個送風(fēng)腔(523)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述清潔刷機(jī)構(gòu)(6)包括刷板座(61)和刷頭(62)，所述刷板座(61)橫向設(shè)置，所述刷頭(62)設(shè)置在所述刷板座(61)的底部，所述刷板座(61)兩端分別通過支架固定在所述冷卻池(I)的內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述刷板座(61)傾斜設(shè)置，且刷頭(62)朝向所述冷卻池(I)安裝有所述第二導(dǎo)向輪(3)的一側(cè)內(nèi)壁。
【文檔編號】H01B13/00GK205656907SQ201620243447
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620243447.6, CN 201620243447, CN 205656907 U, CN 205656907U, CN-U-205656907, CN201620243447, CN201620243447.6, CN205656907 U, CN205656907U
【發(fā)明人】范志強(qiáng)
【申請人】武漢兄弟電工有限公司