一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳送輥,機(jī)架上固定有與傳送輥平行的橫桿,橫桿上連接有刮泥裝置,刮泥裝置底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu),橫桿上通過(guò)可拆卸固定裝置Ⅰ固定有兩根與傳送輥垂直的水平空氣管,該空氣管與空壓機(jī)相連,空氣管的下表面設(shè)置有噴氣孔,與刮泥裝置和空氣管對(duì)應(yīng)的機(jī)架下方設(shè)置有回收箱。本實(shí)用新型提供了一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,將刮泥裝置和吹氣裝置相結(jié)合去除了極板極耳處的余膏,通過(guò)回收箱將余膏回收并加以利用,刮泥裝置和吹氣裝置通過(guò)可拆卸固定裝置固定在橫桿上,可以根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸,擴(kuò)大了適用范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在制作鉛酸蓄電池時(shí),需要對(duì)板柵進(jìn)行涂抹鉛膏的工序,板柵包括極耳、邊框以及交錯(cuò)設(shè)置在邊框內(nèi)用于附著活性物質(zhì)的柵格。由于涂膏機(jī)只能對(duì)成片區(qū)域進(jìn)行涂板,而板柵上不需要涂鉛膏的地方無(wú)法空出來(lái),有一些鉛膏會(huì)漫出邊框外,特別是部分鉛膏粘到極耳部分,這些鉛膏固化后會(huì)變得堅(jiān)硬,刷片時(shí)很難清理干凈,極耳的鉛膏不僅影響鑄焊,還會(huì)引發(fā)短路。
[0003]現(xiàn)有的去除余膏的裝置大多為毛刷不僅會(huì)刷掉極耳處的鉛膏,還影響了板柵上的鉛膏,并且適用范圍小,大多數(shù)只適用于某一型號(hào)尺寸的板柵。大部分的余膏去除裝置沒(méi)有回收裝置,造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以去除極板極耳處的余膏并回收,能夠根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸,擴(kuò)大適用范圍。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳送輥,機(jī)架上固定有與傳送輥平行的橫桿,橫桿上連接有刮泥裝置,刮泥裝置底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu),橫桿上通過(guò)可拆卸固定裝置I固定有兩根與傳送輥垂直的水平空氣管,該空氣管與空壓機(jī)相連,空氣管的下表面設(shè)置有噴氣孔,與刮泥裝置和空氣管對(duì)應(yīng)的機(jī)架下方設(shè)置有回收箱。
[0006]所述的橫桿通過(guò)可拆卸的固定裝置Π與刮泥裝置連接。固定裝置Π的外表面設(shè)置有凹槽,刮泥裝置的頂端與該凹槽相契合。
[0007]所述的刮泥裝置的數(shù)量為2。
[0008]所述的刮泥裝置為金屬絲。
[0009]所述的空氣管上設(shè)置有閥門(mén)。
[0010]所述的回收箱底部設(shè)置有滾輪。
[0011]所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板。
[0012]所述的每個(gè)傳送輥上設(shè)置有限位線(xiàn)。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,將刮泥裝置和吹氣裝置相結(jié)合去除了極板極耳處的余膏,通過(guò)回收箱將余膏回收并加以利用,刮泥裝置和吹氣裝置通過(guò)可拆卸固定裝置固定在橫桿上,可以根據(jù)極板的大小調(diào)節(jié)尺寸,擴(kuò)大了適用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,1、機(jī)架,2、傳送輥,3、橫桿,4、刮泥裝置,5、固定裝置I,6、空氣管,7、回收箱,
8、固定裝置Π,9、閥門(mén),10、滾輪,11、防護(hù)板,12、限位線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的傳送輥2,機(jī)架I上固定有與傳送輥2平行的橫桿3,橫桿3上連接有刮泥裝置4,刮泥裝置4為金屬絲,刮泥裝置4底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu),在使用過(guò)程中,刮泥裝置4接觸的是極板極耳的內(nèi)側(cè),極板隨著傳動(dòng)輥2向前運(yùn)輸,刮泥裝置4將極耳內(nèi)側(cè)的鉛膏刮下的同時(shí)并沒(méi)有破壞極板上的鉛膏,因?yàn)楣文嘌b置4為金屬絲,有一定的彈性,并且底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu),可以由極耳邊沿彈進(jìn)或彈出極耳空隙中完成一個(gè)極板的刮余膏過(guò)程。
[0017]為了根據(jù)極板的大小及型號(hào)調(diào)節(jié)刮泥裝置4的尺寸和數(shù)量,擴(kuò)大適用范圍,橫桿3通過(guò)可拆卸的固定裝置Π 8與刮泥裝置4連接,固定裝置Π 8的外表面設(shè)置有凹槽,刮泥裝置4的頂端與該凹槽相契合。刮泥裝置4通過(guò)固定裝置Π8中固定,而固定裝置Π8可在橫桿3上拆卸,可以根據(jù)極板的型號(hào)大小調(diào)節(jié)固定裝置Π8的位置,從而調(diào)節(jié)了刮泥裝置4的刮泥位置。
[0018]—般的極板上的極耳的為兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布,因此將刮泥裝置4的數(shù)量設(shè)置為2。
[0019]為了使極板極耳上的鉛膏去除的完全,該極板極耳連接處余膏去除回收裝置加裝的有吹氣裝置:橫桿3上通過(guò)可拆卸固定裝置15固定有兩根與傳送輥2垂直的水平空氣管6,該空氣管6與空壓機(jī)相連,空氣管6的下表面設(shè)置有噴氣孔,空氣管6上設(shè)置有閥門(mén)9 ο空氣管6可以由固定裝置15在橫桿3上調(diào)節(jié)位置來(lái)適應(yīng)極板的尺寸,使得空氣管6上均勻分布的噴氣孔正對(duì)極耳中間。空壓機(jī)將空氣壓縮,被壓縮的空氣經(jīng)由空氣管6下表面的噴氣孔噴在極耳上,將極耳上的余膏去除完全。
[0020]為了收集從極耳上刮下的余膏,在與刮泥裝置4和空氣管6對(duì)應(yīng)的機(jī)架I下方設(shè)置有回收箱7,收集從傳送輥2之間漏下的余膏,并在回收箱7底部設(shè)置有滾輪10,方便移動(dòng)回收箱7。
[0021]因?yàn)槭窃跇O板移動(dòng)的過(guò)程中刮去極耳上的鉛膏,會(huì)使得鉛膏四濺,因此在機(jī)架I兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板11。
[0022]因?yàn)橹挥帽WC每個(gè)極板都是正放置,沒(méi)有歪斜,才能準(zhǔn)確的刮去極耳上的余膏并不會(huì)破壞極板表面的鉛膏,因此在每個(gè)傳送輥2上設(shè)置有限位線(xiàn)12,使得每個(gè)極板都能在固定位置運(yùn)輸,保證了極耳余膏刮除。
[0023]以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極板極耳連接處余膏去除回收裝置,包括機(jī)架(I)以及安裝在機(jī)架(I)上的傳送輥(2),其特征在于:機(jī)架(I)上固定有與傳送輥(2)平行的橫桿(3),橫桿(3)上連接有刮泥裝置(4),刮泥裝置(4)底部為光滑的圓弧結(jié)構(gòu),橫桿(3)上通過(guò)可拆卸固定裝置1(5)固定有兩根與傳送輥(2)垂直的水平空氣管(6),該空氣管(6)與空壓機(jī)相連,空氣管(6)的下表面設(shè)置有噴氣孔,與刮泥裝置(4)和空氣管(6)對(duì)應(yīng)的機(jī)架(I)下方設(shè)置有回收箱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的橫桿(3)通過(guò)可拆卸的固定裝置Π (8)與刮泥裝置(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的固定裝置Π (8)的外表面設(shè)置有凹槽,刮泥裝置(4)的頂端與該凹槽相契合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的刮泥裝置(4)的數(shù)量為2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的刮泥裝置(4)為金屬絲。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的空氣管(6)上設(shè)置有閥門(mén)(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的回收箱(7)底部設(shè)置有滾輪(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板極耳連接處余膏去除回收裝置,其特征在于:所述的每個(gè)傳送輥(2)上設(shè)置有限位線(xiàn)(12)。
【文檔編號(hào)】H01M10/12GK205657142SQ201620370373
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日 公開(kāi)號(hào)201620370373.2, CN 201620370373, CN 205657142 U, CN 205657142U, CN-U-205657142, CN201620370373, CN201620370373.2, CN205657142 U, CN205657142U
【發(fā)明人】孟烈, 崔躍躍, 王磊, 劉攀, 姚陽(yáng), 黃華
【申請(qǐng)人】濟(jì)源市萬(wàn)洋綠色能源有限公司