一種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱的頂部為工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤本體和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤本體的周圍依次設(shè)有上料工位、頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位、篩選工位和備用工位，轉(zhuǎn)盤本體的上方還設(shè)有機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)，人工對(duì)沖殼好的鋁塑模在上料工位處進(jìn)行上料，上料動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位以及篩選工位處依次對(duì)鋁塑模進(jìn)行頂封、側(cè)封、角封、切余、測(cè)試以及篩選動(dòng)作。本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)一臺(tái)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)頂封、側(cè)封及角位封，具有占地面積小、成本低、電池良率高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及頂側(cè)封機(jī)，具體為一種帶有精封裝置的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]軟包裝鋰離子電池一般采用鋁塑膜作為包裝材料，該包裝材料為三層結(jié)構(gòu):聚丙烯層、尼龍層和位于聚丙烯層和尼龍層之間的鋁層，其中鋁層可以提供一定的成型能力和機(jī)械強(qiáng)度，并且可以阻隔水汽的進(jìn)入。所以為了防止水汽進(jìn)入電池內(nèi)部，保持包裝鋁箱中鋁層的完整性和密封性是至關(guān)重要的。
[0003]因此，在軟包鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，需要對(duì)鋁塑膜進(jìn)行頂側(cè)封(指頂封及側(cè)封)和角位封(指鋁塑膜的前端兩側(cè)轉(zhuǎn)角進(jìn)行熱封處理)?，F(xiàn)有的頂封及側(cè)封多是將頂封工序和側(cè)封工序通過直線傳送工位方式或者轉(zhuǎn)盤式傳送工位方式設(shè)置在同一臺(tái)機(jī)上，由人工進(jìn)行上料， 再依次進(jìn)行自動(dòng)化頂封和側(cè)封?，F(xiàn)有的角位封多采用單機(jī)人工操作，其消耗較多的人力和時(shí)間，生產(chǎn)效率低，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。同時(shí)，人工操作不可靠因素多，造成電池廢品率較高，生產(chǎn)效益低?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種一臺(tái)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)頂封、側(cè)封及角位封的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其具有占地面積小、人力成本低、電池良率高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效益好以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部為工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤本體和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤本體的周圍依次設(shè)有上料工位、頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位、篩選工位和備用工位， 所述頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位和篩選工位的上方分別設(shè)有頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、切余機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤本體的上方還設(shè)有機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)，人工對(duì)沖殼好的鋁塑模在上料工位處進(jìn)行上料，上料動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位以及篩選工位，分別由頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、切余機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)以及篩選機(jī)構(gòu)依次對(duì)鋁塑模進(jìn)行頂封、側(cè)封、角封、切余、測(cè)試以及篩選動(dòng)作，篩選完成后由機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)將合格的產(chǎn)品抓取到合格料盒內(nèi)，將不合格的產(chǎn)品抓取到不合格品物料盒內(nèi)。本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)增加了角封工位，并在角封工位的上方設(shè)置用于角位封的角封機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)即可進(jìn)行頂封、側(cè)封及角位封，將現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)的角位封機(jī)整合在頂側(cè)封機(jī)上，有效減少了占地面積;角封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，減少了人力成本，同時(shí)有效避免了人工操作各工序所產(chǎn)生的各種不可控因素，確保各工位密封性能，進(jìn)而確保電池封裝質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)和電池良率；角封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，有效提升生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)效益。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器，所述傳動(dòng)電機(jī)與同步輪連接，所述同步輪通過同步帶與凸輪分割器連接，所述凸輪分割器與轉(zhuǎn)盤本體連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂封機(jī)構(gòu)包括頂封上模部分和頂封下模部分，所述頂封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述頂封下模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的下方。
[0009]進(jìn)一步地，所述頂封上模部分包括頂封上模組件和頂封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封上模組件通過頂封上模固定板與頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述頂封上模組件自上至下依次設(shè)有頂封上模座、頂封上模隔熱板、頂封上模發(fā)熱板和頂封上模體;所述頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封上模氣缸、頂封上模氣缸固定板和頂封上模導(dǎo)向軸，所述頂封上模氣缸安裝在頂封上模氣缸固定板上，所述頂封上模氣缸通過頂封上模導(dǎo)向軸與頂封上模固定板連接，所述頂封上模導(dǎo)向軸與頂封上模氣缸固定板滑動(dòng)連接。所述頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的頂封上模氣缸通過頂封上模導(dǎo)向軸帶動(dòng)頂封上模組件向下移動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品頂封動(dòng)作。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂封下模部分包括頂封下模組件和頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封下模組件通過頂封下模固定板與頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述頂封下模組件自下至上依次設(shè)有頂封下模座、頂封下模隔熱板、頂封下模發(fā)熱板和頂封下模體;所述頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封下模氣缸、頂封下模氣缸固定板和頂封下模導(dǎo)向軸，所述頂封下模氣缸安裝在頂封下模氣缸固定板上，所述頂封下模氣缸通過頂封下模導(dǎo)向軸與頂封下模固定板連接，所述頂封下模導(dǎo)向軸與頂封下模氣缸固定板滑動(dòng)連接。所述頂封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的頂封上模氣缸通過頂封上模導(dǎo)向軸帶動(dòng)頂封上模組件向下移動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品頂封動(dòng)作。
[0011]進(jìn)一步地，所述側(cè)封機(jī)構(gòu)包括側(cè)封上模部分和側(cè)封下模部分，所述側(cè)封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述側(cè)封下模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的下方。
[0012]進(jìn)一步地，所述側(cè)封上模部分包括側(cè)封上模組件和側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封上模組件通過側(cè)封上模固定板與側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封上模組件自上至下依次設(shè)有側(cè)封上模座、側(cè)封上模隔熱板、側(cè)封上模發(fā)熱板和側(cè)封上模體；
[0013]所述側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封上模氣缸、側(cè)封上模氣缸固定板和側(cè)封上模導(dǎo)向軸，所述側(cè)封上模氣缸安裝在側(cè)封上模氣缸固定板上，所述側(cè)封上模氣缸通過側(cè)封上模導(dǎo)向軸與側(cè)封上模固定板連接，所述側(cè)封上模導(dǎo)向軸與側(cè)封上模氣缸固定板滑動(dòng)連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述側(cè)封下模部分包括側(cè)封下模組件和側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封下模組件通過側(cè)封下模固定板與側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封下模組件自下至上依次設(shè)有側(cè)封下模座、側(cè)封下模隔熱板、側(cè)封下模發(fā)熱板和側(cè)封下模體；
[0015]所述側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封下模氣缸、側(cè)封下模氣缸固定板和側(cè)封下模導(dǎo)向軸，所述側(cè)封下模氣缸安裝在側(cè)封下模氣缸固定板上，所述側(cè)封下模氣缸通過側(cè)封下模導(dǎo)向軸與側(cè)封下模固定板連接，所述側(cè)封下模導(dǎo)向軸與側(cè)封下模氣缸固定板滑動(dòng)連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述角封機(jī)構(gòu)包括角位封上模部分和角位封下模部分，所述角位封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述角位封下模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的下方，所述角位封上模部分包括角位封上模氣缸、角位封上模氣缸固定板、角位封上模調(diào)節(jié)板和角位封上模體，所述角位封上模氣缸安裝在角位封上模氣缸固定板上，所述角位封上模氣缸通過角位封上模導(dǎo)向軸與角位封上模調(diào)節(jié)板連接，所述角位封上模調(diào)節(jié)板與角位封上模體連接；
[0017]所述角位封下模部分包括角位封下模氣缸、角位封下模氣缸固定板、角位封下模調(diào)節(jié)板和角位封下模體，所述角位封下模氣缸安裝在角位封下模氣缸固定板上，所述角位封下模氣缸通過角位封下模導(dǎo)向軸與角位封下模調(diào)節(jié)板連接，所述角位封下模調(diào)節(jié)板與角位封下模體連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述角位封上模調(diào)節(jié)板的下部設(shè)有角位封上模凹槽，所述角位封上模體的頂部置于角位封上模凹槽內(nèi)，所述角位封上模調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封上模體的角位封上模微調(diào)絲杠；
[0019]所述角位封下模調(diào)節(jié)板的上部設(shè)有角位封下模凹槽，所述角位封下模體的底部置于角位封下模凹槽內(nèi)，所述角位封下模調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封下模體的角位封下模微調(diào)絲杠。
[0020]本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，具有如下的有益效果:
[0021]第一、占地面積小，本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)增加了角封工位，并在角封工位的上方設(shè)置用于角位封的角封機(jī)構(gòu)，其將現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)的角位封機(jī)整合在頂側(cè)封機(jī)上，有效減少了設(shè)備的占地面積；
[0022]第二、功能全、生產(chǎn)效率高，角封工位的增加，一方面使原有頂側(cè)封機(jī)和角位封機(jī)兩臺(tái)機(jī)整合在一臺(tái)機(jī)上，減少了設(shè)備的占地面積，而且角封工位增設(shè)在側(cè)封工位與切余工位之間，使一臺(tái)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)頂封、側(cè)封和角位封等的封裝，有效提升生產(chǎn)效率；
[0023]第三、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，效益好，角封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，減少了人力成本，同時(shí)有效避免了人工操作各工序所產(chǎn)生的各種不可控因素，確保各工位密封性能，進(jìn)而確保電池封裝質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)和電池良率;角封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，有效提升生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)效益?！靖綀D說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)的裝配圖；[0〇25]圖2為圖1中轉(zhuǎn)盤裝置的俯視圖；
[0026]圖3為圖1中轉(zhuǎn)盤裝置的立體圖；
[0027]圖4為圖1中頂封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖1中側(cè)封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖1中角封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031]如圖1所示，一種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1的頂部為工作臺(tái)面 11，所述工作臺(tái)面11上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置8，所述轉(zhuǎn)盤裝置8包括轉(zhuǎn)盤本體89和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤本體89的周圍依次設(shè)有上料工位81、頂封工位82、側(cè)封工位83、角封工位84、切余工位85、測(cè)試工位86、篩選工位87和備用工位88,所述頂封工位82、側(cè)封工位83、角封工位84、 切余工位85、測(cè)試工位86和篩選工位87的上方分別設(shè)有頂封機(jī)構(gòu)2、側(cè)封機(jī)構(gòu)3、角封機(jī)構(gòu)4、 切余機(jī)構(gòu)5、測(cè)試機(jī)構(gòu)6和篩選機(jī)構(gòu)7，所述轉(zhuǎn)盤本體89的上方還設(shè)有機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)9，人工對(duì)沖殼好的鋁塑模在上料工位81處進(jìn)行上料，上料動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封工位82、側(cè)封工位83、角封工位84、切余工位85、測(cè)試工位86以及篩選工位87， 分別由頂封機(jī)構(gòu)2、側(cè)封機(jī)構(gòu)3、角封機(jī)構(gòu)4、切余機(jī)構(gòu)5、測(cè)試機(jī)構(gòu)6以及篩選機(jī)構(gòu)7依次對(duì)鋁塑模進(jìn)行頂封、側(cè)封、角封、切余、測(cè)試以及篩選動(dòng)作，篩選完成后由機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)9將合格的產(chǎn)品抓取到合格料盒11內(nèi)，將不合格的產(chǎn)品抓取到不合格品物料盒1 〇內(nèi)。本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)增加了角封工位84,并在角封工位84的上方設(shè)置用于角位封的角封機(jī)構(gòu)4,實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)即可進(jìn)行頂封、側(cè)封及角位封，將現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)的角位封機(jī)整合在頂側(cè)封機(jī)上，有效減少了占地面積；角封機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，減少了人力成本，同時(shí)有效避免了人工操作各工序所產(chǎn)生的各種不可控因素，確保各工位密封性能，進(jìn)而確保電池封裝質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)和電池良率;角封機(jī)構(gòu)4 的設(shè)置，使角位封工序由現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作變?yōu)樽詣?dòng)操作，有效提升生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)效益。[〇〇32] 如圖1至圖3所示，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)811和凸輪分割器14,所述傳動(dòng)電機(jī)811與同步輪812連接，所述同步輪812通過同步帶813與凸輪分割器14連接，所述凸輪分割器14與轉(zhuǎn)盤本體89連接。[〇〇33]如圖1和圖4所示，所述頂封機(jī)構(gòu)2包括頂封上模部分21和頂封下模部分22,所述頂封上模部分21位于轉(zhuǎn)盤本體89的上方，所述頂封下模部分22位于轉(zhuǎn)盤本體89的下方。所述頂封上模部分21包括頂封上模組件和頂封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封上模組件通過頂封上模固定板214與頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述頂封上模組件自上至下依次設(shè)有頂封上模座215、頂封上模隔熱板216、頂封上模發(fā)熱板217和頂封上模體218;所述頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封上模氣缸211、頂封上模氣缸固定板212和頂封上模導(dǎo)向軸213,所述頂封上模氣缸211安裝在頂封上模氣缸固定板212上，所述頂封上模氣缸211通過頂封上模導(dǎo)向軸213與頂封上模固定板214連接，所述頂封上模導(dǎo)向軸213與頂封上模氣缸固定板212滑動(dòng)連接。所述頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的頂封上模氣缸211通過頂封上模導(dǎo)向軸213帶動(dòng)頂封上模組件向下移動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品頂封動(dòng)作。所述頂封下模部分22包括頂封下模組件和頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封下模組件通過頂封下模固定板224與頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述頂封下模組件自下至上依次設(shè)有頂封下模座225、頂封下模隔熱板226、頂封下模發(fā)熱板227和頂封下模體228;所述頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封下模氣缸221、頂封下模氣缸固定板222和頂封下模導(dǎo)向軸223， 所述頂封下模氣缸221安裝在頂封下模氣缸固定板222上，所述頂封下模氣缸221通過頂封下模導(dǎo)向軸223與頂封下模固定板224連接，所述頂封下模導(dǎo)向軸223與頂封下模氣缸固定板222滑動(dòng)連接。所述頂封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的頂封上模氣缸211通過頂封上模導(dǎo)向軸213帶動(dòng)頂封上模組件向下移動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品頂封動(dòng)作。[〇〇34]如圖1和圖5所示，所述側(cè)封機(jī)構(gòu)3包括側(cè)封上模部分31和側(cè)封下模部分32,所述側(cè)封上模部分31位于轉(zhuǎn)盤本體89的上方，所述側(cè)封下模部分32位于轉(zhuǎn)盤本體89的下方。所述側(cè)封上模部分31包括側(cè)封上模組件和側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封上模組件通過側(cè)封上模固定板314與側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封上模組件自上至下依次設(shè)有側(cè)封上模座 315、側(cè)封上模隔熱板316、側(cè)封上模發(fā)熱板317和側(cè)封上模體318;所述側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封上模氣缸311、側(cè)封上模氣缸固定板312和側(cè)封上模導(dǎo)向軸313,所述側(cè)封上模氣缸 311安裝在側(cè)封上模氣缸固定板312上，所述側(cè)封上模氣缸311通過側(cè)封上模導(dǎo)向軸313與側(cè)封上模固定板314連接，所述側(cè)封上模導(dǎo)向軸313與側(cè)封上模氣缸固定板312滑動(dòng)連接。所述側(cè)封下模部分32包括側(cè)封下模組件和側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封下模組件通過側(cè)封下模固定板324與側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封下模組件自下至上依次設(shè)有側(cè)封下模座 325、側(cè)封下模隔熱板326、側(cè)封下模發(fā)熱板327和側(cè)封下模體328;所述側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封下模氣缸321、側(cè)封下模氣缸固定板322和側(cè)封下模導(dǎo)向軸323，所述側(cè)封下模氣缸 321安裝在側(cè)封下模氣缸固定板322上，所述側(cè)封下模氣缸321通過側(cè)封下模導(dǎo)向軸323與側(cè)封下模固定板324連接，所述側(cè)封下模導(dǎo)向軸323與側(cè)封下模氣缸固定板322滑動(dòng)連接。 [〇〇35]如圖1和圖6所示，所述角封機(jī)構(gòu)4包括角位封上模部分41和角位封下模部42分，所述角位封上模部分41位于轉(zhuǎn)盤本體89的上方，所述角位封下模部42分位于轉(zhuǎn)盤本體89的下方，所述角位封上模部分41包括角位封上模氣缸412、角位封上模氣缸固定板413、角位封上模固定板414、角位封上模調(diào)節(jié)板415和角位封上模體416,所述角位封上模氣缸412安裝在角位封上模氣缸固定板413上，所述角位封上模氣缸412通過角位封上模導(dǎo)向軸411與角位封上模調(diào)節(jié)板415連接，所述角位封上模調(diào)節(jié)板415與角位封上模體416連接;所述角位封下模部42分包括角位封下模氣缸421、角位封下模氣缸固定板425、角位封下模調(diào)節(jié)板424和角位封下模體427,所述角位封下模氣缸421安裝在角位封下模氣缸固定板425上，所述角位封下模氣缸421通過角位封下模導(dǎo)向軸422與角位封下模調(diào)節(jié)板424連接，所述角位封下模調(diào)節(jié)板424與角位封下模體427連接。所述角位封上模調(diào)節(jié)板415的下部設(shè)有角位封上模凹槽， 所述角位封上模體416的頂部置于角位封上模凹槽內(nèi)，所述角位封上模調(diào)節(jié)板415的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封上模體416的角位封上模微調(diào)絲杠417;所述角位封下模調(diào)節(jié)板424的上部設(shè)有角位封下模凹槽，所述角位封下模體427的底部置于角位封下模凹槽內(nèi)，所述角位封下模調(diào)節(jié)板424的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封下模體427的角位封下模微調(diào)絲杠426。
[0036]本實(shí)用新型八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)通過在轉(zhuǎn)盤裝置上設(shè)置上料工位、頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位、篩選工位和備用工位共八個(gè)工位，其中上料工位為人工操作，備用工位為用于設(shè)備后續(xù)升級(jí)使用，其頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位和篩選工位處分別設(shè)有頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、切余機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，操作時(shí)，人工對(duì)沖殼好的鋁塑模在上料工位處進(jìn)行上料，上料動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位以及篩選工位，分別由頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)依次對(duì)鋁塑模進(jìn)行頂封、側(cè)封及角封，頂封、 側(cè)封及角封完成后，進(jìn)入切余工位，由切余機(jī)構(gòu)對(duì)密封完成的鋁塑模多余的氣袋、邊料進(jìn)行切除動(dòng)作，稱為切余，切余動(dòng)作完成后，再進(jìn)入測(cè)試工位，由測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試極耳與極耳，極耳與鋁塑膜之間有沒有短路，測(cè)試完成后，進(jìn)入篩選工位，由篩選機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行篩選動(dòng)作，篩選完成后由機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)將合格的產(chǎn)品抓取到合格料盒內(nèi)，將不合格的產(chǎn)品抓取到不合格品物料盒內(nèi)。[〇〇37]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部為工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上 設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤本體和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤本體的 周圍依次設(shè)有上料工位、頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位、篩選工位和 備用工位，所述頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位和篩選工位的上方分別 設(shè)有頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、切余機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤本體的上方 還設(shè)有機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)，人工對(duì)沖殼好的鋁塑模在上料工位處進(jìn)行上料，上料動(dòng)作完成后， 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封工位、側(cè)封工位、角封工位、切余工位、測(cè)試工位以 及篩選工位，分別由頂封機(jī)構(gòu)、側(cè)封機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、切余機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)以及篩選機(jī)構(gòu)依次 對(duì)鋁塑模進(jìn)行頂封、側(cè)封、角封、切余、測(cè)試以及篩選動(dòng)作，篩選完成后由機(jī)械手取料機(jī)構(gòu)將 合格的產(chǎn)品抓取到合格料盒內(nèi)，將不合格的產(chǎn)品抓取到不合格品物料盒內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳 動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器，所述傳動(dòng)電機(jī)與同步輪連接，所述同步輪通過同步帶與凸輪分割器 連接，所述凸輪分割器與轉(zhuǎn)盤本體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述頂封機(jī)構(gòu)包括頂 封上模部分和頂封下模部分，所述頂封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述頂封下模部分 位于轉(zhuǎn)盤本體的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述頂封上模部分包括頂 封上模組件和頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封上模組件通過頂封上模固定板與頂封上模驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述頂封上模組件自上至下依次設(shè)有頂封上模座、頂封上模隔熱板、頂封上模發(fā) 熱板和頂封上模體；所述頂封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封上模氣缸、頂封上模氣缸固定板和頂封上模導(dǎo)向軸， 所述頂封上模氣缸安裝在頂封上模氣缸固定板上，所述頂封上模氣缸通過頂封上模導(dǎo)向軸 與頂封上模固定板連接，所述頂封上模導(dǎo)向軸與頂封上模氣缸固定板滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述頂封下模部分包括頂 封下模組件和頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂封下模組件通過頂封下模固定板與頂封下模驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述頂封下模組件自下至上依次設(shè)有頂封下模座、頂封下模隔熱板、頂封下模發(fā) 熱板和頂封下模體；所述頂封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂封下模氣缸、頂封下模氣缸固定板和頂封下模導(dǎo)向軸， 所述頂封下模氣缸安裝在頂封下模氣缸固定板上，所述頂封下模氣缸通過頂封下模導(dǎo)向軸 與頂封下模固定板連接，所述頂封下模導(dǎo)向軸與頂封下模氣缸固定板滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述側(cè)封機(jī)構(gòu)包括側(cè)封上 模部分和側(cè)封下模部分，所述側(cè)封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述側(cè)封下模部分位于 轉(zhuǎn)盤本體的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述側(cè)封上模部分包括側(cè) 封上模組件和側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封上模組件通過側(cè)封上模固定板與側(cè)封上模驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封上模組件自上至下依次設(shè)有側(cè)封上模座、側(cè)封上模隔熱板、側(cè)封上模發(fā) 熱板和側(cè)封上模體；所述側(cè)封上模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封上模氣缸、側(cè)封上模氣缸固定板和側(cè)封上模導(dǎo)向軸， 所述側(cè)封上模氣缸安裝在側(cè)封上模氣缸固定板上，所述側(cè)封上模氣缸通過側(cè)封上模導(dǎo)向軸與側(cè)封上模固定板連接，所述側(cè)封上模導(dǎo)向軸與側(cè)封上模氣缸固定板滑動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述側(cè)封下模部分包括側(cè) 封下模組件和側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)封下模組件通過側(cè)封下模固定板與側(cè)封下模驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述側(cè)封下模組件自下至上依次設(shè)有側(cè)封下模座、側(cè)封下模隔熱板、側(cè)封下模發(fā) 熱板和側(cè)封下模體；所述側(cè)封下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括側(cè)封下模氣缸、側(cè)封下模氣缸固定板和側(cè)封下模導(dǎo)向軸， 所述側(cè)封下模氣缸安裝在側(cè)封下模氣缸固定板上，所述側(cè)封下模氣缸通過側(cè)封下模導(dǎo)向軸 與側(cè)封下模固定板連接，所述側(cè)封下模導(dǎo)向軸與側(cè)封下模氣缸固定板滑動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述角封機(jī)構(gòu)包括角位封 上模部分和角位封下模部分，所述角位封上模部分位于轉(zhuǎn)盤本體的上方，所述角位封下模 部分位于轉(zhuǎn)盤本體的下方，所述角位封上模部分包括角位封上模氣缸、角位封上模氣缸固 定板、角位封上模調(diào)節(jié)板和角位封上模體，所述角位封上模氣缸安裝在角位封上模氣缸固 定板上，所述角位封上模氣缸通過角位封上模導(dǎo)向軸與角位封上模調(diào)節(jié)板連接，所述角位 封上模調(diào)節(jié)板與角位封上模體連接；所述角位封下模部分包括角位封下模氣缸、角位封下模氣缸固定板、角位封下模調(diào)節(jié) 板和角位封下模體，所述角位封下模氣缸安裝在角位封下模氣缸固定板上，所述角位封下 模氣缸通過角位封下模導(dǎo)向軸與角位封下模調(diào)節(jié)板連接，所述角位封下模調(diào)節(jié)板與角位封 下模體連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的八工位自動(dòng)頂側(cè)封機(jī)，其特征在于:所述角位封上模調(diào)節(jié)板 的下部設(shè)有角位封上模凹槽，所述角位封上模體的頂部置于角位封上模凹槽內(nèi)，所述角位 封上模調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封上模體的角位封上模微調(diào)絲杠；所述角位封下模調(diào)節(jié)板的上部設(shè)有角位封下模凹槽，所述角位封下模體的底部置于角 位封下模凹槽內(nèi)，所述角位封下模調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)有用于微調(diào)角位封下模體的角位封下模 微調(diào)絲杠。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK205666256SQ201620531697
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年9月14日
【發(fā)明人】蘭胡文
【申請(qǐng)人】惠州市龍?？萍加邢薰?br>