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      桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7315089閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及桿上作業(yè)的工具,具體的是一種桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置。
      半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),水泥電桿一直擔(dān)負(fù)起支撐架空線路傳送能源和信息的重任。架空線路電桿高度從7m~21m,桿徑從最小桿梢100mm到最大桿底470多mm,支撐通訊電網(wǎng)和高低壓輸變電網(wǎng)傳送到祖國(guó)各地城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村。隨著電力電訊事業(yè)的調(diào)整發(fā)展,電網(wǎng)的不斷改造,帶來(lái)了巨大的安裝架線工程和長(zhǎng)期的艱苦的巡線運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)工作。然而,傳統(tǒng)的艱難傾斜的舊式作業(yè)方式中危險(xiǎn)的高難低效的原始作業(yè)工具使作業(yè)者艱難扶桿體及斜在桿上,除簡(jiǎn)易的防倒圍腰帶外,沒(méi)有其它任何相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)工具和有效措施,在承受不了太大的勞動(dòng)強(qiáng)度和體力疲憊時(shí),得不到相關(guān)設(shè)施的配合及休息調(diào)整和恢復(fù),繼而發(fā)生安全事故,現(xiàn)實(shí)狀況中,五十年代的繩板、七十年代的套筒腳扣一直沿用至今,帶給了外線作業(yè)者的千辛萬(wàn)苦和隨時(shí)有可能造成的生命威脅。外線作業(yè)主要是使用套筒式腳扣、繩板和扶梯進(jìn)行桿上作業(yè),由于桿上工作狀態(tài)是人體的受力中心靠近電桿外圓,繩板式作業(yè)的木板和扶梯式作業(yè)梯子踏板與電桿外圓都是一點(diǎn)接觸,不僅人體重心不穩(wěn)定,而且向外傾倒,使整個(gè)工作都是在高空傾斜中進(jìn)行。繩板作業(yè)靠?jī)蓧K板子通過(guò)兩根繩鉤在桿上輪流移掛,工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)者常因體力消耗太大,攀登工作中需要中途桿上歇息,卻只能坐在毫無(wú)勞動(dòng)保險(xiǎn)措施且晃蕩不停的繩板上,極易發(fā)生暈眩事故,攀登中繩板掛鉤頻繁移掛,稍有繩鉤掛繩失誤就會(huì)發(fā)生事故;套筒式伸縮腳扣作業(yè)難度很大,每跨一步都要彎腰用手拉或腳踢或翹起腳尖上下抖動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)套筒尺寸,用手拉腳踢過(guò)甚后又要用手拉回調(diào)節(jié)到與電桿斜率同步的尺寸很困難,并造成作業(yè)狀態(tài)不平衡,而且它的安全系數(shù)是建立在體重力作用下踩板與套筒的扭力產(chǎn)生的夾緊力上,人體在桿上稍有因位置移動(dòng)影響了套筒松動(dòng),鉤桿就從套筒內(nèi)毫無(wú)阻擋的滑鉤發(fā)生安全事故。扶梯作業(yè)的梯子與電桿也是一點(diǎn)接觸,一旦滑動(dòng)就會(huì)發(fā)生事故,有時(shí)因梯高不夠使用雙梯捆綁站到梯尖上去作業(yè),非常危險(xiǎn)。
      本發(fā)明的目的是克服上述不足,提供一種桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,在其隨桿快速卡定器的基本件上可延伸出包括坐凳、工作平臺(tái)、站、坐兩用平臺(tái)、工具箱、攀登器等承載部件,并可安裝拖輪使用,使桿上作業(yè)由人體傾斜站立改變?yōu)橄鄬?duì)電桿平行的直立作業(yè),可坐可站,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;設(shè)立雙向鎖定機(jī)構(gòu),增加高空作業(yè)安全,上桿、下桿迅速,隨桿快速固定,提高工作效率,適應(yīng)電桿、建筑桿、樹干等同徑桿、錐徑桿的廣泛用途。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,包括隨桿快速卡定器和承載部件,其特征在于隨桿快速卡定器的結(jié)構(gòu)為一彎鉤插接在傳動(dòng)支承套的相應(yīng)孔中,該彎鉤呈弧形彎曲的一端內(nèi)側(cè)裝有膠墊與電桿的外徑相應(yīng),彎鉤另端為有雙面?zhèn)鲃?dòng)齒牙的直桿;所述傳動(dòng)支承套14裝在一“H”形動(dòng)力源盒體的夾層中,該盒體的下端有支承座鉸接一大棘爪,該大棘爪卡入支承套開口內(nèi)彎鉤上的齒牙;該大棘爪連接一拉簧,該拉簧另端固接于動(dòng)力源盒體的側(cè)面;在支承套的末端下面有支承座鉸接一雙齒小棘爪,該棘爪與彎桿的直桿末端下面的齒牙,相應(yīng);該支承套的末端頂面上裝有阻尼器,該阻尼器內(nèi)裝有由彈簧復(fù)位的插板齒與彎鉤直桿頂面的齒牙相應(yīng);在盒體的上部裝有傳動(dòng)調(diào)節(jié)器,該調(diào)節(jié)器由套裝有動(dòng)力彈簧的調(diào)節(jié)桿和螺母構(gòu)成,動(dòng)力盒承載面擺動(dòng)由彈簧頂起與承載面按下,彈簧壓縮兩個(gè)狀態(tài)與彎鉤直桿形成α夾角,調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)桿的螺母可改變?chǔ)两嵌?,并使棘爪進(jìn)位和退位每次跳換一凸一凹兩個(gè)齒,同時(shí)使其落入齒牙吻合同步,通過(guò)調(diào)節(jié)確定承載面受彈簧釋放向上擺動(dòng)的上限尺寸;一“T”形單元支架固接于盒體,該“T”形支架有支座鉸接承載固定卡板,該卡板的圓弧內(nèi)面裝有膠皮,該卡板與彎鉤配合將隨桿快速卡定器定位卡緊于電桿的外徑上;在所述“T”形單元支架上裝有承載部件。
      本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)所述“H”形動(dòng)力源盒體2的上部有支承座鉸接一鉤形棘爪,該鉤形棘爪與支承套開口內(nèi)彎鉤上的齒牙相應(yīng);該棘爪連接一復(fù)位彈簧,該彈簧另端固接于盒體。
      所述承載部件為一坐凳,該坐凳為一矩形板,固定安裝在由盒體延伸出的“T”形單元支架組成的框架上,框架中部加一可調(diào)式滑動(dòng)頂桿的斜撐支架,后座加固定或伸縮護(hù)欄。
      所述承載部件為一工作平臺(tái),該平臺(tái)有一矩形墊板,固定安裝在由盒體2延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      所述承載部件為一站、坐兩用工作平臺(tái),該平臺(tái)為一矩形板,固定安裝在由盒體2延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      所述承載部件為一帶輪多用工具箱,該工具箱為兩面有門的空箱,固定在由盒體延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      所述承載部件為一攀登器,該攀登器呈鞋根形并裝有系腳帶,固定在由盒體2延伸出的“T”形單元加斜形輔梁構(gòu)成的支架上。
      所述彎鉤尾部有雙面齒牙的直桿的橫截面可以呈矩形、多邊形或異形管形,其兩側(cè)及中心可以有減重槽、減重孔;所述齒牙可以是整體式,也可以是鑲片式。
      所述承載部件上裝有拖輪。
      所述彎桿的直桿上的齒牙的節(jié)距為1.5~10mm。
      本發(fā)明以有下積極有益的效果
      1.本安全承載裝置的承載卡定器卡定承載面是隨著“T”形單元支架增加或延伸而產(chǎn)生的承載框架平面,經(jīng)與電桿卡定后可獲得與電桿垂直的足夠?qū)挻蟮墓ぷ髌矫?,從而使人體在桿上的站立方式由原來(lái)的傾斜改變?yōu)橄鄬?duì)電桿平行的直立作業(yè)。本發(fā)明的應(yīng)用擴(kuò)展均為一種輕松的直立作業(yè),故極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
      2.本裝置的“H”盒體與“T”單元支架設(shè)計(jì)是一種使用方便承載性能好的框架結(jié)構(gòu);配合以下三種途徑獲得重量適中而安全承載性能好的新材料新工藝彎鉤從而獲得良好的機(jī)械性能①以多次冷熱綜合處理的帶有減重槽或減重孔優(yōu)于40Cr的合金新材料;②鋼廠按合金鋼新材料成份比例特制熱軋滾齒成形的條鋼,再進(jìn)行加工和熱處理獲得;③采用優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金元素的輕質(zhì)材料制成。,由此故使產(chǎn)品重量減輕,從而承載安全可靠,確保了在高空中超傳統(tǒng)工具2倍的杠桿力和超人體2倍靜載荷的安全承載性能。
      3.本裝置具有隨桿快速推動(dòng)齒牙進(jìn)位和快速推動(dòng)齒牙退位的動(dòng)力源盒體傳動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)用于桿上其它輔助攀登承載工具可獲得幾秒鐘隨桿快速移位固定的方便而高效的特點(diǎn);應(yīng)用于兩只腳踏攀登器,可獲得上桿作業(yè)只要每抬腳移步就自動(dòng)推動(dòng)彎鉤齒牙進(jìn)位,與電桿錐徑尺寸同步縮小;下桿作業(yè)同樣只要每抬一腳移步就可使彎鉤齒牙退位與電桿錐徑尺寸變大同步,實(shí)現(xiàn)了上下電桿自動(dòng)進(jìn)位和退位,具有自動(dòng)的同步功能。
      4.本裝置設(shè)置了正反雙向棘爪鎖定機(jī)構(gòu),使傳動(dòng)支承套與彎鉤直桿段固為一體,確保了桿上作業(yè)不出現(xiàn)滑桿安全事故,大大提高了安全系數(shù)。
      5.由于本裝置設(shè)置了在任意調(diào)徑狀態(tài)可進(jìn)入雙向鎖定和阻尼器7鎖定及動(dòng)力源傳動(dòng)關(guān)閉開關(guān)25三個(gè)機(jī)構(gòu),故能安全可靠的用于各種錐形撥稍桿作業(yè),而且能應(yīng)用于各種規(guī)格的等徑桿作業(yè),使本發(fā)明功能性極大提高,而且杜絕了各類桿上的人身傷亡事故。
      6.本安全承載裝置的“H”形動(dòng)力源盒體夾盒在傳動(dòng)支承套上夾護(hù)面積較寬,使夾盒體定位好,減少向兩側(cè)扭曲變形,保證了棘爪與齒牙的正常傳動(dòng)。提高彎鉤傳動(dòng)的可靠性。
      7.本安全承載裝置功能多,應(yīng)用范圍廣,它可用于桿上作業(yè)疲勞時(shí)休息的坐凳,用于桿上向下吊物需要的較寬的工作平臺(tái);用于桿上作業(yè)的工具箱,省去常用工具袋并能存放臨時(shí)工具腳扣,脫放衣物等;用于快速固定的同步調(diào)徑攀登器,可較大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效5倍以上;應(yīng)用于桿上傳動(dòng)工具的技術(shù)改造,可制造新的桿上作業(yè)安全高效,輕松方便的其它相關(guān)產(chǎn)品。本裝置不僅用于各種錐徑桿作業(yè),而且可用于任何等徑桿作業(yè),同時(shí)應(yīng)用于建筑桿架管道和林業(yè)的樹桿上作業(yè),用途廣泛。
      8.本安全承載裝置承載框架的“T”形單元主梁與橫直斜豎的輔梁延伸聯(lián)接可構(gòu)成多種形狀的承載面,用2個(gè)同樣的承載面可構(gòu)成各種箱體式安全承載多用工具。
      現(xiàn)結(jié)合附圖講行說(shuō)明


      圖1是本發(fā)明的隨桿快速卡定器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1中動(dòng)力源盒體傳動(dòng)支承滑套及周圍零件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是在圖1所示卡定器上裝有工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是在圖1所示卡定器上裝有坐凳和斜撐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的俯視圖;圖7是在圖1所示卡定器上裝有可伸縮桿架坐凳的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的俯視圖;圖9是在圖1所示卡定器上裝有膠板墊坐凳的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖9的俯視圖;圖11是在圖1所示卡定器上裝有簡(jiǎn)易坐凳的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是圖11的俯視圖;圖13是在圖4所示工作平臺(tái)上裝有攔網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是圖13的俯視圖;圖15是在圖1所示卡定器上裝有工具箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16是圖15的俯視圖;圖17是在圖1所示卡定器上裝有攀登架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖18是圖17的仰視圖;圖19示彎鉤尾端直桿齒牙的橫截面示意圖;圖20同圖19,為另一實(shí)施例;圖21同圖19,為另一實(shí)施例;圖22同圖19,為另一實(shí)施例;圖23同圖19,為另一實(shí)施例;圖24同圖19,為另一實(shí)施例;圖25同圖19,為另一實(shí)施例;圖26同圖19,為另一實(shí)施例;圖27同圖19,為另一實(shí)施例;圖28同圖19,為另一實(shí)施例;圖29同圖19,為另一實(shí)施例;圖30同圖19,為另一實(shí)施例。
      附圖編號(hào)1.彎鉤2.“H”形動(dòng)力源盒體 3.“T”形單元框架4.大棘齒(棘爪)5.小棘齒(棘爪)6A.齒牙 6B.齒牙7.阻尼器 8.小齒支承座9.大齒支承座10.調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿 11.鉤齒支承座 12.鉤形傳動(dòng)齒13.支承固定卡板 14.傳動(dòng)支承滑套 15.膠墊16.延伸的“T”單元直梁 17.延伸的“T”單元橫梁
      18.鉤齒空檔座 19.聯(lián)接焊縫20.“T”單元直梁21.“T”單元橫梁(輔梁) 22.動(dòng)力彈簧23.傳動(dòng)支承座 24.彎鉤直桿25.傳動(dòng)鎖定開關(guān)26.護(hù)欄 27.后座護(hù)欄28.斜撐活動(dòng)座29.斜撐調(diào)節(jié)桿 30.斜撐膠板31.斜撐主桿32.彈簧固定桿33A.棘爪拉簧33B.棘爪拉簧 33C.棘爪拉簧34.伸縮護(hù)欄35.護(hù)欄伸縮套 36.后座活動(dòng)護(hù)欄37.螺釘38.坐凳板 39.后坐護(hù)板40.窗口活蓋板41.平臺(tái)墊板 42.斜輔梁 43.前踏皮帶開孔44.后踏皮帶開孔 45.前踏板 46.后踏板47A.夾盒聯(lián)接軸孔47B.夾盒軸孔聯(lián)接螺栓48.卡板活動(dòng)座 49.焊縫50.立體豎梁51.雙T直梁 52.工具箱 53.拖輪裝置54.側(cè)門拉手 55.電桿(也可為建筑桿、樹桿等)56.盒體輔助鎖定齒 57.大棘齒檔位開關(guān)a承載面與彎鉤直桿之間的夾角,用由調(diào)節(jié)彈簧22、調(diào)節(jié)桿10及螺母組成的調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),α值在5~35°范圍內(nèi)選擇調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)角度。
      本發(fā)明的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,包括隨桿快速卡定器和承載部件;請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3,隨桿快速卡定器的結(jié)構(gòu)為一彎鉤1插接在傳動(dòng)支承套14的方孔中,該彎鉤呈弧形彎曲的一端內(nèi)側(cè)裝有膠墊15與電桿55的外徑相應(yīng),彎鉤另端為有雙面?zhèn)鲃?dòng)齒牙6A、6B的方形截面的直桿24;所述傳動(dòng)支承套14裝在一“H”形動(dòng)力源盒體2的夾層中(該兩側(cè)夾層板與“T”結(jié)構(gòu)橫軸可以用螺釘連接、鉚接或焊接等固接為一體,該盒體2的下端有支承座9鉸接一大棘爪4,該大棘爪卡入支承套14開內(nèi)彎鉤直桿的齒牙6B;該大棘爪4連接一拉簧,該拉簧另端固接于動(dòng)力源盒體2側(cè)面;在支承套14的末端下面有支承座8鉸接一雙齒小棘爪5,該棘爪5與彎桿1的直桿末端下面的齒牙6B相應(yīng);該支承套14的末端頂面上裝有阻尼器7,該阻尼器7內(nèi)裝有由彈簧復(fù)位的插板齒,也可用彈簧頂珠與彎鉤1直桿頂面的齒牙相應(yīng);所述“H”形動(dòng)力源盒體2的上部有支承座11鉸接一鉤形棘爪12,該棘爪與支承套14上面的齒牙相應(yīng);該棘爪12連接一復(fù)位彈簧,該彈簧另端固接于盒體2;在盒體2的上部裝有傳動(dòng)調(diào)節(jié)器,該調(diào)節(jié)器由套裝有動(dòng)力彈簧22(可以是板簧、扭簧)的調(diào)節(jié)桿的螺釘構(gòu)成,動(dòng)力盒承載面與延伸的直梁成一條線,整個(gè)平面擺動(dòng)產(chǎn)生由彈簧22頂起與承載面16按下彈簧22壓縮的兩個(gè)狀態(tài),與彎鉤直桿6形成α夾角,調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿螺母可改變?chǔ)两嵌?,并使棘爪進(jìn)位和退位每次跳換一凸一凹兩個(gè)齒,同時(shí)使其落入齒牙6A或6B吻合同步。通過(guò)調(diào)節(jié)確定承載面受彈簧釋放向上擺動(dòng)的上限尺寸;調(diào)節(jié)承載面與鉤桿直桿段相對(duì)擺動(dòng)范圍,同時(shí)調(diào)節(jié)彎桿直桿24的齒牙、6B與雙向鎖定的棘齒爪4和5的鎖定入槽位置;一“T”形單元支架3固接丁盒體2,該“T”形支架3有支座鉸接承載固定卡板13,該卡板的圓弧內(nèi)面裝有膠皮,該卡板13與彎鉤1配合將隨桿快速卡定器定位卡緊于電桿55的外徑上;在所述“T”形單元支架上裝有承載部件。
      請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6,所述承載部件為帶斜撐30的超重坐凳38,該坐凳為一矩形板,固定安裝在由盒體2延伸出的“T”形單元支架組成的框架上,框架中部加一可調(diào)式滑動(dòng)頂桿的斜撐支架,后座加固定或伸縮護(hù)欄。
      圖7、圖8示帶伸縮護(hù)欄的坐凳。
      圖9、圖10示墊板式坐凳。
      圖11、圖12示框架式坐凳。
      請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述承載部件為一工作平臺(tái),該平臺(tái)有一矩形墊板41,固定安裝在由盒體2延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      請(qǐng)參照?qǐng)D13、圖14,所述承載部件為一站、坐兩用工作平臺(tái),該平臺(tái)為一矩形板,固定安裝在由盒體2延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      請(qǐng)參照?qǐng)D15、圖16,所述承載部件為一帶輪多用工具箱52,該工具箱為兩面有門的空箱,固定在由盒體2延伸出的雙“T”形單元支架立體組成的框架上。
      請(qǐng)參照?qǐng)D17、圖18,所述承載部件為一攀登器,該攀登器呈鞋根形并裝有系腳帶(例如皮帶),固定在“T”形單元加斜形輔梁構(gòu)成的支架上。
      請(qǐng)參照?qǐng)D19至圖30,所述彎鉤1尾部有雙面齒牙的直桿的橫截面可以呈矩形,也可以是多邊形見(jiàn)圖26,其兩側(cè)及中心可以有減重槽見(jiàn)圖23、圖24、減重孔見(jiàn)圖25、圖29;所述齒牙可以是整體式見(jiàn)圖20、圖21、圖27、圖29,也可以是鑲片式見(jiàn)圖19、圖22、圖28、圖30。
      請(qǐng)參照?qǐng)D15,所述承載部件上可以裝有拖輪。
      實(shí)施時(shí),所述彎桿1的直桿24上的齒牙6A、6B的節(jié)距為1.5~6mm。
      本發(fā)明工作原理及操作本發(fā)明的工作原理如下當(dāng)在桿上需支架坐凳、平臺(tái)或多用工具箱體時(shí),可將本承載裝置的鉤形傳動(dòng)齒,倒入空檔,打開傳動(dòng)鎖定25開關(guān),將大、小棘齒4、5倒向鉤桿直桿尾部即可操作,將鉤桿卡進(jìn)電桿按住護(hù)欄,將承載面按下使動(dòng)力彈簧22受壓,抬起手,彈簧22釋放,承載面自動(dòng)被頂起,在此過(guò)程中大棘爪4進(jìn)位,小棘爪5遞進(jìn)進(jìn)位防滑鎖緊,彎鉤齒條直桿段在傳動(dòng)支承滑套14內(nèi)向后推動(dòng)2個(gè)齒即縮短了尺寸,來(lái)回動(dòng)作幾次即可使承載卡定器卡住鎖緊在電桿上;如需松開或向大直徑桿段隨桿移動(dòng),則將大、小棘齒4、5傳入空檔,鉤形齒工作,重復(fù)上述動(dòng)作,使鉤形傳動(dòng)齒在手按承載面釋放后,彈簧22自動(dòng)頂起,鉤形齒推動(dòng)彎鉤直桿段向彎鉤方向自動(dòng)退位兩個(gè)齒,使彎鉤尺寸變大。整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程僅在幾秒鐘內(nèi)完成。
      本裝置在快速攀登器時(shí),不需用手動(dòng)作,將兩只腳分別系上帶扣,由體重力取代手壓按承載面,只需在桿上平行直立移動(dòng)腳步即可自動(dòng)進(jìn)齒,同步上桿,自動(dòng)退齒同步下桿。由于齒牙節(jié)距與腳跨桿錐徑變量同步,故實(shí)現(xiàn)了本裝置的全部功能。本裝置使用于各類等徑桿或在固定桿段工作時(shí),將傳動(dòng)鎖定開關(guān)25鎖定,調(diào)整大棘爪檔位57或鉤形棘爪的檔位18到合適位置,再將小棘齒倒向工作檔,即可進(jìn)入雙向鎖定狀態(tài)。此工作方式將彎鉤直桿與傳動(dòng)支承套固定為一體,杜絕了傳統(tǒng)工具滑鉤人亡的人身事故、實(shí)現(xiàn)了安全承載。
      權(quán)利要求
      1.一種桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,包括隨桿快速卡定器和承載部件,其特征在于隨桿快速卡定器的結(jié)構(gòu)為一彎鉤(1)插接在傳動(dòng)支承套(14)的相應(yīng)孔中,該彎鉤呈弧形彎曲的一端內(nèi)側(cè)裝有膠墊(15)與電桿(55)的外徑相應(yīng),彎鉤另端為有雙面?zhèn)鲃?dòng)齒牙(6A)、(6B)的直桿(24);所述傳動(dòng)支承套(14)裝在一“H”形動(dòng)力源盒體(2)的夾層中,該盒體(2)的下端有支承座(9)鉸接一大棘爪(4),該大棘爪卡入支承套(14)開口內(nèi)彎鉤上的齒牙(6B);該大棘爪(4)連接一拉簧,該拉簧另端固接于動(dòng)力源盒體(2)的側(cè)面;在支承套(14)的末端下面有支承座(8)鉸接一雙齒小棘爪(5),該棘爪(5)與彎桿(1)的直桿末端下面的齒牙(6B)相應(yīng);該支承套(14)的末端頂面上裝有阻尼器(7),該阻尼器(7)內(nèi)裝有由彈簧復(fù)位的插板齒與彎鉤(1)直桿頂面的齒牙(6A)相應(yīng);在盒體(2)的上部裝有傳動(dòng)調(diào)節(jié)器(10),以調(diào)節(jié)動(dòng)力盒承載面與彎鉤直桿(24)之間的夾角α;該調(diào)節(jié)器由套裝有動(dòng)力彈簧(22)的調(diào)節(jié)桿(10)和螺母構(gòu)成;一“T”形單元支架(3)固接于盒體(2),該“T”形支架(3)有支座鉸接承載固定卡板(13),該卡板的圓弧內(nèi)面裝有膠皮,該卡板(13)與彎鉤(1)配合將隨桿快速卡定器定位卡緊于電桿(55)的外徑上;在所述“T”形單元支架上裝有承載部件。
      2.權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述“H”形動(dòng)力源盒體(2)的上部有支承座(11)鉸接一鉤形棘爪(12),該鉤形棘爪與支承套(14)開口內(nèi)彎鉤上的齒牙(6A)相應(yīng);該棘爪(12)連接一復(fù)位彈簧,該彈簧另端固接于盒體(2)。
      3.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件為一坐凳(38),該坐凳為一矩形板,固定安裝在由盒體(2)延伸出的“T”形單元支架組成的框架上,框架中部加一可調(diào)式滑動(dòng)頂桿的斜撐支架,后座加固定或伸縮護(hù)欄。
      4.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件為一工作平臺(tái),該平臺(tái)有一矩形墊板(41),固定安裝在由盒體(2)延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      5.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件為一站、坐兩用工作平臺(tái),該平臺(tái)為一矩形板,固定安裝在由盒體(2)延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      6.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件為一帶輪多用工具箱(52),該工具箱為兩面有門的空箱,固定在由盒體(2)延伸出的“T”形單元支架組成的框架上。
      7.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件為一攀登器,該攀登器呈鞋根形并裝有系腳帶,固定在由盒體(2)延伸出的“T”形單元加斜形輔梁構(gòu)成的支架上。
      8.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述彎鉤(1)尾部有雙面齒牙的直桿的橫截面可以呈矩形、多邊形、異形管形,其兩側(cè)及中心可以有減重槽、減重孔;所述齒牙可以是整體式,也可以是鑲片式。
      9.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述承載部件上裝有拖輪。
      10.如權(quán)利要求1所述的桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,其特征在于所述彎桿(1)的直桿(24)上的齒牙(6A)、(6B)的節(jié)距為1.5~10mm。
      全文摘要
      一種桿上作業(yè)的隨桿快速固定安全承載裝置,在其隨桿快速卡定器延伸出的“T”形單元支架上可輪換安裝包括坐凳、工作平臺(tái)、站、坐兩用平臺(tái)、工具箱、攀登器、拖輪等承載部件,本發(fā)明使桿上作業(yè)由人體傾斜站立改變?yōu)橄鄬?duì)電桿平行的直立作業(yè),可坐、可站,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)立雙向鎖定機(jī)構(gòu),增加高空作業(yè)安全,上桿、下桿迅速,隨桿快速固定,提高工作效率,適應(yīng)電桿、建筑桿、樹干等同徑桿、錐徑桿的廣泛用途。
      文檔編號(hào)H02G1/02GK1314738SQ0010324
      公開日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月20日
      發(fā)明者李攸良 申請(qǐng)人:李攸良
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