專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)托架，尤其涉及一種可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架。
在亞洲和歐洲都有許多生產(chǎn)用于電動(dòng)食品切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)商，其生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)如

圖1所示。這些生產(chǎn)商采用的電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)是類(lèi)似的，但是不同之處在于電動(dòng)機(jī)的尺寸，尤其是電動(dòng)機(jī)的定子殼長(zhǎng)度是其主要的不同之處。在定子殼較長(zhǎng)的情況下，電動(dòng)機(jī)能傳送更大的功率。具體而言，亞洲生產(chǎn)商的生產(chǎn)切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)的定子殼的長(zhǎng)度在21mm至30mm之間。定子殼的長(zhǎng)度對(duì)電動(dòng)機(jī)整體的安裝長(zhǎng)度有關(guān)；對(duì)亞洲生產(chǎn)商生產(chǎn)的切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)的安裝長(zhǎng)度而言，其長(zhǎng)度范圍為89mm至98mm。電動(dòng)機(jī)軸中心對(duì)安裝座的偏移量也有差異，有些電動(dòng)機(jī)的安裝座與電動(dòng)機(jī)軸是對(duì)稱(chēng)的(見(jiàn)圖6)，而其它一些電動(dòng)機(jī)則不對(duì)稱(chēng)，其左邊的較長(zhǎng)安裝座較長(zhǎng)。此外，齒輪軸相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸的偏移量也不盡相同。由于存在這些不同，切片機(jī)生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)切片機(jī)時(shí)，一般要首先選定電動(dòng)機(jī)，然后根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)的幾何形狀設(shè)計(jì)其切片機(jī)。
當(dāng)切片機(jī)生產(chǎn)商根據(jù)特定的電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)切片機(jī)時(shí)，就限制了切片機(jī)生產(chǎn)商對(duì)電動(dòng)機(jī)的物理參數(shù)和輸出功率的選擇范圍。其結(jié)果是電動(dòng)機(jī)供應(yīng)商之間缺乏競(jìng)爭(zhēng)。而電動(dòng)機(jī)是食品切片機(jī)中最昂貴的一個(gè)組件。
如果切片機(jī)生產(chǎn)商可以用一個(gè)可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架，就可將不同電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)安裝在切片機(jī)上。這將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)供應(yīng)商為這一商業(yè)機(jī)會(huì)開(kāi)展競(jìng)爭(zhēng)，從而形成正常的商業(yè)關(guān)系。同時(shí)，這將使切片機(jī)生產(chǎn)商對(duì)電動(dòng)機(jī)的幾何尺寸和輸出功率能夠有較大的選擇余地，從而提供更適合于消費(fèi)者的廣泛需求的切片機(jī)產(chǎn)品。結(jié)果，切片機(jī)和電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)商都將為提供低價(jià)格／高性能的產(chǎn)品而展開(kāi)公平競(jìng)爭(zhēng)，達(dá)到推動(dòng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步之目的，并使公眾成為最終的受益者。
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)電動(dòng)機(jī)托架，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的托架只適用于特定電動(dòng)機(jī)的缺陷，而將具有不同幾何尺寸的電動(dòng)機(jī)安裝在切片機(jī)上，可以減少傳遞到切片機(jī)底盤(pán)和環(huán)境的震動(dòng)和噪音，并且在安裝過(guò)程中不需要增加其它的安裝固定件。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架包括安裝在電動(dòng)機(jī)前、后兩端的第一安裝座部件和第二安裝座部件上的第一滑塊架和第二滑塊架，每個(gè)滑塊架有沿徑向突出的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑塊；兩個(gè)托架，每個(gè)托架包括至少兩個(gè)滑塊通孔，各個(gè)滑塊穿過(guò)相應(yīng)的滑塊通孔而將各個(gè)托架固定到電動(dòng)機(jī)的相對(duì)側(cè)面；一個(gè)連接裝置，用于將位于同一側(cè)的第一滑塊架的滑塊和第二滑塊架的滑塊連接起來(lái)，以致于兩個(gè)滑塊架被拉緊固定到電動(dòng)機(jī)的前、后兩端。
進(jìn)而，滑塊通孔為沿軸向的長(zhǎng)孔，以致于第一滑塊架的滑塊和第二滑塊架的滑塊可以在其中沿軸向滑動(dòng)。這樣，根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)托架可在安裝過(guò)程中通過(guò)調(diào)整第一滑塊架和第二滑塊架的間距，而適用于具有不同長(zhǎng)度的電動(dòng)機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架還包括彈性原料制成的減震墊，其罩設(shè)在每個(gè)安裝座部件上以圖降低噪音。
根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架還包括一個(gè)橫梁，其主要作用是提供力量讓連接裝置將電動(dòng)機(jī)向前拉從而張緊皮帶。由于采用限位塊將該橫梁固定在兩個(gè)托架上，但皮帶上的張力有可能使電動(dòng)機(jī)托架向外分開(kāi)，所以提供該橫梁的另一個(gè)個(gè)作用就是要克服由皮帶產(chǎn)生的這種分開(kāi)的張力。
由于現(xiàn)有技術(shù)的切片機(jī)生產(chǎn)商是根據(jù)特定電動(dòng)機(jī)的幾何形狀來(lái)設(shè)計(jì)切片機(jī)，從而限制了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和推廣。而根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架具有的積極有益的效果在于其使得切片機(jī)生產(chǎn)商可以采用具有不同幾何尺寸和輸出功率的電動(dòng)機(jī)，從而可以滿(mǎn)足消費(fèi)大眾的多樣化需求。
此外，由于現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)機(jī)托架多為硬塑料支架，所以用它將電動(dòng)機(jī)與切片機(jī)底盤(pán)連接時(shí)，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的正常震動(dòng)傳到底盤(pán)并轉(zhuǎn)變成明顯的噪音。為解決這一問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)托架提供了由彈性材料制成的減震墊，使得切片機(jī)的工作噪音大大降低。
還有，現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)機(jī)托架是通過(guò)焊接螺栓與底盤(pán)進(jìn)行連接，焊點(diǎn)會(huì)在切片機(jī)外部留下明顯痕跡。而根據(jù)本實(shí)用新型的固定電動(dòng)機(jī)的方式?jīng)]有焊接螺栓，在組裝過(guò)程中僅需要使用螺絲，從而在切片機(jī)外部不會(huì)留下任何可見(jiàn)痕跡，保持了簡(jiǎn)潔和流線型的產(chǎn)品外觀。
以下是結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)的立體示意圖；圖2示出在圖1所示電動(dòng)機(jī)的輪軸上安裝了蝸輪和主動(dòng)皮帶輪；
圖3是圖1所示電動(dòng)機(jī)的皮帶輪與刀盤(pán)上的皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為把減震墊覆蓋安裝座上的立體示意圖；圖5是將滑塊架安裝在圖4所示減震墊上的示意圖；圖6是圖5所示的電動(dòng)機(jī)、減震墊、和滑塊架的組件分解圖；圖7是圖5所示的電動(dòng)機(jī)、減震墊、和滑塊架組合體與左、右托架的組件分解圖；圖8是圖7所示的電動(dòng)機(jī)、減震墊、和滑塊組合體安裝于右托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的組合結(jié)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接刀盤(pán)皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是在圖9的組合結(jié)構(gòu)上安裝橫梁、壓輪軸、和壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是在圖10的組合結(jié)構(gòu)上安裝左托架、和大、小環(huán)形索帶后的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖12是圖11的組合結(jié)構(gòu)的組件分解圖。
附圖編號(hào)1．電動(dòng)機(jī)101．安裝座102．蝸桿103．橫軸104．蝸輪105．主動(dòng)皮帶輪106．定子殼2．刀盤(pán)201．刀盤(pán)皮帶輪3．減震墊4．前滑塊架401．凹槽402．滑塊403．弧形槽
5．后滑塊架501．凹槽502．滑塊503．外弧形槽504．內(nèi)弧形槽6．橫梁601．弧形槽602．限位塊7．左托架701．立板702．底座703．前孔704．中孔705．后孔8．右托架801．立板802．底座803．前孔804．中孔805．后孔806．壓輪臂上的橫向孔807．壓輪臂9．(張緊)壓輪901．壓輪軸10．環(huán)形索帶(小)11．環(huán)形索帶(大)12．傳動(dòng)皮帶參見(jiàn)圖1和圖3，圖1為適用于切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)1的示意圖，圖3示出的是切片機(jī)上下倒置的位置，并且是從切片機(jī)的后方觀察的，因?yàn)橐^察安裝在切片機(jī)上的電動(dòng)機(jī)托架，必須將切片機(jī)倒置并去除底盤(pán)的下蓋。電動(dòng)機(jī)1的兩端設(shè)有前左、前右、后左、后右安裝座101，該電動(dòng)機(jī)主軸固接一蝸桿102，該蝸桿102與裝在電機(jī)前機(jī)架橫軸103上的蝸輪104嚙合(參見(jiàn)圖2)，該蝸輪104同軸連接一主動(dòng)皮帶輪105，該主動(dòng)皮帶輪105以傳動(dòng)皮帶12連接固接于刀盤(pán)2的刀盤(pán)皮帶輪201。
本實(shí)用新型使用的是圖3所示的皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪系，這樣的電動(dòng)機(jī)軸處于水平方向。通?？墒褂玫目晒┻x擇的其他方案是齒輪驅(qū)動(dòng)，這時(shí)電動(dòng)機(jī)1安裝在刀盤(pán)的后面并且很接近于刀盤(pán)，而電動(dòng)機(jī)軸處于垂直位置。
為降低由于電動(dòng)機(jī)震動(dòng)導(dǎo)致的噪音，根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)托架提供了減震墊3，該減震墊3呈兩毗鄰側(cè)面敞口的方盒形狀與安裝座101相應(yīng)，分別罩設(shè)安裝在各安裝座101上，如圖4所示。減震墊3的尺寸是根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸心與安裝座端之間的距離而確定的。
圖5示出了電動(dòng)機(jī)1、減震墊3、和滑塊架4、5的組合，前滑塊架4、后滑塊架5、和減震墊3裝在電動(dòng)機(jī)1上。前滑塊架4套裝在前左減震墊和前右減震墊3外面，后滑塊架5套裝在后左減震墊和后右減震墊3外面。
參見(jiàn)圖6，為圖5所示的電動(dòng)機(jī)1、減震墊3、和滑塊架4、5的組件分解圖。其中，前滑塊架4和后滑塊架5呈橫梁形狀，其中部各有矩形凹槽401和501與減震墊3相應(yīng)。前滑塊架4和后滑塊架5兩端各有橫向凸出的滑塊402和502，該滑塊上、下平面是平行的。前滑塊架4的滑塊402的前側(cè)面上有一弧形槽403，后滑塊架5的滑塊502的后側(cè)面上有外弧形槽503和內(nèi)弧形槽504，該外弧形槽503的縱向位置與前滑塊架4的滑塊402的弧形槽403對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)托架還包括一個(gè)橫梁6，如圖10所示。該橫梁6兩端的方形端頭的前側(cè)面有弧形槽601，與后滑塊架5的滑塊502的內(nèi)弧形槽504位置相應(yīng)。橫梁6與后滑塊架5之間，裝有可調(diào)連接裝置11。該可調(diào)連接裝置11的張力將電動(dòng)機(jī)1拉向前，因而使傳動(dòng)皮帶被張緊。由于不同電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商所生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸到齒輪軸的距離不同，采用這種方式張緊傳動(dòng)皮帶為適應(yīng)電動(dòng)機(jī)軸102到齒輪軸103距離的不同提供了足夠的靈活性。
圖7示出了一個(gè)左托架7和一個(gè)右托架8，各由立板701、801和底座702、802構(gòu)成。左托架7的立板701上有縱向水平排列的前、中、后三個(gè)通孔703、704、和705，右托架8的立板801上也相應(yīng)有縱向水平排列的前、中、后三個(gè)通孔803、804、和805。兩個(gè)前通孔703、803為方孔并與橫梁6兩端頭相對(duì)應(yīng)；中孔704、804為長(zhǎng)孔且與前滑塊架4兩端的滑塊402相對(duì)應(yīng)。后孔705、805的長(zhǎng)度大于中孔的長(zhǎng)度，并與后滑塊架5兩端的滑塊502相對(duì)應(yīng)。在右托架8的底座上有一張緊臂807，臂上有一橫向孔806(在左托架上也有一個(gè)相應(yīng)的橫向孔，本圖中未示出)。
參見(jiàn)圖12，壓輪9裝在壓輪軸901上。該壓輪軸901被右托架8上的橫向孔806和左托架上相應(yīng)的橫向孔定位。電動(dòng)機(jī)1、減震墊3、和滑塊架4、5的組件中的滑塊架4、5兩端的滑塊402插入左、右托架7、8的通孔704、804、705、和805，橫梁6的兩端頭分別插入左、右托架7、8的通孔703和803(參見(jiàn)圖10和圖11)。橫梁6和后滑塊架5上的可調(diào)連接裝置上的張力將電動(dòng)機(jī)1、減震墊3、和滑塊架4、5的組件向前拉，使皮帶壓向壓輪而使皮帶被張緊。
通過(guò)使用具有滑塊402、502的前、后部滑塊架4、5和有長(zhǎng)的水平槽孔704、705、804、和805的左、右托架7、8，實(shí)現(xiàn)了可調(diào)的電動(dòng)機(jī)托架。進(jìn)而，為了適用于不同長(zhǎng)度的電動(dòng)機(jī)1，環(huán)形索帶10將兩滑塊架4、5從前、后方向電動(dòng)機(jī)1拉緊。裝在電動(dòng)機(jī)1的安裝座101與滑塊架之間的減震墊3的尺寸根據(jù)電動(dòng)機(jī)的幾何形狀而具體制定。
為了適應(yīng)電動(dòng)機(jī)安裝座101偏移量的變化，本實(shí)用新型使用了彈性橡膠材料，例如橡膠材料，的減震墊3覆蓋在電動(dòng)機(jī)1的安裝座上。參照?qǐng)D4圖5，減震墊3的兩側(cè)是開(kāi)放的，電動(dòng)機(jī)安裝尺寸的改變和安裝座長(zhǎng)度的變化不影響安裝。減震墊3的尺寸根據(jù)電動(dòng)機(jī)的幾何形狀而改變，具體而言，根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸102的中心與安裝座101的相對(duì)位置而改變。塑料滑塊架4、5安裝在電動(dòng)機(jī)1的前部和后部減震墊3上。雖然安裝座對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸可能不對(duì)稱(chēng)，但滑塊架上的滑塊對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸是對(duì)稱(chēng)的。
各滑塊架4、5、電動(dòng)機(jī)1、與左、右托架相適配，參見(jiàn)圖7?；瑝K與托架上的長(zhǎng)水平孔洞相適配。電動(dòng)機(jī)1和滑塊能夠在這些孔洞中沿軸前、向后滑動(dòng)，這就使本技術(shù)方案能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的電動(dòng)機(jī)的需要。
組裝時(shí)，右托架首先被安裝于切片機(jī)底盤(pán)下面。在圖7中顯示了兩個(gè)托架，以說(shuō)明如何將它們適當(dāng)在地組裝在一起。在右托架被安裝固定好后，切片機(jī)的電動(dòng)機(jī)1、減震墊3、滑塊架4、5的組件被組裝固定于右托架里，如圖8所示，然后皮帶被裝在電動(dòng)機(jī)1的皮帶輪上，如圖11所示。
電動(dòng)機(jī)1滑到后部以便安裝壓輪軸901和壓輪9，如圖10所示。當(dāng)電動(dòng)機(jī)1在后部的位置時(shí)，皮帶是松馳的。然后，裝上左托架，見(jiàn)圖11。再裝上小環(huán)形索帶10將滑塊架4、5分別從前后向電動(dòng)機(jī)1拉緊。最后，裝上橫梁6和大環(huán)形索帶11，拉緊大環(huán)形索帶11將電動(dòng)機(jī)1向前拉，迫使皮帶壓向壓輪而使皮帶被拉緊。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本行業(yè)內(nèi)普通技術(shù)人員于本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)所作的任何修飾，且具有同等功效者，均含蓋于本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1．一種可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架，所述電動(dòng)機(jī)包括位于其前后端的第一安裝座部件和第二安裝座部件，所述電動(dòng)機(jī)托架的特征在于包括安裝在所述第一安裝座部件上的第一滑塊架，所述第一滑塊架有一個(gè)沿徑向向兩側(cè)突出的第一滑塊和第二滑塊；安裝在所述第二安裝座部件上的第二滑塊架，所述第二滑塊架有一個(gè)沿徑向向兩側(cè)突出的第三滑塊和第四滑塊；一個(gè)第一托架，所述第一托架包括至少一個(gè)第一滑塊通孔和一個(gè)第三滑塊通孔，所述第一滑塊穿過(guò)所述第一滑塊通孔而所述第三滑塊穿過(guò)所述第三滑塊通孔將所述第一托架固定到所述電動(dòng)機(jī)的第一側(cè)面；一個(gè)第二托架，所述第二托架包括至少一個(gè)第二滑塊通孔和一個(gè)第四滑塊通孔，所述第二滑塊穿過(guò)所述第二滑塊通孔而所述第四滑塊穿過(guò)所述第四滑塊通孔將所述第二托架固定到所述電動(dòng)機(jī)的第二側(cè)面；和連接裝置，所述連接裝置將所述第一滑塊與所述第三滑塊連接起來(lái)，將所述第二滑塊與所述第四滑塊連接起來(lái)，以致于所述第一滑塊架被固定到所述電動(dòng)機(jī)的前端而所述第二滑塊架被固定到所述電動(dòng)機(jī)的后端。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述的第一滑塊通孔和第三滑塊通孔為沿軸向的長(zhǎng)孔，以致于所述第一滑塊和所述第三滑塊可以在其中移動(dòng)，從而可以調(diào)整第一滑塊架和第二滑塊架的間距。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)托架，還包括安裝在所述第一安裝座部件和所述第一滑塊架之間的第一隔離部件和安裝在所述第二安裝座部件和所述第二滑塊架之間的第二隔離部件。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述第一隔離部件和第二隔離部件為減震部件。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述第一隔離部件和第二隔離部件材質(zhì)為彈性原料。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述連接裝置為索帶。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)托架，進(jìn)而包括一個(gè)橫梁，所述第一托架和第二托架上各有一個(gè)橫梁通孔，所述橫梁穿過(guò)所述第一托架和第二托架的橫梁通孔，并通過(guò)所述連接裝置將所述第一滑塊和第二滑塊與所述橫梁連接起來(lái)。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述的第一滑塊架和第二滑塊架相對(duì)設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)前后端側(cè)。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)托架，其中所述的第一托架和第二托架設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)相對(duì)兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要一種可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架,所適用的電動(dòng)機(jī)兩端有安裝座。這些安裝座上各罩設(shè)有減震墊,減震墊外套裝有前、后滑塊架。該前、后滑塊架兩端各有橫向凸出的滑塊,該滑塊及一個(gè)橫梁的兩端頭分別插入左、右托架的六個(gè)橫向排列的通孔,從該左、右托架穿出的前、后滑塊上的弧形槽中套裝有環(huán)形索帶使滑塊架與電動(dòng)機(jī)靠緊,在后滑塊架與橫梁端頭弧形槽中套裝有環(huán)形索帶張緊傳動(dòng)皮帶。根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)式電動(dòng)機(jī)托架的優(yōu)點(diǎn)在于其可適用于不同尺寸的電動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02K5/00GK2413425SQ0020559
公開(kāi)日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月24日
發(fā)明者理查德·格雷夫斯 申請(qǐng)人:先進(jìn)家電有限公司