專利名稱：非圓形扁平電機(jī)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為移動通信裝置的無聲報(bào)知源等使用的扁平電機(jī)的改進(jìn)，并涉及利用了死區(qū)(dead space)的非圓形扁平電機(jī)及其制造方法。
在以往，作為移動通信裝置的無聲報(bào)知源，人們已知一種利用了偏心體的離心力的振動電機(jī)。而作為用于檢測磁盤媒體的信號的拾音進(jìn)送，有一種在輸出軸上具有小齒輪的扁平無鐵心電機(jī)。
作為振動電機(jī)，在現(xiàn)有的圓筒型電機(jī)中，直徑為4mm左右的電機(jī)已進(jìn)入實(shí)用，但如果不使用支架(holder)則無法進(jìn)行裝載，而由于電機(jī)實(shí)際直徑為5mm左右，無法適應(yīng)最近的便攜裝置的薄型的趨勢。并且，由于電機(jī)為細(xì)筒形狀，裝在輸出軸上的偏心砝碼也不能取得半徑方向的足夠尺寸，使振動變?nèi)?。在這一點(diǎn)上，扁平形電機(jī)容易取得3mm左右的厚度，且能在半徑方向得到大的尺寸，因而很有利。
作為這種已有的扁平形振動電機(jī)，已知有

圖12所示的電機(jī)。
即這種電機(jī)是在由磁性物質(zhì)構(gòu)成的托架B的中央裝上軸支架Ba，將軸S壓入固定，上述托架B兼作為裝載薄圓盤形磁鐵J的軛鐵(yoke)，將偏心轉(zhuǎn)子R可自由旋轉(zhuǎn)地裝在上述軸S上，使其與上述薄圓盤形磁鐵J面對，并沿軸方向相隔有空隙，然后蓋上薄的外殼K。
在圖中，Br是一對滑動連接的電刷，用于向附設(shè)在偏心轉(zhuǎn)子R上的由印刷電路板構(gòu)成的平板轉(zhuǎn)換開關(guān)C供給電力，通過錫焊豎立在薄的可彎曲板FS上。該可彎曲板FS從上述磁鐵J和支架B間向外面導(dǎo)出，成為供電端子。
最近的大哥大電話機(jī)等移動通信裝置趨向于小型輕便，使其裝載的各電機(jī)零件也變得小型化，因此伴隨著組裝加工的自動化，需要能適應(yīng)于回流(reflow)錫焊的類型。
但是，在上述扁平電機(jī)這種利用具有磁鐵的電機(jī)零件的電機(jī)中，會產(chǎn)生在回流錫焊時(shí)因高溫導(dǎo)致的磁鐵的熱劣化的問題。
而且，對于已有的從平面看為圓形的電機(jī)，不容易適應(yīng)整送機(jī)的排列傳送，且會產(chǎn)生為了避免可彎曲板自身的損傷而不易自動裝配的問題。
另外，這種在薄的可彎曲板FS上將電刷Br錫焊豎立設(shè)置的方式很麻煩，例如需要對可彎曲板FS的錫焊設(shè)置部分進(jìn)行粘接，以防止電刷的滑動接觸壓力等造成位移。而且，因?yàn)檩S自身也非常小，會產(chǎn)生增加軸自身的制造成本和需要增加壓入工序等問題。
本發(fā)明的第1個(gè)目的是為了解決上述問題，取消可彎曲板型供電端子，通過使電機(jī)形成從平面看為非圓形的形狀，使其容易適應(yīng)整送機(jī)排列傳送，成為容易自動裝配的結(jié)構(gòu)，使供電端子容易焊錫。
本發(fā)明的第2個(gè)目的是為了解決上述問題，提供一種用外殼部件(housing)代替軸，同時(shí)不需要使用可彎曲板，且能夠適用于回流錫焊的非圓形扁平型電機(jī)及其制造方法。
本發(fā)明的第3個(gè)目的是使電機(jī)自身輕量化。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)轉(zhuǎn)子；(b)外殼，支持該轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)，且側(cè)面的至少一部分為平面部分，從而從平面看為非圓形；(c)多個(gè)供電端子，設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部附近，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，在作為上述外殼的一部分的定子基座上設(shè)置電樞繞組，并將與該電樞繞組相對的磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)子側(cè)，構(gòu)成無電刷型電機(jī)。
所述的無電刷型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從上述四方型的角部向外面伸出。
所述的非圓形扁平電機(jī)為無鐵心型，其特征在于，包括扁平的磁鐵、作為裝有該磁鐵的上述外殼的一部分的支架、經(jīng)過該支架和上述磁鐵間與上述供電端子一體化的電刷、以及通過該電刷接受電力，相隔軸方向的空隙與上述扁平磁鐵相對的轉(zhuǎn)子。
所述的無鐵心型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述電刷的基端部直接成為供電端子的一部分。
所述的無鐵心型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從上述四方型的角部向外面伸出。
一種非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)轉(zhuǎn)子；(b)外殼，具有定子基座，從平面看為非圓形，至少一部分是樹脂，該定子基座在中心具有支持該轉(zhuǎn)子的軸，；(c)至少2個(gè)供電端子，設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部附近，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述軸通過將構(gòu)成定子的外殼的一部分切割形成軸心，通過用樹脂將該軸心包覆，成為樹脂固定軸，從該樹脂固定軸的前端將上述轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)地安裝上，將上述軸的前端嵌入設(shè)在外殼的其它部分的凹部內(nèi)。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)軛鐵板，構(gòu)成外殼的一部分，由在中心將軸心一體切割后的磁性物質(zhì)而構(gòu)成；
(b)電刷放出部，在該軛鐵板上形成，至少一個(gè)電刷與軛鐵板絕緣；(c)樹脂制的支架部，與上述軛鐵板的至少一部分一體化，通過包覆上述軸心，成為樹脂固定軸；(d)轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)換開關(guān)和末端與該轉(zhuǎn)換開關(guān)連線的電樞繞組，自由旋轉(zhuǎn)地裝在上述樹脂固定軸上，面對磁鐵，其間有一定空隙；(e)一對電刷，自由端與上述轉(zhuǎn)換開關(guān)滑動連接，通過上述電刷放出部把基端固定在樹脂制的支架部，至少露出2個(gè)面；(f)磁鐵，配置該電刷之后，設(shè)置在樹脂制的支架部的至少軛鐵板部分；(g)殼體，裝入上述轉(zhuǎn)子，將上述樹脂固定軸的前端嵌入在中央形成的凹部，安裝在樹脂制的支架上，至少上述磁鐵的磁路部分是磁性物質(zhì)。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述磁鐵為了能夠進(jìn)行回流錫焊，與軛鐵板間相隔微小的間隙。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述軛鐵板除了接合部分外，與上述殼體隔離。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，被回流錫焊的部分被設(shè)置成與接合部分不在同一位置。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述樹脂固定軸的樹脂含有鈦酸鉀須晶，其熱變形溫度為200℃(18.5kgf/cm2)以上，具有耐熱性和滑動性。
一種非圓形扁平形無電刷電機(jī)，其特征在于，包括(a)金屬板，構(gòu)成外殼的一部分，在中央與軸支持部一體化；(b)被上述軸支持部支持的固定軸；(c)從軸前端裝在該固定軸上的能自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；(d)用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)子的、由配置在上述固定軸的周圍的多個(gè)電樞繞組構(gòu)成的定子；(e)保持上述固定軸的前端的外殼的其它部分。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述固定軸是將從金屬板切下的軸心用樹脂包覆而形成。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)子與小齒輪一體化。
所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，將轉(zhuǎn)子偏心而構(gòu)成，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動。
一種電刷型非圓形扁平電機(jī)的制造方法，其特征在于，包括以下工序(1)從引線框架F1切下，通過連接部1g將多個(gè)上述軛鐵板以預(yù)定的間距進(jìn)行連續(xù)設(shè)置；(2)將該連接的軛鐵板嵌入注射成形模具內(nèi)，將樹脂制支架一體成型；(3)將上述各連接部中至少軛鐵板的連接部切離；(4)將上述轉(zhuǎn)子(5、55)旋轉(zhuǎn)自由地裝在固定軸(J、1S)上；(5)安裝上述殼體(4、44)。
所述的制造方法中，其特征在于，還包括以下制造工序(6)將電刷8A、8B通過點(diǎn)焊固定在樹脂制支架222上，上述電刷8A、8B通過多個(gè)連接部按照與上述間距相同的間距進(jìn)行連續(xù)設(shè)置；(7)然后，將磁鐵44設(shè)置在上述軛鐵板111上。
本發(fā)明的裝置包括a．轉(zhuǎn)子；b．外殼，支持該轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)，且側(cè)面的至少一部分為平坦部分，從而從平面看為非圓形；c．多個(gè)供電端子，設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部附近，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣，該側(cè)面的端子以圓形為內(nèi)接圓，至少一部分配置在方形的角部。
這樣，可以不損傷供電端子部，容易夾緊，能夠自動裝配。
更具體的解決方案也可以是，在作為上述外殼的一部分的定子基座上設(shè)置電樞繞組，并將與該電樞繞組相對的磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)子側(cè)，構(gòu)成無電刷型電機(jī)；或者，外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從上述四方形的角部向外面伸出；無鐵心型電機(jī)包括作為上述定子的扁平的磁鐵；裝有該磁鐵的支架；經(jīng)過該支架和上述磁鐵間與上述供電端子一體化的電刷；通過該電刷接受電力，相隔一定空隙與上述扁平磁鐵相對的轉(zhuǎn)子。另外，上述電刷的基端部可以直接作為供電端子的一部分。
這樣，可以容易地得到無電刷電機(jī)，由于利用了死區(qū)，與已有的圓形的電機(jī)的空間利用沒有實(shí)質(zhì)差別，可得到低姿勢的無鐵心型電機(jī)，且使軛鐵增加一定的厚度、保持特性不變，同時(shí)能使端子部變薄，因此使回流錫焊容易，從而不需要額外的供電端子部件。
可以使外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從四角型的方部向外面伸出。
這樣，可以不損傷供電端子部，容易夾緊，能夠自動裝配。作為本發(fā)明的另一種非圓形扁平電機(jī)，包括a．轉(zhuǎn)子；b．外殼，具有定子，從平面看為非圓形，該定子在中心具有支持該轉(zhuǎn)子的軸，；c．多個(gè)供電端子，從該外殼的側(cè)面的方形的大致角部突出，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣，該外殼的側(cè)面的以圓形為內(nèi)接圓的至少一部分端子配置在方形的角部。
這樣，可以使電機(jī)自身輕量化。
該電機(jī)的結(jié)構(gòu)還可以是，上述軸是通過將構(gòu)成定子的外殼的一部分切割形成軸心，通過用樹脂將該軸心包覆，成為樹脂固定軸，從該樹脂固定軸的前端將上述轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)地安裝上去，將上述軸的前端嵌入設(shè)在構(gòu)成定子一部分的外殼的其它部分的凹部。
這樣，可以不需要另外的軸，如果與外殼一體進(jìn)行樹脂成型，那么就不會增加成本，可以實(shí)現(xiàn)回流焊時(shí)的絕熱。
還可以實(shí)現(xiàn)另一種電刷型電機(jī)，其中包括a．軛鐵板，構(gòu)成外殼的一部分，本身由在外殼中心將軸心一體切割后的磁性物質(zhì)而構(gòu)成；b．電刷放出部，在該軛鐵板上形成，至少一個(gè)電刷與軛鐵板絕緣；c．樹脂制的支架部，與上述軛鐵板的至少一部分一體化，同時(shí)通過包覆上述軸心，成為樹脂固定軸；d．轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)換開關(guān)以及其末端與該轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行連線的電樞繞組，自由旋轉(zhuǎn)地裝在上述樹脂固定軸上，面對磁鐵，其間相隔一定空隙；e．一對電刷，自由端與上述轉(zhuǎn)換開關(guān)滑動連接，通過上述電刷放出部固定在樹脂制的支架部，至少露出基端部的2個(gè)面；f．磁鐵，裝配該電刷之后，設(shè)置在樹脂制的支架部的至少軛鐵板部分；g．殼體，裝入上述轉(zhuǎn)子，將上述樹脂固定軸的前端嵌入在中央形成的凹部，安裝在樹脂制的支架上，至少上述磁鐵的磁路部分是磁性物質(zhì)。
這樣，可以實(shí)現(xiàn)薄型的電刷型電機(jī)。
上述磁鐵為了能夠進(jìn)行回流焊錫，與軛鐵板間相隔微小的間隙；或者，上述軛鐵板除了接合部分外，與上述殼體隔離；或者，被回流焊錫的部分被設(shè)置成與接合部分不在同一位置。
這樣，可以實(shí)現(xiàn)磁鐵的絕熱，能夠適用于回流錫焊。
上述樹脂固定軸的樹脂含有鈦酸鉀須晶，其熱變形溫度為200℃(18.5kgf/cm2)以上，具有耐熱性和滑動性。
這樣，可以減少滑動損失，耐回流錫焊性強(qiáng)。
本發(fā)明的非圓形扁平型無電刷電機(jī)，包括a．金屬板，構(gòu)成外殼的一部分，在中央與軸支持部一體化；b．被上述軸支持部支持的固定軸；c．從前端裝在該固定軸上的自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；d．用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)子的、由配置在上述固定軸的周圍的多個(gè)電樞繞組構(gòu)成的定子；e．保持上述固定軸的前端的外殼的其它部分。
這樣，軸承可以用一個(gè)來構(gòu)成。
該無電刷型電機(jī)的結(jié)構(gòu)可以是，上述固定軸可以用樹脂包覆。而且，轉(zhuǎn)子可以與小齒輪一體化。
這樣，可以得到一種不需要不銹鋼軸承，滑動損失少，耐回流錫焊性強(qiáng)的扁平的無電刷電機(jī)。
這些電機(jī)可以將轉(zhuǎn)子偏心而構(gòu)成，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動。
這樣可以得到扁平的振動電機(jī)。
作為這種電機(jī)的制造方法，包括以下工序1．從引線框架F1切下，通過連接部將多個(gè)構(gòu)成外殼的一部分的軛鐵板以預(yù)定的間距進(jìn)行連續(xù)設(shè)置；2．將該連接的軛鐵板嵌入到注塑成形模具內(nèi)，對樹脂制支架進(jìn)行一體成形；3．將上述各連接部中至少軛鐵板的連接部切離；4．將上述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)自由地裝在固定軸上；5．安裝上述殼體。
這樣，可以大量生產(chǎn)無鐵心型帶電刷、無電刷型的電機(jī)。作為另一種制造方法，還包括以下制造工序
6．將電刷通過點(diǎn)焊固定，上述電刷通過多個(gè)連接部按照與樹脂制支架間距相同的間距連續(xù)設(shè)置；7．然后，將磁鐵44設(shè)置在上述軛鐵板111上。
這樣，可以大量生產(chǎn)無鐵心電刷型電機(jī)。
以下根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是表示本發(fā)明的非圓形(方形)扁平電機(jī)的特征的平面圖。
圖2是沿X-Y線將圖1切斷，作為第1實(shí)施例的內(nèi)部為無電刷型非園形扁平振動電機(jī)的縱剖面圖。
圖3是作為本發(fā)明的第2實(shí)施例的空心型非圓形扁平振動電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫剖面圖。
圖4是說明上述電機(jī)的一個(gè)部件的制造方法的概念圖。
在這里，非圓形是指從平面看為正方形、長方形、多邊形等角形(方形)和鍵孔狀形狀。
圖5(a)是表示圖1的變形例的特征的平面圖，圖5(b)是從箭頭A看去圖5(a)的角部的部分側(cè)面圖。
圖6(a)是表示圖1的另一個(gè)變形例的特征的平面圖，圖6(b)是從箭頭B看去圖6(a)的角部的部分側(cè)面圖。
圖7是表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的空心型非圓形扁平振動電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫剖面圖。
圖8是圖7的V-W線切斷的縱剖面圖。
圖9是表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的無電刷型非圓形扁平電機(jī)的縱剖面圖。
圖10是表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的無電刷型非圓形扁平齒輪傳動電機(jī)(geared motor)的縱剖面圖。
圖11是概念地說明圖7的電機(jī)的部件的制造方法的平面圖。
圖12是現(xiàn)有的扁平形振動電機(jī)的剖面圖。
以下根據(jù)附圖所示各實(shí)施例說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
以下按照順序說明各個(gè)實(shí)施例，對各個(gè)部位賦予相同符號的，有時(shí)省略其說明。
圖1表示本發(fā)明的方形扁平電機(jī)的特征，內(nèi)置有轉(zhuǎn)子的外殼H從平面看其整體為正方形，由于在角部Ha配置有供電端子T1、T2和不供電或兼供電的安裝用端子T3、T4，為了使上述各端子T1…不伸出外殼的外面，該角部部分Ha為凹部。即上述各端子T1…從側(cè)面的平面部分以外的地方(角部)開始突出。
在這里，非圓形是指從平面看為正方形、長方形、多邊形等角形和健穴形的形狀。
在本實(shí)施例中，為了使回流錫焊容易，將各端子彎折，使焊錫面在側(cè)方露出。
這種形狀的電機(jī)可以展開為無電刷型、帶電刷型等各種類型。
在無電刷型中，以電機(jī)由具有磁鐵的轉(zhuǎn)子、和具有電樞繞組的機(jī)架(外殼)構(gòu)成為例進(jìn)行說明。在帶電刷型中，以電機(jī)由具有電樞繞組的轉(zhuǎn)子、和具有磁鐵的機(jī)架構(gòu)成為例進(jìn)行說明。即，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分稱為轉(zhuǎn)子，該旋轉(zhuǎn)部分以外的部分稱為機(jī)架。在這里，圖1表示無電刷型電機(jī)。
圖2表示作為這種角形扁平電機(jī)的軸方向空隙形無電刷型的結(jié)構(gòu)，是表示沿X-Y線將圖1切斷后的圖。即在帶有印刷電路板的金屬制定子基座(stator base)1的中心切出軸心1a，將這里用滑動性樹脂包裹，作為樹脂固定軸1S。
在少許離開該樹脂固定軸1S的外側(cè)的位置，將鐵心支架(coreholder)2用相同樹脂一體成型，在這里，通過熔敷將有電樞繞組3卷繞的定子鐵心4，安裝在多個(gè)凸極上。
在這里，因?yàn)檗D(zhuǎn)子5被用作振動電機(jī)，所以在轉(zhuǎn)子外殼5a的一部分形成缺口5b，并通過在轉(zhuǎn)子外殼5a的側(cè)面的上述缺口5b的相反側(cè)，裝上鎢合金制的砝碼W，使其偏心。該轉(zhuǎn)子外殼5a的結(jié)構(gòu)為在中心內(nèi)側(cè)裝有整形的去掉毛刺的孔5c和樹脂制的環(huán)狀磁鐵6，自由旋轉(zhuǎn)地裝在樹脂固定軸1S上，接受來自上述定子鐵心4的勵(lì)磁，上述環(huán)狀磁鐵6面對上述定子核心4的板4a，其間留有空隙。
樹脂固定軸1S的前端由構(gòu)成外殼H的正方形的蓋體7上的凹部7a進(jìn)行支撐，以便對橫方向進(jìn)行加固。
在這里，無電刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)采用公知的3相無傳感器方式的結(jié)構(gòu)，上述各端子全部作為兼用于安裝的供電端子。
圖3作為本發(fā)明的第2實(shí)施例，適用于帶有電刷的非圓形扁平振動電機(jī)，即，由磁性物質(zhì)構(gòu)成的軛部(yoke)11a作為外殼的一部分的支架(bracket)11的一個(gè)部件，在其中央裝上軸支持部11b，在該軸支持部11b上固定軸J。該軛部11a的結(jié)構(gòu)為，將厚度0.35mm至0.4mm左右的鍍鋅鋼板構(gòu)成的第1引線框架f1切出，和包括虛端子(不帶電)的4個(gè)端子T1、T2、T3、T4一起，與平面大致為正方形的液晶樹脂等耐錫焊的基座22構(gòu)成一體化。上述各端子T1、T2、T3、T4也同樣地被從薄鋅白銅等耐腐蝕性好、容易焊接的薄板構(gòu)成的第2引線框架f2上切出。在上述軛部11a上，裝有厚度約為0.8mm左右的薄圓盤形磁鐵66，在其內(nèi)徑部分，配置有例如將外部包有貴金屬的厚度為0.05mm的彈性電刷8A、8B，其基端部8Aa、8Ba通過從后面安裝的上述磁鐵11的下部，被點(diǎn)焊到上述端子T1、T2上。上述磁鐵66兼具有絕熱和電刷的絕緣作用，通過厚度為0.15mm左右的丙烯類粘接劑A，從電刷8A、8B的上面裝在上述支架11上。在這里，上述電刷8A、8B從第3引線框架f3上以與上述第1、第2引線框架f1、f2相同的間距被切割為預(yù)定的形狀，將上述基座22成型后，點(diǎn)焊到上述端子T1、T2上，或使基端部8Aa、8Ba延長至外部，直接作為端子。
此時(shí)，為了使一個(gè)電刷8A作為有電壓(高電位)側(cè)與另一個(gè)絕緣，正好在磁鐵的無極性(neutral)的位置設(shè)置分?jǐn)嗖?2a。而為了使支架11絕熱，在切斷軛鐵的連接部11c的位置設(shè)置放熱用的凹部22b，并至少將上述樹脂制的用于配置磁鐵的引導(dǎo)部22c與之相對。
為了制造這種電機(jī)的部件、例如圖2的定子基座1，如圖4所示，將上述第1引線框架f1、上述第2引線框架f2一部分絕緣，連續(xù)地送入到使上述樹脂固定軸1S、樹脂支持部2及基座22等一體注射成形的模具內(nèi)，用耐焊錫性的液晶樹脂制成為預(yù)定的形狀，例如把20個(gè)連接在一起，一次完成一體化成形。其后，安裝上述線圈，制作末端配線等后，切斷連接部分，使各個(gè)端子部分等成為預(yù)定的形狀，以供使用。其中，上述第1引線框架是將厚度為0.35mm左右的鍍鋅鋼板以預(yù)定的配置間距連續(xù)形成軛鐵，上述第2引線框架是將厚度為0.15mm左右的鋅白銅板按照上述配置間距連續(xù)形成端子部分。
圖5(a)表示本發(fā)明的角形扁平電機(jī)的變形例，相對于上述圖1回流焊型電機(jī)，圖5(b)表示的是為適應(yīng)于接觸電極型，端子部分的部分側(cè)面，表示向橫方向突出伸展。
此時(shí)為了使端子不從腳部伸出，也把端子做得很小。
圖6(a)是本發(fā)明的角形扁平電機(jī)的另一個(gè)變形例，該電機(jī)大致形成8角形，圖6(b)表示將端子部分TT的部分側(cè)面，為了絕熱，使幅寬中途變窄，并使其彎折，以便容易回流焊。
此時(shí)為了使端子不從角形的角部伸出，也把端子做得很小。
在這些情況下，如果使各端子，獨(dú)立或?qū)堑亩俗娱g為相同電位，在安裝模式方面采取相同措施，則180度相反地進(jìn)行整送也不會出現(xiàn)問題。
不言而喻，上述各變形例均可適用于無電刷和帶電刷的電機(jī)。
上述實(shí)施例的振動源是以使用了偏心轉(zhuǎn)子的振動電機(jī)為例進(jìn)行了說明，但也可以例如后述那樣，應(yīng)用于在轉(zhuǎn)子上配置小齒輪(pinion)的MD(微型光盤)的拾音進(jìn)送電機(jī)等通常的旋轉(zhuǎn)型電機(jī)。
圖7、圖8表示作為本發(fā)明的第3實(shí)施例的無鐵心型非圓形扁平振動電機(jī)所使用的部件。即，111是構(gòu)成外殼的一部分、在中央將軸心1a一體切割的由磁性物質(zhì)構(gòu)成的軛鐵板，并形成一對電刷放出部1b、1c，以使后述的至少一個(gè)電刷與該軛鐵板111絕緣。在圖8中，右側(cè)的電刷放出部1b成為幅度稍寬的槽孔，左側(cè)的電刷放出部1c成為比電刷的導(dǎo)出部的幅度只寬一點(diǎn)的凹部，其厚度與電刷的厚度大致相同。該軛鐵板111通過用具有耐熱性和滑動性的含有鈦酸鉀的對聚苯硫樹脂(商品名為大冢化學(xué)制“POTICOM”)將上述軸心1a包覆，成為樹脂固定軸1S，除了至少放置后述的磁鐵66的面1e和外殼44的連接部分1f外，被樹脂制支架222填埋而一體化。此時(shí)，同時(shí)將相同樹脂2a也流入上述右側(cè)的電刷放出部1b，將在這里配置的一對電刷中的一個(gè)電刷8A與軛鐵板1絕緣。另一個(gè)電刷8B直接設(shè)置在上述左側(cè)的電刷放出部1c，與軛鐵板1接觸而接地。
為了制造上述軛鐵板111和樹脂支架222，如圖11所示，將鍍鋅鋼板預(yù)先沖壓加工成預(yù)定的形狀，通過連接部1g，以預(yù)定間距設(shè)置的多個(gè)引線框架F1，被放置到制造以相同間距形成的樹脂制支架222(圖11中未表示)的注塑模具(未圖示)內(nèi)，與樹脂制支架222共同進(jìn)行連續(xù)一體成形。
上述電刷8A、8B的制造過程為，將薄的彈性鋅自銅板等分別沖壓加工成滑動連接部8Aa、8Ba、導(dǎo)出部8Ab、8Bb、基端部8Ac、8Bc，制成通過各基端部的前端的連接部8g，按照與上述軛鐵形成間距相同的間距連續(xù)設(shè)置的引線框架f3(在圖11中未表示)，將導(dǎo)出部8Ab、8Bb放入電刷放出部1b、1c，將一個(gè)基端部8Ac、8Bc熔敷在樹脂支架部2的一部分上，將另一個(gè)基端部8Bc熔敷在軛鐵板111上。在這里，為了容易錫焊，一個(gè)基端部8Ac以其平面在側(cè)面露出的方式被固定。該電刷8A、8B的滑接部8Aa、8Ba為圓弧形狀，與設(shè)置在轉(zhuǎn)子55上的印刷電路轉(zhuǎn)換開關(guān)C滑動連接。
該轉(zhuǎn)子55為了用轉(zhuǎn)子自身來產(chǎn)生離心力振動，由向上述印刷電路轉(zhuǎn)換開關(guān)C偏心的一體化的高密度(例如為比重3至8)的樹脂制導(dǎo)出部55a、和通過與該樹脂制導(dǎo)出部55a粘接而向一側(cè)偏心的多個(gè)空心電樞繞組55b構(gòu)成，通過設(shè)在中央的軸承孔55c，旋轉(zhuǎn)自由地裝在上述樹脂固定軸1S上，并面對磁鐵66，相互間有一定空隙。
磁鐵66在設(shè)置上述電刷8A、8B后，通過丙烯酸類兩面粘接劑A，固定在樹脂制的支架部的至少軛鐵板部分。
因此，磁鐵66與軛鐵板111隔離，可以實(shí)現(xiàn)回流焊錫時(shí)的絕熱。
上述殼體44是這樣一種殼體，在裝上轉(zhuǎn)子55后，為了保證橫方向的強(qiáng)度，將上述樹脂固定軸1S的前端嵌入在中央形成的凹部44a內(nèi)，然后將殼體44裝在作為外殼的樹脂制支架222上，其內(nèi)側(cè)如虛線所示，經(jīng)過激光熔敷與軛鐵板111的連接部分1f連接。
上述殼體44也可以只使與磁鐵66相對的部分為磁性物質(zhì)板，制成樹脂殼體。在圖中，55d是通過電刷8A、8B的上推力阻止偏心的轉(zhuǎn)子55自由滑動的滑動墊圈。
圖9表示本發(fā)明的非圓形扁平電機(jī)的第4實(shí)施例的無電刷型電機(jī)，即在帶有印刷電路板的金屬制定子基座(金屬板)12的中心切割出軸心1a，用滑動性樹脂包覆，制成樹脂固定軸1S。
鐵心固定部2少許離該樹脂固定軸1S的外側(cè)，用相同的樹脂進(jìn)行一體化成型，在這里，將電樞繞組3卷繞的定子鐵心4通過熔敷等方法安裝在多個(gè)突極上，構(gòu)成定子S3。
在這里，由于轉(zhuǎn)子R3作為振動電機(jī)使用，通過在轉(zhuǎn)子外殼45的一部分上形成缺口48而實(shí)現(xiàn)偏心。該轉(zhuǎn)子外殼45的結(jié)構(gòu)為，在中心內(nèi)側(cè)裝有鏡面整形的去掉毛刺的孔49和環(huán)狀磁鐵6，自由旋轉(zhuǎn)地裝在樹脂固定軸1S上，接受來自上述定子鐵心4的板4a的磁力，上述環(huán)狀磁鐵6面對上述定子核心4的板4a，其相互間有一定空隙。
樹脂固定軸1S的前端由設(shè)置在蓋體8上的凹部8a予以支撐，對橫方向進(jìn)行加固。
圖10是本發(fā)明的第5實(shí)施例的MD的拾音進(jìn)送齒輪傳動電機(jī)等通常旋轉(zhuǎn)型無電刷電機(jī)所使用的部件。與圖3的第2實(shí)施例不同的是，不使轉(zhuǎn)子殼體70非平衡，將上面的小齒輪71和與之一體的軸承部72，通過耐磨損的聚縮醛(polyacetal)樹脂等進(jìn)行一體化成形。
此時(shí)，為了增強(qiáng)橫方向，樹脂固定軸1S的前端被設(shè)在蓋體88上的凹部88a接納，如虛線所示，為了配置傳遞上述小齒輪的輸出的平齒輪，將窗口88b打開。
圖11是圖8的實(shí)施例的一個(gè)部件的制造方法的概念圖。
根據(jù)圖11，可以容易地大量生產(chǎn)無電刷型電機(jī)的支架部。上述各實(shí)施例的制造方法歸納起來由以下主要工序構(gòu)成。即1、從引線框架F1上切下，通過連接部1g使構(gòu)成上述外殼的一部分的軛鐵板(金屬板)1、11、12、111以預(yù)定的間進(jìn)行多個(gè)連續(xù)設(shè)置的工序；1．將該連接的軛鐵板(金屬板)嵌入到注塑模具內(nèi)，將樹脂制支架(2、22、222)一體成型的工序；2．將上述各連接部中至少軛鐵板的連接部1g切離的工序；3．將上述轉(zhuǎn)子(5、55)自由旋轉(zhuǎn)地裝在固定軸(J、1S)上的工序；4．安裝上述殼體(4、44)的工序。
在上述圖11的制造方法中，該制造工序還包括a．將通過多個(gè)連接部按照與上述間距相同的間距而連續(xù)設(shè)置的電刷8A、8B通過點(diǎn)焊固定在樹脂制支架上的工序；b．將磁鐵66設(shè)置在上述軛鐵板111上的工序。
本發(fā)明在不脫離其技術(shù)思想或特征的范圍內(nèi)可以用其他各種方式實(shí)施。因此上述實(shí)施例只是作為舉例，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限定。
本發(fā)明的技術(shù)的范圍為權(quán)利要求書所示范圍，而不限定于說明書。
權(quán)利要求
1.一種非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)轉(zhuǎn)子；(b)外殼，支持該轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)，且側(cè)面的至少一部分為平面部分，從而從平面看為非圓形；(c)多個(gè)供電端子，設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部附近，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，在作為上述外殼的一部分的定子基座上設(shè)置電樞繞組，并將與該電樞繞組相對的磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)子側(cè)，構(gòu)成無電刷型電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無電刷型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從上述四方型的角部向外面伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓形扁平電機(jī)為無鐵心型，其特征在于，包括扁平的磁鐵、作為裝有該磁鐵的上述外殼的一部分的支架、經(jīng)過該支架和上述磁鐵間與上述供電端子一體化的電刷、以及通過該電刷接受電力，相隔軸方向的空隙與上述扁平磁鐵相對的轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鐵心型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述電刷的基端部直接成為供電端子的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鐵心型非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述外殼從平面看大致形成四方形，供電端子的至少一部分作為安裝用腳部，不從上述四方型的角部向外面伸出。
7.一種非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)轉(zhuǎn)子；(b)外殼，具有定子基座，從平面看為非圓形，至少一部分是樹脂，該定子基座在中心具有支持該轉(zhuǎn)子的軸，；(c)至少2個(gè)供電端子，設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部附近，至少有電壓側(cè)端子與其它端子電絕緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述軸通過將構(gòu)成定子的外殼的一部分切割形成軸心，通過用樹脂將該軸心包覆，成為樹脂固定軸，從該樹脂固定軸的前端將上述轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)地安裝上，將上述軸的前端嵌入設(shè)在外殼的其它部分的凹部內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，包括(a)軛鐵板，構(gòu)成外殼的一部分，由在中心將軸心一體切割后的磁性物質(zhì)而構(gòu)成；(b)電刷放出部，在該軛鐵板上形成，至少一個(gè)電刷與軛鐵板絕緣；(c)樹脂制的支架部，與上述軛鐵板的至少一部分一體化，通過包覆上述軸心，成為樹脂固定軸；(d)轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)換開關(guān)和末端與該轉(zhuǎn)換開關(guān)連線的電樞繞組，自由旋轉(zhuǎn)地裝在上述樹脂固定軸上，面對磁鐵，其間有一定空隙；(e)一對電刷，自由端與上述轉(zhuǎn)換開關(guān)滑動連接，通過上述電刷放出部把基端固定在樹脂制的支架部，至少露出2個(gè)面；(f)磁鐵，配置該電刷之后，設(shè)置在樹脂制的支架部的至少軛鐵板部分；(g)殼體，裝入上述轉(zhuǎn)子，將上述樹脂固定軸的前端嵌入在中央形成的凹部，安裝在樹脂制的支架上，至少上述磁鐵的磁路部分是磁性物質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述磁鐵為了能夠進(jìn)行回流錫焊，與軛鐵板間相隔微小的間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述軛鐵板除了接合部分外，與上述殼體隔離。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，被回流錫焊的部分被設(shè)置成與接合部分不在同一位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述樹脂固定軸的樹脂含有鈦酸鉀須晶，其熱變形溫度為200℃(18.5kgf/cm2)以上，具有耐熱性和滑動性。
14.一種非圓形扁平形無電刷電機(jī)，其特征在于，包括(a)金屬板，構(gòu)成外殼的一部分，在中央與軸支持部一體化；(b)被上述軸支持部支持的固定軸；(c)從軸前端裝在該固定軸上的能自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；(d)用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)子的、由配置在上述固定軸的周圍的多個(gè)電樞繞組構(gòu)成的定子；(e)保持上述固定軸的前端的外殼的其它部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，上述固定軸是將從金屬板切下的軸心用樹脂包覆而形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)子與小齒輪一體化。
17.根據(jù)權(quán)利要求1～15的任一項(xiàng)所述的非圓形扁平電機(jī)，其特征在于，將轉(zhuǎn)子偏心而構(gòu)成，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動。
18.一種電刷型非圓形扁平電機(jī)的制造方法，其特征在于，包括以下工序(1)從引線框架(F1)切下，通過連接部(1g)將多個(gè)上述軛鐵板以預(yù)定的間距進(jìn)行連續(xù)設(shè)置；(2)將該連接的軛鐵板嵌入注射成形模具內(nèi)，將樹脂制支架一體成型；(3)將上述各連接部中至少軛鐵板的連接部切離；(4)將上述轉(zhuǎn)子(5、55)旋轉(zhuǎn)自由地裝在固定軸(J、1S)上；(5)安裝上述殼體(4、44)。
19．根據(jù)權(quán)利要求18的制造方法中，其特征在于，還包括以下制造工序(6)將電刷(8A、8B)通過點(diǎn)焊固定在樹脂制支架(222)上，上述電刷(8A、8B)通過多個(gè)連接部按照與上述間距相同的間距進(jìn)行連續(xù)設(shè)置；(7)然后，將磁鐵(44)設(shè)置在上述軛鐵板(111)上。
全文摘要
非圓形扁平電機(jī)及其制造方法，其取消可彎曲板型供電端子，形成易掛在整送機(jī)上排列傳送、自動裝配的結(jié)構(gòu)，使供電端子焊接性能良好，容易回流錫焊，使轉(zhuǎn)子和支持該轉(zhuǎn)子的外殼H從平面看形成非圓形，將供電端子T1、T2和安裝用端子T3、T4設(shè)置在該外殼的側(cè)面的方形的角部部分Ha，至少有電壓側(cè)的供電端子與其它端子電絕緣，使角部部分位于凹部，以免上述各端子露出外殼的外面。為了使回流錫焊容易，各端子被彎折，向側(cè)方露出。
文檔編號H02K5/167GK1316815SQ0110230
公開日2001年10月10日 申請日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月27日
發(fā)明者山口忠男 申請人:東京零件工業(yè)股份有限公司