專利名稱：電動機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電動機的改良。
圖4所示為以往技術的步進電動機。該電動機的定子51系由將卷繞有繞組61a的繞線架61和卷繞有繞組62a的繞線架62沿軸向疊置而成。在二繞線架61、62之間，重疊設置有具有齒極55a的內磁軛55及具有齒極56a的內磁軛56。又，在二繞線架61的軸向外側，分別設置有具有齒極57a的外磁軛57及具有齒極58a的外磁軛58。另外，外磁軛57形成覆蓋繞組61a的外側，外磁軛58形成覆蓋繞組62a的外側，同時，該二外磁軛分別兼用作電動機的外裝殼體。轉子52設置于定子51的內周，與上述齒極55a-58a對向而置。又，定子51的端面上設置有端蓋54。在端蓋54上設有軸承54a，軸承54a構成支承轉軸53的一端。
圖5為上述步進電動機的外觀圖。兼用作殼體的外磁軛57、58上分別設有開口部57b、58b。從藉由該二開口部所形成的窗部突起形成有端子部63。端子部63以等距離的間隔立設、固定有扎束繞組61a的起繞部分的端子銷63a、扎束繞組61a的終繞部分的端子銷63c、扎束繞組62a的起繞部分的端子銷63b及扎束繞組62a終繞部分的端子銷63d。
如圖6所示，具有上述結構的電動機形成在框架上支承轉軸頭端的結構。定子51上固定有“コ”字狀的框架65。
轉子52的轉軸53如上所述，其一端支承于形成于端蓋54上的軸承，其另一端穿出定子51，從軸承另一端側長長地伸出。即，轉子52的轉軸53貫穿在固定于框架65的定子51上的平面部71上所形成的貫通孔71a，其頭端支承于與平面部71對置的平面部72上所嵌設的軸承73中。又，轉軸53伸出于框架65一側部分的外周形成為絲桿部67。
上述結構的電動機如下所述地組裝而成。首先，將框架65固定于定子51的端面。其次，如圖7所示，從未安裝有定子51的框架65一側的端面插入轉子52的轉軸53的頭端部(圖中箭頭)，轉軸53通過定子51的內周部分及框架65的貫通孔71a，其頭端部抵達嵌設于框架65上的軸承73，再將端蓋54覆蓋于定子51上，藉此可形成電動機。
具有上述結構的電動機，其包覆定子51整個外側的外裝殼體由具有齒極57a的外磁軛57的外周部分及具有齒極58a的外磁軛58的外周部分所構成。所述外磁軛由形狀復雜且分割為軸向的上下二部分構件所構成。而且，二外磁軛57、58的接合縫部分分別形成有開口部57b、58b，安裝時需要對此進行對位的同時作軸向疊合配置。為此，其外裝殼體的制造模具復雜，且組裝性能差。
又，在上述電動機中，在使轉子52的轉軸53通過定子51的內周側的空洞部分伸出至框架65一側，使其頭端支承于框架65中所嵌設的軸承73時，絲桿67有碰撞形成于框架65的平面部71上的貫通孔71a的內周面的危險。即，在進行該作業(yè)時，在保持轉軸53對平面部71的垂直的同時，也使轉軸53的中心與貫通孔71a的中心保持一致，但該作業(yè)往往難以完成。形成于作為框架65相對于定子51的固定面的平面部71上的貫通孔71a的孔徑尺寸，其和絲桿67的外徑尺寸的差異并不很大。而且，因貫通孔71a由沖孔加工形成，所以在其孔邊緣部分發(fā)生毛邊。因此，如操作不慎，則會出現(xiàn)如圖7所示的情況；轉軸53以偏心狀態(tài)插入，絲桿部67碰撞貫通孔71a的內周面，絲桿部67因其上的凸螺紋切割所述毛邊而發(fā)生阻塞；或者，凸螺紋因上述毛邊而損壞。其結果，在凸螺紋受損時，驅動電動機時發(fā)生因上述絲桿部67受損而產生的噪聲。又，在發(fā)生阻塞時，也會成為驅動時的噪聲的原因，或者產生無法啟動的危險。
本發(fā)明的第一目的在于提供一種電動機，所述電動機藉由將外裝殼體的形狀簡化而便于制造，且便于組裝定子。
又，本發(fā)明的第二目的在于提供一種電動機，所述電動機不會在組裝轉子時發(fā)生對于轉軸絲桿部部分等的損傷，也不會因框架貫通孔的毛邊及因絲桿部的部分被切割而發(fā)生金屬粉末，所述電動機噪聲低，且工作穩(wěn)定。
為達到上述第一目的，本發(fā)明系這樣一種電動機，所述電動機中，定子立設、固定有卷繞有繞組的卷繞部的繞線架和扎束繞組的起卷部及終繞部分的端子銷的同時，具有向著繞線架的徑向外側突出的端子部，其特征在于，在所述定子中，在定子繞組外側處嵌設有將平板狀的金屬板向定子的圓周方向作圓弧形彎曲而形成的(弧形)卷曲形殼體，將該卷曲形殼體的周向二端之間的部分作為開口部，使端子部從該開口部伸出的同時，使開口部的打開角度形成不到全周向的1/2(180度)。如此，將電動機的外裝殼體作成卷曲形殼體，則電動機的制造、組裝皆容易。又，由于卷曲形殼體的開口部不到1/2(180度)，因此，在嵌設時，容易使其為例如框架的外周部分所固定。從而，也可藉由其后的焊接而容易地固定在框架上。
在上述發(fā)明中，繞線架成為在周向疊置卷繞有繞組的卷繞部，并在設置于二卷繞部之間的金屬制框架的外周部分上焊接卷曲形殼體，同時，使開口部的打開角度形成不到全周向的1/3(160度)，則可在一定程度上減小開口部的開口角度，并可藉由將卷曲形殼體焊接于框架上而有效地形成磁路，獲得更高的電動機特性。
為達到上述第二目的，本發(fā)明系這樣一種電動機，所述電動機中，與定子對向而置的轉子的轉軸從定子的至少一端側伸出、該轉軸伸出的頭端部由固定于定子軸向端面的框架所支承，其特征在于，在上述電動機中，在定子上的空孔邊緣設置有用于插通轉軸而形成的立設圓筒部，在框架相對于定子的固定面上設有用于插通轉軸而形成的貫通孔，在將立設的圓筒部插入該貫通孔中的同時，使立設的圓筒部由其硬度低于旋轉中心軸的材質材料構成。
由此，在將轉子設置于定子內時，可以防止轉軸與框架上的貫通孔接觸。又，轉軸雖然可能與插入框架的貫通孔內的立設圓筒部接觸，但由于立設圓筒部由硬度較低的材料構成，因此，不會因此而對旋轉中心軸造成損傷。
又，本發(fā)明的其他方面系這樣一種電動機，所述電動機中，與定子對向而置的金屬制轉軸從定子的至少一端側伸出，該金屬制轉軸伸出的頭端部由固定于定子軸向端面的框架所支承，其特征在于，在上述電動機中，定子上設有由樹脂材料構成、具有與轉子外周作對向而置的孔部的繞線架；所述繞線架系由具有與轉子對向而置的齒極的磁軛作一體插入組裝成型；金屬框架上設有與孔部在軸向上重疊配置、用于插通轉軸的貫通孔，在孔邊緣設置有用于插通轉軸同時，由樹脂材料與繞線架一體形成的立設圓筒部。
為此，在將轉子設置于定子內時，可以防止金屬制轉軸與金屬框架的貫通孔接觸。又，雖然轉軸可能與插入框架的貫通孔內的立設圓筒部接觸，但由于立設圓筒部藉由一體成型形成于由樹脂構件構成的繞線架孔部邊緣上，不會因此而對金屬制旋轉中心軸造成損傷。
在上述本發(fā)明中，如將立設圓筒部的軸向尺寸作成與形成于框架上的貫通孔的軸向尺寸相同或大于其軸向尺寸，則可藉由立設圓筒部形成完全覆蓋貫通孔的內側周面的結構，在將轉子配設于定子內時，可以進一步防止金屬制的轉子與金屬框架的貫通孔接觸。
又，在本發(fā)明中，在立設圓筒部外周面上設置凸部，將該凸部作為在定子上固定框架時的定位部，則即使不在定子端面特別設置定位部，也可精確地對框架和定子進行定位。
發(fā)明的實施形態(tài)以下，就本發(fā)明的實施形態(tài)作一說明。

圖1所示為本發(fā)明的實施形態(tài)的電動機整體剖視圖。圖2為主要顯示了作為本發(fā)明的實施形態(tài)中的主要部分的定子部分的分解立體圖。圖3為圖1的III－III剖視圖。
如圖1所示，本發(fā)明的實施形態(tài)中的電動機(該實施形態(tài)中電動機結構為步進電動機的結構，但也可以是其他的電動機)包括定子1，與定子1對向而置的轉子2，固定于定子1一側的“コ”字狀框架3；轉子2的轉軸21從定子1的一側突出，其突出頭端部支承于框架3上，定子1由二個繞組部11、12沿軸向疊置而成，該定子1內部可旋轉自如地配置有轉子2。各個繞組部11、12分別具有在疊置狀態(tài)下設置于軸向外側的外磁軛13和與其鄰接的內磁軛14。該二磁軛13、14由磁性金屬部件構成，在其內周側，設有與轉子2的磁鐵部2a的外周面對向而置的齒極15。
上述二組外磁軛13及內磁軛14藉由插入成型法與繞線架18一體成型，相對應的一對內磁軛14、14和外磁軛13、13之間隙成為用于卷繞繞組16、17用的卷繞空間。繞線架18由樹脂材料構成，分別軸向設置有用于卷繞繞組16、17的卷繞部19、20。同時，其內周上設置有包圍轉子2的周圍的孔部24。又，上述齒極15在孔部24內露出其表面于孔部內側，與轉子2的磁鐵部2a對置。
在圖1中，在孔部24的邊緣上，形成有延伸于左側、插入框架3的貫通孔31a中的立設圓筒部23。該立設圓筒部23與繞線架18一體形成，在該立設圓筒部23的外周面上形成有凸部23a(參照圖2)。
又，卷繞于繞線架18的卷繞部19上的繞組16的起繞部分被扎束于立設于端子部22上的端子銷22a上(見圖3)。又，繞組16的終繞部分被扎束于立設于端子部22上的端子銷22c上。另一方面，卷繞于繞線架18的卷繞部20上的繞組17的起繞部分被扎束于立設于端子部22上的端子銷22b上，繞組17的終繞部分被扎束于立設于端子部22上的端子銷22d上。立設固定有這四個端子銷22a-22d的端子部22一體形成于繞線架18上，向著繞線架18的徑向外側突出。
又，在圖1中，定子1具有向右側延伸的端蓋部25。端蓋部25具有用于支承轉子2的轉軸21后端(圖1中的右側端部)的軸承41的圓形25a。組裝時，該孔25a成為將與轉軸21一體形成的轉子2插入定子1內部的插入口。上述結構的端蓋部25與繞線架18一體形成，該端蓋部25的孔25a成為與所述孔部24連通的一連串孔。
端蓋部25上嵌設有與軸承41后端抵接、具有將所述軸承41壓向框架3一側的彈簧的彈簧端蓋推壓構件43。該彈簧端蓋推壓構件43藉由對軸承41經常賦予壓向框架3一側的彈性力，而使轉子2的轉軸21抵壓于另一側軸承42上，藉此，可使轉子2的旋轉穩(wěn)定。
從定子1的二繞組部11、12的外側，即，從卷繞于繞線架18上的繞組16、17的外側，嵌設有將平板狀金屬板向著定子1的圓周方向作圓形(弧形)彎曲而形成的卷曲形殼體28。在進行所述嵌設時，卷曲形殼體28的嵌設使周向上的二端部28a、28b夾持端子部22。如圖3所示，二端部28a、28b分別與端子部22的兩側抵接。即，卷曲形殼體28的二端部28a、28b之間的部分成為開口部，所述端子部22從該開口部突出。如此形成的卷曲形殼體28，其開口部的開口角度為相對全周的1/4(90度)。
又，在該實施形態(tài)中，卷曲形殼體28由約270度的圓弧形成，但該卷曲形殼體28須至少由超過全周的1/2(180度)的圓弧形成。即，開口部的開口角度必須小于1/2(180度)。如開口部的開口角度在1/2(180度)以上，則安裝時容易脫落。如開口部的開口角度相對全周不到1/2(180度)，則卷曲形殼體28在夾持從定子1突出的端子部22時，可以不脫落地保持于定子1的外側。為此，例如，在由焊接進一步將卷曲形殼體28固定于定子1上進行強固的場合，可以提高其操作性。
在本實施形態(tài)中，出于減少來自開口部的漏磁的目的，將開口部角度設定為90度。然而，如定子1的外徑為6mm左右的超小型電動機時，則因電動機特性因來自開口部的漏磁而降低的影響較小，所以，作成比本實施形態(tài)的開口角度稍大、具體的為相對全周1/3大小的開口部，再將卷曲形殼體28由激光焊接等焊著于內磁軛14的外周部分上，藉此，可獲得大致如同完全被殼體覆蓋類型的電動機的電動機特性。
又，如卷曲形殼體28的開口部作得過窄，就不利于將其徑向的厚度作得薄形化。即，就不會產生與定子全周被殼體覆蓋類型的電動機太大的差異。如果擴大開口部，將該卷曲形殼體28作成圓形狀時，則由于開口部部分成為被削去的形狀，其徑向可以作得更加薄形化。由此，可將位于從卷曲形殼體28的開口部伸出的端子部22徑向外側的頭端部份突出量抑制在其徑向。結果，可將位于端子部22一側徑向的電動機整體尺寸作成薄形化?；谏鲜鲇^點，理想的是，卷曲形殼體28的開口部至多可以形成相對于全周的1/6(60度)以上。
如此，由于卷曲形殼體28系將平板狀金屬板在定子1的圓周向作弧形卷曲而形成，并將其從定子1的外側嵌入，從而，其成型用模具形狀不至于復雜，其制造也方便。又，因為形成了圓筒的一部分被切除的形狀，所以比起殼體覆蓋定子全周而形成的電動機殼體來，其徑向可作成薄形化。
在本發(fā)明的實施形態(tài)中，作為由來自開口部的漏磁所引起的電動機特性降低的對策，是采用激光焊接將卷曲形殼體28焊接、固定于內磁軛14的外周部分。焊接部位沿以約110度的間隔，分布于二端部28a、28b的近旁(圖3中的箭頭A、C)及圓弧的中心部分(圖3中的箭頭B)的三處。藉此，增強對于卷曲形殼體28的定子1的固定的同時，藉由卷曲形殼體28和內磁軛14的接合，作軸向并置的二繞組部11、121可分別獨立形成各自的磁路。由此，磁路更加有效，可以彌補由漏磁所導致的電動機特性的地低下。
上述結構的定子1在圖1中的左側端面上固定有“コ”字狀的金屬框架3。該金屬框架3在將轉子2組裝于定子1的內部之前，預先固定于定子1上。該金屬框架3包括對于定子1的固定面的第一平面部31，和于該第一平面部31對向而置的第二平面部32。該二平面部31、32設置成與轉子2的轉軸21垂直，二平面部31、32由與轉軸21平行的連接面部33連接。
在定子1的孔部24內可旋轉自如地設置有轉子2。該轉子2包括與定子1的齒極15對向而置的磁鐵部2a，以及固定成一側從磁鐵部2a的軸向端面突出于該磁鐵部2a的旋轉中心位置上的金屬制轉軸21。轉軸21自磁鐵部2a伸出部分的外周上形成有絲桿部21a。該絲桿部21a上螺接有如圖中未示的螺帽部分的螺旋部，藉由絲桿部21a旋轉，所述螺帽部可在圖1中作左右向移動。
在作為定子1的固定面的第一平面部31上設置有用于插入轉子2的轉軸21的貫通孔31a。在該貫通孔31a內，插入有定子1的立設圓筒部23，藉由將所述立設圓筒部23壓入等方法將其置入該貫通孔31a內，將框架3固定于定子1上。又，框架3的第二平面部32上形成有圓形孔，在該孔內嵌合、固定有轉軸21的頭端的軸承42。
上述立設圓筒部23以形成有絲桿部21a的一側為頭端，將轉子2從定子1的端蓋部25一側插入孔部24內。此時，應考慮到即使接觸轉軸21，也不會因框架3損傷轉軸21。即，根據以往的結構，將轉子插入定子中時，絲桿部21a往往因與框架上所形成的貫通孔內周側部分接觸而受損。然而，在本實施形態(tài)中，在固定于定子1上的金屬框架3的貫通孔31a內插入有由低硬度的材料形成的立設圓筒部23，具體地，即插入由樹脂構件所構成的繞線架18一體成型的立設圓筒部23，因此，絲桿部即使以偏心狀態(tài)插入，絲桿部21a也僅與低硬度的立設圓筒部23接觸，與金屬框架3的貫通孔31a不接觸。由此，絲桿部21a上不會損傷，可以防止因形成于絲桿部21a上的擦傷而使得在滑動時產生高噪聲。
在貫通孔31a的內側周面上設置有與形成于上述立設圓筒部23的外周面上的凸部23a配合的凹部31b。為此，框架3可相對于定子1作位置精確地固定。即，將凸部23a用作將框架3固定于定子1上的定位部的同時，也可將其用作將框架3固定于定子1上之后阻止二部件的轉動的轉動阻止部。
又，在本實施形態(tài)中，如圖1所示，立設圓筒部23的軸向尺寸稍大于貫通孔31a的軸向尺寸。為此，形成于金屬框架3上的貫通孔31a的內側周面成為完全被立設圓筒部23所阻斷，并不露出的狀態(tài)。為此，在組裝轉子2時，不必擔心上述金屬框架3的貫通孔31a的內側周面會對形成于旋轉中心軸上2的絲桿部21a造成損傷。
上述轉子2以形成絲桿部21a的一側為其頭端，由定子1的端蓋部25一側插入于孔部24內而組裝。即，使轉子的轉軸21上的絲桿部21a一側的頭端通過端蓋部25的孔25a、孔部24、立設于孔部24孔緣上的立設圓筒部23，再將轉子2插入，直至其與嵌設于框架3第二平面部32上的軸承42抵接。
其后，在該狀態(tài)下，將軸承41插入端蓋部25的孔25a內，使彈簧與該軸承41的后端側抵接，同時，由端蓋部25覆蓋彈簧按壓端蓋部件43，由此組裝電動機。如此組裝的電動機在將電流供給至定子1上的繞組16、17時，轉子2以轉軸21為中心，被賦予靠向框架3一側的彈性力，同時，在二軸承41、42的支承下作旋轉。藉由所述旋轉，使與絲桿部螺旋結合的螺帽構件移向軸向。
又，在上述實施形態(tài)中例舉了本發(fā)明的理想的實施形態(tài)，但本發(fā)明并不限于此，在不脫離本發(fā)明精神的范圍內可以有各種變化形態(tài)。例如，上述實施形態(tài)中，卷曲形殼體28開口部的開口度約90度左右，并藉由激光焊接焊接該二端部28a、28b的近旁及中心部位的三處。但所述開口部的開口度可以作得較大，也可以作得較小。又，卷曲形殼體28和內磁軛14使焊接接合的，但是，也可將卷曲形殼體28與外磁軛13進行焊接。再有，焊接處也可不限于圓周方向上的三處，也可以是僅取其除去中心部位的二端處，或者，做成圓周方向上等間距的四處。
又，金屬框架3上所形成的貫通孔31a內插入的立設圓筒部23沒有必要與繞線架18作一體成型。立設圓筒部23也可做成單獨嵌設于磁性金屬形成的外磁軛13的金屬框架3一側的面中心部(齒極15的根本部分)上的結構。又，立設圓筒部23只要是比絲桿部21a軟的材料即可，特別是，不一定須樹脂成型。
又，立設圓筒部23的軸向尺寸可以作得并不大于貫通孔31a，而是與其相等，或作得較其短。再有，該立設圓筒部23的軸向尺寸可以設計短些，只要在轉子2的轉軸21傾斜插入時，絲桿部21a不與貫通孔31a的內周面發(fā)生接觸即可。又，關于具體的尺寸，取決于定子1的軸向尺寸和貫通孔31的孔徑及長度尺寸的關系而有各種變化。但如上所述的實施形態(tài)，只要貫通孔31a由立設圓筒部23所完全2覆蓋，則不會有發(fā)生接觸的危險。
發(fā)明效果如上所說明地，本發(fā)明藉由在定子繞組外側嵌設有將平板狀的金屬板向定子的圓周方向作圓形彎曲形成的卷曲形殼體，將該卷曲形殼體的周向二端之間的部分作為開口部，使端子部從該開口部突(伸)出的同時，使開口部的打開角度形成不到全周向的1/2(180度)。如此，將電動機的外裝殼體作成卷曲形殼體，則電動機的制造、組裝皆容易。又由于卷曲形殼體的開口部不到1/2(180度)，因此，在嵌設時，容易使其為例如框架的外周部分所固定。從而，通過其后的焊接也容易固定框架上。
又，在繞線架二卷繞部之間設置的金屬制的框架的外周部分上，在焊接卷曲形殼體的同時，如使開口部的打開角度形成不到全周向的1/3，則可藉此在一定程度上減小開口部的開口角度，且可藉由將卷曲形殼體焊接于框架上而有效地形成磁路，得到更高的電動機特性。
又，使開口部的打開角度形成全周向的1/6(60度)以上，使電動機殼體的外周部分形成為其一部分被切除的形狀，可有助于對包括從該部分凸出的端子部的電動機整體的徑向上的薄形化。
又，本發(fā)明系將由其硬度較轉軸低的材料所形成的立設圓筒部插入貫通孔內而形成，所述貫通孔系為穿插轉轉子的轉軸而形成于框架的定子固定面上。為此，在將轉子組裝于定子2內時，可以防止轉軸與框架的貫通孔接觸。另外，轉軸雖然可能與插入于框架貫通孔內的立設圓筒部接觸，但由于立設圓筒部由其硬度低的材料形成，因此，不會由此發(fā)生對轉軸的損傷。其結果，可以防止因轉軸上形成的擦傷而導致噪聲的發(fā)生。又，轉軸即使與貫通孔接觸，也不會產生金屬粉末，例如，附著于轉軸形成時的絲桿部等上，可以防止其驅動時成為噪聲的原因，或者引起無法工作的情況發(fā)生。
附圖的簡單說明圖1為本發(fā)明的實施形態(tài)的電動機的整體結構的剖視圖。
圖2為本發(fā)明的實施形態(tài)的電動機的主要部分的定子即定子固定于定子上的框架的一部分的分解立體圖。
圖3為沿圖中的III－III線的剖視圖。
圖4為以往的電動機的主要部分的定子的剖視圖。
圖5為以往的電動機的主要部分的定子的外觀圖。
圖6為以往的電動機的整體結構的剖視圖。
圖7為用于說明在以往的電動機組裝時可能產生的問題的剖視圖。
權利要求
1.一種電動機，所述電動機包括定子，所述定子立設固定有具有卷繞有繞組的卷繞部的繞線架，扎束所述繞組的起繞部分及終繞部分的端子銷，同時，具有向著繞線架的徑向外側突出的端子部，和，設置于該定子內部的轉子，其特征在于，在上述定子繞組外側，嵌設有將平板狀的金屬板向定子的圓周方向作圓弧形彎曲而形成的卷曲形殼體，將該卷曲形殼體的周向二端之間的部分作為開口部，使上述端子部從該開口部伸出的同時，使開口部的打開角度不到全周向的1/2(180度)。
2.如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述繞線架系在軸向疊置卷繞有所述繞組的卷繞部，在設置于所述二卷繞部之間的金屬制磁軛的外周部分上焊接卷曲形殼體，同時，使所述開口部的打開角度不到全周的1/3(120度)。
3.如權利要求2所述的電動機，其特征在于，使所述開口部的打開角度不到全周的1/6(60度)。
4.如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述轉子的轉軸從所述定子的至少一端側伸出，該轉軸伸出的頭端部由固定于上述定子軸向端面的框架所支承。
5.如權利要求4所述的電動機，其特征在于，在設置于所述定子上的孔邊緣設置有用于插通上述轉軸而形成的立設圓筒部，在框架相對于定子的固定面上設有用于插通轉軸而形成的貫通孔，將所述立設的圓筒部插入該貫通孔中，使立設的圓筒部由其硬度低于旋轉中心軸的材質材料構成。
6.如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述轉子的金屬制轉軸從上述定子的至少一端側伸出，該金屬制轉軸伸出的頭端部由固定于定子軸向端面上的金屬框架所支承。
7.如權利要求6所述的電動機，其特征在于，所述定子系由與所述轉子對向而置、具有齒極的磁軛通過插入成型而一體組裝的樹脂構件所構成，并具有相對于所述轉子的外周對向而置的孔部的繞線架，所述金屬框架上設有與上述孔部在軸向上重疊配置、用于插通所述轉軸的貫通孔，在上述孔邊緣設置有用于插通轉軸同時，由樹脂材料與所述繞線架一體形成的立設圓筒部。
8.一種電動機，所述電動機中與定子對向而置的轉子的轉軸從所述定子的至少一端側伸出，該轉軸伸出的頭端部由固定于所述定子軸向上的端面上的框架所支承，其特征在于，在上述電動機中，在設置于上述定子上的孔邊緣上，設置有用于插入上述轉軸的立設圓筒部，在上述框架的對于上述定子的固定面上，形成有用于插入上述轉軸的貫通孔，將上述立設圓筒部裝入該貫通孔中，使所述立設圓筒部由其硬度低于所述旋轉中心軸材質的材料構成。
9.如權利要求8所述的電動機，其特征在于，所述立設圓筒部的軸向尺寸作成與形成于框架上的貫通孔的軸向尺寸相同或大于其軸向尺寸。
10.如權利要求8所述的電動機，其特征在于，在所述立設圓筒部外周面上設置凸部，將該凸部用作在定子上固定所述框架時的定位部。
11.一種電動機，所述電動機中與定子對向而置的轉子的金屬制轉軸從所述定子的至少一端側伸出，該金屬制轉軸伸出的頭端部由固定于所述定子軸向上的端面上的金屬框架所支承，其特征在于，在上述電動機中，所述定子包括具有與所述轉子對向而置的齒極的磁軛，由插入成型一體組裝的樹脂構件而構成、具有相對所述轉子外周作對向配置的孔部的繞線架，所述金屬框架設有與所述孔部在軸向上重疊配置、用于插通上述轉軸而形成的貫通孔，在所述孔邊緣設置有用于將上述轉軸插入上述貫通孔內，同時由樹脂材料與繞線架一體形成的立設圓筒部。
12.如權利要求11所述的電動機，其特征在于，所述電動機的結構是，所述金屬框架包括固定于所述定子軸向端面上的第一平面部，和與該第一平面部對向而置的第二平面部，所述轉軸從所述孔部一側伸出，該轉軸的頭端部通過所述孔部及形成于上述第一平面部上的貫通孔內，為設置于第二平面部上的支軸承所支承。
13.如權利要求11所述的電動機，其特征在于，將所述立設圓筒部的軸向尺寸作成與形成于上述框架上的貫通孔的軸向尺寸相同或大于其軸向尺寸。
14.如權利要求11所述的電動機，其特征在于，在所述立設圓筒部的外周面上設置凸部，將該凸部用作在所述定子上固定所述框架時的定位部。
全文摘要
一種電動機,包括定子及該定子內的轉子。所述定子設有:具有卷繞部的繞線架,扎束繞組起繞及終繞部分的端子銷,向著繞線架的徑向外側突出的端子部。其特征在于,在定子繞組外側嵌設有將平板狀金屬板向定子圓周向作圓弧形彎曲而形成的卷曲形殼體,將卷曲形殼體周向二端間部分作為開口部,使端子部從該開口部伸出,使開口部的打開角度不到全周向的1/2(180度)。本發(fā)明的電動機制造、組裝容易,其徑向可薄形化,具有更高特性;還可防止轉軸與框架的貫通孔接觸損傷,降低噪聲。
文檔編號H02K3/52GK1326258SQ01119720
公開日2001年12月12日 申請日期2001年5月24日 優(yōu)先權日2000年5月26日
發(fā)明者真弓英二 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所