專利名稱：環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機、磁能動力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁能發(fā)電機、磁能動力機，尤其涉及利用永磁體作為能源的磁能發(fā)電機、磁能動力機。
背景技術(shù)：
磁能發(fā)電機、磁能動力機的磁極具有同性相吸、異性相斥的特性，人們一直在研究探索，利用磁體的相互吸力和斥力為驅(qū)動力研究設(shè)計制造磁能發(fā)電機、磁能動力機。PCT/US82/01395、法國專利FR227339及其中國專利申請85103467等報道了有關(guān)磁動機，這些磁動機結(jié)構(gòu)的共同點是定子和轉(zhuǎn)子都是利用永磁體的吸力和斥力作為動力的。不同的是PCT/US2/01395的磁動機中，采用磁力遮斷板消除反向力，F(xiàn)R227339的磁動機中定子采用雙極性、轉(zhuǎn)子采用單極性，用磁力遮斷閥來消除反向力，而中國專利申請85103467所公開的磁動裝置為聯(lián)軸節(jié)和磁性齒傳動，采用棘輪塊消除反向力，這是一種可轉(zhuǎn)動而扭轉(zhuǎn)力很小的磁動機，因此它不適用于動力裝置，也得不到廣泛的應(yīng)用。
2000年6月7日公開的CN1255776A的中國發(fā)明專利申請公開說明書就公開了一種利用永磁體作為能源的“磁能發(fā)電機”，該磁能發(fā)電機包括主軸、換向器、機殼和定子轉(zhuǎn)子組；所述換向器設(shè)置在主軸的一端，所述機殼和定子轉(zhuǎn)子組設(shè)置在主軸的另一端；所述機殼兩端設(shè)有端蓋和軸承，所述機殼內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸布置；每層定子轉(zhuǎn)子組包括機殼內(nèi)層套、隔層板、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子磁塊和主軸定位套；所述定子上設(shè)有不同用途的線圈繞組，并通過隔層板、機殼內(nèi)層套與機殼固定；所述轉(zhuǎn)子呈杯型結(jié)構(gòu)，用鍵槽固定在主軸上，轉(zhuǎn)子上設(shè)置兩個至八個轉(zhuǎn)子磁塊，轉(zhuǎn)子磁塊采用稀土釹鐵硼永磁體或其它矯頑力較大的永磁體；所述換向器包括絕緣板、連接環(huán)和銅環(huán)；所述絕緣板上設(shè)有溝槽，所述連接環(huán)置于溝槽內(nèi)，所述銅環(huán)分成若干片，每隔一片與連接環(huán)相連。所述的主軸的一端增加一段輸出端，本裝置變?yōu)閯恿C。該發(fā)明提供了一種用稀土釹鐵硼永磁體作為驅(qū)動能源的磁能發(fā)電機、磁能動力機，可替代耗油的內(nèi)燃機和耗電的電動機，可應(yīng)用于各種動力裝置，但是該發(fā)明具有如下缺點①換向器是設(shè)在主軸一端，絕緣板、連接環(huán)和銅環(huán)以電刷作為換向裝置，使轉(zhuǎn)子主軸磨損過大，換向時間不夠準(zhǔn)確，主軸磨損易發(fā)熱；②機殼由導(dǎo)磁材料組成，出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，加大了漏磁導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種主軸無磨損，不易發(fā)熱，換向時間準(zhǔn)確，無漏磁現(xiàn)象的環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機、磁能動力機。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的磁能發(fā)電機、磁能動力機包括機殼、主軸、定子組和轉(zhuǎn)子組、換向裝置。所述的機殼兩端設(shè)有端蓋和軸承，機殼由非導(dǎo)磁材料、導(dǎo)磁材料和永磁體組成，組成機殼的導(dǎo)磁材料和永磁體的外表進(jìn)行了封磁，減少漏磁導(dǎo)；機殼內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸布置每層定子和轉(zhuǎn)子組包括，機殼內(nèi)層套、隔層板、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子磁塊和主軸定位套，定子設(shè)在中心，向轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁性向心力，使轉(zhuǎn)子繞軸旋轉(zhuǎn)。在定子上裝有各種用途的線圈繞組A、主繞組供輸出電力；B、助轉(zhuǎn)繞組用于使磁極躲開死角，當(dāng)主轉(zhuǎn)子處在縱軸位置無轉(zhuǎn)矩時，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩使電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定自行運轉(zhuǎn)；C、逆序繞組將反磁勢變成順磁勢轉(zhuǎn)給下一級轉(zhuǎn)子，即改變磁力線“吸力和斥力”運動，將永磁體之間的直線作用力“吸力斥力”轉(zhuǎn)變成扭矩時會遇到永磁體作圓周運動時產(chǎn)生的反向力，這種反向力不消除，將直線作用力轉(zhuǎn)變成圓周作用力是不可能的，逆序繞組通過磁電結(jié)合，線圈在磁場中的力消除永磁體的反向力，幫助下一級轉(zhuǎn)子自激快速進(jìn)入良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。定子的線圈繞組通過隔層板、機殼由層套與機殼固定；轉(zhuǎn)子為吊杯型結(jié)構(gòu)，用鍵槽固定在主軸上，轉(zhuǎn)子設(shè)有二至八個轉(zhuǎn)子磁塊，轉(zhuǎn)子磁塊為稀土釹鐵硼高磁能的永磁體。換向裝置為電子電路系統(tǒng)控制。
上述方案中，定子轉(zhuǎn)子組內(nèi)上均勻設(shè)置六個轉(zhuǎn)子磁塊，磁塊為高磁能永磁體。
上述方案中，定子轉(zhuǎn)子組分為三層，每相鄰層轉(zhuǎn)子磁塊錯開20°角布置。
上述方案中，改變結(jié)構(gòu)設(shè)計，正裝置發(fā)電量大，作為磁能發(fā)電機；反裝置發(fā)電量小、機械能量大，作為磁能動力機，在主軸的一端增加一段輸出端裝置連接齒輪或皮帶輪，發(fā)動機直接驅(qū)動機械。
上述方案中，利用目前世界上磁力最大，矯頑力最強的稀土釹鐵硼永磁體作為新能源。應(yīng)用磁極同極相斥異極相吸的原理，將電磁結(jié)合起來，并采用電子電路系統(tǒng)控制進(jìn)行改變磁力線運動的高新技術(shù)，將磁能轉(zhuǎn)換為機械能、電能。
本發(fā)明磁能發(fā)電機、磁能動力機在起動時，用直流電進(jìn)行空載啟動，起動后，發(fā)電機、動力機工作發(fā)電，它一邊輸出電能、一邊給電瓶充電，使電瓶起動時所消耗的電能補足，保持電瓶有足夠的電能以便下次起動。
本發(fā)明的第一層主繞組的輸出10-20％電流供給第二層的助轉(zhuǎn)繞組；第二層主繞組的輸出10-20％電流供給第三層助轉(zhuǎn)繞組；第三層主繞組的輸出10--20％電流供給第一層的助轉(zhuǎn)繞組。周而復(fù)始，循環(huán)自行旋轉(zhuǎn)、發(fā)電、驅(qū)動。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、用稀土釹鐵制成的高磁能(見表1)作為新能源，具有不耗油、不耗水，節(jié)省傳統(tǒng)能源(油、煤)100％，為無煙、無廢水、廢氣、廢渣排放和無噪音，解決環(huán)境保護(hù)問題，具有環(huán)保節(jié)能效果。磁塊的磁能使用10-15年不會減退，磁能減弱后可再充磁，充磁后磁塊立即恢復(fù)原有的功能，再使用10-15年。充磁不等于充電，充磁過程將稀土釹鐵硼磁性材料分子從無序排列變成有序排列后所釋放出巨大的磁能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過充磁時所消耗的電能，如使鈾235原子核裂變后所釋放出的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過使鈾235原子核裂變時所需要的能量。
2、磁能發(fā)電機、磁能動力機結(jié)構(gòu)簡單而技術(shù)高、體積小而功率大，成本低，使用時間長。可制造不同功率大小的發(fā)電機和動力機。功率大小，以磁通量和極數(shù)成正比?？赏ㄟ^改變磁塊的大小、磁通量、極數(shù)、排列、數(shù)量和改變線圈相應(yīng)的功率，而制造出不同功率的磁能發(fā)電機、磁能動力機。
3、本發(fā)明經(jīng)過制成的機組進(jìn)行試驗，500W磁能發(fā)電機，用交流電起動(15秒后斷外電源)，發(fā)出電壓為220V/50HZ，可同時帶動150W燈泡一只、380W電鉆一把連續(xù)多天后，磁能未發(fā)現(xiàn)減退；壹臺1.5KW磁能發(fā)電機，用直流電起動，采用電子電路系統(tǒng)控制作為換向裝置，直徑Φ13.5cm，長39.5cm，磁通量為6000高斯，同時帶100-200W風(fēng)扇和380W手電鉆壹把及一層樓二廳四房的用電，電壓、電流穩(wěn)定，連續(xù)工作，永磁體的磁能未減退。


圖1是本發(fā)明磁能發(fā)電機的組裝圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是本發(fā)明磁能動力機的組裝圖；圖4是圖3的Aa-Aa剖面圖；
圖5是本發(fā)明磁能發(fā)電機、磁能動力機單層定子轉(zhuǎn)子組的組裝圖；圖6是圖1、圖3的B-B剖面圖；圖7是本發(fā)明磁能發(fā)電機、磁能動力機電子系統(tǒng)控制圖；圖8是本發(fā)明電子控制輸入、輸出波形圖；圖9是本發(fā)明磁動發(fā)電機、磁能動力機旋轉(zhuǎn)原理示意圖；圖10是本發(fā)明側(cè)面漏磁導(dǎo)G32示意圖；圖11是本發(fā)明一個定子極磁導(dǎo)示意圖；圖12是本發(fā)明的磁能發(fā)電機、磁能動力機負(fù)載縱軸值磁路圖；圖13是本發(fā)明的磁能發(fā)電機、磁能動力機的兩條并聯(lián)磁路圖；圖14是本發(fā)明的磁動力矩(一個極)示意圖；圖15是本發(fā)明的去磁勢抵銷法向吸力圖；圖16是本發(fā)明磁鐵工作圖；圖17是本發(fā)明氣隙磁導(dǎo)圖；圖18是本發(fā)明驅(qū)動定子等值磁能圖；圖19是本發(fā)明電機運行方框圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示，本發(fā)明的磁能發(fā)電機，包括機殼1、主軸2和定子轉(zhuǎn)子組，所述的機殼1兩端設(shè)有端蓋11和軸承12，所述的機殼1內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸2依次排列。圖1所示的磁能發(fā)電機的機殼1內(nèi)設(shè)置了四層定子轉(zhuǎn)子組。
如圖2所示，所述的機殼1由導(dǎo)磁體1A、非導(dǎo)磁體1B及永磁體1C組成，所述組成機殼1的導(dǎo)磁體1A、永磁體1C的外表進(jìn)行了封磁，減少了漏磁導(dǎo)；所述轉(zhuǎn)子4分為主轉(zhuǎn)子4a、驅(qū)動轉(zhuǎn)子4b，主轉(zhuǎn)子4a與驅(qū)動轉(zhuǎn)子4b由非導(dǎo)磁墊環(huán)間隔，所述的定子7分為主定子7a、驅(qū)動定子7b，主定子7a與永磁體1C間有一非導(dǎo)磁墊環(huán)。在定子上裝有各種用途的線圈繞組主繞組21、 助轉(zhuǎn)繞組22、逆序繞組23。
在上述方中，改變結(jié)構(gòu)設(shè)計，正裝置發(fā)電量大，作為磁能發(fā)電機；反裝置發(fā)電量小，機械能量大，作為磁能動力機，如圖3、圖4所示的磁能動力機，是在主軸的一端增加一段輸出端裝置13連接齒輪或皮帶輪，磁能發(fā)動機直接驅(qū)動機械。
如圖5是磁能發(fā)電機、磁能動力機的單層定子和轉(zhuǎn)子包括機殼內(nèi)層套8、隔層板9、定子7、轉(zhuǎn)子4、轉(zhuǎn)子磁塊5和主軸定位套6；定子7上設(shè)有不同用途的線圈繞組，并通過隔層板9、機殼內(nèi)層套8與機殼1固定；所述轉(zhuǎn)子4為吊杯型，用鍵槽固定在主軸2上，轉(zhuǎn)子4設(shè)有二至八個轉(zhuǎn)子磁塊5，轉(zhuǎn)子磁塊5采用稀土釹鐵硼永磁體或其它矯頑力較大的永磁體；稀土釹鐵硼永磁體不工作時50年至80年內(nèi)磁能不減退，工作時10-15年內(nèi)磁能不減退，10-15年后開始慢慢減退，當(dāng)磁能減弱至一定程度時可將轉(zhuǎn)子磁塊5進(jìn)行充磁，充磁后的轉(zhuǎn)子磁塊5的磁能又可在10-15年內(nèi)不減退，這樣的充磁可進(jìn)行多次。
如圖6所示，在經(jīng)過多次試驗后，確定以下較佳方案在每層的定子轉(zhuǎn)子組，轉(zhuǎn)子磁塊5數(shù)量為六個，均勻分布在圓周上，轉(zhuǎn)子磁塊5可以單極使用，也可以雙極使用，線圈繞組應(yīng)與之對應(yīng)，轉(zhuǎn)子磁塊5單極的線圈為單向繞組，轉(zhuǎn)子磁塊5雙極的線圈為相向繞組，安裝轉(zhuǎn)子磁塊5須嚴(yán)格注意磁極方向。定子上設(shè)有相應(yīng)功率的主繞組21、助轉(zhuǎn)繞組22及逆序繞組23線圈，逆序繞組23用以消除反向力。這樣的定子轉(zhuǎn)子組設(shè)置3層，分別為啟動層、旋轉(zhuǎn)層和發(fā)電層，圖14所示，并且每層轉(zhuǎn)子磁塊5與其它層錯開20°角布置。
本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機、磁能動力機的換向裝置采用電子系統(tǒng)控制，計算出主繞組21、助轉(zhuǎn)繞組22、逆序繞組23有關(guān)數(shù)據(jù)和電流供給時間，如圖7所示，通過電子系統(tǒng)控制定時器“555”整定，[即調(diào)制部分采用極漏電流少和夾斷電壓小的Q(2SK12-K)、交流放大部分采用同步整流電路使用偏移電壓小的(2SC367G)、激勵振蕩部分采用無穩(wěn)態(tài)多諧振器(SC371C)]，電子系統(tǒng)控制輸入的脈沖來自主繞組，它比去磁電流超前0.0028秒，所以必須延時0.0028秒后才輸入給“555”定時器整定。為了充分利用電磁力的最佳狀態(tài)，輸出要求是微分沖擊波形，但下降的陡度不宜過大，頻率為150Hz，脈沖寬度由“555”定時器整定，VT元件可以用普通低頻功率管，亦可采用晶體管。
圖8是電子控制輸入、輸出波形圖，可見輸入必須延遲一個時限。
磁能發(fā)電機、磁能動力機的運轉(zhuǎn)原理磁能發(fā)電機、磁能動力機由一個主磁路和兩個驅(qū)動磁路組成，它的自激自行運轉(zhuǎn)由主磁路的磁鐵引力轉(zhuǎn)矩和驅(qū)動磁路的二個電磁轉(zhuǎn)矩，圖9是磁動力機運轉(zhuǎn)原理示意圖。
狀態(tài)I 狀態(tài)II

主磁路的定子是通過永磁體供給磁勢，在定子極有兩個繞組W1繞組為輸出電能的主繞組，W2逆序繞組起兩種作用在轉(zhuǎn)子處縱軸位置時去磁作用，另外在停機狀態(tài)時，可以通入外電源起動本機。
主轉(zhuǎn)子沒有繞組，它是用磁滯材料制成的，因此在縱軸位置時它與去磁勢產(chǎn)生斥力矩，使轉(zhuǎn)子繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動。它擔(dān)負(fù)異步起動和同步運轉(zhuǎn)。
驅(qū)動磁路，定子有一組繞組它的磁勢來源于電激勵和由永磁傳來部分磁勢。
驅(qū)動轉(zhuǎn)子沒有繞組，它由良好的導(dǎo)磁體制成，當(dāng)主轉(zhuǎn)子處在縱軸位置(無轉(zhuǎn)矩)時產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩使電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，它的轉(zhuǎn)矩接近于主轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩，是間斷工作的。
A、永磁體選擇和磁導(dǎo)計算1、選用永磁體Br不少于12000高斯(Gs)以上。
Hc不少于10000奧斯特(Oe)以上。
磁能積(BH)max不少于280千焦/米3(KJ/M3)以上。
2、磁體規(guī)格長L，寬a，厚b，面積Sm根據(jù)電機功率大小，極數(shù)多少計算和磁通ΦM＝BrSm；磁勢Fm＝HcLm×0.8；磁能Jm＝(BH)·Vm；磁導(dǎo)GM=0.4πMrSMLM]]>B、永磁體漏磁導(dǎo)計算1、永磁體兩個端面漏磁導(dǎo)GS1=μ0SMLM]]>2，永磁體側(cè)面漏磁導(dǎo)G32如圖10所示，其計算公式為ΔG32=μ0SMLM]]>3、磁鐵側(cè)面4條棱邊漏磁導(dǎo)CS3等的永磁體漏磁導(dǎo)計算GS3＝4G′S3C、主磁路定子漏磁導(dǎo)計算1、機殼漏磁導(dǎo)GSF1=μ0SF1LF1]]>2、定子極間漏磁導(dǎo)GSF2=μ0SF2LF2]]>D、主磁路有效磁導(dǎo)如圖11，其計算方法1、工作氣隙磁計算G,σ=μ0boLn(1+)σr]]>2、鐵芯磁導(dǎo)計算GFU=μ0μFSCPICP]]>3、合成磁導(dǎo)Co和有效磁導(dǎo)Cr計算，
根據(jù)等值磁路如圖12可知GO=GS+GU=GS+12G,FU+2G,O]]>=GS+C,FU×G,O2(G,FU+G,O)]]>E、磁能發(fā)電機、磁能動力機磁路的數(shù)學(xué)分析研究設(shè)計磁能發(fā)電機、磁能動力機的磁路有圖解分析法和數(shù)學(xué)分析法，但數(shù)學(xué)分析法對于研究采用稀土釹鐵硼制成——永磁體，磁鐵兩端外磁路的磁化曲線成線性，并且要求磁鐵采用開路穩(wěn)定，求得磁鐵兩端外磁路的合成磁導(dǎo)Go、有效磁導(dǎo)Gu、漏磁導(dǎo)Gs及空載漏磁系數(shù)σo，用代數(shù)法解出磁動機各種磁通，比較精確和方便。
1、數(shù)學(xué)分析簡要推導(dǎo)如圖13對磁鐵兩端外磁導(dǎo)計算歸化后，如磁路等值圖磁鐵兩端外磁路的總磁勢降F12和總磁通ΦM關(guān)系為ΦM＝F12Go＝FMGn應(yīng)用磁路的歐姆定律和克希荷夫第一定律，可方程式(1)～(9)略。
2、主磁路各種磁通計算Fad=θr2×GO-2GS-GM(GM+GS)-(GO-GS)]]>3、磁動力矩及功率計算
磁動力矩是永磁體直接產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩，由旋轉(zhuǎn)動力學(xué)和磁性吸力公式PH=MnH975=FnrbH975(kw)·····························(10)]]>Pn=(Φn5000)2=1S(kg)·························(11)]]>如圖14，在計算定子極面有效氣隙磁通ΦU，它不是全部作用在轉(zhuǎn)動力矩上，而是分成切向與法力(隨角度變化)兩個示向。
磁能發(fā)電機，磁能動力機的運轉(zhuǎn)原理狀態(tài)I，說明以永磁體本身磁轉(zhuǎn)動力矩電機能自激自行運轉(zhuǎn)。當(dāng)電機轉(zhuǎn)子達(dá)到縱軸位置狀態(tài)II時，勢必受到法向吸力而停轉(zhuǎn)，此時繞組W2應(yīng)通電產(chǎn)生去磁勢抵銷法向吸力，由圖15可知欲使1.2點磁勢為零必須條件是FMGM＝FgGo＝0Fg=FMGMGO]]>Fg計算結(jié)果，它有利地使磁滯轉(zhuǎn)子在縱軸位置產(chǎn)生斥力，繼續(xù)推動轉(zhuǎn)子自激自行運轉(zhuǎn)。磁能發(fā)電機、磁力動力機永磁體磁鐵工作如圖16所示。
負(fù)載時磁鐵發(fā)出總磁能WM＝1/2面積AMOD。
負(fù)載時磁鐵發(fā)出的有效磁能WU＝1/2面積AMoK。
負(fù)載時磁鐵發(fā)出的漏磁能WS＝1/2面積KMoOD。
(二)驅(qū)動磁路計算驅(qū)動磁路的作用是主轉(zhuǎn)子到達(dá)縱軸(無力矩)時，驅(qū)動轉(zhuǎn)子產(chǎn)生力矩使電機繼續(xù)自激自行運轉(zhuǎn)。驅(qū)動磁路分為二段，兩邊轉(zhuǎn)子各占一段。
A、驅(qū)動力矩所需磁能計算驅(qū)動切向力為Fg=Pg×975nH·rg×10-2]]>驅(qū)動定子所需磁通Φ′g=5000FgSg]]>系數(shù)ε0取0.414。
B、磁導(dǎo)計算1、漏磁導(dǎo)由定子極間和軛環(huán)間兩部份組成。
極間漏磁導(dǎo)GSg1=μ0Sg1Lg1]]>軛環(huán)漏磁導(dǎo)GSg2=12μ0Sg2Lg]]>4、如圖17所示的氣隙磁導(dǎo)GS2=μ0b2ln(1+δr)]]>3、鐵芯磁導(dǎo)GF＝μ0Mr從圖18所示的等值驅(qū)動定子等值磁能圖可得Fn=Φg(1GSg+CO2+1GF)]]>經(jīng)過實例計算制造出的磁能動(力)發(fā)(電)機起動(15秒)后，不要外動力源(如外電源、柴油、汽油等質(zhì)能)自行運轉(zhuǎn)，上述計算得知電機轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分。電壓輸出250V/50Hz，功率根據(jù)需求選擇高磁能的磁通量和電機的極數(shù)等進(jìn)行計算制造不同功率大小的磁能發(fā)電機、磁能動力機。
總結(jié)用稀土釹鐵硼(Na-Fe-B)制成的永磁體作為新能源，生產(chǎn)制造環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機、磁能動力機是可行的，是開發(fā)新能源(磁能)的科研成果，但電機自行運轉(zhuǎn)條件是一是有足夠磁能供給，減少漏磁導(dǎo)和封閉的“磁屏蔽”技術(shù)，增加磁能積(BH)；二是將磁力線直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動；三是磁電結(jié)合；四是電子系統(tǒng)控制。所以，本機是新型機電磁一體化，其方框如圖19。
本發(fā)明是以恒功狀態(tài)長期運轉(zhuǎn)而不消耗能質(zhì)，通過電子控制系統(tǒng)作為換向裝置，實現(xiàn)電機自行運轉(zhuǎn)作功向外輸出機械能和電能，它不是永動機。
表1環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機、磁能動力機釹鐵硼(NdFeB)永磁體性能表

權(quán)利要求
1.一種環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機，包括機殼(1)、主軸(2)、換向裝置和定子轉(zhuǎn)子組，所述的機殼(1)兩端設(shè)有端蓋(11)和軸承(12)，所述的機殼(1)內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸(2)布置；每層定子和轉(zhuǎn)子包括機殼內(nèi)層套(8)、隔層板(9)、定子(7)、轉(zhuǎn)子(4)、轉(zhuǎn)子磁塊(5)和主軸定位套(6)；所述的定子上設(shè)有不同用途的線圈繞組，并通過隔層板(9)、機殼內(nèi)層套(8)與機殼(1)固定；所述轉(zhuǎn)子(4)為吊杯型，用鍵槽固定在主軸(2)上，轉(zhuǎn)子(4)設(shè)有二至八個轉(zhuǎn)子磁塊(5)，轉(zhuǎn)子磁塊(5)采用稀土釹鐵硼永磁體或其它矯頑力較大的永磁體；其特征在于所述的機殼(1)由導(dǎo)磁體(1A)、非導(dǎo)磁體(1B)及永磁體(1C)組成，所述組成機殼(1)的導(dǎo)磁體(1A)、永磁體(1C)的外表面進(jìn)行了封磁，減少了漏磁導(dǎo)；所述的線圈繞組包括用于供輸出電力的主繞組(21)，用于使磁極躲開死角的助轉(zhuǎn)繞組(22)，將反磁勢變成順磁勢轉(zhuǎn)給下級轉(zhuǎn)子的逆序繞組(23)；所述的換向裝置為電子電路控制系統(tǒng)，該電子電路控制系統(tǒng)由控制定時器整定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機，其特征在于所述的定子轉(zhuǎn)子組內(nèi)上均勻設(shè)置六個轉(zhuǎn)子磁塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機，其特征在于所述的定子轉(zhuǎn)子組分為三層，每相領(lǐng)層轉(zhuǎn)子磁塊(5)錯開20°角布置。
4.一種環(huán)保節(jié)能磁能動力機，包括機殼(1)、主軸(2)、換向裝置和定子轉(zhuǎn)子組，所述的機殼(1)兩端設(shè)有端蓋(11)和軸承(12)，所述的機殼(1)內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸(2)布置；每層定子和轉(zhuǎn)子包括機殼內(nèi)層套(8)、隔層板(9)、定子(7)、轉(zhuǎn)子(4)、轉(zhuǎn)子磁塊(5)和主軸定位套(6)；所述的定子(7)上設(shè)有不同用途的線圈繞組，并通過隔層板(9)、機殼內(nèi)層套(8)與機殼(1)固定；所述轉(zhuǎn)子(4)為吊杯型，用鍵槽固定在主軸(2)上，轉(zhuǎn)子(4)設(shè)有二至八個轉(zhuǎn)子磁塊(5)，轉(zhuǎn)子磁塊(5)采用稀土釹鐵硼永磁體或其它矯頑力較大的永磁體；所述主軸(2)的一端增加一段輸出端裝置(13)；其特征在于所述的機殼(1)由導(dǎo)磁體(1A)、非導(dǎo)磁體(1B)及永磁體(1C)組成，所述組成機殼(1)的導(dǎo)磁體(1A)、永磁體(1C)的外表面進(jìn)行了封磁，減少了漏磁導(dǎo)；所述的線圈繞組包括用于供輸出電力的主繞組(21)，用于使磁極躲開死角的助轉(zhuǎn)繞組(22)，將反磁勢變成順磁勢轉(zhuǎn)給下級轉(zhuǎn)子的逆序繞組(23)；所述的換向裝置為電子電路控制系統(tǒng)，所述的電子電路控制系統(tǒng)由控制定時器整定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能磁能動力機，其特征在于所述的定子轉(zhuǎn)子組內(nèi)上均勻設(shè)置六個轉(zhuǎn)子磁塊(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的環(huán)保節(jié)能磁能動力機，其特征在于所述的定子轉(zhuǎn)子組分為三層，每相領(lǐng)層轉(zhuǎn)子磁塊(5)錯開20°角布置。
全文摘要
一種環(huán)保節(jié)能磁能發(fā)電機，包括機殼、主軸、定子轉(zhuǎn)子組及換向裝置，所述的機殼兩端設(shè)有端蓋和軸承，所述的機殼內(nèi)設(shè)有至少兩層定子轉(zhuǎn)子組，并沿主軸依次排列，所述的機殼由導(dǎo)磁體、非導(dǎo)磁體及永磁體組成，所述組成機殼的導(dǎo)磁體、永磁體的外表進(jìn)行了封磁；在定子上裝有各種用途的線圈繞組主繞組、助轉(zhuǎn)繞組、逆序繞組；所述的換向裝置為電子電路控制系統(tǒng)，該電子電路控制系統(tǒng)由控制定時器整定。磁能動力機是在主軸的一端增加一段輸出端裝置連接齒輪或皮帶輪。本發(fā)明具有主軸無磨損、不易發(fā)熱、換向時間準(zhǔn)確、無漏磁現(xiàn)象等特點。
文檔編號H02K29/00GK1399397SQ0112763
公開日2003年2月26日 申請日期2001年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月19日
發(fā)明者陳雨犀, 陳彥 申請人:珠海市科恒科技發(fā)展有限公司