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      應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:7502210閱讀:540來源:國知局
      專利名稱:應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng),尤其是一種將多臺晶閘管調(diào)功器進行聯(lián)網(wǎng),減少電網(wǎng)負(fù)荷的智能調(diào)功系統(tǒng)。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明包括多臺調(diào)功器,各調(diào)功器內(nèi)設(shè)置有通訊端口,經(jīng)通訊線連接進行數(shù)據(jù)傳遞,所有數(shù)據(jù)通過主調(diào)功器的運算后將結(jié)果傳遞回從調(diào)功器,從調(diào)功器通過對主調(diào)功器命令的識別做出對應(yīng)的觸發(fā)動作,主調(diào)功器和從調(diào)功器的設(shè)置是由中央處理器對不同的地址碼的識別來完成的,任何一臺調(diào)功器都可以設(shè)置成為主調(diào)功器或從調(diào)功器。
      調(diào)功器內(nèi)設(shè)有將該臺調(diào)功器設(shè)置成主調(diào)功器或從調(diào)功器的指撥開關(guān),調(diào)功器通過對其自身地址碼的識別的方式來完成主調(diào)功器或從調(diào)功器的設(shè)定,各單臺調(diào)功器之間通過通訊端口、通訊線的方式連接,各單臺調(diào)功器之間的數(shù)據(jù)傳遞是通過通訊端口、通訊線來實現(xiàn)的。
      本發(fā)明通訊端口的通訊方式為RS485半雙工通訊接口方式,即2線制,或采用4線制RS232、RS422總線方式。
      本發(fā)明調(diào)功器以中央處理器為中心控制部件,外部連接輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,輸入設(shè)備包括信號采集電路,報警采集電路,信號分析處理電路,輸出設(shè)備包括晶閘管觸發(fā)電路、各種報警信號觸發(fā)電路,中央處理器還聯(lián)接有由通訊模塊、光電耦合器、與非門、電阻構(gòu)成的在中央處理器控制下實現(xiàn)通訊數(shù)據(jù)發(fā)送與接收的通訊端口,通訊端口由光電耦合器與中央處理器聯(lián)接。
      本發(fā)明所適用的“應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng)”已由本申請人另行申報發(fā)明專利。
      本發(fā)明的電路動態(tài)說明在電力電網(wǎng)上電壓以正弦波的方式進行傳遞,同步采集電路將正弦波轉(zhuǎn)換為方波形成同步信號并傳送到中央處理器,中央處理器根據(jù)方波的周期和起始時間決定觸發(fā)時間。外部給定信號以電位器或其它儀表給出的4~20mA信號為調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn),通過V/F轉(zhuǎn)換電路變換為脈沖信號傳遞給中央處理器,中央處理器對其進行計數(shù)從而得到給定信號值。中央處理器在得到給定信號和同步信號的基礎(chǔ)上對其觸發(fā)時間進行計算并在其相應(yīng)的觸發(fā)時間到來時觸發(fā)晶閘管。從而實現(xiàn)與給定信號相一致的功率輸出,完成調(diào)功功能。
      當(dāng)多臺調(diào)功器同時工作時,并有主調(diào)功器的情況下,主調(diào)功器將接管從調(diào)功器的控制權(quán)。即從調(diào)功器通過同步采集電路和給定信號采集轉(zhuǎn)換電路將同步信號和外部給定信號送從調(diào)功器,從調(diào)功器在的知有主調(diào)功器的前提下將給定信號通過通訊信號線發(fā)送至主調(diào)功器,主調(diào)功器在得到多臺從調(diào)功器的給定信號后將多個給定信號進行排列、運算,最終得到一個最合理的觸發(fā)時序,如

      圖11,主調(diào)功器將根據(jù)此時序控制各個從調(diào)功器在相應(yīng)的時間發(fā)出觸發(fā)動作。主調(diào)功器的控制是以對多臺從調(diào)功器的數(shù)據(jù)通訊的方式來進行的,在此通訊模式中是以一點(主調(diào)功器)對多點(多臺從調(diào)功器)為通訊基礎(chǔ)的。即從調(diào)功器發(fā)送的信號只能由主調(diào)功器識別,而主調(diào)功器發(fā)送的信號可以由從調(diào)功器中任意一臺識別。此舉避免了通訊中的數(shù)據(jù)互相影響,交叉干擾及數(shù)據(jù)流的瓶頸效應(yīng)。從調(diào)功器的數(shù)據(jù)發(fā)送形式為數(shù)據(jù)包形式,數(shù)據(jù)包包括“數(shù)據(jù)頭”+“數(shù)據(jù)本體”+“數(shù)據(jù)校驗”+“數(shù)據(jù)結(jié)束符”共同組成。
      通訊的具體方式為中央處理器89C52的10腳(RXD)11腳(TXD)將數(shù)據(jù)包發(fā)出,數(shù)據(jù)包形式如下“@+地址+XX1+XX2+CR”,其中XX1為數(shù)據(jù)體,XX2為數(shù)據(jù)校驗值,CR為結(jié)束符。此數(shù)據(jù)包通過光耦(N16、N17)傳送到通訊芯片SN75LBC180(N180)的5腳(D傳送信號輸入端),再經(jīng)過中央處理器的23腳(P2.2)置位一個高電平通過N9C(74HC10)將其變換為一個低電平,以打開光耦N16A,使得通訊芯片SN75LBC180(N180)的4腳(DE)得到一個低電平,將發(fā)送門打開。此時,從中央處理器發(fā)送的信號將通過TX1腳TX2腳輸送到通訊線上。當(dāng)通訊線上有信號來時,通過RX1腳RX2腳進入通訊芯片SN75LBC180(N180)中,因為SN75LBC180(N180)的3腳(RE)直接接地,所以始終為低。則接收的門電路始終打開,當(dāng)接收端有信號進入時,立刻通過光耦N17傳送到中央處理器的10腳(RXD)。傳送到的信號被中央處理器接收后,經(jīng)中央處理器判斷,是否為自己的信號,如確認(rèn)為自己的信號則處理數(shù)據(jù),反之則舍棄數(shù)據(jù)。由此,數(shù)據(jù)的接收和發(fā)送工作完畢。
      在通訊中,如果出現(xiàn)通訊中斷情況,則失去通訊聯(lián)系的從調(diào)功器將返回到無通訊狀態(tài)的自由運行狀態(tài),當(dāng)通訊恢復(fù)時重返通訊受控狀態(tài)。
      在通訊模式下,主調(diào)功器的調(diào)配原則為當(dāng)總導(dǎo)通時間小于或等于滿周期(2S)時,導(dǎo)通時間的排列方式為順序排放,即1號導(dǎo)通完畢、2號導(dǎo)通,2號導(dǎo)通完畢……n號導(dǎo)通。如總導(dǎo)通時間大于滿周期而又小于2倍滿周期時,導(dǎo)通時間的排列方式為組合最接近滿周期的設(shè)備為第一列,余下的設(shè)備順序排放成為第二列,第一列和第二列在時間上重合,如圖12所示。
      本發(fā)明的調(diào)功器可單獨工作,也可如本發(fā)明經(jīng)通訊線進行多臺聯(lián)網(wǎng)工作。當(dāng)處于聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時,子機的采集數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)接口送交主機處理,主機將運算后的處理結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)接口反饋給子機,從而達到分時分段運行減少電網(wǎng)影響的目的。
      本實用新型的優(yōu)點在于該調(diào)功器在通訊模式下,其通斷時間受其中一個主調(diào)功器的統(tǒng)一安排,將啟動的重疊時間降低到最小程度,通過主調(diào)功器在通訊線上的統(tǒng)一調(diào)配,晶閘管輸出觸發(fā)中的重合部分減少,電力電網(wǎng)受到的沖擊相應(yīng)減少,從而降低電力電網(wǎng)對其他設(shè)備的沖擊,有效的保護了其他設(shè)備和調(diào)功器本身的正常工作。另外還具有電路緊湊嚴(yán)謹(jǐn),故障率低,易于維護的優(yōu)點。
      附圖及圖面說明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)框2為本發(fā)明調(diào)功器結(jié)構(gòu)框3--圖9為本發(fā)明調(diào)功器電路原理圖,其中圖3為調(diào)功器主控板電路原理4為外部給定信號采集電路原理5為三相電源回路輸入及過流報警采集電路原理6為三相同步信號及斷相報警采集電路原理7為晶閘管觸發(fā)回路電路原理圖1圖8為晶閘管觸發(fā)回路電路原理圖2圖9為主控板電源供電及報警輸出回路電路原理10為2臺調(diào)功器在非通訊狀態(tài)下電網(wǎng)與調(diào)功器輸出波形11為本發(fā)明2臺調(diào)功器在通訊狀態(tài)下電網(wǎng)與調(diào)功器輸出波形12為本發(fā)明多臺調(diào)功器在通訊狀態(tài)下電網(wǎng)與調(diào)功器輸出波形13-圖15為本發(fā)明系統(tǒng)的工作效果與同類產(chǎn)品的工作效果相比較的電力電網(wǎng)負(fù)荷波形對比圖,A為電力電網(wǎng)波形曲線,B為電力電網(wǎng)負(fù)荷波形曲線,1~4為調(diào)功器觸發(fā)波形曲線,其中
      圖13為總負(fù)荷為100%,1-4號導(dǎo)通均為25%的情況時的電力電網(wǎng)負(fù)荷波形圖,其中a為現(xiàn)有同類技術(shù)工作效果情況;b為本發(fā)明工作效果情況圖14為總負(fù)荷為185%,1號導(dǎo)通25%,2號導(dǎo)通60%,3號、4號導(dǎo)通均為50%的情況時的電力電網(wǎng)負(fù)荷波形圖,其中a為現(xiàn)有同類技術(shù)工作效果情況;b為本發(fā)明工作效果情況圖15為總負(fù)荷為165%,1號導(dǎo)通25%,2號導(dǎo)通10%,3號導(dǎo)通50%、4號導(dǎo)通80%的情況時的電力電網(wǎng)負(fù)荷波形圖,a為現(xiàn)有同類技術(shù)工作效果情況;b為本發(fā)明工作效果情況圖16為實施例電力電網(wǎng)波形圖由圖1可知,調(diào)功器的通訊連接除通訊線外無需附加任何元件和電路。
      在圖2中可以看出,整個調(diào)功器以中央處理器為中心控制部件,外部連接輸入設(shè)備信號采集電路、信號分析處理電路、報警采集電路,輸出設(shè)備晶閘管觸發(fā)電路、各種報警信號出發(fā)電路,以及輸入輸出設(shè)備通訊接口模塊。其中,中央處理器的具體實施器件為89C52單片機。
      在圖3中,調(diào)功器控制核心部件為AT98C52中央處理器,負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)信號和報警信號的采集和處理加以控制,其電路由中央處理器N10/89C52、排阻RA1/8*10K、排阻RA2/8*10K、排阻RA3/8*10K、指撥開關(guān)K1、12M晶體震蕩器JZ、電容C17、C18組成;25045為帶EEPROM看門狗芯片,完成對中央處理器的監(jiān)控,當(dāng)中央處理器發(fā)生故障時及時報警并復(fù)位中央處理器;SN75LBC180為通訊模塊,在中央處理器的控制下實現(xiàn)通訊數(shù)據(jù)的發(fā)生與接收,其組成電路由通訊模塊SN75LBC180、光電耦合器N16A、N16B/TLP521-2、N17/TLP521-1、非門N9C/74HC10、電阻R60/10K、R61/10K、R63/10K、R62/10K構(gòu)成,其中TLP521為光耦,對大電流設(shè)備或有可能帶干擾的設(shè)備進行隔離,以保證中央處理器的正常工作;LM331為V/F轉(zhuǎn)換器,即實現(xiàn)給定信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換,將電壓變化量轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)字量供中央處理器采集,其電路組成由模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片N12/LM331、非門N8D/74HC04、電阻R38/100K、R40/2K、R41/5.6K、R39/100K、可調(diào)電阻VR1/10K、電容C19/0.47uF、C20/1uF、C21/10nF構(gòu)成。再外加電源供電部分共同組成控制電路。晶閘管完成對外的實際輸出控制工作,使強弱電完全分離,從而杜絕電力電網(wǎng)上的沖擊干擾。
      主從調(diào)功器的設(shè)置方法及原理是K1為5位指撥開關(guān),K1的4、5位撥碼為調(diào)功器主從狀態(tài)設(shè)置選擇位,指撥開關(guān)4、5位都撥到“ON”位置時,此臺調(diào)功器為主調(diào)功器,即“00”狀態(tài)為其地址碼,此臺調(diào)功器的中央處理器將識別這兩位地址碼,如兩位都為低,則為主調(diào)功器;如兩位不是都為低,則為從調(diào)功器。其它有“01”、“10”、“11”狀態(tài)為三個從調(diào)功器的地址碼。當(dāng)調(diào)功器識別自身為主調(diào)功器時,將啟動主機子程序,調(diào)用信號運算功能,對從機發(fā)送的數(shù)據(jù)加以處理,當(dāng)調(diào)功器識別自身為從調(diào)功器,將啟動從機子程序,將自身采集到的給定信號送到主調(diào)功器處理。
      本發(fā)明調(diào)功器在通訊模式下,其通斷時間受主調(diào)功器的統(tǒng)一安排,將啟動的重疊時間降低到最小程度?,F(xiàn)就兩臺調(diào)功器在非通訊狀態(tài)和通訊狀態(tài)下的運行情況加以具體說明如圖10所示,晶閘管的觸發(fā)輸出波形在兩個時間上有重合,從而不然導(dǎo)致電力電網(wǎng)上電流的增長。通過主調(diào)功器在通訊線上的統(tǒng)一調(diào)配,晶閘管輸出觸發(fā)中的重合部分減少,電力電網(wǎng)受到的沖擊相應(yīng)的減少,從而降低電力電網(wǎng)對其他設(shè)備的沖擊,有效的保護了其他設(shè)備和調(diào)功器本身的正常工作。由此可知當(dāng)多臺調(diào)功器同時工作時,在調(diào)功器的調(diào)度下對電力電網(wǎng)的沖擊將減少到最低限度,如圖12所示。
      現(xiàn)將本發(fā)明系統(tǒng)的工作效果與其他同類產(chǎn)品的工作效果作一個比較,以說明本發(fā)明的優(yōu)越性。在此舉出在幾種情況下的輸出關(guān)系,來加以闡述一、總負(fù)荷為100%,1-4號導(dǎo)通均為25%的情況
      從圖13、(a)中可以看出在最下面的電力電網(wǎng)負(fù)荷波形上所有的負(fù)荷疊加在一起,使得電網(wǎng)負(fù)荷很重,為4倍負(fù)荷,而25%以后的時間,電網(wǎng)的負(fù)荷為零,從而電網(wǎng)的波動十分劇烈,沖擊十分嚴(yán)重。而在本發(fā)明的系統(tǒng)中電力電網(wǎng)的負(fù)荷情況如圖13、(b)所示,從圖中可以看出在本發(fā)明系統(tǒng)中各個負(fù)荷量的時間段被有序的分別排列,從而使得電網(wǎng)上負(fù)荷量被平均化了,在電網(wǎng)上得到一個均勻的負(fù)荷量波形。4臺調(diào)功器的導(dǎo)通時間相加正好為100%,所以電網(wǎng)上沒有負(fù)荷疊加現(xiàn)象。
      二、總負(fù)荷為185%,1號導(dǎo)通25%,2號導(dǎo)通60%,3號、4號導(dǎo)通均為50%的情況從圖14(a)中看到4臺調(diào)功器負(fù)荷之和大于100%,也就是說在電網(wǎng)上必然出現(xiàn)疊加現(xiàn)象,圖中4條曲線在前半段的疊加情況非常嚴(yán)重,后半段疊加情況有所減緩,但同樣不容樂觀。在整個電力電網(wǎng)坐標(biāo)圖中,有40%的時間是空運行的。從而形成電網(wǎng)前后波動劇烈,形成對電網(wǎng)的沖擊。圖14(b)表示本發(fā)明的工作效果情況,從圖中可以看到在同一時間段中最多只有兩條曲線進行疊加,最主要的是整個電網(wǎng)的負(fù)荷情況比較均勻,沒有大的波動。從而有力的保證了電網(wǎng)的純凈。
      三、總負(fù)荷為165%,1號導(dǎo)通25%,2號導(dǎo)通10%,3號導(dǎo)通50%、4號導(dǎo)通80%的情況這是一種非常糟糕的情況。圖15(a)中,4條曲線是從小到大的排列,當(dāng)它們的負(fù)荷在電網(wǎng)上產(chǎn)生疊加時我們可以看出,負(fù)荷的情況很像是一個震蕩的沖擊波。它的存在將使得一些儀器儀表設(shè)備出現(xiàn)異常情況,甚至無法使用,也會使得一些大型的感性設(shè)備受到強烈的沖擊。如圖15(b)所示,本發(fā)明系統(tǒng)很好地解決了上述問題,我們得到的依舊是一條均勻的負(fù)荷曲線,在整個電網(wǎng)運行時間段中沒有大的突跳變化,負(fù)荷情況顯得均勻而由平滑,達到了我們的預(yù)期目的。在整個過程中不需要任何的人工干預(yù)。這就是智能系統(tǒng)帶給用戶的方便和超強的穩(wěn)定性。
      本系統(tǒng)主要應(yīng)用于冶金、化工、機械、輕工、真空設(shè)備、玻璃生產(chǎn)、科學(xué)實驗等領(lǐng)域的加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)及開關(guān)控制中。
      下面給出一個具體實施例某食品廠的烘烤車間有四臺烘烤機需要對其溫度控制系統(tǒng)進行改造。其方案如下應(yīng)用設(shè)備本發(fā)明帶通訊端口的調(diào)功器4臺、原有烘烤機4臺(電阻絲發(fā)熱體)、電控柜和控制器及溫控儀數(shù)個、熱偶4只、其他相應(yīng)輔助設(shè)備、電源設(shè)備等。
      應(yīng)用方案應(yīng)用本發(fā)明的帶通訊端口的調(diào)功器為主體,連接輸入設(shè)備(控制器、溫控儀),控制輸出設(shè)備(烘烤機電阻絲發(fā)熱體)。控制周期為2S,控制電壓輸出范圍為0~100%。當(dāng)單臺調(diào)功器工作時,其根據(jù)熱偶傳遞的4~20mA信號進入溫控儀,溫控儀上顯示當(dāng)前溫度值,并根據(jù)用戶對溫控儀的溫度段設(shè)置將控制信號(4~20mA)傳送到調(diào)功器的控制信號輸入端。此時調(diào)功器根據(jù)輸入信號改變輸出端晶閘管的觸發(fā)時間數(shù)量,從而改變輸出端的電壓值,以次達到控制電阻絲發(fā)熱體升溫或降溫的過程。
      當(dāng)四臺烘烤機同時工作并進入通訊模式時,其中任意一臺為主調(diào)功器,其它三臺為從調(diào)功器。從調(diào)功器將溫控儀傳送的熟土信號通過通訊線發(fā)送至主調(diào)功器中,在此假設(shè)四臺烘烤機的給定量之和小于等于100%,則主調(diào)功器分配的導(dǎo)通時間序列為1#,1#,3#,4#,即1#主調(diào)功器先導(dǎo)通,其它調(diào)功器處于待機狀態(tài),輸出端沒有電壓。主調(diào)功器導(dǎo)通完畢后,2#從調(diào)功器導(dǎo)通,主調(diào)功器和其它從調(diào)功器處于待機狀態(tài)。2#從調(diào)功器導(dǎo)通完畢后,3#從調(diào)功器導(dǎo)通。以次類推完成一次輸出過程。從調(diào)功器在此控制周期內(nèi)的導(dǎo)通與否是由主調(diào)功器在每個控制周期的第一個同步信號到來時發(fā)送至每一個從調(diào)功器的。詳細(xì)見前述“電路動態(tài)說明”。
      如四臺烘烤機的給定量之和大于100%而又小于等于200%時,主調(diào)功器分配的導(dǎo)通時間序列為在四臺調(diào)功器中給定量之和最接近100%的1~3臺調(diào)功器為第一序列,其余的調(diào)功器為第二序列。第一序列和第二序列在時間段上是重合的。其信號發(fā)送過程和觸發(fā)過程同上所述。
      當(dāng)四臺烘烤機的給定量之和大于200%而又小于等于300%時,主調(diào)功器分配的導(dǎo)通時間序列為將四臺調(diào)功器的給定量進行排列,第一序列從最小給定量調(diào)功器開始,緊接次最小給定量調(diào)功器,如之和大于100%,則多余部分排列至第二序列的首部,其后緊接較大給定量調(diào)功器,如之和大于100%,則多余部分排列至第三序列的首部,依次類推,完成導(dǎo)通時間序列的分配工作。其信號發(fā)送過程和觸發(fā)過程同上所述,如圖16所示。
      當(dāng)四臺烘烤機的給定量之和大于300%時,主調(diào)功器不再分配導(dǎo)通時間序列,各調(diào)功器自行安排輸出的導(dǎo)通時間。此時,除從調(diào)功器仍向主調(diào)功器發(fā)送給定值保持通訊外,其它狀態(tài)實際上已經(jīng)回到單臺調(diào)功器獨立工作狀態(tài)。
      權(quán)利要求
      1.應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng),包括多臺調(diào)功器,其特征在于各調(diào)功器內(nèi)設(shè)置有通訊端口,經(jīng)通訊線連接進行數(shù)據(jù)傳遞,所有數(shù)據(jù)通過主調(diào)功器的運算后將結(jié)果傳遞回從調(diào)功器,從調(diào)功器通過對主調(diào)功器命令的識別做出對應(yīng)的觸發(fā)動作,主調(diào)功器和從調(diào)功器的設(shè)置是由中央處理器對不同的地址碼的識別來完成的,任何一臺調(diào)功器都可以設(shè)置成為主調(diào)功器或從調(diào)功器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng),其特征在于調(diào)功器的中央處理器為中心控制部件,外部連接輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,輸入設(shè)備包括信號采集電路,報警采集電路,信號分析處理電路,輸出設(shè)備包括晶閘管觸發(fā)電路、各種報警信號觸發(fā)電路,中央處理器還聯(lián)接有由通訊模塊、光電耦合器、與非門、電阻構(gòu)成的在中央處理器控制下實現(xiàn)通訊數(shù)據(jù)發(fā)送與接收的通訊端口,通訊端口由光電耦合器與中央處理器聯(lián)接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng),其特征在于調(diào)功器通過對其自身地址碼的識別的方式來完成主調(diào)功器或從調(diào)功器的設(shè)定,各單臺調(diào)功器之間通過通訊端口、通訊線的方式連接,各單臺調(diào)功器之間的數(shù)據(jù)傳遞是通過通訊端口、通訊線來實現(xiàn)的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的晶閘管調(diào)功系統(tǒng),其特征在于調(diào)功器通訊端口的通訊方式為RS485半雙工通訊接口方式,即2線制,或采用4線制RS232、RS422總線方式。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于加熱設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的調(diào)功系統(tǒng),各調(diào)功器內(nèi)設(shè)置有通訊端口,經(jīng)通訊線連接進行數(shù)據(jù)傳遞,所有數(shù)據(jù)通過主調(diào)功器的運算后將結(jié)果傳遞回從調(diào)功器,從調(diào)功器通過對主調(diào)功器命令的識別做出對應(yīng)的觸發(fā)動作,主調(diào)功器和從調(diào)功器的設(shè)置由跳線完成,任何一臺調(diào)功器都可以通過跳線的設(shè)置成為主調(diào)功器或從調(diào)功器,采用本發(fā)明可減少電力電網(wǎng)受到的沖擊,從而降低電力電網(wǎng)對其他設(shè)備的沖擊,有效的保護了其他設(shè)備和調(diào)功器本身的正常工作。
      文檔編號H02J3/14GK1354552SQ01133710
      公開日2002年6月19日 申請日期2001年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月20日
      發(fā)明者王軍, 周英懷 申請人:四川德陽陽光電氣有限公司
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