專利名稱：三相共箱式變流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被設(shè)置在三相共箱式的氣體絕緣開關(guān)和氣體絕緣母線等中、檢測在三相導(dǎo)體中流動的電流的變流器，尤其涉及三個空心線圈一統(tǒng)被收容在壓力容器內(nèi)的三相共箱式變流器。
但是，近幾年來，二階系統(tǒng)信息傳遞信號的數(shù)字化正在取得進(jìn)展。在輸出數(shù)字信號的變流器中，由于要確保的功率可以很小，因此可以使用橫截面積小、沒有磁飽和的羅果夫斯基線圈等空心線圈。
這里，在鐵心線圈中使用的鐵心是強磁體，由流過本相位的電流產(chǎn)生的磁束被取入到鐵心內(nèi)。因此，在三相共箱式變流器中使用鐵心線圈的場合，使其它相位的線圈遭受的磁影響是微小的。但是，在羅果夫斯基等空心線圈中，由于使用高分子構(gòu)件等非磁體，因此，本相位電流的磁束到達(dá)其它相位、給予其它相位線圈的磁影響很大。因此，在使用空心線圈的三相共箱式變流器中，需要相互之間設(shè)置磁屏蔽體。
圖8是例如在特開平10-185961號公報中公布的以往的三相共箱式變流器的斷面圖。圖中，在填充了作為絕緣/消弧性氣體的SF6氣體的圓筒狀的壓力容器1內(nèi)收容了三相的導(dǎo)體2a～2c。三相導(dǎo)體2a～2c被作為空心線圈的第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c圍繞。第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c是可獲得與流過導(dǎo)體2a～2c的電流值成比例的電流信號的電流傳感器。在三相導(dǎo)體2a～2c之間配置著用來緩和其它相位的磁場影響的多個磁屏蔽體4。
在象上述那樣構(gòu)成的以往的三相共箱式變流器中，由于第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c分別各自被固定在壓力容器1中，因此，使第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c的支持結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
方案1的發(fā)明的三相共箱式變流器，它是被收容在填充了絕緣氣體的壓力容器內(nèi)、并檢測流經(jīng)被配置在壓力容器內(nèi)的三相導(dǎo)體的電流，其特征在于具有插入三相導(dǎo)體的第1～第3的導(dǎo)體通孔，以及在第1～第3的導(dǎo)體通孔周圍各自形成的圓環(huán)形狀的第1～第3的線圈插入槽，并具備被固定在壓力容器內(nèi)的金屬接合器、以及各自被配置在第1～第3的線圈插入槽內(nèi)的第1～第3的空心線圈，金屬接合器被作為接地電位、并兼作磁屏蔽體。
方案2的三相共箱式變流器，在一塊平板形狀的金屬接合器上設(shè)置第1～第3導(dǎo)體通孔和第1～第3的線圈插入槽。
方案3的發(fā)明的三相共箱式變流器，使用具有平行于與三相導(dǎo)體正交的面的線圈插入面的金屬接合器，在線圈插入面上形成第1～第3線圈插入槽，并固定有從壓力容器的中心呈放射狀延伸的相間磁屏蔽體以便將三相導(dǎo)體之間分開。
方案4的發(fā)明的三相共箱式變流器，是圍繞三相導(dǎo)體和相間磁屏蔽體的圓筒形狀的外周磁屏蔽體被固定在線圈插入面的變流器。
方案5的發(fā)明的三相共箱式變流器，是具有插通三相導(dǎo)體的3個孔的平板形狀的端部磁屏蔽體被固定在與相間磁屏蔽體的金屬接合器相反一側(cè)的端部的變流器。
方案6的發(fā)明的三相共箱式變流器，是這樣的變流器，即，該變流器使用具有設(shè)置了第1導(dǎo)體通孔和第1線圈插入槽的第1金屬板、設(shè)置了第2導(dǎo)體通孔和第2線圈插入槽的第2金屬板、以及設(shè)置了第3導(dǎo)體通孔和第3線圈插入槽的第3金屬板的金屬接合器，并且第1～第3金屬板相互被固定。
方案7的發(fā)明的三相共箱式變流器，是這樣的變流器，即，導(dǎo)體長度方向上的第1～第3金屬板的位置相互錯開，第1～第3金屬板在導(dǎo)體的長度方向的端面上部分相互被接合。
方案8的發(fā)明的三相共箱式變流器，它是被收容在填充了絕緣氣體的壓力容器內(nèi)、并檢測流經(jīng)被配置在壓力容器內(nèi)的三相導(dǎo)體的電流的變流器，其特征在于具有插入三相導(dǎo)體的第1～第3的導(dǎo)體通孔、以及在第1～第3導(dǎo)體通孔周圍各自形成的圓環(huán)形狀的第1～第3襯墊槽，而且具備被固定在壓力容器內(nèi)、使三相導(dǎo)體相對壓力容器絕緣并對三相導(dǎo)體進(jìn)行支持的平板形狀的絕緣襯墊，以及分別被配置在第1～第3襯墊槽內(nèi)的第1～第3空心線圈。
方案9的發(fā)明的三相共箱式變流器，是這樣的變流器，即，分別形成有圓環(huán)形狀的線圈插入槽的環(huán)狀的第1～第3金屬接合器被配置在第1～第3襯墊槽內(nèi)，第1～第3空心線圈分別被配置在第1～第3金屬接合器的線圈插入槽內(nèi)，第1～第3金屬接合器分別作為接地電位、并兼作磁屏蔽體。
方案10的發(fā)明的三相共箱式變流器，是使用羅果夫斯基線圈作為空心線圈的變流器。
圖2是沿著

圖1的II-II線的斷面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實施形態(tài)2的三相共箱式變流器的正視圖。
圖4是用部分?jǐn)嗝姹硎緢D3的三相共箱式變流器的側(cè)視圖。
圖5是表示本發(fā)明的實施形態(tài)3的三相共箱式變流器的正視圖。
圖6是表示本發(fā)明的實施形態(tài)4的三相共箱式變流器的正視圖。
圖7是沿著圖6的VII-VII剖面線的斷面圖。
圖8是以往的三相共箱式變流器的一個例子的斷面圖。
圖中，在填充了作為絕緣/消弧性氣體的SF6氣體的圓筒形狀的壓力容器1內(nèi)收容了三相導(dǎo)體2a～2c。另外，在壓力容器1內(nèi)固定著平板形狀的(圓板形狀)金屬接合器11。金屬接合器11具有插入三相導(dǎo)體2a～2c的第1～第3導(dǎo)體通孔12a～12c。
另外，金屬接合器11具有平行于與三相導(dǎo)體2a～2c正交的面的線圈插入面11a。在線圈插入面11a的第1～第3導(dǎo)體通孔12a～12c的周圍形成圓環(huán)形狀的第1～第3線圈插入槽13a～13c。
在第1～第3線圈插入槽13a～13c內(nèi)分別配置著作為第1～第3空心線圈的圓環(huán)形狀的第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c。三相導(dǎo)體2a～2c被第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c圍繞。
第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c是相對第1～第3線圈插入槽13a～13c的內(nèi)壁表面設(shè)有間隔地被配置在第1～第3線圈插入槽13a～13c內(nèi)。金屬接合器11作為接地電位，并兼作磁屏蔽體。
在金屬接合器11的線圈插入面11a固定著從壓力容器的中心呈放射狀延伸的相間磁屏蔽體14以便將三相導(dǎo)體2a～2c之間分開。另外，在線圈插入面11a中固定著圍繞三相導(dǎo)體2a～2c和相間磁屏蔽體的圓筒狀的外周磁屏蔽體15。
在與相間磁屏蔽體14的金屬接合器11相反一側(cè)的端面上固定著具有插入三相導(dǎo)體2a～2c的3個孔16a的平板狀(圓板狀)的端部磁屏蔽體16。
在這樣的三相共箱式變流器中，由于在設(shè)置于共同的金屬接合器11中的第1～第3線圈插入槽13a～13c內(nèi)配置了第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c，因此僅將金屬接合器11固定在壓力容器1內(nèi)就能夠?qū)⒌?～第3羅果夫斯基線圈3a～3c固定在壓力容器1內(nèi)。因此，就能使向著壓力容器1內(nèi)的第1～第3羅果夫斯基3a～3c的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。
另外，由于金屬接合器11兼作磁屏蔽體，因此，能夠減小導(dǎo)體2a～2c的長度方向上的變流器的尺寸、能實現(xiàn)整個開關(guān)裝置的小型化。而且，由于在一塊平板狀的金屬接合器11中設(shè)置了第1～第3導(dǎo)體通孔12a～12c以及第1～第3線圈插入槽13a～13c，因此能夠使結(jié)構(gòu)變得簡單。
而且，由于在金屬接合器11的線圈插入面11a上固定著相間磁屏蔽體，因此能夠使相間磁屏蔽體14的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能夠?qū)崿F(xiàn)變流器的小型化。
另外，由于三相導(dǎo)體2a～2c和相間磁屏蔽體14被圓筒狀的外周磁屏蔽體15所圍繞，因此，能夠抑制來自相間磁屏蔽體14和壓力容器1之間的、其它相位的電磁波的進(jìn)入，并能提高檢測精度。另外，由于外周磁屏蔽體15被固定在線圈插入面11a上，因此，能夠使外周磁屏蔽體15的支持結(jié)構(gòu)變得簡單。
另外，由于使用了端部磁屏蔽體16，因此，能夠抑制來自相間磁屏蔽體14的端部的、其它相位的電磁波的進(jìn)入，并能夠提高檢測精度。
再者，作為金屬接合器11以及磁屏蔽體14、15、16的材料，為了緩和交流成分導(dǎo)致的磁場影響，使用傳導(dǎo)率高的材料(例如銅或者鋁等)，或者為了緩和直流成分導(dǎo)致的磁場影響使用導(dǎo)磁率高的材料(例如鐵等)，或者，將這些材料組合起來使用。因此，能夠高效率地清除來自其它相位的電磁波的影響。(實施形態(tài)2)其次，圖3是表示本發(fā)明的事實形態(tài)2的三相共箱式變流器的正視圖，圖4是用部分?jǐn)嗝姹硎緢D3的三相共箱式變流器的側(cè)視圖。圖中，在圖1所示的壓力容器1內(nèi)固定著金屬接合器20。金屬接合器20具有第1～第3金屬板21～23。
導(dǎo)體2a～2c的長度方向上的第1～第3金屬板21～23的位置被相互錯開，且第1～第3金屬板21～23在導(dǎo)體2a～2c的長度方向上的端面部分地相互接合從而形成一個整體。
在第1金屬板21上，設(shè)置了第1導(dǎo)體通孔21a和圓環(huán)狀的第1線圈插入槽21b。在第2金屬板22上設(shè)置了第2導(dǎo)體通孔22a和圓環(huán)狀的第2線圈插入槽22b。在第3金屬板23上設(shè)置了第3導(dǎo)體通孔23a和圓環(huán)狀的第3線圈插入槽23b。
在第1～第3線圈插入槽21b、22b、23b內(nèi)分別配置了第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c。三相導(dǎo)體2a～2c被第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c所圍繞。
第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c是相對第1～第3線圈插入槽21b、22b、23b的內(nèi)壁表面設(shè)有間隔地被配置在第1～第3線圈插入槽21b、22b、23b內(nèi)。金屬接合器20作為接地電位、并兼作磁屏蔽體。
在這樣的三相共箱式變流器中，由于被設(shè)置在整體化了的金屬接合器20中的第1～第3線圈插入槽21b、22b、23b內(nèi)配置了第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c，因此，通過只將金屬接合器20固定在壓力容器1內(nèi)就能夠?qū)⒌?～第3羅果夫斯基線圈3a～3c固定在壓力容器1內(nèi)。因此，能夠使向壓力容器1內(nèi)的第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能夠?qū)崿F(xiàn)變流器的小型化。
另外，由于金屬接合器20兼作磁屏蔽體，因此能夠減小導(dǎo)體2a～2c的長度方向上的變流器的尺寸，并能實現(xiàn)整個開關(guān)裝置的小型化。而且，由于導(dǎo)體2a～2c的長度方向上的第1～第3金屬板21～23的位置被相互錯開，并用第1～第3金屬板21～23在導(dǎo)體2a～2c的長度方向的端面相互被固定，象在導(dǎo)體2a～2c的長度方向上折疊起來那樣地被整體化，因此，能夠一邊確保相間的絕緣距離、一邊縮小相間距離，并能夠?qū)崿F(xiàn)變流器的小型化。
再者，作為金屬接合器20的材料，為了緩和交流成分導(dǎo)致的磁場影響可以使用傳導(dǎo)率高的材料(例如銅或者鋁等)，或為了緩和直流成分導(dǎo)致的磁場影響使用導(dǎo)磁率高的材料(例如鐵等)，或者，將這些材料組合起來使用。因此，能夠高效率地清除來自其它相位的電磁波的影響。(實施形態(tài)3)其次，圖5是表示本發(fā)明的實施形態(tài)3的三相共箱式變流器的正視圖。圖中，在圖1所示的壓力容器內(nèi)，固定著由絕緣材料組成的三相共箱式的平板形狀(圓板形狀)的絕緣襯墊31。三相導(dǎo)體2a～2c是通過絕緣襯墊31，相對壓力容器1被電氣絕緣并被支持。絕緣襯墊31具有插入三相導(dǎo)體2a～2c的第1～第3導(dǎo)體通孔32a～32c、以及在第1～第3導(dǎo)體通孔32a～32c的周圍各自形成的圓環(huán)狀的第1～第3襯墊槽33a～33c。第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c是相對第1～第3襯墊槽的內(nèi)壁表面設(shè)有間隔地被配置在第1～第3襯墊槽33a～33c內(nèi)。
在這樣的三相共箱式變流器中，由于使用絕緣襯墊31將第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c固定在壓力容器1內(nèi)，因此，能夠使向壓力容器1內(nèi)的第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能夠?qū)崿F(xiàn)變流器的小型化。另外，還能夠減少材料費用和節(jié)省設(shè)備的空間。(實施形態(tài)4)其次，圖6是表示本發(fā)明的實施形態(tài)4的三相共箱式變流器的正視圖，圖7是沿著圖6的VII-VII剖面線的斷面圖。圖中，在第1～第3襯墊槽33a～33c內(nèi)，配置著分別形成有圓環(huán)狀的線圈插入槽34a～34c的環(huán)狀的第1～第3金屬接合器35a～35c。
第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c是相對線圈插入槽34a～34c的內(nèi)壁表面設(shè)有間隔地被配置在線圈插入槽34a～34c內(nèi)。第1～第3金屬接合器35a～35c作為接地電位，并兼作磁屏蔽體。
在這樣的三相共箱式變流器中，由于利用絕緣襯墊31將第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c固定在壓力容器1內(nèi)，因此使向壓力容器1內(nèi)的第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。
另外，由于第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c經(jīng)由兼作磁屏蔽體的金屬接合器35a～35c被安裝在絕緣襯墊31中，因此能抑制電磁波的進(jìn)入，并能提高檢測精度。
再者，在實施形態(tài)4所示的變流器中，也可以組合實施形態(tài)1中所示的相間磁屏蔽體14、外周磁屏蔽體15以及端部磁屏蔽體16，能進(jìn)一步提高檢測精度。
另外，作為第1～第3金屬接合器35c～35a的材料，為了緩和交流成分導(dǎo)致的磁場影響使用傳導(dǎo)率高的材料(例如銅或鋁等)，或者為了緩和直流成分導(dǎo)致的磁場影響使用導(dǎo)磁率高的材料(例如鐵等)，或者，將這些材料組合起來使用。由此，能夠高效率地清除來自其它相位的電磁波的影響。
而且，在上述實施形態(tài)1～4中，在垂直于長度方向的斷面上，三相導(dǎo)體2a～2c被配置在等邊三角形的頂點上，但并不受此限定，例如也可以配置在等腰三角形的頂點上，還可以配置在一條直線上。
而且，在上述實施形態(tài)1～4中，示出了關(guān)于適用于氣體絕緣開關(guān)裝置的變流器，但也能夠適用于三相共箱式的氣體絕緣母線。
如上所述，在方案1的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于在被設(shè)置在金屬接合器中的第1～第3線圈插入槽內(nèi)，配置著第1～第3空心線圈，因此能夠使向壓力容器內(nèi)的第1～第3空心線圈的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。另外，由于金屬接合器兼作磁屏蔽體，因此能減小導(dǎo)體的長度方向上的變流器的尺寸，并能夠?qū)崿F(xiàn)整個開關(guān)裝置的小型化。
在方案2的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于在一塊平板狀的金屬接合器中設(shè)置了第1～第3導(dǎo)體通孔和第1～第3線圈插入槽，因此能夠使結(jié)構(gòu)變得簡單。
在方案3的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于將相間磁屏蔽體固定在金屬接合器的線圈插入面上，因此能夠使相間磁屏蔽體的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。
在方案4的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于三相導(dǎo)體和相間磁屏蔽體被圓筒狀的外周磁屏蔽體圍繞，因此能夠抑制來自相間磁屏蔽體和壓力容器之間的、其它相位的電磁波的進(jìn)入，并能提高檢測精度。另外，由于外周磁屏蔽體被固定在線圈插入面上，因此能使外周磁屏蔽體的支持結(jié)構(gòu)變得簡單。
在方案5的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于端部磁屏蔽體被固定在與相間磁屏蔽體的金屬接合器相反一側(cè)的端部，因此能抑制來自相間磁屏蔽體的端部的、其它相位的電磁波的進(jìn)入，并能提高檢測精度。
在方案6的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于在被整體化的金屬接合器中所設(shè)置的第1～第3線圈插入槽內(nèi)，配置著第1～第3空心線圈，因此通過只將金屬接合器固定在壓力容器中就能夠?qū)⒌?～第3空心線圈固定在壓力容器內(nèi)。因此，能夠使向壓力容器的第1～第3空心線圈的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。另外，由于金屬接合器兼作磁屏蔽體，因此能夠減小導(dǎo)體的長度方向上的變流器的尺寸，并能實現(xiàn)整個開關(guān)裝置的小型化。
在方案7的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于導(dǎo)體的長度方向上的第1～第3金屬板的位置相互被錯開，并且第1～第3的金屬板在導(dǎo)體的長度方向上的端面部分地相互被結(jié)合，因此能夠一邊確保相間的絕緣距離、一邊縮小相間距離，并能實現(xiàn)變流器的小型化。
在方案8的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于利用絕緣襯墊將第1～第3空心線圈固定在壓力容器內(nèi)，因此能夠使向壓力容器內(nèi)的第1～第3空心線圈的支持結(jié)構(gòu)變得簡單，并能實現(xiàn)變流器的小型化。另外，還能實現(xiàn)材料費用的減少以及設(shè)備空間的節(jié)省。
在方案9的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于第1～第3空心線圈經(jīng)由兼作磁屏蔽體的金屬接合器被安裝在絕緣襯墊中，因此能夠抑制電磁波的進(jìn)入，并能提高檢測精度。
在方案10的發(fā)明的三相共箱式變流器中，由于使用羅果夫斯基線圈作為空心線圈，因此能以簡單的結(jié)構(gòu)提高檢測精度。
權(quán)利要求
1.一種三相共箱式變流器，它是被收容在填充了絕緣氣體的壓力容器內(nèi)、并檢測流經(jīng)被配置在所述壓力容器內(nèi)的三相導(dǎo)體中的電流的三相共箱式變流器，其特征在于，它具有插入所述三相導(dǎo)體的第1～第3導(dǎo)體通孔、以及在所述第1～第3導(dǎo)體的通孔周圍各自形成的圓環(huán)形狀的第1～第3線圈插入槽，并具備被固定在所述壓力容器內(nèi)的金屬接合器、以及分別被配置在所述第1～第3線圈插入槽內(nèi)的第1～第3空心線圈，并且所述金屬接合器作為接地電位、并兼作磁屏蔽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的三相共箱式變流器，其特征在于，在一塊平板狀的金屬接合器中設(shè)置了第1～第3導(dǎo)體通孔和第1～第3線圈插入槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2記載的三相共箱式變流器，其特征在于，金屬接合器具有平行于與三相導(dǎo)體正交的平面的線圈插入面，在所述線圈插入面上形成第1～第3線圈插入槽，同時固定著從壓力容器的中心呈放射狀延伸的相間磁屏蔽體，以便將所述三相導(dǎo)體之間分開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的三相共箱式變流器，其特征在于，圍繞三相導(dǎo)體和相間磁屏蔽體的圓筒形狀的外周磁屏蔽體被固定在線圈插入面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4記載的三相共箱式變流器，其特征在于，具有插入三相導(dǎo)體的3個孔的平板形狀的端部磁屏蔽體被固定在與相間磁屏蔽體的金屬接合器相反一側(cè)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1記載的三相共箱式變流器，其特征在于，金屬接合器具有設(shè)置了第1導(dǎo)體通孔和第1線圈插入槽的第1金屬板、設(shè)置了第2導(dǎo)體通孔和第2線圈插入槽的第2金屬板、設(shè)置了第3導(dǎo)體通孔和第3線圈插入槽的第3金屬板，而所述第1～第3金屬板相互被固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6記載的三相共箱式變流器，其特征在于，導(dǎo)體的長度方向上的第1～第3金屬板的位置相互被錯開，而所述第1～第3金屬板在所述導(dǎo)體的長度方向上的端面上部分地相互被結(jié)合。
8.一種三相共箱式變流器，它是被收容在填充了絕緣氣體的壓力容器內(nèi)、檢測流經(jīng)被配置在所述壓力容器內(nèi)的三相導(dǎo)體的電流的三相共箱式變流器，其特征在于，它具有插入所述三相導(dǎo)體的第1～第3導(dǎo)體通孔、以及在所述第1～第3導(dǎo)體通孔的周圍各自形成的圓環(huán)形狀的第1～第3襯墊槽，并且具備被固定在所述壓力容器內(nèi)、使三相導(dǎo)體相對所述壓力容器絕緣并對三相導(dǎo)體進(jìn)行支持的平板形狀的絕緣襯墊，以及分別被配置在所述第1～第3襯墊槽內(nèi)的第1～第3空心線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8記載的三相共箱式變流器，其特征在于，在第1～第3襯墊槽內(nèi)分別配置著形成有圓環(huán)形狀的線圈插入槽的環(huán)狀的第1～第3金屬接合器，而所述第1～第3空心線圈分別被配置在所述第1～第3金屬接合器的所述線圈插入槽內(nèi)，并且所述第1～第3金屬接合器分別作為接地電位、并兼作磁屏蔽體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8的任何一項記載的三相共箱式變流器，其特征在于，空心線圈是羅果夫斯基線圈。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于使向壓力容器內(nèi)的第1～第3空心線圈的支持結(jié)構(gòu)變得簡單,并實現(xiàn)變流器的小型化。在兼作磁屏蔽體的平板形狀的金屬接合器11中設(shè)置第1～第3線圈插入槽13a～13c,在這些第1～第3線圈插入槽13a～13c內(nèi)配置了第1～第3羅果夫斯基線圈3a～3c。在金屬接合器11中,固定了相間磁屏蔽體14以及外周磁屏蔽體15,在相間磁屏蔽體14的端部固定了端部磁屏蔽體16。
文檔編號H02G5/06GK1373484SQ0113781
公開日2002年10月9日 申請日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月6日
發(fā)明者青木寬英, 前田恭宏, 羽馬洋之 申請人:三菱電機株式會社