專利名稱：轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感應(yīng)電動(dòng)機(jī)切削型轉(zhuǎn)子組裝的制造方面的發(fā)明。特別是關(guān)于電機(jī)核心零件的轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝制造方法。
上述第1實(shí)例中，鐵芯單片上追加鉚接部，隨著上述鐵芯單片被沖壓的同時(shí)，通過上述鉚接部的鉚接使各個(gè)鐵芯單片被自動(dòng)累積。如圖3所示，將該累積體通過鋁壓鑄方式成形后加工內(nèi)徑和外徑，完成轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝。
但是，在上述鐵芯單片上形成鉚接部進(jìn)行自動(dòng)累積的方式中，由于上述鉚接部的存在會(huì)妨礙磁路，以至出現(xiàn)使電機(jī)的效率低下的問題。
如圖4和圖5所示已有技術(shù)第2實(shí)例轉(zhuǎn)子鐵芯組裝的制造方法中，不在鐵芯單片上形成鉚接部。如圖6所示，利用輔助軸累積完成轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝。
上述第2實(shí)例轉(zhuǎn)子鐵芯組裝制造方法中，將輔助軸插入鐵芯單片中，通過鐵芯單片和輔助軸的結(jié)合完成各個(gè)鐵芯單片的累積體。上述累積體通過鋁壓鑄成形后加工內(nèi)徑和外徑完成轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝。
利用上述輔助軸將上述鐵芯單片累積的方法中，雖然沒有鉚接部對(duì)提高電機(jī)的效率方面有利，但是需要增加數(shù)鐵芯單片的工作、插入輔助軸的工作、以及鋁壓鑄后拔出輔助軸的工作，導(dǎo)致整體工序數(shù)增加影響生產(chǎn)效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供如下分為3個(gè)步驟完成的轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝方法。
第一步驟制作比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑。
第二步驟在比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑以內(nèi)形成鉚接部，通過上述鉚接部的鉚接使各個(gè)鐵芯單片自動(dòng)累積。
第三步驟將上述鐵芯單片累積后的累積體通過鋁壓鑄成形后，通過加工輔助內(nèi)徑以及外徑，除去上述鉚接部，完成鐵芯的組裝。
如上所述，本發(fā)明轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝方法可以使鐵芯單片自動(dòng)累積的方式累積，去掉鉚接部，改善電機(jī)的效率，提高生產(chǎn)效率。
圖7是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子鐵芯組裝制造方法中的鐵芯單片平面圖。圖8是本發(fā)明鐵芯單片累積狀態(tài)的累積體斜視圖。圖9是本發(fā)明轉(zhuǎn)子鐵芯單片組裝后完成品的斜視圖。
首先制作比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑——完成內(nèi)徑ID小的輔助內(nèi)徑ID’的鐵芯單片1。
然后，在上述鐵芯1完成內(nèi)徑ID以內(nèi)形成鉚接部3，對(duì)上述鐵芯單片1的沖壓，上述鐵芯單片1通過上述鉚接部3的鉚接自動(dòng)累積。
將上述鐵芯單片1累積后，對(duì)累積體5進(jìn)行鋁壓鑄，在上述累積體5槽7內(nèi)部形成鋁棒以及末端環(huán)59然后，將上述累積體5的輔助內(nèi)徑ID’加工至完成內(nèi)徑ID除去上述鉚接部3同時(shí)加工累積體5的外徑則完成去掉鉚接部3的轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝。
通過上述方法進(jìn)行轉(zhuǎn)子鐵芯組裝50，最終鐵芯單片1上將沒有鉚接部3，也不會(huì)由于上述鉚接部3導(dǎo)致妨礙磁路使電機(jī)效率低下。
不僅如此，上述鐵芯單片1累積是通過上述鉚接部3的鉚接，使各個(gè)鐵芯單片1自動(dòng)累積，無(wú)需使用輔助軸就可以完成上述鐵芯單片1的累積完成轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝50，減少了工序。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝方法，其特征是分3個(gè)步驟完成轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝，具體步驟為第一步驟制作比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑。第二步驟在比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑以內(nèi)形成鉚接部，通過上述鉚接部的鉚接使各個(gè)鐵芯單片自動(dòng)累積。第三步驟將上述鐵芯單片累積后的累積體通過鋁壓鑄成形后，通過加工輔助內(nèi)徑以及外徑，除去上述鉚接部，完成鐵芯的組裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯的組裝方法，具體分3個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)第一步驟制作比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑。第二步驟在比轉(zhuǎn)子鐵芯完成狀態(tài)的內(nèi)徑小的輔助內(nèi)徑以內(nèi)形成鉚接部，通過上述鉚接部的鉚接使各個(gè)鐵芯單片自動(dòng)累積。第三步驟將上述鐵芯單片累積后的累積體通過鋁壓鑄成形后，通過加工輔助內(nèi)徑以及外徑，除去上述鉚接部，完成鐵芯的組裝。本發(fā)明轉(zhuǎn)子鐵芯組裝制造方法可以使鐵芯單片自動(dòng)累積的方式累積，去掉鉚接部，改善電機(jī)的效率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02K15/02GK1420605SQ0113991
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2001年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月19日
發(fā)明者李致雨 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司