專利名稱：線材剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種線材剝皮機(jī)。
背景技術(shù)：
目前有關(guān)于用以制造彈簧、掛鉤及電感等產(chǎn)品的線材立體成型機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計相當(dāng)多樣，此點可由目前已經(jīng)核準(zhǔn)公告的眾多相關(guān)專利前案獲得證明，并且本案申請人亦陸續(xù)申請獲準(zhǔn)諸如臺灣專利公告號數(shù)第110331號“彈簧或線材立體成型機(jī)”及臺灣專利公告號數(shù)第123158號“長方型或方形彈簧制作機(jī)”等多件新型專利。
經(jīng)過許多年的研究發(fā)展，目前的線材立體成型機(jī)已經(jīng)可以將金屬線材折彎制成各種立體型式的彈簧或掛鉤等一般產(chǎn)品，尚不會產(chǎn)生太大的問題或限制；而利用線材立體成型機(jī)來制造電感等線材表面具有絕緣漆包層的產(chǎn)品，因為沒有適當(dāng)?shù)钠岚鼘庸纬b置，必須再以人工將電感的接腳部位的漆包層刮除，因此在使用實施上，至少存在以下所述的缺弊及限制1、以手工刮除漆包層相當(dāng)費工費時，不僅生產(chǎn)效率差，并且生產(chǎn)成本極高。
2、以手工刮除漆包層的精確度差，對于每一個電感接腳漆包層的刮除部位的長短、深度均有不同，造成電感成品的品質(zhì)不穩(wěn)定。
雖然目前市面已經(jīng)有許多電線剝皮機(jī)的相關(guān)設(shè)計，而這些電線剝皮裝置均是用以將電線的整個塑料絕緣層剝除，不僅無法運用于必須在每隔設(shè)定距離刮除一小段金屬線材表面漆包層的工作型態(tài)，并且難以刮除處理厚度極薄的漆包層的刮除作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是在于提供一種線材剝皮機(jī)，能夠配合運用于線材立體成型機(jī)，具有快速、精確地將漆包線材表面的漆包層相隔設(shè)定距離加以剝離刮除的功效。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種線材剝皮機(jī)，其特征在于包括一基座，該基座是直立固設(shè)于一座板上，并于該基座頂部設(shè)有一馬達(dá)；一可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)結(jié)合于該基座的軸管，該軸管于軸心位置設(shè)置有中空的線孔，該馬達(dá)連接該軸管；一結(jié)合于該軸管對應(yīng)于線材送出端的剝線裝置，該剝線裝置設(shè)有一固設(shè)于該軸管的環(huán)座，該環(huán)座于軸心部位設(shè)有一供線材穿設(shè)的導(dǎo)線管，并于該環(huán)座間隔結(jié)合有二片以上的剝漆夾持片；該各剝漆夾持片是以其板面中段位置可擺動地樞設(shè)結(jié)合于該環(huán)座，并于朝向線材輸出的一端設(shè)有夾持線材的夾嘴，該各剝漆夾持片朝向線材輸入的一端套設(shè)一使各剝漆夾持片的夾嘴張開的彈性束環(huán)；一設(shè)于該基座與該剝線裝置之間的頂推裝置，該頂推裝置設(shè)有一框架，該框架是以底側(cè)樞設(shè)結(jié)合于該座板，且于該框架頂側(cè)連設(shè)一壓缸，并于該框架結(jié)合有一導(dǎo)引環(huán)，該導(dǎo)引環(huán)的中心部位設(shè)有一頂推件，該頂推件的軸心部位貫設(shè)一軸孔，該軸管穿過該軸孔，該頂推件朝向該剝線裝置的一端設(shè)置有錐斜面，該錐斜面朝向使各剝漆夾持片的夾嘴相對夾靠的方向頂推該各剝漆夾持片；一結(jié)合于該座板且套設(shè)于該剝線裝置外部的集塵裝置，該集塵裝置設(shè)有一套設(shè)于該剝線裝置外部的框座，并于該框座的兩側(cè)分別設(shè)有氣嘴及導(dǎo)引管，該氣嘴連通一氣壓源，一集塵袋套設(shè)結(jié)合于該導(dǎo)引管。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該基座由下往上依序水平貫設(shè)有一框孔及一軸孔，該軸管穿過該框孔，該頂推裝置的壓缸穿過該軸孔。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該壓缸是固設(shè)于該基座朝向線材的進(jìn)料側(cè)，該壓缸的壓缸軸穿過該基座且結(jié)合有一連結(jié)套管，該連結(jié)套管是穿過且樞設(shè)于該框架。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該馬達(dá)的驅(qū)動軸是朝向線材的進(jìn)料側(cè)，且該馬達(dá)的驅(qū)動軸上固設(shè)有一帶輪；該軸管于朝向線材進(jìn)料的一端也固設(shè)有一帶輪，該馬達(dá)的帶輪與該軸管的帶輪上套設(shè)有一傳送皮帶。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該剝線裝置的環(huán)座于周面以等角度間隔剖設(shè)有三道片槽，并分別設(shè)一剝漆夾持片，該剝漆夾持片分別藉一樞銷樞設(shè)于相對應(yīng)的該片槽中。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該各剝漆夾持片于套設(shè)該彈性束環(huán)的一端設(shè)置有配合該頂推件錐斜面的斜導(dǎo)面。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該框架設(shè)置有一環(huán)框，該導(dǎo)引環(huán)結(jié)合于該環(huán)框，該環(huán)框的底側(cè)中央一體凸設(shè)一凸耳，該座板相對該凸耳位置開設(shè)一框孔，該凸耳嵌入于該框孔，該框架配合一樞銷的穿設(shè)而以其底側(cè)樞設(shè)結(jié)合于該座板。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該頂推件是以一結(jié)合柱固設(shè)于該導(dǎo)引環(huán)。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該基座穿設(shè)有一具外螺紋的限位桿，該限位桿穿過該框架的頂部且至少結(jié)合有一調(diào)整手輪。
所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該集塵裝置的框座滑動結(jié)合于該座板，該框座設(shè)有一套管，該套管套罩住該整個剝線裝置，該套管的管壁貫設(shè)有對應(yīng)于該氣嘴及該導(dǎo)引管的氣孔，該框座位于線材出料端的一側(cè)設(shè)有一蓋板，該蓋板的軸心位置設(shè)有一線孔，該線材穿出于該線孔。
綜上所述，由于本實用新型特殊的線材剝皮機(jī)(A)結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠配合電感等產(chǎn)品制造加工的需求，快速精確地將漆包線(B)表面的漆包層相隔設(shè)定距離加以剝離刮除，在使用實施上，至少具有以下所列的優(yōu)點1、加工成型快速，可有效的提高生產(chǎn)效率、降低成本。
2、可以有效精確控制刮除的長度及深度，刮除加工的精確度高，有效提高產(chǎn)品的良率及品質(zhì)。


圖1是本實用新型較佳實施例組裝運用于線材立體成型機(jī)的正向平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例組裝運用于線材立體成型機(jī)的側(cè)向平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5是本實用新型較佳實施例的組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例的動作示意圖。
圖7是本實用新型較佳實施例調(diào)整頂推裝置行程的調(diào)整示意圖。
具體實施方式
本實用新型是一種配合運用于線材立體成型機(jī)等機(jī)具的線材剝皮機(jī)，請參看圖1至圖3所示，該線材剝皮機(jī)(A)是裝設(shè)于線材立體成型機(jī)(80)的直線送料裝置(81)與成型裝置(82)之間，其中關(guān)于線材立體成型機(jī)(80)的結(jié)構(gòu)設(shè)計是屬習(xí)知，并且非本實用新型創(chuàng)作重點，容不贅述。該線材立體成型機(jī)(80)于適當(dāng)位置設(shè)有類似空氣壓縮機(jī)的氣壓源(60)，該氣壓源(60)分別設(shè)置輸氣管(61)及送氣管(62)連通至線材剝皮機(jī)(A)的相關(guān)構(gòu)造〔容后詳述〕，藉以作為動力源及集塵等用途。
請參看圖3至圖5所示，該線材剝皮機(jī)(A)的具體構(gòu)成是包括一基座(10)，該基座(10)為一直立狀的立體矩形柱狀體，并以底部螺鎖固設(shè)于一水平長矩形座板(11)相對于漆包線(B)輸入的一端，再依據(jù)漆包線(B)輸送的方向，該基座(10)于本體由下往上以適當(dāng)間隔水平貫設(shè)有一框孔(12)、一軸孔(13)及一桿孔(14)，并于基座(10)上半段朝向漆包線(B)進(jìn)料的一側(cè)固設(shè)有一板架(15)，于該板架(15)固設(shè)有一作為動力源的馬達(dá)(16)，于該馬達(dá)(16)朝向漆包線(B)進(jìn)料側(cè)的驅(qū)動軸端部固設(shè)有一帶輪(17)，同時為增加美觀及保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件，本實用新型于馬達(dá)(16)的外部設(shè)有一護(hù)蓋(18)；一軸管(20)，該軸管(20)為一軸心形成中空線孔(21)的管狀體，并利用若干個軸承(22)及襯套(23)以可旋轉(zhuǎn)型態(tài)穿設(shè)結(jié)合于基座(10)的框孔(12)中，該軸管(20)于供漆包線(B)穿入的一端固設(shè)有一帶輪(24)，并以一繃緊套設(shè)于二帶輪(17)、(24)的傳送皮帶(25)，讓馬達(dá)(16)可以傳動軸管(20)保持高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；一剝線裝置(30)，該剝線裝置(30)是設(shè)有一固設(shè)于軸管(20)供漆包線(B)送出端的環(huán)座(31)，該環(huán)座(31)是一圓環(huán)形的塊體，其軸心部位設(shè)有一供漆包線(B)穿設(shè)的導(dǎo)線管(32)，并于環(huán)座(31)的環(huán)形周面以等角度間隔型態(tài)剖設(shè)有至少二道的片槽(312)〔如圖所示的較佳實施例是于環(huán)座(31)的環(huán)形周面等角度間隔剖設(shè)有三道片槽(312)〕，并分別有一長形板片狀且具剝漆功能的剝漆夾持片(33)分別利用一樞銷(34)樞設(shè)于各片槽(312)中；承前所述，各剝漆夾持片(33)是以板面中段位置的樞孔(332)以可擺動型態(tài)樞設(shè)于相對應(yīng)的片槽(312)，并于朝向漆包線(B)送出的一端形成有可以夾持漆包線(B)的夾嘴(334)，再于朝向漆包線(B)送來的一端套設(shè)一彈性束環(huán)(35)，利用剝漆夾持片(33)的樞設(shè)型態(tài)及彈性束環(huán)(35)的彈性作用，讓各剝漆夾持片(33)設(shè)有夾嘴(334)的一端保持為張開狀態(tài)，同時配合頂推裝置(40)的作動需要，各剝漆夾持片(33)于套設(shè)彈性束環(huán)(35)的一端形成有削斜狀的斜導(dǎo)面(336)；一頂推裝置(40)，該頂推裝置(40)是設(shè)有一位于基座(10)與剝線裝置(30)之間的框架(41)，該框架(41)于對應(yīng)軸管(20)的穿設(shè)位置設(shè)有一具圓形框孔(412)的環(huán)框(411)，于環(huán)框(411)的底側(cè)中央一體凸設(shè)一具樞孔的凸耳(413)，并于座板(11)的相對位置開設(shè)一供凸耳(413)嵌入的框孔(112)，配合一樞銷(114)的穿設(shè)，讓框架(41)以底側(cè)樞設(shè)結(jié)合于座板(11)；該框架(41)于環(huán)框(411)的頂部伸設(shè)有一臂板(415)，該臂板(415)的板面由下至上依序貫設(shè)一銜接孔(416)及一桿孔(417)；承前所述，該框架(41)于環(huán)框(411)的兩側(cè)各設(shè)有一長孔狀的樞孔(414)，配合二樞銷(43)的穿設(shè)結(jié)合，讓一環(huán)形導(dǎo)引環(huán)(42)以可偏轉(zhuǎn)及略為升降的型態(tài)結(jié)合于框架(41)的框孔(412)中，該導(dǎo)引環(huán)(42)于兩側(cè)形成供樞銷(43)穿設(shè)的樞孔(422)，并于中心部位貫設(shè)一可供軸管(20)穿過的環(huán)孔(424)；承前所述，將一頂推件(44)以朝向剝線裝置(30)的一側(cè)結(jié)合于導(dǎo)引環(huán)(42)的環(huán)孔(424)處；該頂推件(44)是以圓形結(jié)合柱(444)固設(shè)于導(dǎo)引環(huán)(42)的環(huán)孔(424)，并于頂推件(44)的軸心部位貫設(shè)一可供軸管(20)穿過的軸孔(442)，再于頂推件(44)朝向剝線裝置(30)的一端形成圓錐狀的錐斜面(446)，該錐斜面(446)是恰對應(yīng)于剝線裝置(30)三片剝漆夾持片(33)的斜導(dǎo)面(336)，當(dāng)頂推件(44)向剝線裝置(30)移動時，可以頂推三剝漆夾持片(33)而讓三剝漆夾持片(33)的夾嘴(334)相對夾咬住漆包線(B)〔如圖6所示〕；承前所述，將一壓缸(45)固設(shè)于基座(10)朝向漆包線(B)進(jìn)料的一側(cè)，該壓缸(45)是以氣壓作為動力的氣壓缸，其設(shè)有用以連接輸氣管(61)的氣嘴(452)，并且其壓缸軸(454)穿經(jīng)基座(10)的軸孔(13)而結(jié)合一連結(jié)套管(46)，該連結(jié)套管(46)是設(shè)有一長形樞孔(462)且穿設(shè)于框架(41)的銜接孔(416)中，配合一樞銷(47)的穿設(shè)結(jié)合，讓壓缸(45)可以作動框架(41)以底端的凸耳(413)為軸而偏擺〔如圖6所示〕；承前所述，將一限位桿(48)穿設(shè)于基座(10)最上方的桿孔(14)中，該限位桿(48)穿出桿孔(14)的桿面是形成有外螺紋，可以配合一固定螺帽(482)螺合鎖固，該限位桿(48)的螺紋段是穿過框架(41)最上方的長形桿孔(417)，再至少以一調(diào)整手輪(49)螺鎖于限位桿(48)的螺紋段〔本實施例是螺設(shè)結(jié)合有二調(diào)整手輪(49)以避免調(diào)整手輪(49)松動〕，藉以利用調(diào)整手輪(49)來調(diào)整框架(41)的擺動行程〔如圖7所示〕；
一集塵裝置(50)，該集塵裝置(50)是設(shè)有一可套設(shè)于剝線裝置(30)外部的框座(51)，該框座(51)是利用設(shè)于底部二相向L形固定塊(52)，以可滑移調(diào)整的型態(tài)結(jié)合于座板(11)相對應(yīng)設(shè)置的卡槽(116)處，該框座(51)貫設(shè)有一供剝線裝置(30)穿設(shè)容置的框孔(512)，并于框座(51)的兩側(cè)分別設(shè)有連通框孔(512)的二氣嘴(53)及一導(dǎo)引管(54)，其中的氣嘴(53)是用以連接送氣管(62)而可讓高壓氣流可以送入框座(51)內(nèi)，其中的導(dǎo)引管(54)是套設(shè)有一集塵袋(56)而可收容刮除漆包層產(chǎn)生的細(xì)屑；承前所述，框座(51)于框孔(512)套設(shè)有一套管(55)，該套管(55)是可將整個剝線裝置(30)遮蔽罩住，并于套管(55)的管面貫設(shè)有對應(yīng)于氣嘴(53)及導(dǎo)引管(54)的氣孔(552)、(554)，再于框座(51)位于漆包線(B)送出端的一側(cè)設(shè)有一透明狀的蓋板(57)，該蓋板(57)可以將框孔(512)的開口遮擋蓋住，并于蓋板(57)的軸心位置設(shè)有一供漆包線(B)穿出的線孔(572)；如此，利用前述的基座(10)、軸管(20)、剝線裝置(30)、頂推裝置(40)及集塵裝置(50)組構(gòu)成一種如圖3、5所示的線材剝皮機(jī)(A)。
請參看圖1、5、6所示，進(jìn)一步對本實用新型的操作使用方式加以說明用以送入線材立體成型機(jī)(80)進(jìn)行加工的漆包線(B)，經(jīng)由直線送料裝置(81)穿入線材剝皮機(jī)(A)的軸管(20)的線孔(21)，再通過剝線裝置(30)的導(dǎo)線管(32)而由蓋板(57)的線孔(572)穿出；當(dāng)線材剝皮機(jī)(A)啟動后，馬達(dá)(16)會透過傳送皮帶(25)帶動軸管(20)及剝線裝置(30)一起旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)于軸管(20)的漆包線(B)則不會受軸管(20)的轉(zhuǎn)動所影響；本實用新型可以依據(jù)電感等需要于設(shè)定位置刮除漆包層的產(chǎn)品的加工需求，在漆包線(B)的送料過程中，當(dāng)要刮除漆包線(B)的漆包層時，可以利用頂推裝置(40)的壓缸(45)頂推框架(41)朝剝線裝置(30)方向擺動，如圖6所示，框架(41)會帶動導(dǎo)引環(huán)(42)及頂推件(44)一起朝剝線裝置(30)方向移動〔因相關(guān)的樞設(shè)孔均設(shè)為長孔型態(tài)，不會發(fā)生干涉的問題〕，頂推件(44)會以錐斜面(446)頂推剝線裝置(30)的三剝漆夾持片(33)，讓三剝漆夾持片(33)的夾嘴(334)相對夾咬住漆包線(B)；承前所述，由于剝線裝置(30)是呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此可以利用三個旋轉(zhuǎn)的夾嘴(334)將漆包線(B)表面的漆包層刮除；并且當(dāng)刮除設(shè)定長度的漆包層后，頂推裝置(40)的壓缸(45)會將框架(41)連同導(dǎo)引環(huán)(42)及頂推件(44)拉回原位，配合剝線裝置(30)以彈性束環(huán)(35)產(chǎn)生讓三片剝漆夾持片(34)復(fù)位的作用，即可讓線材剝皮機(jī)(A)回復(fù)為不刮除的一般狀態(tài)，完成于漆包線(B)每隔一段設(shè)定長度的間隔刮除一段設(shè)定長度漆包層的作業(yè)需求。
請參看圖2、3、5所示，當(dāng)剝線裝置(30)對漆包線(B)進(jìn)行漆包層刮除作業(yè)的同時，氣壓源(60)會同步以送氣管(62)將高壓氣體送入集塵裝置(50)的框座(51)內(nèi)，這些高壓氣體會帶著刮除剝落的漆包碎片經(jīng)過導(dǎo)引管(54)進(jìn)入到集塵袋(56)集中，符合環(huán)保的需求。
請參看圖5、7所示，本實用新型的線材剝皮機(jī)(A)可以根據(jù)漆包線(B)的直徑大小及剝刮深度等需求，利用轉(zhuǎn)動頂推裝置(40)所設(shè)調(diào)整手輪(49)的方式，改變壓缸(45)頂推框架(41)及頂推件(44)的行程，達(dá)到精確控制剝線裝置(30)以剝漆夾持片(33)夾嘴(334)產(chǎn)生的夾咬深度的效能，深具實用效益。
綜上所述，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且具有前述的諸多優(yōu)點及實用價值，在同類產(chǎn)品中均未見有類似的創(chuàng)作或發(fā)表。
權(quán)利要求1.一種線材剝皮機(jī)，其特征在于包括一基座，該基座是直立固設(shè)于一座板上，并于該基座頂部設(shè)有一馬達(dá)；一可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)結(jié)合于該基座的軸管，該軸管于軸心位置設(shè)置有中空的線孔，該馬達(dá)連接該軸管；一結(jié)合于該軸管對應(yīng)于線材送出端的剝線裝置，該剝線裝置設(shè)有一固設(shè)于該軸管的環(huán)座，該環(huán)座于軸心部位設(shè)有一供線材穿設(shè)的導(dǎo)線管，并于該環(huán)座間隔結(jié)合有二片以上的剝漆夾持片；該各剝漆夾持片是以其板面中段位置可擺動地樞設(shè)結(jié)合于該環(huán)座，并于朝向線材輸出的一端設(shè)有夾持線材的夾嘴，該各剝漆夾持片朝向線材輸入的一端套設(shè)一使各剝漆夾持片的夾嘴張開的彈性束環(huán)；一設(shè)于該基座與該剝線裝置之間的頂推裝置，該頂推裝置設(shè)有一框架，該框架是以底側(cè)樞設(shè)結(jié)合于該座板，且于該框架頂側(cè)連設(shè)一壓缸，并于該框架結(jié)合有一導(dǎo)引環(huán)，該導(dǎo)引環(huán)的中心部位設(shè)有一頂推件，該頂推件的軸心部位貫設(shè)一軸孔，該軸管穿過該軸孔，該頂推件朝向該剝線裝置的一端設(shè)置有錐斜面，該錐斜面朝向使各剝漆夾持片的夾嘴相對夾靠的方向頂推該各剝漆夾持片；一結(jié)合于該座板且套設(shè)于該剝線裝置外部的集塵裝置，該集塵裝置設(shè)有一套設(shè)于該剝線裝置外部的框座，并于該框座的兩側(cè)分別設(shè)有氣嘴及導(dǎo)引管，該氣嘴連通一氣壓源，一集塵袋套設(shè)結(jié)合于該導(dǎo)引管。
2.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該基座由下往上依序水平貫設(shè)有一框孔及一軸孔，該軸管穿過該框孔，該頂推裝置的壓缸穿過該軸孔。
3.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該壓缸是固設(shè)于該基座朝向線材的進(jìn)料側(cè)，該壓缸的壓缸軸穿過該基座且結(jié)合有一連結(jié)套管，該連結(jié)套管是穿過且樞設(shè)于該框架。
4.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該馬達(dá)的驅(qū)動軸是朝向線材的進(jìn)料側(cè)，且該馬達(dá)的驅(qū)動軸上固設(shè)有一帶輪；該軸管于朝向線材進(jìn)料的一端也固設(shè)有一帶輪，該馬達(dá)的帶輪與該軸管的帶輪上套設(shè)有一傳送皮帶。
5.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該剝線裝置的環(huán)座于周面以等角度間隔剖設(shè)有三道片槽，并分別設(shè)一剝漆夾持片，該剝漆夾持片分別藉一樞銷樞設(shè)于相對應(yīng)的該片槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該各剝漆夾持片于套設(shè)該彈性束環(huán)的一端設(shè)置有配合該頂推件錐斜面的斜導(dǎo)面。
7.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該框架設(shè)置有一環(huán)框，該導(dǎo)引環(huán)結(jié)合于該環(huán)框，該環(huán)框的底側(cè)中央一體凸設(shè)一凸耳，該座板相對該凸耳位置開設(shè)一框孔，該凸耳嵌入于該框孔，該框架配合一樞銷的穿設(shè)而以其底側(cè)樞設(shè)結(jié)合于該座板。
8.如權(quán)利要求1或7所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該頂推件是以一結(jié)合柱固設(shè)于該導(dǎo)引環(huán)。
9.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該基座穿設(shè)有一具外螺紋的限位桿，該限位桿穿過該框架的頂部且至少結(jié)合有一調(diào)整手輪。
10.如權(quán)利要求1所述的線材剝皮機(jī)，其特征在于該集塵裝置的框座滑動結(jié)合于該座板，該框座設(shè)有一套管，該套管套罩住該整個剝線裝置，該套管的管壁貫設(shè)有對應(yīng)于該氣嘴及該導(dǎo)引管的氣孔，該框座位于線材出料端的一側(cè)設(shè)有一蓋板，該蓋板的軸心位置設(shè)有一線孔，該線材穿出于該線孔。
專利摘要一種線材剝皮機(jī),包括:一基座,該基座是以直立型態(tài)固設(shè)于一座板上,并于該基座頂部設(shè)有一馬達(dá);一以可轉(zhuǎn)動型態(tài)穿設(shè)結(jié)合于該基座的軸管,該軸管于軸心位置設(shè)置有中空的線孔,并由該馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn);一結(jié)合于該軸管對應(yīng)于線材送出端的剝線裝置;一設(shè)于該基座與該剝線裝置之間的頂推裝置;一結(jié)合于該座板且套設(shè)于該剝線裝置外部的集塵裝置。本實用新型能夠配合運用于線材立體成型機(jī),且其具有快速、精確地將漆包線材表面的漆包層相隔設(shè)定距離加以剝離刮除的功效。
文檔編號H02G1/12GK2508436SQ0126765
公開日2002年8月28日 申請日期2001年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月15日
發(fā)明者劉進(jìn)隆 申請人:友匯機(jī)械股份有限公司