專(zhuān)利名稱(chēng)：振動(dòng)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)馬達(dá)，特別涉及在諸如手機(jī)、傳呼機(jī)之類(lèi)的通信設(shè)備中用于當(dāng)信號(hào)來(lái)臨時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)以提醒用戶(hù)的振動(dòng)馬達(dá)。
背景技術(shù)：
圖3為現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)馬達(dá)的剖面圖。如圖3所示，定子105由外殼101、磁石102、磁石套103和無(wú)油軸承104構(gòu)成，轉(zhuǎn)子107依次插入電刷臺(tái)106和定子105從而組成完整的振動(dòng)馬達(dá)100，其中磁石由鈷化釤(SmCo)組成。
在上述振動(dòng)馬達(dá)中，定子105的裝配過(guò)程如下，首先，由于磁石102是燒結(jié)成型的，幾何尺寸偏差較大，因此需要對(duì)磁石內(nèi)徑及端面進(jìn)行整形加工以適合磁石套103的尺寸。隨后，將磁石102固定在磁石套103內(nèi)并進(jìn)行去應(yīng)力處理以釋放出氣體。放入磁石102的磁石套103隨后被壓入外殼101，最后再將無(wú)油軸承104嵌入，由此完成定子的裝配。由上可見(jiàn)，這種振動(dòng)馬達(dá)需要對(duì)磁石進(jìn)行整形加工和去應(yīng)力處理步驟，并且零部件數(shù)量也較多，因而存在制造成本較高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種振動(dòng)馬達(dá)，它可以減少定子裝配工序和零部件的數(shù)量從而降低制造成本。
按照本發(fā)明的振動(dòng)馬達(dá)，包含定子、電刷臺(tái)部件和安裝有偏心分銅的轉(zhuǎn)子，所述定子包含外殼、磁石和軸承，其中，所述軸承由樹(shù)脂材料注模制成，并且所述外殼和磁石通過(guò)在注模過(guò)程中插入模具與樹(shù)脂材料一體成型從而與所述軸承固定在一起。
由于軸承采用樹(shù)脂材料制成，外殼和磁石與軸承一體化成型，所以減少了振動(dòng)馬達(dá)裝配工序和零部件的數(shù)量，從而降低了制造成本。


圖1是按照本發(fā)明的振動(dòng)馬達(dá)的剖面圖；圖2是按照本發(fā)明的振動(dòng)馬達(dá)的定子的剖面圖；以及圖3是現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)馬達(dá)的剖面圖。
實(shí)施發(fā)明的具體方式以下借助附圖詳細(xì)描述本次發(fā)明的實(shí)施例。
圖1所示振動(dòng)馬達(dá)1由定子5、電刷臺(tái)部件8和轉(zhuǎn)子14構(gòu)成。定子5由外殼2、磁石3、樹(shù)脂軸承4構(gòu)成，電刷臺(tái)部件8由電刷臺(tái)6和電刷7構(gòu)成，轉(zhuǎn)子14由整流子9、線(xiàn)圈10、換向器部件11、轉(zhuǎn)軸12和偏心分銅13構(gòu)成。當(dāng)手機(jī)接收到呼叫時(shí)，產(chǎn)生電流經(jīng)電刷7和整流子9流入線(xiàn)圈10，通電的線(xiàn)圈10與磁石3之間的電磁力使得轉(zhuǎn)子14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于固定在轉(zhuǎn)軸12上的偏心分銅13的作用，振動(dòng)馬達(dá)1將開(kāi)始振動(dòng)以通知用戶(hù)有人呼叫。
定子5的外殼2為鐵制的并且呈圓筒狀，磁石3也呈圓筒狀，軸承由樹(shù)脂材料注模制成，并且所述外殼和磁石通過(guò)在注模過(guò)程中插入模具與樹(shù)脂材料一體成型從而與所述軸承固定在一起。如圖2所示，定子5的樹(shù)脂軸承4具有可插入轉(zhuǎn)軸12的插通孔15，該插通孔15位于偏心分銅13的另一側(cè)并且包括軸承內(nèi)孔16和油脂貯存部位17，而轉(zhuǎn)軸12夾于軸承內(nèi)孔16和電刷臺(tái)6兩者之間作轉(zhuǎn)動(dòng)。制造軸承的樹(shù)脂材料可以采用熱可塑性樹(shù)脂(PPS等)材料，由于PPS之類(lèi)材料的強(qiáng)度較高并且摺動(dòng)性很好，所以與現(xiàn)有技術(shù)所采用的無(wú)油軸承相比，它具有更好的摺動(dòng)性和使用壽命。
以下描述具有上述構(gòu)造的振動(dòng)馬達(dá)的裝配過(guò)程。
首先是定子的裝配過(guò)程。在現(xiàn)有技術(shù)中，磁石3是燒結(jié)形成的，尺寸偏差較大，因此需要對(duì)磁石3的內(nèi)徑及端面進(jìn)行加工之后才能固定在磁石套103上，但是在本發(fā)明中，由于采用了樹(shù)脂塑料注模工藝制造軸承，外殼2與磁石3可通過(guò)在注模過(guò)程中插入模具與樹(shù)脂材料一體成型從而與所述軸承固定在一起，所以省略了磁石燒結(jié)后再整形加工的工序。其次，將轉(zhuǎn)軸12壓入換向器11，安裝上線(xiàn)圈10，并把這樣的轉(zhuǎn)軸12插入電刷臺(tái)部件8的電刷臺(tái)6中，然后插入已成型的定子5中。最后，將偏心分銅13鉚合在轉(zhuǎn)軸12的一端而將電刷臺(tái)部件8鉚合在馬達(dá)的尾端。在上述裝配過(guò)程中，插通孔15、軸承內(nèi)孔16及轉(zhuǎn)軸12上都涂覆潤(rùn)滑油脂。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)馬達(dá)，包含定子、電刷臺(tái)部件和安裝有偏心分銅的轉(zhuǎn)子，所述定子包含外殼、磁石和軸承，其特征在于，所述軸承由樹(shù)脂材料注模制成，并且所述外殼和磁石通過(guò)在注模過(guò)程中插入模具與樹(shù)脂材料一體成型從而與所述軸承固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述樹(shù)脂材料為熱可塑性樹(shù)脂材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述軸承包含可插入轉(zhuǎn)軸的插通孔，該插通孔包括軸承內(nèi)孔和油脂貯存部位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種振動(dòng)馬達(dá)，包含定子、電刷臺(tái)部件和安裝有偏心分銅的轉(zhuǎn)子，所述定子包含外殼、磁石和軸承，其中，所述軸承由樹(shù)脂材料注模制成，并且所述外殼和磁石通過(guò)在注模過(guò)程中插入模具與樹(shù)脂材料一體成型從而與所述軸承固定在一起。由于軸承采用樹(shù)脂材料制成，外殼和磁石與軸承一體化成型，所以減少了振動(dòng)馬達(dá)裝配工序和零部件的數(shù)量，從而降低了制造成本。
文檔編號(hào)H02K7/06GK1464621SQ0211195
公開(kāi)日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月5日
發(fā)明者宮內(nèi)信和, 汪軍 申請(qǐng)人:思考電機(jī)(上海)有限公司