專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心和定子及使用它們的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在例如電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、同步機(jī)等旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的特別是可充分有效地減少振動和噪音的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的的定子鐵心和定子及使用它們的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
圖1A為示出這種現(xiàn)有感應(yīng)電動機(jī)的構(gòu)成例的縱斷面圖。
如圖1A所示，定子1由定子框架2和配合固定于該定子框架2的定子鐵心3構(gòu)成。
另外，在通過軸承5支承的旋轉(zhuǎn)軸6上安裝轉(zhuǎn)子鐵心7構(gòu)成轉(zhuǎn)子4。
可是，最近，由逆變器(inverter)對這樣的感應(yīng)電動機(jī)進(jìn)行速度控制的情形變得多起來。
然而，在采用逆變器的速度控制運(yùn)行中，由于速度產(chǎn)生變化，所以，作為電磁力的頻率和感應(yīng)電動機(jī)的構(gòu)造系的定子鐵心3的固有振動頻率一致而出現(xiàn)共振現(xiàn)象，存在產(chǎn)生大的振動和噪音的可能性變得非常高的問題。另外，由于速度變化，所以，不能避免共振點(diǎn)。
即，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行過程中，根據(jù)定子鐵心3的電磁力分布，如圖1B中的雙點(diǎn)劃線所示橢圓振動模式那樣，發(fā)生振動模式8。該定子鐵心3的振動模式8在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行過程中回轉(zhuǎn)，當(dāng)傳遞到定子框架2時，該定子框架2反復(fù)進(jìn)行拉伸和壓縮。這樣，在定子框架2產(chǎn)生應(yīng)變，成為旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的發(fā)生振動的原因。
然而，在上述那樣的現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，存在如下那樣應(yīng)解決的問題。
(a)定子鐵心3呈圓筒狀那樣的對稱形，不能避免在大容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)等明顯出現(xiàn)的定子鐵心3的磁動勢分布產(chǎn)生的定子鐵心3的橢圓振動模式8的振動，引起旋轉(zhuǎn)電機(jī)的振動增大，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)各部的應(yīng)力增加，成為壽命縮短的一個原因。
(b)為了獲得能夠承受電磁力的定子鐵心3的剛性以降低振動和噪音，具有增大定子鐵心3的外徑的方法，但會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)電機(jī)大型化和重量增加。
(c)一般的固有振動頻率由上述那樣的式(f1)表示。f=12πKM······(f1)]]>其中，f固有振動頻率，K剛性，M質(zhì)量。
如由上述(b)項(xiàng)說明的那樣，在提高了剛性K的場合，由于質(zhì)量M也增加，所以，固有振動頻率變化不很大，避免共振點(diǎn)的效果較小。
(d)當(dāng)定子鐵心3大型化和重量大時，當(dāng)然需要大量的使用材料，其制造設(shè)備和試驗(yàn)裝置等也大型化。為此，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制造效率也差，并且變得昂貴。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種可由小規(guī)模的制造·試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)體制的、制造效率高而且可以低成本制造的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
本發(fā)明的第1方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的特征在于上述定子鐵心本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊的長度不對稱。
另外，本發(fā)明的第2方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的特征在于在上述第1方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心上至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心本體安裝到安裝場所的安裝用座。
在這里，也可使上述定子鐵心的安裝用座位置為上述定子鐵心的平均外徑與到上述定子鐵心的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍。
另外，本發(fā)明的第3方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的特征在于上述定子鐵心本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為3以上的奇數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心本體支承到支承場所的支承用的肋。
本發(fā)明的第4方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的特征在于上述定子鐵心本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心本體支承到支承場所的支承用的肋。
另外，本發(fā)明的第5方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的特征在于通過上述支承用的肋將上述第3方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心接合到定子框架。
另外，本發(fā)明的第6方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的特征在于通過上述支承用的肋將上述第4方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心接合到定子框架。
在這里，也可將上述支承用的肋和定子鐵心本體一體化。另外，也可使上述定子鐵心本體扭斜地疊層。另外，也可使安裝于定子鐵心的支承用的肋的與定子框架的安裝高度為從上述定子鐵心中心到外徑的距離與上述定子鐵心中心到上述定子鐵心的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍(即是半徑為該兩距離的和的二分之一的、中心為上述定子鐵芯中心的軸的半徑的4/3倍)。
另外，本發(fā)明的第7方面的由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于上述定子由上述第1方面、第3方面、第4方面中的任一方面的定子鐵心構(gòu)成。
另外，本發(fā)明的第8方面的由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于上述定子為上述第2方面、第5方面、第6方面中的任一方面的定子。
因此，在本發(fā)明的第1方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的上述定子鐵心本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊的長度不對稱，這樣，即使在偶數(shù)角形的構(gòu)造物的場合，在作用于定子鐵心的內(nèi)徑的電磁力產(chǎn)生的振動傳遞到定子鐵心的外徑時，由固有模式抵消電磁模式，可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的振動和噪音。
另外，在本發(fā)明的第2方面，在定子鐵心至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心本體安裝到安裝場所的安裝用座，這樣，各成為對角的邊的長度不對稱，與上述第1方面的場合一樣，在作用于定子鐵心的內(nèi)徑的電磁力產(chǎn)生的振動傳遞到定子鐵心的外徑時，由固有模式抵消電磁模式，可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的振動和噪音。
另外，由于將安裝用座設(shè)置到定子鐵心，所以，不僅穩(wěn)定性良好，而且也可使得與安裝系統(tǒng)的固有振動頻率失諧。
在這里，作為使固有振動頻率失諧的方法，通過改變例如從安裝面到定子鐵心中心的距離，可改變固有振動頻率。
另外，通過使定子鐵心的安裝用座位置為上述定子鐵心的平均外徑與上述定子鐵心的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍，對于該位置，由于不產(chǎn)生定子鐵心的電磁力導(dǎo)致的橢圓模式變形時的切線方向的位移，所以，可進(jìn)一步抑制傳遞到定子鐵心的安裝部的振動。
另外，在本發(fā)明的第3方面，定子鐵心本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為3以上的奇數(shù)，而且在各成為平面的邊安裝用于將該定子鐵心本體支承到支承場所的支承用的肋，這樣，由固有模式抵消電磁模式的作用進(jìn)一步增大，可進(jìn)一步減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)的振動和噪音。
另外，通過定子鐵心的支承用肋可實(shí)現(xiàn)定子整體的高剛性化，獲得能夠承受電磁力的定子鐵心的剛性，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體小型化和輕量化。
另外，在發(fā)明的第4方面，定子鐵心本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心本體支承到支承場所的支承用的肋，這樣，不僅具有與第3方面的場合一樣的作用，而且在奇數(shù)角度的場合，將頂點(diǎn)配置到上下左右的任一方，所以，偶數(shù)角形的場合對小型化更有利。
另外，在本發(fā)明的第5方面，通過支承用的肋將定子鐵心接合到定子框架，這樣，不僅具有與第3方面的場合一樣的作用，而且可擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外觀形狀的設(shè)計(jì)自由度。
另外，由于在定子鐵心與定子框架之間形成空間，所以，可利用該空間提高通風(fēng)等冷卻性能。這樣，可進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子框架的溫度也可降低，所以，可更安全并且可改善對環(huán)境性，還可延長壽命。
另外，在本發(fā)明的第6方面，通過上述支承用的肋將定子鐵心接合到定子框架，這樣，不僅可獲得與上述第5方面的場合一樣的作用，而且，通過配置支承用的肋，即使上下左右對稱，也可由固有模式抵消電磁模式。
另外，在奇數(shù)角度的場合，將頂點(diǎn)配置到上下左右的任一方，所以，偶數(shù)角形的場合對小型化更有利。
通過使支承用的肋和定子鐵心本體一體化，不僅可獲得與上述第3、第4方面的場合一樣的作用，而且，由于剛性提高和沒有接合部，所以，還可提高散熱性。
另外，通過使定子鐵心本體扭斜地疊層，從而使定子鐵心或定子鐵心的齒槽扭斜(扭轉(zhuǎn))，可分散電磁力。
另外，使安裝于定子鐵心的支承用的肋的與定子框架的安裝高度為從定子鐵心中心到外徑的距離與到定子鐵心的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍，對于該位置，由于不產(chǎn)生定子鐵心的電磁力導(dǎo)致的橢圓模式變形時的切線方向的位移，所以，可進(jìn)一步抑制傳遞到定子鐵心的安裝部的振動。
另外，在本發(fā)明的第7方面，定子由上述第1方面、第3方面、第4方面中的任一方面的定子鐵心構(gòu)成，這樣，即使為大容量也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型化和高剛性，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的生產(chǎn)體制也可由小規(guī)模的制造和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以，制造效率高，而且可按低成本制造。
另外，在本發(fā)明的第8方面，定子為上述第2方面、第5方面、第6方面中的任一方面的定子，這樣，即使為大容量也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型化和高剛性，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的生產(chǎn)體制也可由小規(guī)模的制造和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以，制造效率高，而且可按低成本制造。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將在后面進(jìn)一步說明，并且根據(jù)該說明，一部分將是顯而易見的，或可以通過本發(fā)明的實(shí)踐而理解。本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)可通過詳細(xì)指出的手段和組合而實(shí)現(xiàn)。
圖2A和2B為用于說明噪音發(fā)生的機(jī)理的圖。
圖3為用于說明圓環(huán)振動模式的圖。
圖4A和4B為用于說明電磁模式的圖。
圖5A和5B為用于從電磁力和固有模式的關(guān)系說明產(chǎn)生振動的結(jié)構(gòu)的圖。
圖6為示出本發(fā)明第1實(shí)施例的的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的透視圖。
圖7A和7B為示出本發(fā)明第2實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的透視圖。
圖8為示出本發(fā)明第3實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的透視圖。
圖9A和9B為示出本發(fā)明第4實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
圖10A和10B為示出本發(fā)明第5實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
圖11為示出本發(fā)明第6實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖12為示出本發(fā)明第7實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖13為示出本發(fā)明第8實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖14為示出本發(fā)明第9實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖15A和15B為示出本發(fā)明第10實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
圖16A和16B為示出本發(fā)明第11實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
圖17為示出本發(fā)明第12實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖18為示出本發(fā)明第13實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖。
圖2A和2B為用于說明振動和噪音發(fā)生的機(jī)理的圖。
該振動和噪音的發(fā)生機(jī)理如圖2A和2B所示那樣，在作用于轉(zhuǎn)子鐵心與定子鐵心的氣隙的電磁力的頻率和定子鐵心的固有振動頻率共振動的場合，定子框架劇烈振動，該振動發(fā)散到空氣中，產(chǎn)生噪音。
該電磁力產(chǎn)生的定子框架的變形模式一般為圓環(huán)振動模式的橢圓形(n＝2)。定子鐵心的磁動勢分布可能產(chǎn)生由圖中粗線示出的那樣的振動模式。該定子鐵心的振動模式在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行中回轉(zhuǎn)，傳遞到定子框架時，定子框架反復(fù)進(jìn)行拉伸和壓縮。這樣，在定子框架上產(chǎn)生應(yīng)變，或成為旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體振動發(fā)生的原因。
該圓環(huán)振動模式為圖3所示那樣的在徑向上產(chǎn)生外徑變形的模式，由膨脹收縮(模式n＝0)、并進(jìn)(模式n＝1)、橢圓(模式n＝2)、三角形(模式n＝3)、四角形(模式n＝4)、五角形(模式n＝5)等表示。
過去，電動機(jī)的定子框架在大多數(shù)情況下呈左右對稱狀。
為此，產(chǎn)生于定子鐵心的橢圓(模式n＝2)的變形振動易于傳遞到定子框架，在電磁力與定子鐵心共振的場合，會產(chǎn)生大的振動和噪音。
為此，為了降低這樣的電動機(jī)中的振動和噪音，需要使發(fā)生于定子鐵心的圓環(huán)振動的橢圓(模式n＝2)的變形難以傳遞到定子框架。
例如，通過使定子框架成為難以變形成橢圓的構(gòu)造，使得外徑振動不易產(chǎn)生，可降低振動和噪音。
下面，具體說明噪音發(fā)生的原理。
對于電磁力，由于為旋轉(zhuǎn)磁場，所以，當(dāng)從定子鐵心的某一位置觀看時，如圖4A和4B所示那樣，在定子鐵心的內(nèi)徑作為強(qiáng)制振動產(chǎn)生按n＝2(橢圓)n＝4(四角形)……隨時間回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生變化的模式。
上述電磁力的模式由式子表示時可由式(1)表示。
fM＝A·cos(ωt-Mθ) …(1)其中，fM電磁力，A電磁力的振幅，ω電磁力的角振動頻率，M電磁力模式次數(shù)，θ機(jī)械角，t時間。
另一方面，定子鐵心的固有振動模式φN在僅考慮圓環(huán)的面內(nèi)振動時，由式(2)表示。
φN＝ΦN·cosN(θ-α) …(2)其中，φN圓環(huán)的固有振動模式，ΦN固有振動模式的振幅，N固有振動模式的次數(shù)，α相位。
因此，由上述式(1)和式(2)，設(shè)作用于電動機(jī)的電磁力產(chǎn)生的圓環(huán)的振動振幅為z時，可由式(3)表示。
z＝fM·φN…(3)這由于為某角度θ的振動，所以，圓環(huán)整體的振動振幅Z通過關(guān)于θ沿全周對圓環(huán)積分，從而可根據(jù)式(4)求出。z=∫02πzdθ=∫02πfM·φNdθ······(4)]]>即，用具體的數(shù)值進(jìn)行說明時，固有振動模式N＝2和電磁力模式M＝2的發(fā)生的振動Z如圖5A所示那樣，可根據(jù)矢量積求出。
在這里，徑向的朝外的矢量為正，朝內(nèi)的矢量為負(fù)。對于計(jì)算的點(diǎn)數(shù)，在示意性的計(jì)算中，對代表性的8點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。 矢量積的值為發(fā)生Z＝4的振動。
發(fā)生電磁力模式M＝2和固有振動模式N＝3的振動Z如圖5B所示那樣，可根據(jù)矢量積求出。 在電磁力模式M＝2和固有振動模式N＝3的組合下，Z＝0，不發(fā)生振動。
即，以上那樣的關(guān)系表明，固有振動模式與電磁力模式不一致為不產(chǎn)生振動和噪音的條件。
一般情況下，定子鐵心變形時的變形量與1/(模態(tài)數(shù))3成比例地減小，所以，模態(tài)數(shù)越大則振動越低。
即，由于上述電磁力形成的強(qiáng)制模式為M＝2(橢圓)，所以，通過使定子鐵心的外徑形狀為圓環(huán)振動模式n＝3、5、7……，可使振動相互抵消，可使模式不一致，即可減小振動的噪音。
作為其方法，使定子鐵心的形狀不對稱。
由于在定子鐵心感應(yīng)的電磁助振力的助振力模式M為偶數(shù)的圓環(huán)振動模式M＝2、4、6、8，所以，通過使定子鐵心的外徑形狀為圓環(huán)振動模式n＝3、5、7……，可使模式不一致。
這樣的方法也可通過使定子鐵心的形狀為非對稱而加以實(shí)現(xiàn)。
下面，參照


基于上述那樣的想法的本發(fā)明的實(shí)施例。
圖6為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的透視圖。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的整體構(gòu)成與圖1的現(xiàn)有技術(shù)同樣的構(gòu)成，所以，對相同部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖6所示，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心10，將定子鐵心10本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊即本例中的L1、L2的長度不對稱。
在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，將定子鐵心10本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊即本例中的L1、L2的長度不對稱，這樣，即使在偶數(shù)角形的構(gòu)造物的場合，當(dāng)作用于定子鐵心10的內(nèi)徑的電磁力振動傳遞到定子鐵心10的外徑時，由固有模式抵消電磁模式，可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的振動和噪音。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的電磁力導(dǎo)致的振動，可充分有效地降低振動和噪音。
(第2實(shí)施例)圖7A為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的透視圖，對與圖1相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖7A所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子在具有圖1所示第1實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心11上至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心11本體安裝到安裝場所的安裝用座12。
安裝用座12也可為定子鐵心11的外周側(cè)。
在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，通過在定子鐵心11上至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心11本體安裝到安裝場所的安裝用座12，使各成為對角的邊例如L1、L2不對稱，與上述第1實(shí)施例的場合一樣，與作用于定子鐵心11的內(nèi)徑的電磁力產(chǎn)生的振動傳遞到定子鐵心11的外徑時，由固有模式抵消電磁模式，可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的振動和噪音。
即，按照圖7B的振動模式，固有振動頻率由下述那樣的式(f2)表示。f=12π3EILe3gW······(f2)]]>其中，E楊式模量，I斷面二次矩，Le從安裝面到重心的距離，K質(zhì)量。
為了使固有振動頻率變化，可通過改變從定子鐵心11的安裝面到重心的距離加以對應(yīng)。
這樣，與上述第1實(shí)施例的場合一樣，在作用于定子鐵心11的內(nèi)徑的電磁力產(chǎn)生的振動傳遞到定子鐵心11的外徑時，由固有模式抵消電磁模式，可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體的振動和噪音。
另外，通過在定子鐵心11設(shè)置安裝用座12，不僅穩(wěn)定性好，而且可使得與安裝系的固有振動頻率失諧。
作為使固有振動頻率失諧的方法，通過改變例如從安裝面到定子鐵心中心的距離，可改變固有振動頻率。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的電磁力導(dǎo)致的振動，充分有效地降低振動和噪音。
另外，不僅穩(wěn)定性好，而且可使得與安裝系的固有振動頻率失諧。
(第3實(shí)施形式)圖8為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的透視圖，對與圖7相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖8所示，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，在具有上述圖7所示第2實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，使定子鐵心11的安裝用座12的位置為定子鐵心11的平均外徑R2與從定子鐵心11的中心到定子鐵心11的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍(即該正中間軸是，中心為上述定子鐵心11中心，半徑為上述定子鐵心11的平均外徑R2和從定子鐵心11中心到定子鐵心11的齒槽底的距離R1的和的1/2的軸)。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，使定子鐵心11的安裝用座12的位置為定子鐵心11的平均外徑R2與到定子鐵心11的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍，這樣，對于該位置，由于不產(chǎn)生定子鐵心11的電磁力導(dǎo)致的橢圓模式變形時的切線方向的位移，所以，可進(jìn)一步抑制傳遞到定子鐵心11的安裝部的振動。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可進(jìn)一步抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，可進(jìn)一步充分有效地減小振動和噪音。
(第4實(shí)施例)圖9A和9B為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的整體構(gòu)成與圖1的現(xiàn)有技術(shù)一樣，所以，相同部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖9A和9B所示那樣，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心13本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為3以上的奇數(shù)，而且在各成為平面的邊上例如由焊接等安裝用于將該定子鐵心13本體支承到支承場所的支承用的肋14。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，定子鐵心13本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為3以上的奇數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心13本體支承到支承場所的支承用的肋14，這樣，固有模式抵消電磁模式的作用進(jìn)一步增大，可進(jìn)一步減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)的振動和噪音。
另外，通過定子鐵心13的支承用肋14可實(shí)現(xiàn)定子整體的高剛性化，獲得能夠承受電磁力的定子鐵心13的剛性，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體小型化和輕量化。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體小型化和輕量化。
(第5實(shí)施例)圖10A和10B為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的整體構(gòu)成與圖1的現(xiàn)有技術(shù)一樣，所以，相同部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖10A和10B所示那樣，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心15本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且在各成為平面的邊上例如由焊接等安裝用于將該定子鐵心15本體支承到支承場所的支承用的肋16。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，定子鐵心15本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心15本體支承到支承場所的支承用的肋16，這樣，不僅具有與上述第4實(shí)施例的場合一樣的作用，而且在奇數(shù)角度的場合，將頂點(diǎn)配置到上下左右中的任一方，所以，偶數(shù)角形的場合對小型化特別有利。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體小型化和輕量化。
(第6實(shí)施例)圖11為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖，與圖9相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖11所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，通過上述支承用的肋14使具有上述圖9所示第4實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心13與定子框架17接合。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，通過支承用的肋14使定子鐵心13與定子框架17接合，這樣，不僅可獲得與上述第4實(shí)施例的場合一樣的作用，而且可擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外觀形狀的設(shè)計(jì)自由度。
另外，由于在定子鐵心13與定子框架17之間形成空間，所以，可利用該空間提高通風(fēng)等冷卻性能。這樣，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子框架的溫度也可降低，所以，可更安全并且可改善對環(huán)境性，還可延長壽命。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外觀形狀的設(shè)計(jì)自由度。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體小型化和輕量化。
另外，可更安全并且可改善對環(huán)境性，還可延長壽命。
(第7實(shí)施例)圖12為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖，與圖10相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖12所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，通過上述支承用的肋16使具有上述圖10所示第5實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心15與定子框架17接合。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，通過支承用的肋16使定子鐵心15與定子框架17接合，這樣，不僅可獲得與上述第6實(shí)施例的場合一樣的作用，而且，通過配置支承用的肋16，即使上下左右對稱，也可由固有模式抵消電磁模式。
另外，在為奇數(shù)角形的場合，將頂點(diǎn)配置到上下左右的任一方，所以，偶數(shù)角形的場合對小型化特別有利。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外觀形狀的設(shè)計(jì)自由度。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，可更安全并且可改善對環(huán)境性，還可延長壽命。
(第8實(shí)施例)圖13為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖，與圖9相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖13所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，在具有上述圖9所示第4實(shí)施例那樣的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中使上述支承用的肋14和定子鐵心18本體一體化。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，通過使支承用的肋14和定子鐵心18本體一體化，不僅可獲得與上述第4實(shí)施例的場合一樣的作用，而且，與肋14另成一體的場合相比，由于剛性提高和沒有接合部，所以，還可提高散熱性。
這樣，可進(jìn)一步降低振動和噪音并小型化。
另外，由于不由焊接等安裝支承用的肋14，所以，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，可提高散熱性。
另外，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
(第9實(shí)施例)圖14為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖，與圖10相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖14所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，在具有上述圖10所示第5實(shí)施例那樣的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中使上述支承用的肋16和定子鐵心19本體一體化。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，通過使支承用的肋16和定子鐵心19本體一體化，不僅可獲得與上述第5實(shí)施例的場合一樣的作用，而且，與肋16另成一體的場合相比，由于剛性提高和沒有接合部，所以，還可提高散熱性。
這樣，可進(jìn)一步降低振動和噪音并小型化。
另外，由于不由焊接等安裝支承用的肋16，所以，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，可提高散熱性。
另外，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
(第10實(shí)施例)圖15A及圖15B為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖，與圖13相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖15A和15B所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，在具有上述圖13所示第8實(shí)施例那樣的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中使定子鐵心18本體扭斜地疊層。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，通過使定子鐵心18本體扭斜地疊層，不僅可獲得與上述第8實(shí)施例的場合一樣的作用，而且，通過使定子鐵心18或定子鐵心18的齒槽扭斜(扭轉(zhuǎn))，可分散電磁力。
這樣，不僅可進(jìn)一步降低振動和噪音，而且可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)矩波動等，提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電特性。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，可提高散熱性。
另外，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
另外，還可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)矩波動，提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電特性。
(第11實(shí)施例)圖16A和16B為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖和側(cè)面圖，與圖14相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖16A和16B所示那樣，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，在具有上述圖14所示第9實(shí)施例那樣的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中使定子鐵心19本體扭斜地疊層。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，通過使定子鐵心19本體扭斜地疊層，不僅可獲得與上述第9實(shí)施例的場合一樣的作用，而且，通過使定子鐵心19或定子鐵心19的齒槽扭斜(扭轉(zhuǎn))，可分散電磁力。
這樣，不僅可進(jìn)一步降低振動和噪音，而且可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)矩波動等，提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電特性。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，更充分有效地降低振動和噪音。
另外，可使旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體進(jìn)一步小型化和輕量化。
另外，可提高散熱性。
另外，還可抑制焊接應(yīng)變等性能惡化的原因。
另外，還可減小旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)矩波動，提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電特性。
(第12實(shí)施形式)圖17為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的整體構(gòu)成例的正面圖，對與圖11或圖12相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖17所示，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，在具有上述圖11或圖12所示第6或第7實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，使安裝于定子鐵心13或15的支承用的肋14或16的與定子框架17的安裝高度為從定子鐵心13或15中心到外徑的距離R2與從定子鐵心13或15的中心到定子鐵心13或15的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍(該正中間軸是中心為上述定子鐵心13或15的中心、半徑為從定子鐵心13或15中心到外徑的距離R2和從定子鐵心13或15的中心到定子鐵心13或15的齒槽底的距離R1的和的1/2的軸，即該正中間軸的半徑＝(R1+R2)/2)。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，使安裝于定子鐵心13或15的支承用的肋14或16的與定子框架17的安裝高度為從定子鐵心13或15中心到外徑的距離R2與到定子鐵心13或15的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍，這樣，對于該位置，由于不產(chǎn)生定子鐵心13或15的電磁力導(dǎo)致的橢圓模式變形時的切線方向的位移，所以，可進(jìn)一步抑制傳遞到定子鐵心13或15的安裝部的振動。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可進(jìn)一步抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，可進(jìn)一步充分有效地減小振動和噪音。
(第13實(shí)施形式)圖18為示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的整體構(gòu)成例的正面圖，對與圖13相同的部分采用相同符號，省略其說明，在這里，僅說明不同的部分。
即，如圖18所示，對于本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，在具有上述圖13所示第8實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，使安裝于定子鐵心18的支承用的肋14的與定子框架17的安裝高度為從定子鐵心18中心到外徑的距離R2與到定子鐵心18的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍。
在以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，使安裝于定子鐵心18的支承用的肋14的與定子框架17的安裝高度為從定子鐵心18中心到外徑的距離R2與到定子鐵心18的齒槽底的距離R1的正中間軸半徑的4/3倍，這樣，對于該位置，由于不產(chǎn)生定子鐵心18的電磁力導(dǎo)致的橢圓模式變形時的切線方向的位移，所以，可進(jìn)一步抑制傳遞到定子鐵心18的安裝部的振動。
如上述那樣，在本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，可進(jìn)一步充分有效地減小振動和噪音。
另外，對于本實(shí)施例，即使在具有上述圖9所示第9實(shí)施例的構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心中，也可同樣地應(yīng)用，獲得與上述場合同樣的降低作用效果。
(第14實(shí)施例)在本實(shí)施例中，對于具有定子1和轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，定子1由上述第1、第4、第5、第8、第9、第11、第13實(shí)施例中的任一個實(shí)施例的定子鐵心構(gòu)成。
這樣，即使為大容量也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型化和高剛性，生產(chǎn)體制也可由小規(guī)模的制造和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以，制造效率高，而且可按低成本制造。
(第15實(shí)施例)在本實(shí)施例，對于由定子1和轉(zhuǎn)子4構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由上述第2、第3、第6、第7、第12實(shí)施例中的任一個實(shí)施例的定子作為定子1構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
這樣，即使為大容量也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型化和高剛性，生產(chǎn)體制也可由小規(guī)模的制造和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以，制造效率高，而且可按低成本制造。
(變型例)本發(fā)明不限于上述各實(shí)施例，在實(shí)施階段，可在不脫離其要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變型。
例如，本發(fā)明不限于在一般產(chǎn)業(yè)用和提升設(shè)備等的電動機(jī)的用途，對于發(fā)電機(jī)、同步機(jī)等其它旋轉(zhuǎn)電機(jī)也可與上述場合同樣地應(yīng)用，獲得同樣的作用效果。
另外，各實(shí)施例也可在可能的情況下進(jìn)行適當(dāng)組合而實(shí)施，在該場合，可獲得組合的作用效果。
另外，在上述各實(shí)施例中，包含各種階段的發(fā)明，通過適當(dāng)?shù)亟M合公開的多個構(gòu)成部分，可獲得多種發(fā)明。
例如，即使從實(shí)施例公開的全部構(gòu)成部分取消幾個構(gòu)成部分，也可解決在涉及本發(fā)明要解決的問題的段落中說明的問題(至少1個)，在可獲得在涉及發(fā)明效果的段落說明的效果(至少1個)的場合，可將取消了該構(gòu)成部分的構(gòu)成作為發(fā)明。
如以上說明的那樣，按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心和定子，定子鐵心自身難以變型，不易在定子框架產(chǎn)生橢圓模式的變型，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)生的電磁力導(dǎo)致的振動，獲得充分降低了振動和噪音的效果。
另外，按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心和定子，利用定子鐵心與定子框架之間的空間，可提高通風(fēng)等的冷卻性能。
這樣，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化和輕量化。
另外，由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子框架的溫度也可降低，所以，可更安全并且可改善對環(huán)境性，還可延長壽命。
另外，在定子鐵心設(shè)置安裝用座，通過改變該安裝高度，還可使得與安裝系的固有振動頻率失諧。
另外，按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，即使為大容量也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型化和高剛性，生產(chǎn)體制也可由小規(guī)模的制造和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所以，制造效率高，而且可按低成本制造。
其它優(yōu)點(diǎn)和變型對本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的。因此，本發(fā)明在更為廣泛的方面不限于這里示出和說明的具體細(xì)節(jié)和典型的實(shí)施例。在不脫離由附屬的權(quán)利要求和其等同部分限定的總發(fā)明概念的思想或范圍的前提下可進(jìn)行多種變型。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于上述定子鐵心(10)本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊的長度不對稱。
2.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其特征在于在上述權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心(11)上至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心(11)本體安裝到安裝場所的安裝用座(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其特征在于使上述定子鐵心(11)的安裝用座(12)的位置為上述定子鐵心(11)的平均外徑與到上述定子鐵心(11)的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍。
4.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于上述定子鐵心(13)本體的外徑形狀為多角形，其角數(shù)為3以上的奇數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心(13)本體支承到支承場所的支承用的肋(14)。
5.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于上述定子鐵心(15)本體的外徑形狀形成為多角形，其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且在各成為平面的邊上安裝用于將該定子鐵心(15)本體支承到支承場所的支承用的肋(16)。
6.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其特征在于通過上述支承用的肋(14)將上述權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心(13)與定子框架(17)接合。
7.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其特征在于通過上述支承用的肋(16)將上述權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心(15)與定子框架(17)接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于將上述支承用的肋(14)和定子鐵心(18)本體一體化。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于將上述支承用的肋(16)和定子鐵心(19)本體一體化。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于使上述定子鐵心(18)本體扭斜地疊層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于使上述定子鐵心(19)本體扭斜地疊層。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其特征在于使安裝于上述定子鐵心(13)或(15)的支承用的肋(14)或(16)的與定子框架(17)的安裝高度為從上述定子鐵心(13)或(15)中心到外徑的距離與到上述定子鐵心(13)或(15)的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍。
13.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心，其特征在于使安裝于上述定子鐵心(18)的支承用的肋(14)的與定子框架(17)的安裝高度為從上述定子鐵心(18)中心到外徑的距離與到上述定子鐵心(18)的齒槽底的距離的正中間軸半徑的4/3倍。
14.一種具有定子和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于上述定子由權(quán)利要求1、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5中的任一項(xiàng)所述定子鐵心構(gòu)成。
15.一種具有定子和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于上述定子為權(quán)利要求2、權(quán)利要求6、權(quán)利要求7中的任一項(xiàng)所述的定子。
全文摘要
本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心和定子，通過將定子鐵心(10)本體的外徑形狀形成為多角形，使其角數(shù)為4以上的偶數(shù)，而且各成為對角的邊(L1、L2)的長度不對稱，另外，至少設(shè)置2面用于將該定子鐵心(10)本體安裝到安裝場所的安裝用座(12)，這樣，可抑制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的電磁力導(dǎo)致的振動，從而可充分有效地降低振動和噪音。
文檔編號H02K15/14GK1405946SQ0214315
公開日2003年3月26日 申請日期2002年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者尾崎圭史 申請人:株式會社東芝