專利名稱：電纜吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及用于懸掛電纜的裝置，尤其涉及用于將電纜固定在包括天線桿和天線塔在內(nèi)的結(jié)構(gòu)上的吊架。
背景技術(shù)：
電纜吊架通常用來將電纜固定在天線桿和天線塔的結(jié)構(gòu)部件上。電纜將來自地面設(shè)備的信號輸送到在高架位置處安裝在天線塔上的天線組。一般來說，每根電纜通過一組沿著其高度安裝在周期性間隔開的安裝位置處的電纜吊架而安裝在天線塔上。在已經(jīng)將電纜吊架安裝在天線塔上之后，使電纜向上串起并與每個電纜吊架接合。
一般來說，天線桿和天線塔由于需要多根電纜用進(jìn)行信號傳輸所以比較擁擠。為了節(jié)省天線塔空間，每組電纜吊架最好具有沿著天線塔向上引導(dǎo)一根以上電纜的能力。某些電纜吊架構(gòu)成用來固定多條電纜，因此每個單獨(dú)組的電纜吊架可以支撐多根電纜。其它電纜吊架具有可堆疊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得多個電纜吊架能夠互鎖，以便從天線塔向外延伸。通過充分利用可用的安裝位置，堆疊的多電纜型吊架顯著地增加了能夠沿天線塔向上引導(dǎo)的電纜數(shù)目。
構(gòu)成用于夾持直徑相對較小的編織波紋狀電纜的傳統(tǒng)電纜吊架具有顯著的缺陷和缺點(diǎn)。具體地說，傳統(tǒng)電纜吊架通常構(gòu)成為承載單一直徑的電纜。因此，每種電纜直徑需要合適尺寸的獨(dú)特電纜吊架。另外，尺寸專門設(shè)定的電纜吊架可能不能適應(yīng)由于制造公差等引起的電纜直徑變化。這種缺陷對于構(gòu)成用來保持多根電纜的傳統(tǒng)電纜吊架而言尤其令人麻煩。而且，傳統(tǒng)電纜吊架的夾持能力是有限的，因?yàn)楸粖A持的電纜主要是由形成電纜吊架通道的材料接合。
因此，最好具有一種用來固定多根電纜的電纜吊架，每個電纜吊架具有一個電纜直徑范圍，并且在這種情況下通過在電纜周圍保持相對均勻的夾持力而保持夾持每根電纜的能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電纜吊架，其能夠?qū)⒕哂胁煌睆降亩喔娎|安裝在支承結(jié)構(gòu)上，并且通過在電纜周圍施加均勻的加持力而保持夾持每根電纜，此外，本發(fā)明還要提供一種將至少一根電纜固定在支承結(jié)構(gòu)上的方法。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于將電纜安裝在支承結(jié)構(gòu)上的電纜吊架，它包括第一外殼半部，它具有第一凹槽和伸進(jìn)第一凹槽中的第一彈簧臂；以及第二外殼半部，它構(gòu)成為與第一外殼半部連接，第二外殼半部具有第二凹槽，它能夠在第一和第二外殼半部連接在一起時與第一外殼半部的第一凹槽對準(zhǔn)以形成第一電纜通道，第二外殼半部還包括伸進(jìn)第二凹槽中的第二彈簧臂，第一和第二彈簧臂在外殼半部連接在一起時具有面對的關(guān)系，從而共同在設(shè)在第一電纜通道中的電纜上施加夾緊力，以便防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
根據(jù)上述構(gòu)造，由于外殼半部中設(shè)有用于向電纜上施加夾緊力的彈簧臂，因此可以防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動，從而牢固地保持住電纜。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二凹槽分別包括多個圓周肋條，它們構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在電纜通道中的電纜。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二彈簧臂分別包括有肋條，其構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在電纜通道中的電纜。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，肋條可以具有三角形橫斷面形狀。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二彈簧臂與電纜通道的幾何中心線基本上垂直地對準(zhǔn)。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二外殼半部分別具有裂隙開口，它在第一接觸表面正在接觸電纜時容納相應(yīng)彈簧臂的一部分。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一外殼半部包括與第一凹槽大體上平行地取向的第三凹槽和伸進(jìn)第三凹槽中的第三彈簧指狀件；并且第二外殼半部包括與第二凹槽大體上平行的第四凹槽，當(dāng)?shù)谝缓偷诙鈿ぐ氩亢蠑n在一起時第四凹槽與第三凹槽對準(zhǔn)以形成第二電纜通道，第二外殼半部還具有伸進(jìn)第四凹槽中的第四彈簧臂，當(dāng)外殼半部合攏在一起時第四彈簧臂與第三彈簧臂具有面對的關(guān)系，第三和第四彈簧臂接觸位于第二電纜通道中的電纜以便在該電纜上施加夾緊力，以便防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二外殼半部在連接時在位于第一和第二電纜通道之間的位置處分開一個間隙，該間隙能夠通過使第一外殼半部朝著第二外殼半部移動而變窄，以便增加由彈簧臂施加在電纜上的夾緊力。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一外殼半部包括位于第一和第三凹槽之間的第一安裝通道，并且第二外殼半部包括位于第二和第四凹槽之間的第二安裝通道，第一和第二安裝通道在第一和第二外殼半部連接在一起時相互對準(zhǔn)，以便能夠容納用于將電纜吊架安裝在支承結(jié)構(gòu)上的緊固部件，由此擰緊緊固部件，以使得間隙變窄。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一安裝通道與第一電纜通道大體上垂直地對準(zhǔn)；第二安裝通道與第二電纜通道大體上垂直地對準(zhǔn)。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一外殼半部包括位于第一和第三凹槽之間的環(huán)形第一立柱，第一立柱在第一和第二外殼半部連接在一起時從第一外殼半部中向外延伸，第一立柱形成第一安裝通道。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第二外殼半部包括位于第二和第四凹槽之間的環(huán)形第二立柱，第二立柱在第一和第二外殼半部連接在一起時從第二外殼半部中向外延伸，第二立柱形成第二安裝通道，第一和第二安裝通道在第一和第二外殼半部連接在一起時相互對準(zhǔn)。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一外殼半部包括多個第一鍵，用來使電纜吊架的電纜通道相對于另一個電纜吊架的電纜通道取向；第二外殼半部包括多個第二鍵，用來使電纜吊架的電纜通道相對于另一個電纜吊架的電纜通道取向。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一外殼半部包括伸進(jìn)第一凹槽中的第三彈簧指狀件；并且第二外殼半部包括第四彈簧臂，它伸進(jìn)第二凹槽中，并且在外殼半部合攏在一起時與第三彈簧臂具有面對關(guān)系，第三和第四彈簧臂接觸電纜以便在該電纜上施加夾緊力，以防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二外殼半部包括由聚合樹脂形成的整體部件。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一和第二外殼半部通過至少一個活動鉸接連接件鉸接而連接在一起，從而第一和第二外殼半部繞著至少一個活動鉸鏈合攏，以便使第二凹槽與第一凹槽對準(zhǔn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于固定多根電纜的設(shè)備，它包括第一電纜吊架，它具有第一電纜通道和鍵；以及第二電纜吊架，它具有第二電纜通道和鍵槽，鍵槽構(gòu)成為與鍵合作，以使第一和第二電纜通道相互對準(zhǔn)。
根據(jù)上述構(gòu)造，具有不同尺寸的電纜通道的電纜吊架能夠彼此堆疊組合在一起，因此根據(jù)本發(fā)明的用于固定多根電纜的設(shè)備能夠容納具有大范圍外部尺寸的電纜。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一電纜吊架的第一電纜通道的尺寸與第二電纜吊架的第二電纜通道的尺寸可以不同；第一電纜吊架的尺寸與第二電纜吊架的尺寸可以不同。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種將至少一根電纜固定在支承結(jié)構(gòu)上的方法，它包括將第一電纜吊架連接在支承表面上；將電纜插入在第一電纜吊架的第一外殼半部的第一凹槽中；將第一電纜吊架的第二外殼半部連接在第一外殼半部上，以便使第一和第二凹槽對準(zhǔn)，從而形成圍繞著第一電纜的第一電纜通道；并且用一對面對的彈簧臂在處于第一電纜通道中的第一電纜上施加夾緊力，以便防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
根據(jù)上述方法，通過彈簧臂而向電纜上施加夾緊力，因此可以防止電纜吊架相對于電纜運(yùn)動，從而牢固地保持住電纜。
此外，所述方法還包括將第二電纜吊架連接在第一電纜吊架上，從而第二電纜吊架的第二電纜通道與第一電纜通道對準(zhǔn)；將第二電纜插入在第二電纜吊架的第一外殼半部的第一凹槽中；將第二電纜吊架的第二外殼半部連接在第一外殼半部上，以便使第一和第二凹槽相互對準(zhǔn)，從而形成圍繞著第二電纜的第二電纜通道。
此外，所述方法還包括用一對面對的彈簧臂在第二電纜通道中的第二電纜上施加夾緊力，從而防止第二電纜吊架相對于第二電纜運(yùn)動。
此外，所述連接第一和第二外殼半部的步驟還包括繞著通過至少一個活動鉸接連接件連接的相應(yīng)側(cè)緣使第一和第二外殼半部中的一個相對于第一和第二外殼半部中的另一個合攏。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的原理的電纜吊架的頂部透視圖；圖2為與圖1類似的底部透視圖；圖3為其中外殼半部合攏成封閉狀態(tài)的圖1所示電纜吊架的透視圖；圖4為圖3所示電纜吊架的端視圖；圖4A為大體上沿著圖4的直線4A-4A剖開的剖視圖；圖4B為大體上沿著圖4的直線4B-4B剖開的剖視圖；圖4C為與圖4B類似的視圖，其中已經(jīng)將電纜吊架的外殼半部擠壓在一起；圖5為根據(jù)本發(fā)明的吊架的可選實(shí)施方案的透視圖，它包括三對在堆疊組件中連接在一起的尺寸不同的外殼半部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及構(gòu)成用來固定多根例如兩根一定范圍電纜直徑內(nèi)的電纜，并且在這種情況中通過在電纜圓周上施加均勻的夾持力來夾住每根電纜。雖然接下來將聯(lián)系某些實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行說明，但是要理解的是本發(fā)明并不限于這些具體的實(shí)施方案。相反，本發(fā)明的說明書打算覆蓋包括在由附屬權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有變化、改進(jìn)和等效布置方案。
參照圖1和2，本發(fā)明的電纜吊架10包括通過一對間隔開的活動鉸接連接件16、18鉸接連接在一起的前外殼半部12和后外殼半部14。外殼半部12、14相互合攏或閉合在一起以便形成一種封閉或外殼結(jié)構(gòu)。當(dāng)合攏時，外殼半部12、14的相應(yīng)內(nèi)表面20、22呈面對的關(guān)系，并且外殼半部12、14的相應(yīng)外表面沿著相反的方向彼此相背。活動鉸接連接件16、18用來將這些外殼半部12、14暫時連接在一起直到為了組裝而進(jìn)行合攏，并且可以是易折斷的?；顒鱼q接連接件16、18相對于外殼半部12、14的相對厚度有利于外殼半部12、14的合攏。
電纜吊架10是自鎖型的，從而使外殼半部12、14保持在合攏狀態(tài)中。為此，通過在前外殼半部12中的舌狀件或凸緣28和裂隙開口30之間的嚙合，以及在后外殼半部14中的舌狀件或凸緣32和側(cè)緣34之間的嚙合，形成了可逆搭扣配合。凸緣28在靠近并且大體上位于鉸接連接件16、18之間的位置處從后外殼半部14向外伸出。凸緣32在與鉸接連接件16、18相對的位置處從前外殼半部12向外伸出。
繼續(xù)參照圖1和2，凸緣28具有大體上由附圖標(biāo)記36表示的帶斜面的頭部，它嚙合著前外殼半部12中的裂隙開口30的內(nèi)圓周邊緣38并且由它扣住。同樣，凸緣32具有帶斜面的頭部，它嚙合著后外殼半部14的側(cè)緣34并且由它扣住。一對導(dǎo)向件41、42從后外殼半部14的側(cè)緣34向外伸出，并且與被凸緣32的帶斜面頭部40嚙合著的一部分側(cè)緣34成鄰接關(guān)系。當(dāng)通過在鉸接連接件16、18處進(jìn)行合攏而連接這些外殼半部12、14時，凸緣28的向上面對的傾斜凸起表面44跨在裂隙開口30的內(nèi)圓周邊緣38上，這使得凸緣28側(cè)向偏斜。當(dāng)凸起表面44沒有與內(nèi)圓周邊緣38接觸以在凸緣28的唇部40和裂隙開口30的圓周邊緣38之間形成搭扣配合鎖緊嚙合時，凸緣28恢復(fù)到未偏斜狀態(tài)。同樣，凸緣32的向上面對的傾斜凸起表面(圖4A)在外殼半部12、14通過在鉸接連接件16、18處合攏而連接在一起時跨在側(cè)緣34上，這使得凸緣32側(cè)向偏斜。當(dāng)凸起表面48和側(cè)緣34沒有接觸以提供導(dǎo)致在凸緣32的唇部50(圖4A)和側(cè)緣34之間的鎖緊嚙合的搭扣配合作用時，凸緣32松弛回到未偏斜狀態(tài)。
參照圖1、2和3，外殼半部12的內(nèi)表面20包括至少一個、通常為多個例如兩個由間隔部分54分開的半圓形圓柱形凹槽52、53，同樣外殼半部14的內(nèi)表面22包括至少一個、通常為多個例如兩個由間隔部分58分開的半圓形圓柱形凹槽56、57。當(dāng)外殼半部12、14合攏在一起并且搭扣閉合在一起，凹槽52與凹槽56對準(zhǔn)以形成一條具有幾何中心線59a的圓柱形電纜夾持通道59(圖3)，并且凹槽53與凹槽57對準(zhǔn)以形成另一條具有幾何中心線60a的圓柱形電纜夾持通道60(圖3)。要理解的是，電纜夾持通道的數(shù)目與結(jié)合進(jìn)每個電纜半部12、14中的凹槽數(shù)目相關(guān)。通道59、60的橫斷面形狀大體上為圓形，以便容納圓形、橢圓形電纜101(圖4)。設(shè)置在凹槽52、53、56和57的相對入口處的是相應(yīng)帶圓角的表面52a、b，53a、b，54a、b和57a、b。
一個環(huán)形安裝支柱62從間隔部分54的外側(cè)表面向外延伸，并且形成了具有大體上與電纜通道59的幾何中心線59a垂直地延伸的幾何中心線的安裝通道或緊固件孔道64。同樣，在外殼半部14的凹槽56、57之間設(shè)有環(huán)形安裝支柱66，它從間隔部分58的外表面26向外延伸，并且形成了具有大體上與電纜通道60的幾何中心線垂直地延伸的幾何中心線的安裝通道或緊固件孔道68。當(dāng)外殼半部12、15合攏時，安裝通道64、68對準(zhǔn)以形成一條緊固通道，其結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)定成容納例如用來將電纜吊架10固定在結(jié)構(gòu)部件70(圖4)上的螺紋桿69(圖4)。
繼續(xù)參照圖1、2和3，在安裝支柱62上設(shè)有一對由相應(yīng)鍵槽73分開的在圓周上間隔開的鍵72。同樣，設(shè)在安裝支柱66上的一對在圓周上間隔開的鍵74由鍵槽75分開。每個鍵72、74圍繞著大約90°的圓弧延伸。鍵72、74和鍵槽73、75使得電纜吊架10可以與其它電纜吊架10堆疊在一起。為此，一個電纜吊架10的鍵72和鍵槽73可與第二個電纜吊架10的鍵74和鍵槽75相互鎖在一起以形成一個組件，其中兩個電纜吊架10具有受控的角度關(guān)系并且不會相對轉(zhuǎn)動。在合攏的狀態(tài)中，鍵72在角度上與鍵74偏離大約90°，從而當(dāng)鍵72、74和鍵槽73、75互鎖在一起時，一個電纜吊架10的電纜通道59、60大體上與另一個堆疊的電纜吊架10的電纜通道59、60平行對準(zhǔn)。多個電纜吊架10可以這樣與互鎖的鍵72、74和鍵槽73、75堆疊在一起。本發(fā)明想到，鍵72、74和鍵槽73、75可以具有任何合適的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)，用于使多個堆疊的電纜吊架10互鎖，以便使一個電纜吊架10的電纜通道59、60與另一個電纜吊架10的電纜通道59、60對準(zhǔn)，并且可以設(shè)置在相應(yīng)外殼半部12、14上的其它可選位置處。例如，一個電纜吊架10可以在立柱62上設(shè)有單個鍵72，并且另一個電纜吊架10可以在立柱66上設(shè)有其位置和結(jié)構(gòu)設(shè)定，用于嚙合鍵72的單個鍵槽75。
在凹槽52內(nèi)以間隔關(guān)系設(shè)有多個例如兩個懸臂式夾持臂或指狀件76a、78a，同樣在凹槽53內(nèi)以間隔關(guān)系設(shè)有多個例如兩個懸臂式夾持臂或指狀件77a、79a，它們中的每一個柔性連接在間隔部分54上。同樣，凹槽56包括一對間隔開的懸臂式夾持臂或指狀件77b、79b，并且凹槽57包括一對間隔開的懸臂式夾持臂或指狀件76b、78b，它們中的每一個柔性地連接在間隔部分58上。夾持指狀件76a，b、77a，b、78a，b、79a，b中的每一個容納在設(shè)在外殼半部12中的多個裂隙開口80或者設(shè)在外殼半部14中的多個裂隙開口82中的相應(yīng)一個中，它們形成用于容納向外偏斜的夾持指狀件76a，b、77a，b、78a，b、79a，b的相應(yīng)空間隔。夾持指狀件76a，b、77a，b、78a，b、79a，b與沿著電纜通道59、60中的相應(yīng)一條的幾何中心線延伸的軸線基本上垂直對準(zhǔn)。
參照圖4、4A和4B，夾持指狀件76a從連接在間隔部分54上的固定端84朝著自由端86延伸。因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)相同性，所以夾持指狀件76a的以下說明同樣可以用于其它夾持指狀件77a，b、78a，b、79a，b。夾持指狀件76a包括靠近固定端84的第一段88，它具有其曲率半徑與凹槽52基本上相同的向內(nèi)凹的表面。夾持指狀件76a還包括具有向內(nèi)面對的平面91的第二段90和具有相對于平面91成銳角向內(nèi)面對的平面93的第三段92。平面91、93伸進(jìn)凹槽52中，以便在外殼半部12、14合攏時與設(shè)置在凹槽52和外殼半部14的互補(bǔ)凹槽57之間的直徑足夠的電纜具有接觸關(guān)系。該接觸彈性地使夾持指狀件76a從松弛狀態(tài)向外偏斜，以在電纜101上施加夾持力。
沿著平面91和平面93延伸有一條凸起肋條94，它具有從表面91和93向外朝著其頂端逐漸變細(xì)的三角形橫斷面形狀。肋條94接觸著電纜101，以提供抵抗電纜吊架10相對于電纜101進(jìn)行運(yùn)動的額外阻力。加強(qiáng)肋條96沿著夾持指狀件76a的背面延伸。
繼續(xù)參照圖4、4A和4B，當(dāng)外殼半部12、14合攏在一起時，夾持指狀件76a的平面91、93大體上與夾持指狀件76b的相應(yīng)平面91、93面對。由于夾持指狀件96a、b間隔的距離小于電纜101的尺寸，所以容納在通道59中的電纜101與夾持指狀件76a和76b在大體上相對的側(cè)面上接觸。同樣，當(dāng)外殼半部12、14合攏在一起時，夾持指狀件78a的平面91、93與夾持指狀件78b的相應(yīng)平面91、93大體上面對。容納在通道59中的電纜101在其大致相反側(cè)被夾持指狀件76a和76b、夾持指狀件78a和78b夾持。在夾持指狀件77a和77b的平面91、93以及夾持指狀件79a和79b的平面91、93之間存在類似的面對關(guān)系。
從凹槽52、53、56、57中的每一個向外伸出的是多個例如三個突起夾持肋條98，它們摩擦地嚙合電纜101，以抑制或阻止電纜吊架10沿著電纜101的長度滑動。夾持肋條98能有效地為夾持指狀件76a，b、77a，b、78a，b和79a，b提供對于更大直徑的電纜101的夾持能力，這些電纜使夾持指狀件76a，b、77a，b、78a，b和79a，b充分向外偏斜，以使得電纜101和夾持肋條98之間進(jìn)行接觸。每個夾持肋條98具有大體上為三角形的橫斷面形狀，它能夠插入進(jìn)電纜101中，以便進(jìn)一步提高對于直徑更大電纜101的夾持能力。
參照圖4、4B和4C，合攏外殼半部12、14的內(nèi)表面20、22在間隔部分54、58處相隔間隙100。如圖4B所示，當(dāng)外殼半部12、14合攏并且凸緣28和32分別與裂隙開口30和側(cè)緣34互鎖在一起時，該間隙100具有寬度D1。夾持指狀件76a、b和夾持指狀件78a、b之間的間隔小于電纜101的直徑或其它尺寸，從而至少在外殼半部12、14被擠壓在一起時會出現(xiàn)偏斜。假定電纜101處于通道59中，當(dāng)外殼半部12、14搭扣配合在一起時，夾持指狀件76a、b和夾持指狀件78a、b通過與電纜101的外表面接觸而向外偏斜進(jìn)入裂隙凹槽80、82中的相應(yīng)一個。
當(dāng)通過將緊固元件例如螺母104擰在螺紋桿69(圖5)上以減小內(nèi)表面20、22之間的間距從而使外殼半部12、14壓迫或擠壓在一起時，間隙100逐漸變窄成寬度D2。螺紋桿69和螺母104共同形成用于將電纜吊架10連接在結(jié)構(gòu)部件70上的緊固部件。隨著間隙100由于壓縮而變窄，凹槽52接近凹槽57并且凹槽53靠近凹槽56，以便減小相關(guān)電纜通道56的有效直徑，以進(jìn)一步通過允許夾持指狀件76a、b和78a、b的額外偏斜來幫助夾持電纜101。間隙100從D1變窄到D2可以使得電纜101能夠接觸在凹槽52、57的向內(nèi)面對表面上的突起肋條98，這也提供相應(yīng)夾持指狀件對76a、b和78a、b的最大向外偏斜，以便優(yōu)化施加在電纜101上的夾持或夾緊力。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員要理解的是，另一根電纜101以與上述在電纜通道59中的電纜101相同的方式設(shè)置在電纜通道60中。
電纜吊架10由適當(dāng)?shù)木酆衔飿渲缙胀峁袒驘崴苄詷渲Ｖ瞥梢粋€整體結(jié)構(gòu)。一種示例性聚合物樹脂為熱塑性樹脂聚甲醛(POM)或乙縮醛共聚物，它在市場上可以從Ticona(Summit，N.J.)以Celcon為商標(biāo)買到。
在使用中，通過相對于活動鉸鏈連接件16、18使外殼半部12、14相對于彼此合攏來將電纜101夾在至少一條電纜通道59、60內(nèi)。夾持指狀件76a和76b和夾持指狀件78a和78b嚙合任意處于通道59中的電纜101，同樣，夾持指狀件77a和77b和夾持指狀件79a和79b嚙合任意處在通道60中的電纜101。夾持指狀件76a、76b、78a、78b和夾持指狀件77a、77b、79a、79b向外偏斜進(jìn)入裂隙開口80、82的相應(yīng)一個中。將螺紋桿69插入進(jìn)對準(zhǔn)的緊固件開口64、68，并且使螺母104前進(jìn)以將外殼半部12、14擠壓在一起，以便使間隙100從其初始寬度D1變窄到更小的寬度D2。間隙100的變窄增加了由夾持指狀件76a、76b、78a、78b和夾持指狀件77a、77b、79a、79b施加在分別處于電纜通道59、60中的電纜101上的夾緊力。
參照圖5，其中相同的附圖標(biāo)記代表在圖1-4中相同的特征，本發(fā)明的電纜吊架10其尺寸可以設(shè)定成容納具有大范圍外部尺寸的電纜101，并且具有不同尺寸的電纜通道59、60(圖3)，如由電纜吊架10、10′和10"所示一樣。雖然電纜吊架10、10′和10″的尺寸不同，但是緊固件開口64、68、環(huán)形安裝支柱62、66的內(nèi)部和外部直徑以及鍵72和鍵74之間的位置和環(huán)形間距保持不變，從而不同尺寸的電纜吊架10、10′和10"可以通過使鍵72與鍵74嚙合而堆疊在一起。對于三個電纜吊架10、10′和10″中的每一個而言，通過將螺紋桿69插入穿過在合攏且互鎖的外殼半部12、14中的對準(zhǔn)緊固件開口64、68來使電纜吊架10堆疊在一起。通過例如托架102，支承結(jié)構(gòu)70的軸線垂直地、平行地或傾斜地將電纜吊架10、10′和10″固定在支承結(jié)構(gòu)70上。在其上可以連接電纜吊架10的支承結(jié)構(gòu)70中有角狀、圓形、扁平形和通道形部件。緊固件104與螺紋桿69螺紋嚙合并且前進(jìn)以將電纜吊架10、10′和10″的外殼半部12、14擠壓在一起，以便封閉相應(yīng)的間隙100并且夾緊相應(yīng)的電纜101，以防止電纜吊架10、10′和10″中的每一個沿著相應(yīng)電纜101的長度運(yùn)動。本發(fā)明想到，根據(jù)本發(fā)明的原理可以將多個電纜吊架10堆疊在一起，并且本發(fā)明包括但并不限于圖5的實(shí)施方案。本發(fā)明考慮到，電纜吊架10、10′和10″的外部尺寸可以基本上相同，并且電纜通道59、60的尺寸可以變化，以便固定各種直徑的電纜101。
雖然已經(jīng)通過各個優(yōu)選實(shí)施方案的說明對本發(fā)明進(jìn)行了說明，并且已經(jīng)相當(dāng)詳細(xì)地對實(shí)施方案進(jìn)行了說明，以便描述實(shí)施本發(fā)明的最佳方式，但是申請人并不打算將附屬權(quán)利要求的范圍約束或以任何方式限定在這些細(xì)節(jié)上。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)很容易想到其它優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)。本發(fā)明本身應(yīng)該只是由附屬權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于將電纜安裝在支承結(jié)構(gòu)上的電纜吊架，它包括第一外殼半部，它具有第一凹槽和伸進(jìn)所述第一凹槽中的第一彈簧臂；以及第二外殼半部，它構(gòu)成為與所述第一外殼半部連接，所述第二外殼半部具有第二凹槽，它能夠在所述第一和所述第二外殼半部連接在一起時與所述第一外殼半部的所述第一凹槽對準(zhǔn)以形成第一電纜通道，所述第二外殼半部還包括伸進(jìn)所述第二凹槽中的第二彈簧臂，所述第一和第二彈簧臂在所述外殼半部連接在一起時具有面對的關(guān)系，從而共同在設(shè)在所述第一電纜通道中的電纜上施加夾緊力，以便防止所述電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一凹槽包括多個圓周肋條，它們構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在所述電纜通道中的電纜。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二凹槽包括多個圓周肋條，它們構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在所述電纜通道中的電纜。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一彈簧臂包括有肋條，其構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在所述電纜通道中的電纜。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二彈簧臂包括有肋條，其構(gòu)成并且設(shè)置用來接觸在所述電纜通道中的電纜。
6.如權(quán)利要求4所述的電纜吊架，其特征在于，所述肋條具有三角形橫斷面形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一和所述第二彈簧臂與所述電纜通道的幾何中心線基本上垂直地對準(zhǔn)。
8.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一外殼半部具有裂隙開口，它在所述第一接觸表面正在接觸電纜時容納所述第一彈簧臂的一部分。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二外殼半部具有裂隙開口，它在所述第二接觸表面正在接觸電纜時容納所述第二彈簧臂。
10.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于所述第一外殼半部包括與所述第一凹槽大體上平行地取向的第三凹槽和伸進(jìn)所述第三凹槽中的第三彈簧指狀件；并且所述第二外殼半部包括與所述第二凹槽大體上平行的第四凹槽，當(dāng)所述第一和所述第二外殼半部合攏在一起時所述第四凹槽與所述第三凹槽對準(zhǔn)以形成第二電纜通道，所述第二外殼半部還具有伸進(jìn)所述第四凹槽中的第四彈簧臂，當(dāng)所述外殼半部合攏在一起時所述第四彈簧臂與所述第三彈簧臂具有面對的關(guān)系，所述第三和第四彈簧臂接觸位于所述第二電纜通道中的電纜以便在該電纜上施加夾緊力，以便防止所述電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
11.如權(quán)利要求10所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一和所述第二外殼半部在連接時在位于所述第一和所述第二電纜通道之間的位置處分開一個間隙，該間隙能夠通過使所述第一外殼半部朝著第二外殼半部移動而變窄，以便增加由彈簧臂施加在電纜上的夾緊力。
12.如權(quán)利要求11所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一外殼半部包括位于所述第一和所述第三凹槽之間的第一安裝通道，并且所述第二外殼半部包括位于所述第二和所述第四凹槽之間的第二安裝通道，所述第一和所述第二安裝通道在所述第一和所述第二外殼半部連接在一起時相互對準(zhǔn)，以便能夠容納用于將電纜吊架安裝在支承結(jié)構(gòu)上的緊固部件，由此擰緊緊固部件，以使得所述間隙變窄。
13.如權(quán)利要求12所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一安裝通道與所述第一電纜通道大體上垂直地對準(zhǔn)。
14.如權(quán)利要求13所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二安裝通道與所述第二電纜通道大體上垂直地對準(zhǔn)。
15.如權(quán)利要求10所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一外殼半部包括位于所述第一和所述第三凹槽之間的環(huán)形第一立柱，所述第一立柱在所述第一和所述第二外殼半部連接在一起時從所述第一外殼半部中向外延伸，所述第一立柱形成第一安裝通道。
16.如權(quán)利要求15所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二外殼半部包括位于所述第二和所述第四凹槽之間的環(huán)形第二立柱，所述第二立柱在所述第一和所述第二外殼半部連接在一起時從所述第二外殼半部中向外延伸，所述第二立柱形成第二安裝通道，所述第一和所述第二安裝通道在所述第一和所述第二外殼半部連接在一起時相互對準(zhǔn)。
17.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一外殼半部包括多個第一鍵，用來使所述電纜吊架的所述電纜通道相對于另一個電纜吊架的電纜通道取向。
18.如權(quán)利要求17所述的電纜吊架，其特征在于，所述第二外殼半部包括多個第二鍵，用來使所述電纜吊架的所述電纜通道相對于另一個電纜吊架的電纜通道取向。
19.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于所述第一外殼半部包括伸進(jìn)所述第一凹槽中的第三彈簧指狀件；并且所述第二外殼半部包括第四彈簧臂，它伸進(jìn)所述第二凹槽中，并且在所述外殼半部合攏在一起時與所述第三彈簧臂具有面對關(guān)系，所述第三和所述第四彈簧臂接觸電纜以便在該電纜上施加夾緊力，以防止所述電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
20.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一和所述第二外殼半部包括由聚合樹脂形成的整體部件。
21.如權(quán)利要求1所述的電纜吊架，其特征在于，所述第一和所述第二外殼半部通過至少一個活動鉸接連接件鉸接連接在一起，從而所述第一和所述第二外殼半部可以繞著所述至少一個活動鉸鏈合攏，以便使所述第二凹槽與所述第一凹槽對準(zhǔn)。
22.一種用于固定多根電纜的設(shè)備，它包括第一電纜吊架，它具有第一電纜通道和鍵；以及第二電纜吊架，它具有第二電纜通道和鍵槽，所述鍵槽構(gòu)成為與所述鍵合作，以使所述第一和第二電纜通道相互對準(zhǔn)。
23.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一電纜吊架的所述第一電纜通道的尺寸與所述第二電纜吊架的所述第二電纜通道的尺寸不同。
24.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一電纜吊架的尺寸與所述第二電纜吊架的尺寸不同。
25.一種將至少一根電纜固定在支承結(jié)構(gòu)上的方法，它包括將第一電纜吊架連接在支承表面上；將電纜插入在第一電纜吊架的第一外殼半部的第一凹槽中；將第一電纜吊架的第二外殼半部連接在第一外殼半部上，以便使第一和第二凹槽對準(zhǔn)，從而形成圍繞著所述第一電纜的第一電纜通道；并且用一對面對的彈簧臂在處于第一電纜通道中的第一電纜上施加夾緊力，以便防止所述電纜吊架相對于電纜運(yùn)動。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，還包括將第二電纜吊架連接在第一電纜吊架上，從而第二電纜吊架的第二電纜通道與第一電纜通道對準(zhǔn)；將第二電纜插入在第二電纜吊架的第一外殼半部的第一凹槽中；將第二電纜吊架的第二外殼半部連接在第一外殼半部上，以便使第一和第二凹槽相互對準(zhǔn)，從而形成圍繞著所述第二電纜的第二電纜通道。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，還包括用一對面對的彈簧臂在第二電纜通道中的第二電纜上施加夾緊力，從而防止所述第二電纜吊架相對于第二電纜運(yùn)動。
28.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述連接第一和第二外殼半部的步驟還包括繞著通過至少一個活動鉸接連接件連接的相應(yīng)側(cè)緣使第一和第二外殼半部中的一個相對于第一和第二外殼半部中的另一個合攏。
全文摘要
一種用于將多根電纜固定在包括天線塔和天線桿的支承結(jié)構(gòu)上的電纜吊架。該電纜吊架具有可鉸接連接的帶有凹槽的成對外殼半部，這些外殼半部在合攏時形成一對電纜通道。設(shè)在每個電纜半部上的夾緊臂伸進(jìn)用于在其中夾持電纜的電纜通道中的相應(yīng)一個中。位于相對外殼半部上的夾持臂對具有面對關(guān)系，以便在直徑相對的側(cè)面上夾持電纜。
文檔編號H02G7/05GK1487640SQ0215596
公開日2004年4月7日 申請日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月1日
發(fā)明者凱文·古德溫, 艾伯特·R·考克斯, R 考克斯, 凱文 古德溫 申請人:安德魯公司