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      無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器的制作方法

      文檔序號(hào):7433769閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于水輪機(jī)調(diào)速器,特別是涉及一種無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器。
      目前,國內(nèi)外公知的水輪機(jī)調(diào)速器可分為機(jī)械液壓調(diào)速器、電氣液壓調(diào)速器和數(shù)字式電液調(diào)速器等幾種,數(shù)字式電液調(diào)速器又稱微機(jī)調(diào)速器。迄今為止,所有的水輪機(jī)調(diào)速器,均無一例外地采用液壓機(jī)構(gòu)。在20世紀(jì)80年代初,世界各國都開始研制微機(jī)(液壓)調(diào)速器,直到1993年,華中科技大學(xué)與有關(guān)單位合作,率先完成了“可編程控制器(液壓)調(diào)速器”的開發(fā)和生產(chǎn),到2000年底,已有近600臺(tái)“可編程控制器(液壓)調(diào)速器,,在國內(nèi)外水電站運(yùn)行,并成為我國當(dāng)前的水輪機(jī)微機(jī)調(diào)速器的主導(dǎo)產(chǎn)品。這種新型的主導(dǎo)產(chǎn)品,也采用了電液轉(zhuǎn)換器、機(jī)械液壓系統(tǒng)和主接力器等結(jié)構(gòu)。
      上述幾種水輪機(jī)調(diào)速器都是以電能→液壓能→機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換模式進(jìn)行工作的。液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)快速,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。但是,水電站使用的液壓系統(tǒng)有以下缺點(diǎn)或不足。
      (1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。調(diào)速器的液壓系統(tǒng)一般由回油箱、油泵、油泵電動(dòng)機(jī)、安全閥、卸載閥、溢流閥、止回閥、壓力罐、截止閥、引導(dǎo)閥、輔助接力器、主配壓閥、主接力器、緊急停機(jī)閥、開度限制閥、油位計(jì)和電接點(diǎn)壓力表等上百個(gè)零部件組成。
      (2)工藝復(fù)雜,且需動(dòng)用大型加工設(shè)備?;赜拖浜蛪毫薜捏w積龐大,需動(dòng)用龍門刨床、立車等大型加工設(shè)備;而油泵及上述多種閥門的加工精度要求都很高,且整個(gè)液壓系統(tǒng)的80%左右的零部件均為非標(biāo),必需自制和多工種協(xié)作加工制造。
      (3)體積大、質(zhì)量大。小型調(diào)速器的液壓系統(tǒng)的外形尺寸為1000mm×1700mm×1600mm,其質(zhì)量約為1.5噸。
      (4)需用大量的機(jī)油作工作介質(zhì)。小型調(diào)速器需用機(jī)油1~2噸,且對(duì)介質(zhì)的含水量、酸度和雜質(zhì)含量等需定期作專業(yè)化驗(yàn)和定期濾油。
      (5)運(yùn)行中故障率高。電液轉(zhuǎn)換器其油路易堵、易卡;油泵磨損嚴(yán)重,輸油量逐年下降;主配壓閥也常因磨損而品質(zhì)不斷下降。以上三個(gè)部件都是易損件,常需更換。
      (6)能耗量大。水電站液壓機(jī)構(gòu)壓力油的滴、跑、冒、漏是常見的現(xiàn)象,很難根治。在待機(jī)狀態(tài)下,油泵也必然會(huì)不斷啟動(dòng),以補(bǔ)充壓力油的消耗,而更為嚴(yán)重的是,由于油泵的磨損,使其輸油量越來越少,導(dǎo)致油泵越來越頻繁地啟動(dòng),而且每次啟動(dòng)后的持續(xù)打油時(shí)間越來越長,使調(diào)速器的無功能耗越來越大。
      (7)維護(hù)費(fèi)用大。為了保證調(diào)速器的安全運(yùn)行和其工作介質(zhì)機(jī)油的達(dá)標(biāo),不僅要定期對(duì)機(jī)油作專業(yè)化驗(yàn),還要定期濾油。水電廠需要購置價(jià)格昂貴的濾油機(jī),還要大量消耗一次性濾紙,亦要經(jīng)常清洗濾芯或更換濾芯,濾芯是易消耗品。此外,更換價(jià)格昂貴的電液轉(zhuǎn)換部件、油泵和主配壓閥等,也占有相當(dāng)大的比例。
      (8)污染環(huán)境。壓力機(jī)油的滴、跑、冒、漏在水電站里是司空見慣、不足為奇的現(xiàn)象。而定期大規(guī)模濾油時(shí),則往往導(dǎo)致滿地油污,這除了污染廠房外,還會(huì)有部分油污浸蝕土壤,還可能注入江湖,流歸海洋,污染水質(zhì)。
      當(dāng)前,國內(nèi)外較先進(jìn)的數(shù)字式電液調(diào)速器,又稱微機(jī)調(diào)速器,其結(jié)構(gòu)中的電液轉(zhuǎn)換器,以及機(jī)械液壓系統(tǒng)中包含的引導(dǎo)閥、主配壓閥和主接力器等零部件,也都無一例外地采用液壓機(jī)構(gòu)作隨動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),而微機(jī)電類調(diào)速器所存在的主要缺點(diǎn)或不足,也恰恰是其液壓機(jī)構(gòu)所造成的,因?yàn)?,微機(jī)電類調(diào)速器也是一種由電能→液壓能→機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。其中,電能轉(zhuǎn)換為液壓能的電液轉(zhuǎn)換部件是將電氣信號(hào)連續(xù)地、線性地通過液壓放大而轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的機(jī)械位移和流量信號(hào)的關(guān)鍵元件。因此,電液轉(zhuǎn)換部件是所有微機(jī)電類調(diào)速器的瓶頸,也是決定微機(jī)電類調(diào)速器能否安全可靠運(yùn)行的主要硬件,同時(shí)亦是決定微機(jī)電類調(diào)速器的靜態(tài)品質(zhì)和動(dòng)態(tài)品質(zhì)的主要硬件因素。運(yùn)行實(shí)踐證明,造成水輪機(jī)調(diào)速器不能正常運(yùn)行的50%以上的硬件故障,均是電液轉(zhuǎn)換部件引發(fā)的,應(yīng)該指出的是電液轉(zhuǎn)換部件由于其結(jié)構(gòu)和機(jī)能的特殊性,它恰恰是一個(gè)高故障率的部件。
      電液轉(zhuǎn)換部件的種類較多,但都分別存在著各自的缺點(diǎn)或不足。
      各種類型的電液轉(zhuǎn)換部件,都無一例外地采用液壓機(jī)構(gòu),因此,電液轉(zhuǎn)換部件必然存在上述液壓系統(tǒng)所存在的(1)~(8)條缺點(diǎn)或不足,不僅如此,電液轉(zhuǎn)換部件還存在以下技術(shù)問題。
      電液轉(zhuǎn)換部件有位移輸出和流量輸出兩種類型。一般輸出位移的稱為電液轉(zhuǎn)換器,輸出流量的稱為電液伺服閥。
      帶有一級(jí)液壓放大的步進(jìn)式電液轉(zhuǎn)換器,在供電電源消失后其輸出將保持在電源斷開時(shí)位置,只要是不回到中位,都將導(dǎo)致調(diào)速器的主接力器全開或全關(guān)的災(zāi)難性后果,這是一大技術(shù)性的隱患。
      另外,動(dòng)圈式電液轉(zhuǎn)換部件,易被堵塞或被卡阻;環(huán)噴式電液轉(zhuǎn)換部件的靜態(tài)耗油量大,迫使油泵附加啟動(dòng),能耗大且加速油泵的磨損;比例閥電液轉(zhuǎn)換部件的滯環(huán)很大;噴咀擋板式電液轉(zhuǎn)換部件則更加易堵易卡。由上述可知,電液轉(zhuǎn)換部件不僅缺點(diǎn)多,且價(jià)格較高,至今,還沒有真正理想的適于水電站使用的電液轉(zhuǎn)換部件。因此,徹底甩掉電液轉(zhuǎn)換部件和液壓機(jī)構(gòu),自然成為人們追求的目標(biāo)。
      本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,它主要由電控制器、電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器;在單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器上增設(shè)碳刷組、滑環(huán)組、漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后組成雙調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,在導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的出軸上固連一套機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接連裝水輪機(jī)導(dǎo)葉;在漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的出軸上固連一套機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接連裝水輪機(jī)漿葉。
      本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由電動(dòng)機(jī)的出軸與螺套的內(nèi)孔固裝成一體,螺套另一端內(nèi)孔裝有一根絲杠,絲杠的終端固連一個(gè)十字架,十字架安裝在固定的導(dǎo)軌內(nèi),十字架內(nèi)還裝有一個(gè)滑塊,滑塊的中間軸上再安裝一個(gè)臂柄,在臂柄的另一端軸孔中固裝一根調(diào)速軸,從而組成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      所述的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由電動(dòng)機(jī)的出軸與蝸桿另一端的內(nèi)孔固裝為一體,蝸桿嚙合蝸輪,蝸輪的軸孔中固裝一根蝸輪軸,從而組成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),采用相互配套使用的交流同步電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的交流同步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的交流同步電動(dòng)機(jī)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),采用相互配套使用的交流異步電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的異步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的異步電動(dòng)機(jī)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),采用相互配套使用的變頻器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的異步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的異步電動(dòng)機(jī)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),采用相互配套使用的直流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的直流電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的直流電動(dòng)機(jī)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),還可采用相互配套使用的磁阻電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的磁阻電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的磁阻電動(dòng)機(jī)。
      所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),亦可采用相互配套使用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
      本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由電控制器、電伺服驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,它是以電能→機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換模式工作的,與公知的機(jī)械液壓調(diào)速器、電氣液壓調(diào)速器和數(shù)字液壓調(diào)速器(又稱微機(jī)調(diào)速器)相比較,本實(shí)用新型減少了機(jī)/液或電/液的能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),由于電能較其它能量形式更易傳遞、控制、處理,所以本實(shí)用新型既保留了液壓系統(tǒng)反應(yīng)快速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和有備用能源的優(yōu)點(diǎn)外,而同時(shí)又克服了液壓機(jī)構(gòu)和電液轉(zhuǎn)換部件的所有缺點(diǎn)或不足。
      與公知的水輪機(jī)調(diào)速器相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果無液壓機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡單;無壓力油工作介質(zhì),無堵卡故障,故障率低;無機(jī)油的滴、跑、冒、漏現(xiàn)象,不污染環(huán)境;體積小、重量輕;無大型器件、工藝性好;無易磨易損零部件,近于免維修,故維修費(fèi)用低;可使用水電站的直流電源作備用能源。
      本實(shí)用新型的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)是電伺服驅(qū)動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)與電液壓伺服系統(tǒng)具有同樣的靜態(tài)品質(zhì)和動(dòng)態(tài)品質(zhì),所以,無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器在理論上和技術(shù)上是可行的。而與公知技術(shù)的調(diào)速器的容量相同的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)關(guān)鍵部件已經(jīng)系列化、商品化,市場供應(yīng)充足,且已在其它行業(yè)有成熟的運(yùn)行、使用經(jīng)驗(yàn),只是電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)的成本要高一些,但因其能耗低、維護(hù)費(fèi)用小,所以,本實(shí)用新型的綜合經(jīng)濟(jì)效益仍與公知的調(diào)速器大體相同,由上述可知,從技術(shù)、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)情況來看,本實(shí)用新型的調(diào)速器是可行的、可以實(shí)現(xiàn)的,而且有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      具體實(shí)施方式
      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱

      圖1、圖2和圖5,電伺服驅(qū)動(dòng)器1接收電控制器(A)的控制信號(hào),同時(shí),也通過測量線束2和反饋線束3采樣導(dǎo)葉電動(dòng)機(jī)4的有關(guān)物理量,并獲得來自導(dǎo)葉電動(dòng)機(jī)4的反饋信號(hào),對(duì)以上三類信號(hào)進(jìn)行綜合,最后通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)線束5向?qū)~電動(dòng)機(jī)4輸出驅(qū)動(dòng)電流,使其電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng),由于電動(dòng)機(jī)4存在采樣電路和反饋電路,所以需要控制電源線束6對(duì)電動(dòng)機(jī)4供電。螺套7通過鍵14和銷釘13與電動(dòng)機(jī)4的出軸剛性連接在一起,所以螺套7與電動(dòng)機(jī)4同步轉(zhuǎn)動(dòng),螺套7驅(qū)動(dòng)絲杠8作直線位移,絲杠8推拉十字頭16沿導(dǎo)軌10作直線位移。當(dāng)十字頭16位移時(shí),十字頭內(nèi)的滑塊15與十字頭16同時(shí)作正交位移,導(dǎo)致臂柄9和調(diào)速軸11以調(diào)速軸11的軸線為中心一起轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)速軸11帶動(dòng)水輪機(jī)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成對(duì)水輪機(jī)導(dǎo)葉的位置伺服。上述機(jī)構(gòu)構(gòu)成單調(diào)節(jié)的水輪機(jī)調(diào)節(jié)裝置。
      參閱圖3和圖4,為本實(shí)施例的水輪機(jī)漿葉調(diào)節(jié)裝置,由水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪主軸18、滑環(huán)組19、轉(zhuǎn)輪動(dòng)力驅(qū)動(dòng)線束20、漿葉電動(dòng)機(jī)21、蝸桿鍵22、蝸輪軸23、蝸輪24、蝸桿銷釘25、蝸桿26組成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B2,它和水輪機(jī)漿葉27均安裝在水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪內(nèi),并與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪一起繞水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪主軸18轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)線束5將電伺服驅(qū)動(dòng)器1輸出的驅(qū)動(dòng)電流傳導(dǎo)給碳刷組17,碳刷組17與安裝在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪主軸18上的滑環(huán)組19密切接觸,將電伺服驅(qū)動(dòng)器1輸出的驅(qū)動(dòng)電流通過轉(zhuǎn)輪動(dòng)力驅(qū)動(dòng)線束20導(dǎo)入漿葉電動(dòng)機(jī)21,該電動(dòng)機(jī)21的出軸通過鍵22和蝸桿銷釘25與蝸桿26剛性固裝為一體,蝸桿26與電動(dòng)機(jī)21同步轉(zhuǎn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)蝸輪24轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪軸23隨蝸輪24轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)水輪機(jī)漿葉27轉(zhuǎn)動(dòng),完成對(duì)水輪機(jī)漿葉的位置伺服。漿葉電動(dòng)機(jī)21隨動(dòng)于導(dǎo)葉電動(dòng)機(jī)4,它不接受電伺服驅(qū)動(dòng)器1的采樣,也不向該驅(qū)動(dòng)器1反饋物理量。上述機(jī)構(gòu)構(gòu)成單調(diào)節(jié)的水輪機(jī)調(diào)節(jié)裝置的隨動(dòng)裝置,并與單調(diào)節(jié)的水輪機(jī)調(diào)節(jié)裝置一起組成雙節(jié)的水輪機(jī)調(diào)節(jié)裝置。
      參閱圖1~圖6,本實(shí)施例其輸入量是水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速n,其輸出量對(duì)單調(diào)節(jié)水輪機(jī)調(diào)速器是絲杠的位移,對(duì)雙調(diào)節(jié)水輪機(jī)調(diào)速器是絲杠的位移和蝸輪的轉(zhuǎn)角。
      參閱圖5和圖6,本實(shí)施例的水輪機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理是水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組F的轉(zhuǎn)速n反饋到A1處,并與轉(zhuǎn)速給定n0比較,其差值Δn=n0-n送入電控制器,電控制器對(duì)該差值Δn按給定的數(shù)學(xué)模型,以一定的算法進(jìn)行分析、綜合和決策,最后以數(shù)字方式或模擬量方式輸出控制量,該控制量就是水輪機(jī)導(dǎo)葉和水輪機(jī)漿葉的位置期望值。電控制器有模擬電路和數(shù)字電路兩大類型,其算法可以是經(jīng)典的PID控制算法、最優(yōu)控制算法、模糊控制算法和自適應(yīng)控制算法中的一種。電伺服驅(qū)動(dòng)器是線性功放部件,它接收電控制器的控制量,并接收傳動(dòng)機(jī)構(gòu)反饋給它的位置信號(hào),綜合之后,以線性方式即時(shí)輸出驅(qū)動(dòng)電流給電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)是水輪機(jī)調(diào)速器的執(zhí)行部件,它通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)導(dǎo)葉和水輪機(jī)漿葉,從而改變水輪機(jī)的進(jìn)水量,進(jìn)而改變水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,完成對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)。事實(shí)上,電伺服驅(qū)動(dòng)器和電動(dòng)機(jī)是電控制器的隨動(dòng)系統(tǒng)。從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)看,本實(shí)用新型的實(shí)施例是一個(gè)由電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的調(diào)節(jié)裝置,它完全排除了液壓機(jī)構(gòu)。
      權(quán)利要求1.一種無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,它主要由電控制器、電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器;在單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器上增設(shè)碳刷組、滑環(huán)組、漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后組成雙調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是在導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的出軸上固連一套機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B1),該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B1)直接連裝水輪機(jī)導(dǎo)葉(12);在漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21)的出軸上固連一套機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B2),該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B2)直接連裝水輪機(jī)漿葉(27)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B1),由電動(dòng)機(jī)(4)的出軸與螺套(7)的內(nèi)孔固裝成一體,螺套(7)另一端內(nèi)孔裝有一根絲杠(8),絲杠(8)的終端固連一個(gè)十字架(16),十字架(16)安裝在固定的導(dǎo)軌(10)內(nèi),十字架內(nèi)還裝有一個(gè)滑塊(15),滑塊(15)的中間軸上再安裝一個(gè)臂柄(9),在臂柄的另一端軸孔中固裝一根調(diào)速軸(11),從而組成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B2),由電動(dòng)機(jī)(21)的出軸與蝸桿(26)另一端的內(nèi)孔固裝為一體,蝸桿(26)嚙合蝸輪(24),蝸輪的軸孔中固裝一根蝸輪軸(23),從而組成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(B2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),采用相互配套使用的交流同步電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的交流同步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的交流同步電動(dòng)機(jī)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),采用相互配套使用的交流異步電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的異步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的異步電動(dòng)機(jī)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),采用相互配套使用的變頻器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的異步電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的異步電動(dòng)機(jī)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),采用相互配套使用的直流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的直流電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的直流電動(dòng)機(jī)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),還可采用相互配套使用的磁阻電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的磁阻電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的磁阻電動(dòng)機(jī)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器,其特征是所述的電伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和漿葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),亦可采用相互配套使用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)漿葉的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器。主要由電控制器、電伺服驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器;在上述單調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器上增設(shè)碳刷組、滑環(huán)組、槳葉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成雙調(diào)節(jié)無液壓機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)水輪機(jī)調(diào)速器。本實(shí)用新型既無電液轉(zhuǎn)換部件,也無液壓機(jī)構(gòu),是新型的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)。與微機(jī)、機(jī)械液壓和電氣液壓調(diào)速器相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、無大型器件、工藝性好、可靠性高;體積小、重量輕;無壓力油工作介質(zhì)、無堵卡故障、故障率低;無易磨易損零部件、近于免維修、維修費(fèi)用低;可使用水電站的直流電源作備用能源。
      文檔編號(hào)H02K7/06GK2581717SQ0228863
      公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月22日
      發(fā)明者謝森生 申請(qǐng)人:謝森生
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