專利名稱：聚合物套筒以及使用了該聚合物套筒的電纜終端連接件的制作方法
技術領域：
本申請涉及一種聚合物套筒以及使用了該聚合物套筒的電纜終端連接件。特別涉及一種聚合物套筒，其能夠簡化結(jié)構，減輕重量并且有助于現(xiàn)場施工，并且其無需填裝如絕緣油或絕緣氣體這樣的絕緣混合劑，并且本發(fā)明還涉及一種使用了這種聚合物套筒的電纜終端連接件。
背景技術：
迄今，作為這一類型的電纜終端連接件，圖5所示的一種結(jié)構已為我們所知。參見該圖，現(xiàn)有技術中的電纜終端連接件包括一個電纜終端20，以及一根陶瓷套筒21，該套筒包圍電纜終端20，并且填裝有如絕緣油或絕緣氣體這樣的絕緣劑22。
此處，將一個環(huán)狀金屬配件安裝在陶瓷套筒21的底部上，并且在該陶瓷套筒21的內(nèi)側(cè)下部，與陶瓷套筒21同軸設置一個環(huán)氧樹脂座24。除此之外，分別在陶瓷套筒21的頂部設置一個上側(cè)金屬配件24以及一個上側(cè)覆蓋層25，并且在該陶瓷套筒21的上側(cè)中央部、與陶瓷套筒21同軸設置一根導體桿26。順便說一下，導體桿26的下端部位于陶瓷套筒21內(nèi)部，并且從上側(cè)金屬配件24和上側(cè)覆蓋層25的中央部向上以密封方式引出其末端部分。
除此之外，在構成電纜終端20的電纜絕緣體27的外周上安裝一個應力錐體28，并且將一個導體終端29固定至在電纜導體的末端部分(未示出)上。
在具有這種結(jié)構的電纜終端連接件中，使導體終端29與設置在陶瓷套筒21內(nèi)的導體桿26的下端部相連，并且保持應力錐體28的外表面與環(huán)氧樹脂座24的內(nèi)壁面形成壓力接觸。
順便說一下，在附圖中，30表示一種對應力錐體28進行加壓的壓力裝置，其中的每一個標號31a和31b均表示一個密封部分，標號32表示一個夾持金屬配件，標號33表示一個安裝絕緣體，而標號34表示一個安裝機架。
但是，在具有這種結(jié)構的電纜終端連接件中，導體終端29和導體桿26之間的連接點存在于陶瓷套筒21的內(nèi)部，并且還存在如下所述的缺陷。
第一，存在的缺陷為由于用于接收應力錐體28的環(huán)氧樹脂座24存在于陶瓷套筒21的內(nèi)側(cè)，因此，陶瓷套筒21的直徑會增大，從而導致陶瓷套筒21具有較大的重量。
第二，存在的缺陷為當陶瓷套筒21的外徑增大時，其投影剖面面積也較大，從而導致陶瓷套筒21的耐污染電壓特性降低，以致必須使用加長的陶瓷套筒才能滿足耐污染電壓的預定特性。
第三，陶瓷套筒21填裝有絕緣劑22，以致當陶瓷套筒21破壞時，絕緣劑22可能會流出該陶瓷套筒21而產(chǎn)生其它的故障。
第四，存在的缺陷為由于需要如環(huán)氧樹脂座24、上側(cè)覆蓋物25以及夾持金屬配件32這樣的部件，因此，要采用大量的部件和復雜的結(jié)構。
還知道另外一種電纜終端連接件，其中，代替圖5所示的陶瓷套筒21，使用了一種聚合物套筒，并且這種聚合物套筒填裝有絕緣油或絕緣氣體。但是，在這種電纜終端連接件中，套筒由一種作為高分子材料的聚合物形成，因此，水分可能會從外側(cè)、經(jīng)該處透入，以混入在聚合物套筒中所含的絕緣油或絕緣氣體內(nèi)，并且會使絕緣油或絕緣氣體的性能變壞。
另外，已提出了這樣一種電纜終端連接件，其中，如圖6所示，在聚合物套筒41中包封一個電纜終端40。此處，聚合物套筒41包括一根設置在中央的導體桿42，一個設置在導體桿42外周上的剛性絕緣套管42，以及一個聚合物覆蓋層44，該覆蓋層與絕緣套管43的外周形成一體。
與陶瓷套筒不同，具有這種結(jié)構的聚合物套筒41在其中并不包括任何用于接收應力錐體的環(huán)氧樹脂座，并且不必填裝任何絕緣劑，因此，能夠簡化聚合物套筒41的結(jié)構，并且能夠減輕其重量。另外，可以使聚合物套筒41的各個部分形成組件單元的形式并將它們運送至工地現(xiàn)場，以便能夠縮短這種聚合物套筒41的現(xiàn)場施工時間。
但是，在使用了這種聚合物套筒的電纜終端連接件中，電纜終端40的電纜導體45和導體桿42之間的連接點存在于聚合物套筒41的內(nèi)側(cè)，因此，存在的缺陷是如以前所述的陶瓷套筒一樣，聚合物套筒41的外徑加大以致加大了其自身的重量。除此之外，當聚合物套筒41的直徑加大時，其投影剖面面積較大。其產(chǎn)生的缺陷是必須使用加長的聚合物套筒來增強耐污染電壓的特性。
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種聚合物套筒，與現(xiàn)有技術的聚合物套筒相比，這種聚合物套筒的重量較輕且更為緊湊，并且能夠簡化結(jié)構，本發(fā)明還提供了一種使用了這種聚合物套筒的電纜終端連接件。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的聚合物套筒為一種具有剛性絕緣套管的聚合物套筒，其在中央包括一根導體桿，并且還包括一個在其下端部的用于電纜終端的接口，以及一個聚合物覆蓋層，該覆蓋物層與絕緣套管的外周形成一體，并且所述聚合物套筒以沿縱向彼此分離的方式、在其自身的外周部形成大量護板，其中，所述接口位于低于所述聚合物覆蓋層的位置處。
除此之外，本發(fā)明的聚合物套筒的特征在于在導體桿的下端部設有一個與所述接口連通的導體插入孔，并且導體插入孔設置在低于所述聚合物覆蓋層的位置處。
另外，本發(fā)明的聚合物套筒的特征在于所述絕緣套管與導體桿的外周一體設置。
除此之外，本發(fā)明的聚合物套筒為一種具有剛性絕緣套管的聚合物套筒，其在中央包括一根導體桿，并且還包括一個在其下端部的用于電纜終端的接口，以及一個聚合物覆蓋層，該覆蓋物層與絕緣套管的外周形成一體，并且所述聚合物套筒以沿縱向彼此分離的方式、在其自身的外周部形成大量護板，其中，所述剛性絕緣套管設有一個金屬配件，該金屬配件包括一個凸緣；所述聚合物覆蓋層設置在高于所述金屬配件的位置處；以及所述接口設置在低于所述金屬配件的位置處。
另外，在本發(fā)明的聚合物套筒中的所述金屬配件的特征在于其由一用于消除電應力的埋置金屬配件形成，該金屬配件埋設并固定至所述剛性套管中。
除此之外，本發(fā)明的電纜終端連接件的特征在于電纜終端安裝在所述聚合物套筒的接口中。
根據(jù)本發(fā)明的聚合物套筒以及使用了這種聚合物套筒的電纜終端連接件，它們具有以下優(yōu)點。
第一，由于聚合物覆蓋物層與絕緣套管的外周形成一體，因此，與現(xiàn)有技術的陶瓷套筒相比，聚合物套筒重量更輕并且不易損壞，并且能夠更有助于聚合物套筒的處理，從而大大提高了加工特性。
第二，由于無需絕緣油或絕緣氣體，因此，能夠獲得環(huán)境意識。
第三，在聚合物覆蓋層由有機硅聚合物形成的情況下，由于有機硅聚合物的防水性，因此能夠提高耐污染電壓的特性。
第四，由于絕緣套管的接口位于低于聚合物覆蓋層的位置處，因此，可以使本發(fā)明的聚合物套筒比現(xiàn)有技術的聚合物套筒更細，并且由于細聚合物套筒的結(jié)果，因此，聚合物套筒的投影剖面面積更小，結(jié)果，即使較短的聚合物套筒也能滿足耐污染電壓的預定特性。
第五，由于在低于聚合物覆蓋層的位置處形成導體桿和電纜導體之間的連接，因此，能夠縮短電纜終端的級-剝離處理部分。
第六，由于將埋置金屬配件埋設在聚合物套筒中，因此，能夠以機械方式加強聚合物套筒，并且通過底部金屬配件，可以容易、牢固地將其安裝在安裝機架或類似裝置上。


圖1為本發(fā)明的聚合物套筒的剖面圖。
圖2為本發(fā)明中電纜終端連接件的局部剖面圖。
圖3為本發(fā)明中電纜終端連接件的另一實施例的局部剖面圖。
圖4為本發(fā)明中電纜終端連接件的另一實施例的局部剖面圖。
圖5為現(xiàn)有技術中電纜終端連接件的局部剖面圖。
圖6為使用了現(xiàn)有技術的聚合物套筒的電纜終端連接件的局部剖面圖。
具體實施例方式
下面，將參照附圖對本發(fā)明的聚合物套筒以及使用了這種聚合物套筒的電纜終端連接件的最佳實施例進行說明。
圖1為顯示了本發(fā)明的聚合物套筒的豎直剖面圖，圖2顯示了用于電纜的空氣終端的局部剖面圖，其中所述電纜使用了本發(fā)明的聚合物套筒。
參見圖1，本發(fā)明的聚合物套筒包括一根導體桿1，該導體桿在其最下端部具有一個導體插入孔1a；一根設置在導體桿1外周上的剛性絕緣套管2；以及一個設置在絕緣套管2外周上的聚合物覆蓋層3。此處，絕緣套管2由具有高機械強度的材料，例如，如環(huán)氧樹脂或FRP(纖維強化塑料)這樣的硬質(zhì)塑性樹脂形成。除此之外，聚合物覆蓋層3由具有優(yōu)良電絕緣特性的材料(例如，如有機硅聚合物這樣的高分子絕緣材料)形成。導體桿1、絕緣套管2以及聚合物覆蓋層3通過模制形成一體。
所述絕緣套管2包括一根大直徑絕緣套管2a，其設置在導體桿1下部的外周部上，即設置在對應于導體插入孔1a的部分的外周部上；以及一根小直徑絕緣套管2b，其與大直徑絕緣套管2a相連設置并且設置在導體桿1中除遠端部以外的外周部分上，并且在大直徑絕緣套管2a和小直徑絕緣套管2b的連接部分處埋設用于消除電應力的埋設金屬配件4。除此之外，在大直徑絕緣套管2a的下端部設置一個錐形接口5，該接口能夠接收后面將說明的電纜終端的應力錐體，并且保持該接口5與導體桿1的導體插入孔1a連通。
聚合物覆蓋層3設置在小直徑絕緣套管2b的外周部，以沿聚合物覆蓋層3的縱向彼此分離的方式，在所述外周部上形成大量護板3a。
埋設金屬配件4包括一個圓柱形部分4a，該部分與導體桿1同軸埋設在小直徑套管2b的下部；一個環(huán)狀凸緣4b，該凸緣與圓柱形部分4a的下端部相連設置并且被埋設，以便其外周緣部分可以伸出大直徑絕緣套管2a的上側(cè)位置的外周部；并且通過夾緊螺栓(未示出)將一環(huán)狀底部金屬配件6固定至凸緣4b的外周邊緣部的下端面上。
順便說一下，在附圖中，標號7表示防護金屬配件，其由防腐鋁合金或類似材料形成并且如果需要，經(jīng)一O環(huán)(未示出)設置在小直徑絕緣套管2b的頂部，標號8表示一防護金屬配件，該配件設置在大直徑絕緣套管2a的外周部上并且將其頂端部固定至埋設金屬配件4的凸緣4b的下表面上。
下面，將對使用本發(fā)明的聚合物套筒的電纜終端連接件加以說明。
首先，如圖2所示，通過一個安裝絕緣體9將聚合物套筒固定至機架10上，所述絕緣體設置在底部金屬配件6的下表面上。除此之外，如在現(xiàn)有技術中的電纜終端中那樣，將應力錐體12安裝在通過使電纜終端經(jīng)受逐級-剝離處理而暴露的電纜絕緣體11a的外周上，并且將電纜導體13固定至電纜導體11b的遠端部上。此處，應力錐體12由預先模制的絕緣體或類似部件形成，所述預先模制的絕緣體或類似部件具有乙丙橡膠(EP橡膠)或類似物的類似橡膠的彈性，并且該應力錐體12的遠端部設有一個安裝在接口5內(nèi)壁面上的鉛筆狀錐形部分。
另外，將具有這種結(jié)構的電纜終端11插入接口5內(nèi)，并且將一個預先已設置在電纜終端上的加壓裝置14壓在接口5上(參見圖1)。因此，將導體終端13插入導體桿1的導體插入孔1a內(nèi)并使其與導體插入孔1a相連(參見圖1)，并將應力錐體12的錐形部分壓在接口5的內(nèi)壁面上，結(jié)果，確保了接口5的內(nèi)壁面與錐形部分的外周面之間界面的絕緣特性。
順便說一下，在附圖中，標號15表示一個密封部分，標號16表示一個下側(cè)金屬配件，標號17表示一個轉(zhuǎn)換器，標號18表示一個接地導體。
如上所述，在本發(fā)明的聚合物套筒中，接口位于低于聚合物覆蓋層的位置處，以便可以使聚合物套筒比現(xiàn)有技術的聚合物套筒更細。除此之外，由于細聚合物套筒的原因，聚合物套筒的投影剖面面積較小，結(jié)果，即使較短的聚合物套筒也能滿足耐污染電壓的預定特性。另外，在低于聚合物覆蓋層的位置處形成導體桿和電纜導體之間的連接，以便能夠縮短電纜終端的級-剝離處理部分。另外，將埋置金屬配件埋置在聚合物套筒中，并且可以使其與底部金屬配件形成一體，以便能夠以機械方式加強聚合物套筒，并且通過底部金屬配件，可以容易、牢固地將其安裝在安裝機架或類似裝置上。
圖3和4顯示了本發(fā)明中電纜終端連接件的其它實施例。順便說一下，相同的標號表示與圖1和2相同的部件，故省略了對它們的詳細說明。
首先，在圖3所示的實施例中，由比前面的聚合物套筒更細的聚合物套筒3’代替了圖2所示的聚合物套筒。
在該實施例中，可以使聚合物套筒的投影剖面面積小于前面的實施例，并且可以使其重量更輕。
接著，在圖4所示的實施例中，說明了在用于接收電纜終端11的應力錐體12的錐形接口5’沿水平方向彎曲時的例子。
在該實施例中，可以沿水平方向安裝電纜終端11。
順便說一下，在前面的實施例中，雖然絕緣套管與導體桿的外周一體設置，但是，也可以將其設置為與導體桿分離的部件。除此之外，雖然電纜終端的接口不受約束，以使其能夠向下或水平延伸，但是也可以使其這樣延伸，例如傾斜延伸。另外，電纜終端連接件不局限于空氣終端，其也適用于氣體以及油終端等裝置。
工業(yè)實用性如從以上的描述可以理解的那樣，根據(jù)本發(fā)明的聚合物套筒，由于聚合物覆蓋層與剛性絕緣套管的外周一體形成，因此，與現(xiàn)有技術的陶瓷套筒相比，聚合物套筒重量更輕，并且不易損壞，并且能夠更有助于聚合物套筒的處理，從而大大提高了加工特性。除此之外，由于無需絕緣油或絕緣氣體，因此，能夠獲得環(huán)境意識。另外，在聚合物覆蓋層由有機硅聚合物形成的情況下，由于有機硅聚合物的防水性，因此能夠提高耐污染電壓的特性。另外，由于絕緣套管的接口位于低于聚合物覆蓋層的位置處，因此，可以使本發(fā)明的聚合物套筒比現(xiàn)有技術的聚合物套筒更細，并且由于細聚合物套筒的結(jié)果，因此，聚合物套筒的投影剖面面積更小，結(jié)果，即使較短的聚合物套筒也能滿足耐污染電壓的預定特性。除此之外，由于在低于聚合物覆蓋層的位置處形成導體桿和電纜導體之間的連接，因此，能夠縮短電纜終端的級-剝離處理部分。另外，由于將埋置金屬配件埋設在聚合物套筒中，因此，能夠以機械方式加強聚合物套筒，并且通過底部金屬配件，可以容易、牢固地將其安裝在安裝機架或類似裝置上。
權利要求
1.一種聚合物套筒，具有剛性絕緣套管，其在中央包括一根導體桿，并且還包括一個在其下端部的用于電纜終端的接口；以及一個聚合物覆蓋層，該聚合物覆蓋層與絕緣套管的外周形成一體，并且所述聚合物覆蓋層以沿縱向彼此分離的方式、在其自身的外周部形成大量護板，其特征在于所述接口位于低于所述聚合物覆蓋層的位置處。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚合物套筒，其特征在于在導體桿的下端部設有一個與所述接口連通的導體插入孔，并且所述導體插入孔設置在低于所述聚合物覆蓋層的位置處。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚合物套筒，其特征在于所述絕緣套管與導體桿的外周一體設置。
4.根據(jù)權利要求2所述的聚合物套筒，其特征在于所述絕緣套管與導體桿的外周一體設置。
5.一種聚合物套筒，具有剛性絕緣套管，其在中央包括一根導體桿，并且還包括一個在其下端部的用于電纜終端的接口；以及一個聚合物覆蓋層，該聚合物覆蓋層與絕緣套管的外周形成一體，并且所述聚合物覆蓋層以沿縱向彼此分離的方式、在其自身的外周部形成大量護板，其特征在于所述剛性絕緣套管設有一個金屬配件，該金屬配件包括一個凸緣；所述聚合物覆蓋層設置在高于所述金屬配件的位置處；以及所述接口設置在低于所述金屬配件的位置處。
6.根據(jù)權利要求5所述的聚合物套筒，其特征在于所述金屬配件由一用于消除電應力的埋置金屬配件形成，該金屬配件埋設并固定在所述剛性絕緣套管中。
7.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求1限定的聚合物套筒的接口中。
8.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求2限定的聚合物套筒的接口中。
9.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求3限定的聚合物套筒的接口中。
10.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求4限定的聚合物套筒的接口中。
11.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求5限定的聚合物套筒的接口中。
12.一種電纜終端連接件，其特征在于所述電纜終端安裝在如權利要求6限定的聚合物套筒的接口中。
全文摘要
一種聚合物套筒包括一根在其下端部具有一個導體插入孔1a的導體桿1；一個設置在導體桿1外周的剛性絕緣套管2；以及一個設置在絕緣套管2外周的聚合物覆蓋層3。絕緣套管2包括一個設置在導體桿1下部的外周部的大直徑絕緣套管2a，以及一個小直徑套管2b，其設置在導體桿1中除其遠端部以外的外周部分上，并且在大直徑絕緣套管2a和小直徑套管2b的連接部分處埋設用于消除電應力的埋設金屬配件4。除此之外，在大直徑絕緣套管2a的下端部設置一個錐形接口5，該金屬接收口用于接收電纜終端11的應力錐體12，并且保持該接口5與導體桿1的導體插入孔1a連通。
文檔編號H02G15/068GK1628403SQ03803248
公開日2005年6月15日 申請日期2003年4月7日 優(yōu)先權日2002年4月8日
發(fā)明者杉田廣, 瀨間信幸 申請人:昭和電線電纜株式會社