專利名稱:一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體上焊接有磁軛部分，所述磁軛部分上均勻開孔，孔內(nèi)有若干雙頭螺柱，所述雙頭螺柱與螺母配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體和磁極連接成一體，所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體由鋼板材料加工而成，所述磁軛部分用鋼板彎制而成，所述雙頭螺柱至少有3個，由于轉(zhuǎn)子支架使用的材料是鋼板，因鋼板的力學(xué)指標(biāo)高于鑄鐵件，在保證等強度下構(gòu)件可以減薄，故用料減少，毛坯件制造工序少，工藝不復(fù)雜，只用鋼板焊接組成，安裝方便，制造周期短，節(jié)約場地空間，成本低廉。
【專利說明】一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，具體是涉及一種中小型發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機的磁極鐵心和線圈是發(fā)電機的關(guān)鍵核心部分，而支撐這一部分的結(jié)構(gòu)就是轉(zhuǎn)子支架。發(fā)電機正常運行時，轉(zhuǎn)子支架要承受扭矩、磁極和磁軛的重力矩、自身的離心力等作用。
[0003]目前在定子鐵心外徑為4100mm-6400mm的情況下，轉(zhuǎn)子支架一般是經(jīng)加工而成的鑄鐵件產(chǎn)品，磁軛疊片后利用T尾或者鴿尾將磁軛與轉(zhuǎn)子支架固定。鑄鐵件本身存在著制造工藝復(fù)雜，制造工序繁瑣的問題。一個鑄鐵件的制造過程要經(jīng)過制造木型、砂型、煉鐵、澆注、清砂等多道工序且每道工序工藝要求都高，由于鑄鐵材質(zhì)的力學(xué)性能指標(biāo)不高，要滿足大型發(fā)電機的結(jié)構(gòu)件的強度要求，必須加厚鑄件尺寸，這必然造成鑄鐵件又重又笨，從而使用的原材料增多，由于上述原因造成鑄鐵件制造周期長，使用原材料多，從而使成本急劇上升。
[0004]另外磁軛沖片需要沖制，并且疊片成磁軛，磁軛疊片時需要專門的疊裝工具和疊裝場地，將磁軛通過鴿尾或T尾固定在轉(zhuǎn)子支架上，工序繁多，制造周期長，成本相應(yīng)也增加。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)為解決上述具有的問題點或缺點，提供一種材料使用少，工藝簡單、安裝方便、制造周期短的轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)按以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]該發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體上焊接有磁軛部分，所述磁軛部分上均勻開孔，孔內(nèi)有若干雙頭螺柱，所述雙頭螺柱與螺母配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體和磁極連接成一體。
[0008]進一步，所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體由鋼板材料加工而成。
[0009]進一步，所述磁軛部分用鋼板彎制而成。
[0010]進一步，所述雙頭螺柱至少有3個。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體使用的材料是鋼板，因鋼板的力學(xué)性能指標(biāo)高于鑄鐵件，在保證等強度下構(gòu)件可以減薄，故用料減少，毛坯件制造工序少，工藝不復(fù)雜，只用鋼板焊接組成，安裝方便，制造周期短，節(jié)約場地空間，成本低廉。

【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明。
[0013]圖1是發(fā)電機原有轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014]其中附圖標(biāo)記表示為:11_傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子支架，12-疊片磁軛，13-磁極。
[0015]圖2是新型發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]其中附圖標(biāo)記表示為:1-轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體，2-磁軛部分，3-雙頭螺柱，4-螺母，5-磁極。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步說明本實用新型。
[0018]如圖1所示，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子支架11 一般是鑄鐵件經(jīng)加工而成的產(chǎn)品，磁軛疊片后形成疊片磁軛12，疊片磁軛12與磁極13采用T形或鴿尾形連接，鑄鐵件本身存在著制造工藝復(fù)雜，制造工序繁瑣等問題，一個鑄鐵件的制造過程要經(jīng)過制造木型、砂型、煉鐵、澆注、清砂等多道工序且每道工序工藝要求都高，由于鑄鐵材質(zhì)的力學(xué)性能指標(biāo)不高，要滿足大型電機的結(jié)構(gòu)件的強度要求，就必須加厚鑄件尺寸，這必然造成鑄鐵件又重又笨；使用的原材料多，造成鑄鐵件制造周期長，使用原材料多，從而使成本急劇上升。另外磁軛沖片需要沖制疊片，磁軛疊片時需要專門的疊裝工具，疊裝場地，工序繁多，制造周期長，成本相應(yīng)也增加。
[0019]如圖2所示的新型轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I，轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I上焊接有磁軛部分2，磁軛部分2上均勻開孔，孔內(nèi)有若干雙頭螺柱3，雙頭螺柱3與螺母4配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I和磁極5連接成一體，轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I由鋼板材料加工而成，磁軛部分用鋼板彎制而成，配合的雙頭螺柱至少有3個，這樣的結(jié)構(gòu)便于組件焊接成形且省去了沖制磁軛沖片、磁軛疊片以及各種附加的設(shè)備和場地。因鋼板的力學(xué)指標(biāo)高于鑄鐵件，在保證等強度下構(gòu)件可以減薄，故用料減少，毛坯件制造工序少，工藝不復(fù)雜，只用鋼板焊接組成，安裝方便，制造周期短，節(jié)約場地空間，成本低廉。
[0020]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，不能以此限定本實用新型的范圍；對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行的修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)上焊接有磁軛部分(2)，所述磁軛部分(2)上均勻開孔，孔內(nèi)有若干雙頭螺柱(3)，所述雙頭螺柱(3)與螺母(4)配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)和磁極(5)連接成一體。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)由鋼板材料加工而成。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁軛部分(2)用鋼板彎制而成。4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙頭螺柱(3)至少有3個。
【文檔編號】H02K1-22GK204304640SQ201420727216
【發(fā)明者】安云強 [申請人]天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司