專利名稱:線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,尤其涉及一種適用于容納例如電纜或軟管的線纜或類似物的裝置,其向工業(yè)機(jī)床的移動部提供電源或壓縮空氣能量,并且在移動部件的移動過程中穩(wěn)定和可靠地導(dǎo)向和支撐線纜或類似物。
背景技術(shù):
這種線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置具有這樣的結(jié)構(gòu),即,其具有每一個包含一對左和右側(cè)板的聯(lián)接體,側(cè)板的上部和下部邊緣之間橋接,鄰接聯(lián)接體的側(cè)板在聯(lián)接體的寬度方向上相互重疊,并且彼此之間樞轉(zhuǎn)連接,在連接的聯(lián)接體中形成有柔性的容納空間,在鄰接成對的聯(lián)接體中形成有成對聯(lián)接體中的一個的線性位置保持止動件,并形成有線性位置保持止動件表面,其允許線性位置保持止動件在鄰接成對的聯(lián)接體中抵靠另一對聯(lián)接體,在鄰接聯(lián)接體中形成有用于限制鄰接聯(lián)接體的彎曲或鉸接的彎曲或鉸接位置限制止動件,而在鄰接聯(lián)接體中的另一個聯(lián)接體的側(cè)板上形成有鄰接彎曲或鉸接位置限制止動件的彎曲或鉸接位置限制止動件表面。
線纜或類似物插入在由連接的聯(lián)接體形成的柔性容納空間中。當(dāng)聯(lián)接體沿一定方向樞轉(zhuǎn)時,彎曲或鉸接位置限制止動件表面接觸彎曲或鉸接位置限制止動件,以使彎曲或鉸接角度限制成一定角度。而當(dāng)聯(lián)接體沿相反方向樞轉(zhuǎn)到達(dá)線性位置時,線性位置限制止動件接觸線性位置限制止動件表面,從而阻止進(jìn)一步的樞轉(zhuǎn)(見參考專利1的實例)。
第3157491號專利的說明書作為參考。
發(fā)明內(nèi)容在這樣的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,聯(lián)接體是由合成樹脂構(gòu)成的,而由于在操作過程中鄰接聯(lián)接體的側(cè)板總是彼此滑動接觸的,并且由于線纜或類似物滑動接觸側(cè)板,因此將產(chǎn)生相當(dāng)大的靜電。為了使聯(lián)接體不被由于這樣的靜電而充電,因此在模制過程中形成聯(lián)接體的合成樹脂中需要包含抗靜電劑,并且使聯(lián)接體接地連接到連接線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的一部分上的接地端上。
側(cè)板在模制和固化過程中易于產(chǎn)生縮短,并且在模制之后易于產(chǎn)生脹緊,當(dāng)側(cè)板的原始材料的樹脂中包含抗靜電劑時,這些缺點將進(jìn)一步增加。當(dāng)聯(lián)接體彼此相互連接時,這樣的縮短、固化、脹緊或類似的妨礙將在鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間均勻接觸。當(dāng)滑動接觸區(qū)域減小時,靜電將很難通過側(cè)板釋放到接地端,而且靜電保持在側(cè)板中。而保持的靜電突然地釋放將破壞外圍設(shè)備。通過提高模制精確度以及提高檢測標(biāo)準(zhǔn)來使得在側(cè)板之間的滑動接觸區(qū)域保持為常量,這樣可以減小側(cè)板的靜電充電。然而,產(chǎn)量將減小并且產(chǎn)品成本將顯著的增加。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,其中即使在模制之后在側(cè)板中存在彎曲、脹緊和類似的問題,也可以確保靜電釋放出去,并且可以以較低的成本制造該裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,在按照本發(fā)明的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,其中多個聯(lián)接框架體以所述線纜或類似物插入在所述裝置中的狀態(tài)、沿縱向方向鉸接地彼此相互連接,其包含設(shè)置在所述線纜或類似物兩側(cè)上的一對側(cè)板,以及在所述側(cè)板的彎曲或鉸接外邊緣側(cè)上和在彎曲或鉸接內(nèi)邊緣側(cè)上對應(yīng)橋接的連接桿,其中每一個所述側(cè)板與鄰接聯(lián)接體的側(cè)板滑動接觸,其特征在于,至少所述側(cè)板是由具有導(dǎo)電性的合成樹脂制成的,并且導(dǎo)電件設(shè)置在所述鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間的滑動接觸部中。
在按照本發(fā)明的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,其中多個聯(lián)接框架體以所述線纜或類似物插入在所述裝置中的狀態(tài)、沿縱向方向樞轉(zhuǎn)地彼此相互連接,其包含設(shè)置在所述線纜或類似物兩側(cè)上的一對側(cè)板,以及在所述連接板的彎曲或鉸接外邊緣側(cè)上和在彎曲或鉸接內(nèi)邊緣側(cè)上分別橋接的連接桿,而其中每一個所述側(cè)板與鄰接聯(lián)接體的側(cè)板滑動接觸,至少所述側(cè)板是由具有導(dǎo)電性的合成樹脂制成的,而在所述鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間的滑動接觸部中設(shè)置有導(dǎo)電件。因此,即使對應(yīng)的聯(lián)接體的鄰接側(cè)板通過彎曲或鉸接滑動而被充電,靜電也能通過鄰接的側(cè)板釋放出來,并且進(jìn)一步通過導(dǎo)電件釋放到鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上,而后其釋放到連接于線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的一部分上的接地端,因此相應(yīng)的聯(lián)接體不被充電。此外,即使由于在模制或彎曲過程中縮短或在模制之后脹緊的原因,每一個聯(lián)接體的側(cè)板不均勻地接觸鄰接聯(lián)接體的側(cè)板,每一個聯(lián)接體的導(dǎo)電件也總是使得靜電釋放到鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上,從而使得分別的聯(lián)接體不被充電。
圖1是按照本發(fā)明的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的一個實例的分解透視圖。
圖2是形成在圖1中示出的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的連接件的側(cè)視圖。
圖3是形成在圖1中示出的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的連接件的連接狀態(tài)的局部俯視圖。
圖4是形成在圖1中示出的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的連接件中的連接板和連接桿的透視圖。
圖5是連接件沿圖4中5-5線的局部側(cè)視圖。
具體實施方式在本發(fā)明的實施例中,側(cè)板在該板的滑動接觸部上具有銷,而鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上具有銷孔。相應(yīng)的聯(lián)接體以銷和銷孔的配合方式來連接。在平板上形成有導(dǎo)電件,并且在每一個側(cè)板中圍繞銷相互配合。
在這樣的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,在分別聯(lián)接體中的鄰接聯(lián)接體通過彎曲或鉸接的方式滑動,并且如果它們被充電,靜電通過側(cè)板和導(dǎo)電件釋放到鄰接連接板的側(cè)板上。而后靜電釋放到連接于該線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的一部分上的接地端上,從而使得相應(yīng)的連接板不被充電。此外,即使由于在模制或固化過程中縮短或在模制之后脹緊的原因,每一個聯(lián)接體的側(cè)板不均勻地接觸鄰接聯(lián)接體的側(cè)板,每一個聯(lián)接體的導(dǎo)電件總是使得靜電釋放到鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上,從而使得分別的聯(lián)接體不被充電。
下面將參照附圖來描述按照本發(fā)明的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置的一個實例。
該線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置由線纜或類似物15容納在打開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,如圖1所示。
該線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置包含聯(lián)接體11、移動端裝配件12和固定端裝配件14。聯(lián)接體按照排的形式設(shè)置,并且以銷連接到鄰接聯(lián)接體11上。移動端裝配件12連接于聯(lián)接體的前端,而固定端裝配件14連接于其后端。線纜或類似物15容納在由聯(lián)接體11的內(nèi)部空間形成的通道中。
每一個聯(lián)接體11包含側(cè)板21和連接桿22和23。側(cè)板21彼此沿平行方向以一定間隔設(shè)置。一個連接桿(此后指內(nèi)側(cè)連接桿,以區(qū)別另一側(cè)的連接桿23)設(shè)置在側(cè)板21之間,從而橋狀彎曲或鉸接側(cè)板21的內(nèi)部邊緣側(cè)。內(nèi)側(cè)連接桿22和側(cè)板21由合成樹脂注模成型生產(chǎn)制成,并且內(nèi)側(cè)連接桿22和側(cè)板21是整體模制的。另一個連接桿23(此后指外側(cè)連接桿)也是由合成樹脂注模制造的,并且設(shè)置在側(cè)板21之間,從而橋接彎曲或鉸接側(cè)板21的外部邊緣側(cè)。該外側(cè)連接桿23可拆卸地連接到側(cè)板21上。
當(dāng)從側(cè)面看時,側(cè)板21具有繭的形狀。在前側(cè)板的內(nèi)部側(cè)之間的寬度稍微大于后側(cè)板的外側(cè)部之間的寬度。
側(cè)板21的前外側(cè)具有銷孔25。另一方面,側(cè)板21的后端設(shè)置有銷26,每一個銷均具有相應(yīng)于銷孔25的直徑。
側(cè)板21的前內(nèi)側(cè)設(shè)置有臺階壁27到29,如圖4和5中所示。臺階壁29的前邊緣形成部分的圓柱表面或弧形面34,其與銷孔25具有同軸的中心軸線。側(cè)板21的后外側(cè)設(shè)置有臺階壁32和33。臺階壁32的后邊緣形成部分的圓柱表面或弧形面34,其與銷26具有同軸的中心軸線。
如圖3所示,通過將臺階壁33裝配到前面鄰接聯(lián)接體11的臺階壁33上,以及將銷孔25裝配到前面鄰接聯(lián)接體11的銷26上,而且通過將臺階壁3 3裝配到后面鄰接聯(lián)接體11的臺階壁33上,以及將銷26裝配到后面鄰接聯(lián)接體11的銷孔25上,來使得分別的聯(lián)接體11彼此相互連接。由此,每一個聯(lián)接體可以相對于鄰接聯(lián)接體11圍繞銷26樞轉(zhuǎn)或鉸接。
線纜或類似物15布置在通道中,該通道由設(shè)置在側(cè)板21之間的分隔件20的內(nèi)部空間16形成的相應(yīng)分隔空間而形成。線纜或類似物15的安裝是通過例如打開所有聯(lián)接體11的外側(cè)連接桿23、將線纜或類似物15插入到空間中、并關(guān)閉外側(cè)連接桿23而實現(xiàn)的。
在該線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,如上所述,側(cè)板21和內(nèi)側(cè)連接桿22都是由合成樹脂模制制造而成。合成樹脂模制產(chǎn)品包含例如碳化纖維的導(dǎo)電材料的導(dǎo)電合成樹脂模制產(chǎn)品。由于相應(yīng)的側(cè)板21連接于鄰接聯(lián)接體11的側(cè)板上,因此聯(lián)接體11在連接狀態(tài)中彼此導(dǎo)電連接。
在相應(yīng)的聯(lián)接體11中,如圖2到4所示,導(dǎo)電件在鄰接聯(lián)接體11之間的滑動接觸部中接合。導(dǎo)電件由附圖標(biāo)記35表示。導(dǎo)電件35本身具有環(huán)形的形狀,并且通過例如壓力加工金屬板的方法制造。該導(dǎo)電件35裝配在形成分別聯(lián)接體11的側(cè)板21的銷26上。導(dǎo)電件35的接合是通過使得導(dǎo)電件35的表面從側(cè)板21的表面稍微凸出、并且使導(dǎo)電件35與側(cè)板21及內(nèi)側(cè)連接桿22一起夾物模壓而實現(xiàn)的。當(dāng)鄰接聯(lián)接體彼此相互連接時,每一個導(dǎo)電件35的外表面與鄰接聯(lián)接體11的臺階壁33的表面相互接觸。
該線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置用作使水平鏜床和附件連接的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置。線纜或類似物15是連接在主軸頭上的馬達(dá)和電力系統(tǒng)的電源電纜,或是連接在主軸頭上的冷卻噴嘴和冷卻箱的軟管。
移動端裝配件12具有L形的形狀,如圖1所示,并且是由與聯(lián)接體11相同的材料構(gòu)成的。在安裝板36上的銷37裝配在成排聯(lián)接體的一端部上的聯(lián)接體11的側(cè)板21上的銷孔25中,而固定板38用螺栓緊固在主軸頭上。固定端裝配件14也具有L形的形狀,如圖1所示,并且是由與聯(lián)接體11相同的材料構(gòu)成的。在安裝板41上的銷孔42裝配在成排聯(lián)接體的另一端部上的聯(lián)接體11的側(cè)板21上的銷26上,而固定板43用螺栓緊固在水平鏜床或圓柱上。
接地是通過將固定端裝配件14連接于電源系統(tǒng)的地線或?qū)S迷O(shè)計的地線而實現(xiàn)的。
當(dāng)主軸頭移動時,聯(lián)接體線性地移動,并且按照行程而彎曲或鉸接,從而調(diào)節(jié)線纜或類似物15的長度。而側(cè)板21和鄰接聯(lián)接體的側(cè)板21彼此相互摩擦從而產(chǎn)生靜電,然而,由于相應(yīng)的聯(lián)接體11是由導(dǎo)電合成樹脂構(gòu)成的,靜電可以通過鄰接聯(lián)接體11從固定端裝配件釋放到地線上去。
此外,即使由于在模制過程中收縮和在模制之后脹緊或彎曲的原因,在聯(lián)接體11和鄰接聯(lián)接體11之間的接觸區(qū)域?qū)p小,但是由于導(dǎo)電件35接觸鄰接聯(lián)接體11的側(cè)板上的臺階壁33,因此聯(lián)接體11和鄰接聯(lián)接體總是彼此電接觸的,可以確保靜電通過固定端裝配件14釋放出去。
此外,由于導(dǎo)電件35是具有平表面的金屬板,而且導(dǎo)電件35的硬度比由合成樹脂構(gòu)成的側(cè)板21的硬度硬,即使側(cè)板21的表面粗糙,側(cè)板的表面磨損并且與導(dǎo)電件35相適配,并且聯(lián)接體11的彎曲或鉸接阻力較小。因此,聯(lián)接體11的側(cè)板21總是平滑地彎曲或鉸接,從而減小側(cè)板滑動的噪音。
此外,由于導(dǎo)電件35位于鄰接聯(lián)接體11的側(cè)板21之間,而沒有暴露在外部,因此不容易生銹,并且污物很難附著到導(dǎo)電件35上,導(dǎo)電性可以保持很長一段時間。
此外,由于導(dǎo)電件35是由金屬板沖壓加工制成的,并且導(dǎo)電件35與聯(lián)接體11的接合可以通過夾物模制而實現(xiàn),因此在沒有顯著改變加工步驟的情況下,可以以鉸低成本獲得導(dǎo)電件35較好的效果。
值得注意的是,在線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置操作過程中,用于限制彎曲或推測角度或旋轉(zhuǎn)角度的機(jī)構(gòu)是接合在每一個聯(lián)接體11中的。這種機(jī)構(gòu)與在日本專利第3157491號中所描述的具有相同的結(jié)構(gòu)。機(jī)構(gòu)本身包含箭頭形狀的凸起44和設(shè)置在臺階壁28上的平限制表面45,它們形成在每一個聯(lián)接體11的側(cè)板21的前內(nèi)表面上;還包含鉤形狀的凸起46和扇形的凹槽47,它們形成在側(cè)板21的后端外側(cè)表面上。
當(dāng)每一個聯(lián)接體11連接于鄰接聯(lián)接體11上時,凸起44接觸前面聯(lián)接體11的凹槽47的一端,而凸起46接觸前面聯(lián)接體11的限制表面45。如圖5所示,前面聯(lián)接體11相對于銷26樞轉(zhuǎn),限制表面45與前面聯(lián)接體11的凸起46間隔開,而凸起44在前面聯(lián)接體11的凹槽47中滑動,以接觸凹槽47的相對部。在前面聯(lián)接體11中的旋轉(zhuǎn)角度或彎曲角度是通過這種接觸限制的。此外,當(dāng)前面聯(lián)接體11相對于銷26沿相反方向樞轉(zhuǎn)時,凸起44在前面聯(lián)接體11的凹槽47中滑動,以接觸該凹槽47的相對部。因此,限制表面45接觸前面聯(lián)接體11的凸起46,從而防止前面聯(lián)接體11以過線性狀態(tài)的方式彎曲或鉸接。
在上面所述的實例中,導(dǎo)電件35是由金屬板構(gòu)成的。然而,它也可以由其它具有導(dǎo)電性的材料構(gòu)成??蛇x擇地,導(dǎo)電件35可以僅圍繞銷孔25設(shè)置,或如果需要可以圍繞銷26和銷孔兩者設(shè)置。
此外,雖然導(dǎo)電件35是環(huán)形形狀的,它也可以是其它例如橢圓環(huán)形、多邊形環(huán)形和類似形狀的??蛇x擇地,它可以形成有多個部分,并且可以圍繞整個銷26、或銷26的一部分設(shè)置,或可以圍繞整個銷孔25、或銷孔25的一部分設(shè)置。
包含側(cè)板21和外側(cè)和內(nèi)側(cè)連接桿22、23的聯(lián)接體11是由包含碳化纖維的合成樹脂構(gòu)成的。然而,它也可以是包含例如金屬粉末和類似物的其它導(dǎo)電微粒的合成樹脂,或可以導(dǎo)電的合成樹脂。雖然整個聯(lián)接體11是由導(dǎo)電的合成樹脂構(gòu)成的,按照結(jié)構(gòu)也可以是只有側(cè)板21是導(dǎo)電的合成樹脂構(gòu)成的。
本發(fā)明的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置具有聯(lián)接體11彼此是銷連接的結(jié)構(gòu),即每一個聯(lián)接體11的銷26裝配在前面鄰接聯(lián)接體的銷孔中,而銷孔25裝配在后面鄰接聯(lián)接體的銷上。然而,本發(fā)明不僅限于這樣的結(jié)構(gòu),而可以采用其它的結(jié)構(gòu)。
如上所述,在按照本發(fā)明的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,其中多個聯(lián)接框架體以所述線纜或類似物插入在所述裝置中的狀態(tài)、沿縱向方向鉸接地彼此相互連接,其包含設(shè)置在所述線纜或類似物兩側(cè)上的一對側(cè)板,以及在所述連接板的彎曲或鉸接外邊緣側(cè)上、和在彎曲或鉸接內(nèi)邊緣側(cè)上分別橋接的連接桿,而其中每一個所述側(cè)板與鄰接聯(lián)接體的側(cè)板滑動接觸,至少所述側(cè)板是由具有導(dǎo)電性的合成樹脂制成的,而在所述鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間的滑動接觸部設(shè)置有導(dǎo)電件。因此,即使分別的聯(lián)接體的鄰接側(cè)板由于彎曲或鉸接滑動而被充電,靜電也通過鄰接的側(cè)板釋放出來、并進(jìn)一步通過導(dǎo)電件釋放到鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上,而后其釋放到連接于線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置一部分上的接地端,由此使得相應(yīng)的聯(lián)接體不充電。此外,即使由于在模制過程中縮短或在模制之后彎曲或脹緊的原因,每一個聯(lián)接體的側(cè)板不均勻地接觸鄰接聯(lián)接體的側(cè)板,每一個聯(lián)接體的導(dǎo)電件總是使得靜電釋放到鄰接聯(lián)接體的側(cè)板上,從而使得相應(yīng)聯(lián)接體不充電。因此,即使在側(cè)板中產(chǎn)生在模制或固化過程中縮短和在模制之后脹緊的情況下,也可以以低成本制造出沒有靜電充電的線纜或類似物保護(hù)和導(dǎo)向裝置。
附圖標(biāo)記11……聯(lián)接體12……移動端裝配件
14……固定端裝配件15……線纜或類似物16……內(nèi)部空間21……側(cè)板22、23……連接桿25……銷孔26……銷35……導(dǎo)電件
權(quán)利要求
1.一種線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,其中多個聯(lián)接體以所述線纜或類似物插入在所述裝置中的狀態(tài)、沿縱向方向鉸接地彼此相互連接,該保護(hù)和導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述線纜或類似物兩側(cè)上的一對側(cè)板,以及在所述側(cè)板的彎曲或鉸接外邊緣側(cè)上和在彎曲或鉸接內(nèi)邊緣側(cè)上的對應(yīng)橋接的連接桿,并且其中每一個所述側(cè)板與鄰接聯(lián)接體的側(cè)板滑動接觸,其特征在于,至少所述側(cè)板是由具有導(dǎo)電性的合成樹脂制成的,并且導(dǎo)電件設(shè)置在所述鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間的滑動接觸部中。
2.按照權(quán)利要求1所述的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述導(dǎo)電件是由金屬制成的。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述側(cè)板具有一銷,所述鄰接聯(lián)接體的該側(cè)板具有一銷孔,每一個所述聯(lián)接體通過將所述銷裝配到所述銷孔中而連接,并且所述導(dǎo)電件以板的形狀成形,并且接合在每一個所述側(cè)板中,同時使所述導(dǎo)電件圍繞所述銷或所述銷孔定位。
全文摘要
提供一種改進(jìn)的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置,在其中即使在模制之后在側(cè)板中存在彎曲、脹緊和類似的問題,也可以確保靜電釋放出去,并且可以以較低的成本制造該裝置。在按照本發(fā)明的線纜或類似物的保護(hù)和導(dǎo)向裝置中,多個聯(lián)接體(11)以線纜或類似物(15)插入在該裝置中的狀態(tài)的方式沿縱向方向鉸接地彼此相互連接,其包含設(shè)置在線纜或類似物兩側(cè)上的一對側(cè)板(21),以及在側(cè)板的彎曲或鉸接外邊緣側(cè)上和在彎曲或鉸接內(nèi)邊緣側(cè)上的對應(yīng)橋接的連接桿(22、23)。每一個側(cè)板與鄰接聯(lián)接體的側(cè)板滑動接觸。至少側(cè)板是由具有導(dǎo)電性的合成樹脂制成的,而在鄰接聯(lián)接體的側(cè)板之間的滑動接觸部中設(shè)置有導(dǎo)電件(35)。
文檔編號H02G3/30GK1525615SQ200410005250
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者池田正明, 小宮莊一郎, 松田孝之, 一郎, 之 申請人:株式會社椿本鏈索