專利名稱：電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
電機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的設(shè)備，電機(jī)大體上可分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和直線電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)把電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)動能，直線電機(jī)把電能轉(zhuǎn)換成直線往返運(yùn)動的動能。
在上述類型的電機(jī)中，設(shè)置在冰箱、空調(diào)器等制冷裝置壓縮機(jī)的電機(jī)通常具有平衡塊，平衡塊與轉(zhuǎn)軸的偏心部對應(yīng)，使轉(zhuǎn)子磁芯保持平衡。下面，對具有平衡塊的電機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的說明。
如圖1、圖2所示，現(xiàn)有電機(jī)包括定子1、轉(zhuǎn)子2、轉(zhuǎn)軸3。定子1設(shè)置在電機(jī)罩或框架。鼠籠式轉(zhuǎn)子2以可旋轉(zhuǎn)的方式插入定子1內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸3壓入上述轉(zhuǎn)子2的中心部位。
上述定子1由定子磁芯11和定子線圈13組成。定子磁芯11由一張張硅鋼片1a疊放而成。線圈13卷繞在定子極靴12上。定子極靴12突出形成在定子磁芯11的內(nèi)側(cè)。
上述鼠籠式轉(zhuǎn)子2由轉(zhuǎn)子磁芯21、導(dǎo)體棒22、端板23以及平衡塊24組成。轉(zhuǎn)子磁芯21由一張張硅鋼片2a疊放而成，具有圓筒形狀。導(dǎo)體棒22用鋁質(zhì)材料拉模鑄造制成，形成在數(shù)個通孔21b中，數(shù)個通孔21b按上下方向貫穿形成在轉(zhuǎn)子磁芯21的邊緣部位。環(huán)形端板23形成在上述轉(zhuǎn)子磁芯21的上端部和下端部，與上述導(dǎo)體棒22導(dǎo)電連接。平衡塊24設(shè)置在端板23頂面的某一部位，以消除轉(zhuǎn)軸3偏心部3a在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的重量不平衡狀態(tài)。
具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有電機(jī)，其工作過程如下。使上述線圈13接通交流電源，流過線圈13的電流產(chǎn)生磁場。轉(zhuǎn)子2在上述磁場的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這時，壓入轉(zhuǎn)子2中的轉(zhuǎn)軸也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向外傳送動力。
轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸3的偏心部(圖中未示)使旋轉(zhuǎn)的重量產(chǎn)生不平衡。這時設(shè)置在轉(zhuǎn)子2頂面一側(cè)的平衡塊24消除上述不平衡，使旋轉(zhuǎn)重量保持平衡。
現(xiàn)有的電機(jī)為了保持鼠籠式轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)平衡，單獨(dú)制造平衡塊24等部件，并把上述部件進(jìn)行組裝。因此，通過減少部件數(shù)和組裝工序降低制造成本存在一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有電機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，在不需要安裝其他部件的情況下，消除旋轉(zhuǎn)重量的不平衡，減少部件數(shù)和組裝工序。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子磁芯、導(dǎo)體棒、端板、空心部；其特征在于，圓筒形轉(zhuǎn)子磁芯由一張張鋼片疊放制成，并在中心部位形成軸孔，轉(zhuǎn)軸壓入該軸孔；多個導(dǎo)體棒按上下方向插入設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的邊緣部位；環(huán)形端板由導(dǎo)體制成，設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的上側(cè)和下側(cè)，并與各導(dǎo)體棒導(dǎo)電連接；空心部形成在轉(zhuǎn)子磁芯的一側(cè)，消除轉(zhuǎn)軸偏心部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡。
前述的電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，其中空心部按上下方向貫穿形成，并具有圓弧形狀。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖2為現(xiàn)有轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3所示B-B′線的斷面圖。
圖中標(biāo)號說明101轉(zhuǎn)子磁芯 101a單張鋼片101b軸孔 102導(dǎo)體棒103端板 104空心部具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示，本發(fā)明的電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子100具有轉(zhuǎn)子磁芯101、導(dǎo)體棒102、端板103、空心部104。多個導(dǎo)體棒102按上下方向插入設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯101的邊緣部位。端板103設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯101的上側(cè)和下側(cè)，并與各導(dǎo)體棒102導(dǎo)電連接。空心部104消除轉(zhuǎn)軸(圖中未示)偏心部(圖中未示)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡。
轉(zhuǎn)子磁芯101由一張張硅鋼片101a疊放而成，并具有圓筒形狀，其中心部位形成用于插入轉(zhuǎn)軸(圖中未示)的軸孔101b。
上述空心部104具有圓弧形狀，以一定寬度按上下方向貫穿形成在轉(zhuǎn)子磁芯101的一側(cè)。這時，形成空心部104的一側(cè)輕于沒有形成空心部的另一側(cè)。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，通過在轉(zhuǎn)軸101的一側(cè)形成空心部104，在轉(zhuǎn)子磁芯101旋轉(zhuǎn)時，消除結(jié)合在轉(zhuǎn)子磁芯101軸孔101b的轉(zhuǎn)軸偏心部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡的情況。
上述轉(zhuǎn)子磁芯101的空心部104形成過程如下。通過沖壓加工每張硅鋼片101a時，同時形成空心部，并對齊上述空心部后，把硅鋼片101a疊放形成轉(zhuǎn)子磁芯101，讓空心部按上下方向貫穿形成在轉(zhuǎn)子磁芯101中。也可以先疊放硅鋼片101a形成轉(zhuǎn)子磁芯101后，通過加工形成空心部104。與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子2通過單獨(dú)制造平衡塊24并把平衡塊24進(jìn)行組裝的情況相比，本發(fā)明可以省略上述組裝過程，減少部件數(shù)和組裝工序。
發(fā)明效果綜上所述，本發(fā)明電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，通過在轉(zhuǎn)軸的某一側(cè)形成空心部，降低相應(yīng)部位的重量，在轉(zhuǎn)子磁芯旋轉(zhuǎn)時，消除結(jié)合在轉(zhuǎn)子磁芯軸孔的轉(zhuǎn)軸偏心部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡的情況。從而不需使用其他的部件也能消除旋轉(zhuǎn)重量的不平衡，減少部件數(shù)和組裝工序，降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子磁芯、導(dǎo)體棒、端板、空心部；其特征在于，圓筒形轉(zhuǎn)子磁芯由一張張鋼片疊放制成，并在中心部位形成軸孔，轉(zhuǎn)軸壓入該軸孔；多個導(dǎo)體棒按上下方向插入設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的邊緣部位；環(huán)形端板由導(dǎo)體制成，設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的上側(cè)和下側(cè)，并與各導(dǎo)體棒導(dǎo)電連接；空心部形成在轉(zhuǎn)子磁芯的一側(cè)，消除轉(zhuǎn)軸偏心部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，其特征在于所述空心部按上下方向貫穿形成，并具有圓弧形狀。
全文摘要
一種電機(jī)鼠籠式轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子磁芯、導(dǎo)體棒、端板、空心部；該圓筒形轉(zhuǎn)子磁芯由一張張鋼片疊放制成，并在中心部位形成軸孔，轉(zhuǎn)軸壓入該軸孔；多個導(dǎo)體棒按上下方向插入設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的邊緣部位；環(huán)形端板由導(dǎo)體制成，設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁芯的上側(cè)和下側(cè)，并與各導(dǎo)體棒導(dǎo)電連接；空心部形成在轉(zhuǎn)子磁芯的一側(cè)，消除轉(zhuǎn)軸偏心部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)重量不平衡。本發(fā)明在不需要安裝其他部件的情況下，消除旋轉(zhuǎn)重量的不平衡，減少部件數(shù)和組裝工序。
文檔編號H02K17/16GK1707918SQ20041001953
公開日2005年12月14日 申請日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月9日
發(fā)明者金飛石 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司