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      電機定子及其制備工藝的制作方法

      文檔序號:7453182閱讀:176來源:國知局
      專利名稱:電機定子及其制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域,尤其是一種電機定子及其制備工藝。
      背景技術(shù)
      電機動性一種將電能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動的部件,使用范圍廣,尤其是電動自行車用電機要求較高。一般電機定子采用薄鋼板沖壓成內(nèi)圈有槽的環(huán)形單片疊加后經(jīng)焊接、機加工而成。用薄鋼板沖壓環(huán)形單片時,環(huán)形單片的內(nèi)部、外部材料均為廢料,其材料利用率很低。定子上供線圈穿過的線圈槽口容易劃傷線圈的絕緣層,影響電機的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的電機定子的不足,本發(fā)明提供一種材料利用率高,不易損傷線圈絕緣層、能延長電機使用壽命的電機定子及其制備工藝。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電機定子,具有環(huán)形定子基體,環(huán)形定子基體內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽,環(huán)形定子基體上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板,絕緣環(huán)氧板的形狀與環(huán)形定子基體形狀一致,環(huán)形定子基體與絕緣環(huán)氧板牢固粘接。
      上述電機定子的制備工藝,具有如下步驟a.沖制薄鋼帶,在沖床上用專用模具同時沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶;b.纏繞、焊接,將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體,T形齒牙上下對齊后,形成線圈槽,將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起;c.退火,將定子放入爐中,通保護氣體進行退火處理,爐溫在8小時內(nèi)加熱至650℃,保溫6小時,在爐內(nèi)冷卻16小時;d.粘接絕緣環(huán)氧板,在環(huán)形定子基體上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板。
      本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的電機定子,環(huán)形定子基體上下分別粘接有絕緣環(huán)氧板,絕緣環(huán)氧板槽口光滑,不易損傷線圈絕緣層,能延長電機使用壽命,材料利用率高,通保護氣體進行退火處理,使材質(zhì)分子排列改變,矽鋼件磁通率提高10%。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      圖1是本發(fā)明的電動自行車用電機定子的主視圖。
      圖2是圖1的左視圖。
      圖3是本發(fā)明中的薄鋼帶沖壓排料圖。
      圖中1.環(huán)形定子基體,11.線圈槽,2.絕緣環(huán)氧板。
      具體實施例方式
      如圖1、2所示,一種電機定子,具有環(huán)形定子基體1,環(huán)形定子基體1內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽11,環(huán)形定子基體1上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板2,絕緣環(huán)氧板2的形狀與環(huán)形定子基體1形狀一致,環(huán)形定子基體1與絕緣環(huán)氧板2牢固粘接。
      一種實現(xiàn)上述電機定子的制備工藝,具有如下步驟a.沖制薄鋼帶,按如圈3所示進行排料,在沖床上用專用模具同時沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶;b.纏繞、焊接,將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體1,T形齒牙上下對齊后,形成線圈槽11,將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起;c.退火,將定子放入爐中,通保護氣體進行退火處理,爐溫在8小時內(nèi)加熱至650℃,保溫6小時,在爐內(nèi)冷卻16小時;d.粘接絕緣環(huán)氧板2,在焊接緊固后的環(huán)形定子基體1上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板2。
      權(quán)利要求
      1.一種電機定子,具有環(huán)形定子基體(1),環(huán)形定子基體(1)內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽(11),其特征在于環(huán)形定子基體(1)上下分別設(shè)置有絕緣環(huán)氧板(2),絕緣環(huán)氧板(2)的形狀與環(huán)形定子基體(1)形狀一致,環(huán)形定子基體(1)與絕緣環(huán)氧板(2)牢固粘接。
      2.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的電機定子的制備工藝,其特征在于具有如下步驟a.沖制薄鋼帶,在沖床上用專用模具同時沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶;b.纏繞、焊接,將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體(1),T形齒牙上下對齊后,形成線圈槽(11),將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起;c.退火,將定子放入爐中,通保護氣體進行退火處理,爐溫在8小時內(nèi)加熱至650℃,保溫6小時,在爐內(nèi)冷卻16小時;d.粘接絕緣環(huán)氧板(2),在焊接緊固后的環(huán)形定子基體(1)上下兩端面分別粘接與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板(2)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域,尤其是一種電機定子及其制備工藝。電機定子具有環(huán)形定子基體,環(huán)形定子基體內(nèi)圈設(shè)置有線圈槽,環(huán)形定子基體上下分別粘接有與環(huán)形定子基體形狀一致的絕緣環(huán)氧板,其制備工藝是在沖床上用專用模具同時沖制兩條具有T形齒牙的薄鋼帶,然后將薄鋼帶纏繞成環(huán)形定子基體,T形齒牙上下對齊后,形成線圈槽,再將纏繞后的薄鋼帶焊接緊固在一起,通保護氣體進行退火處理,再在環(huán)形定子基體上下兩端面分別粘接絕緣環(huán)氧板。本發(fā)明的電機定子,不易損傷線圈絕緣層,能延長電機使用壽命,本發(fā)明的電機定子制備工藝材料利用率高,通保護氣體進行退火處理,使材質(zhì)分子排列改變,矽件磁通率提高10%。
      文檔編號H02K1/12GK1595767SQ200410041318
      公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
      發(fā)明者徐致炯 申請人:徐致炯
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