專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)裝置的電樞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具體來說，涉及這種電機(jī)的一改進(jìn)的電樞結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(它們不是電動(dòng)機(jī)就是發(fā)電機(jī))的大多數(shù)電樞由一鐵磁性材料制成，并一般由成疊結(jié)構(gòu)的鐵心組成。鐵心形成多個(gè)徑向延伸的極齒，電磁線圈繞在極齒的周圍。一般來說，這些繞組包圍一絕緣的繞線筒結(jié)構(gòu)。此外，電樞包括一布線底板，諸線圈繞組的端頭連接到該布線底板，以對(duì)電機(jī)提供外部的電氣連接。因此，有許多單獨(dú)的部件，它們必須固定在一起。
除了建立各種元件的連接，重要的還要確保它們正確的軸向、徑向和周向的關(guān)系。2003年5月20日發(fā)表的受讓于本受讓人的美國(guó)專利6,566,779，以及日本公開的申請(qǐng)，公開號(hào)為2002-58228，后者描述了該專利中所示結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及其在日本的優(yōu)先權(quán)申請(qǐng)，上述兩個(gè)專利示出一種結(jié)構(gòu)，其中，一三層構(gòu)造的布線底板設(shè)置在一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞的軸向端部上。與其它的和上述的現(xiàn)有技術(shù)相同，電樞包括一成疊的鐵心，其包括一圓形部分，多個(gè)磁極齒從該圓形部分沿徑向延伸。由絕緣樹脂制成的兩個(gè)部分的繞線筒附連在鐵心，并具有多個(gè)圍繞各磁極齒的部分。
根據(jù)該專利和公開的日本申請(qǐng)，繞線筒設(shè)置有用來附連布線底板的阻擋塊。阻擋塊由一金屬板制成，它從繞線筒向外突出，并朝向布線底板彎曲而形成一L形。布線底板包括三層用于三個(gè)相位U、V和W，并形成一環(huán)形。它還具有布置在靠近接納阻擋塊的周緣的一圓形排列中的多個(gè)接合孔。阻擋塊的部分突出在接合孔的外面。通過將釬焊料質(zhì)量沉積在阻擋塊的突出端上，布線底板固定在電樞的其余部分。
盡管有效，但這種附連方法勞動(dòng)強(qiáng)度大。此外，形狀、尺寸，以及軸向、周向和徑向的定位的變化可能不能接受。
因此，本發(fā)明的一主要目的是提供一改進(jìn)的電樞結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的是提供一用于布線底板的改進(jìn)的附連方法，它更為簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度更低，以及更精確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明適于實(shí)施為一用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括一由多個(gè)成疊板組成的鐵心，該成疊板具有一多個(gè)磁極齒從其中沿徑向延伸的圓形件。一對(duì)絕緣體定位在鐵心的相對(duì)的軸向側(cè)上，并具有圍繞磁極齒的齒接合部分，以便接納線圈繞組。一布線底板定位在其中一個(gè)絕緣體的一軸向側(cè)上。布線底板由一絕緣材料制成，并適于接納諸線圈繞組的線端?；ミB件形成在一個(gè)絕緣體和布線底板上，用來將布線底板連接在預(yù)定的軸向、徑向和周向的位置內(nèi)。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一電樞的分解的立體圖。
圖2是布線底板的放大的立體圖。
圖3是圖2中圓圈3圈出的區(qū)域的放大圖。
圖4是圖2中圓圈4圈出的區(qū)域的放大圖。
圖5是一個(gè)繞線筒半部的放大的立體圖。
圖6是圖5中圓圈6圈出的區(qū)域的放大圖。
圖7是布線底板的側(cè)視圖。
圖8是示出圖7所示一側(cè)的相對(duì)側(cè)的布線底板的側(cè)視圖。
圖9是布線底板的截面圖。
圖10是沿圖9中箭頭10的方向觀察的放大圖，并示出附連的鉤子。
圖11是鉤子的截面圖。
圖12是示出諸終端之一的放大圖。
圖13是沿圖12中箭頭13的方向觀察的視圖。
圖14是沿圖12中箭頭14的方向觀察的視圖。
圖15是一個(gè)繞線筒半部的側(cè)視圖。
圖16是一個(gè)繞線筒半部的另一側(cè)的側(cè)視圖。
圖17是一個(gè)繞線筒半部的部分的放大的側(cè)視圖，示出其附連的部分。
圖18是沿圖17中的線18-18截取的放大的截面圖。
圖19是纏繞電樞的側(cè)視圖。
圖20是纏繞電樞和模制在電機(jī)殼內(nèi)的附連的線路板的截面圖。
圖21是模制殼的端視圖。
圖22是實(shí)施本發(fā)明的一完成的電機(jī)的截面圖。
圖23是電機(jī)的端視圖。
圖24是示出電機(jī)布線的視圖。
圖25是電機(jī)的布線圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)詳細(xì)參照諸附圖，首先參照?qǐng)D1，標(biāo)號(hào)31一般表示實(shí)施本發(fā)明的一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞。如圖所示，電樞31確定地用作一三相電動(dòng)機(jī)的電樞，但本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將會(huì)容易地理解到，它可用于其它類型的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)。它包括一纏繞的鐵心32，以及一起作線圈端頭線路的布線底板33，它以下文中將描述的方式固定到纏繞鐵心32的一軸向端上(圖1中的頂端側(cè))。
纏繞鐵心32包括一鐵心軛34，其構(gòu)造為由薄板片堆疊的軛體，上和下繞線筒半部絕緣體35，以及圍繞絕緣體35纏繞在纏繞鐵心軛34上的多個(gè)線圈36(見圖19)。鐵心軛34具有一環(huán)形部分37，在此實(shí)施例中，多個(gè)周向間隔的磁極齒38從環(huán)形部分徑向向內(nèi)地延伸，以包圍一轉(zhuǎn)子36的周緣(圖22和23)。
槽39形成在相鄰的磁極齒38之間。絕緣體35的諸面與插入突耳41一體地形成，突耳的數(shù)量與槽39相同，這樣，當(dāng)環(huán)形絕緣體35向上和向下插入到槽39內(nèi)時(shí)，兩個(gè)絕緣體35沿周向以要求的周向關(guān)系固定和保持在鐵心軛34內(nèi)。如下文將會(huì)描述的，線圈線通過位于各磁極齒38的兩側(cè)上的槽39上下地纏繞在絕緣體35上，這樣，多個(gè)線圈36(圖19)布置在一圓形的排列中。
布線底板33以下文中將會(huì)描述的方式附連到纏繞鐵心32的頂表面，并在圖2-4中清晰地示出。布線底板33是一三層的結(jié)構(gòu)，它由環(huán)形的相位特有的終端件42組成(見圖9)，它們對(duì)應(yīng)于三個(gè)相位U、V和W，沿軸向方向一個(gè)放置在另一個(gè)上，并彼此絕緣。通過用樹脂材料插入模制成形，相位特有的終端件42形成為一單一體。如圖2所示，布線底板33是一用模制的樹脂43制成一單一體的環(huán)形(C形)。
各個(gè)相位特有的終端件42具有多個(gè)徑向向外地突出的終端突耳44，以便連接各相線圈36的各繞線端部33的繞線頭或繞線尾。終端突耳44具有其如圖4的放大圖中所示的末端彎曲，這樣，當(dāng)線圈繞線端被連接時(shí)，工人可容易地將繞線端部綁扎和固定在終端突耳44的周圍。繼續(xù)參照?qǐng)D4，并如將在下文中更詳細(xì)地描述的，標(biāo)號(hào)45表示一為了釬焊的目的用來扭牢和釬焊繞線端的彎形，以及一用來保持繞線端以免脫開的彎形46。
各相位特有的終端件42還具有一體地形成的對(duì)應(yīng)于各個(gè)三個(gè)相位U、V和W的外部連接終端47。如圖2所示，通過彎曲相位特有的終端件的部分，或通過初步地在終端件形成時(shí)從終端件的主要部分沖切突出，外部連接終端47形成為沿軸向從布線底板33的一側(cè)表面朝向纏繞鐵心32的相對(duì)側(cè)突出。
布線底板33的周緣具有一體地形成的多個(gè)(在所示實(shí)例中，在直徑方向相對(duì)的位置處兩個(gè))用作固定裝置的鉤子48，當(dāng)布線底板33裝配入纏繞鐵心32并將布線底板33固定到纏繞鐵心32時(shí)，諸鉤子相對(duì)于絕緣體35合適地定位布線底板33。鉤子的形狀最清晰地顯示在圖3的立體圖中。如圖所示，鉤子48形成三角形，從布線底板33的端面向下突出，以便可沿徑向彈性地變形。鉤子48的末端形成有一徑向向內(nèi)突出的倒鉤49。
現(xiàn)將主要參照?qǐng)D5和6，描述適應(yīng)于和連接到布線底板33的絕緣體35的外形和結(jié)構(gòu)。絕緣體35如鐵心軛34那樣形成一環(huán)形。形成在其軸向的周緣上的是多個(gè)繞組的接納件51，具有與磁極齒38相同的數(shù)量(18)，以便接合-阻擋線圈繞線端。各個(gè)繞組接納件51形成有一切口52，線圈的繞線端通過切口徑向地引導(dǎo)到絕緣體35的外面。
絕緣體35還與多個(gè)從繞組接納件51徑向向內(nèi)地延伸的繞組部分53一體地形成。通過磁極齒38配裝入形成在鄰近包圍磁極齒38的鐵心軛的絕緣體35的側(cè)邊上的凹陷54內(nèi)，繞組部分53與鐵心軛34的磁極齒38(圖1)對(duì)齊。槽39形成在鄰近的繞組部分53之間。上述插入突耳41形成在上述兩者之間的區(qū)域內(nèi)的繞組部分53下面。各繞組部分53在其徑向內(nèi)側(cè)上具有一用來支承和保持各線圈內(nèi)部的弧形突緣55。
線圈36的繞組通過突緣55的內(nèi)圓部分保持在一端上。順便提及的是，繞組包括線圈36的部分，其由一線通過槽39(圖1)上下地纏繞在磁極齒38周圍而形成。線圈繞組保持和支承在形成在上和下絕緣體35的內(nèi)圓表面?zhèn)壬系耐痪?5與繞組接納件51之間。在布線底板33底側(cè)上的一環(huán)形突出56(圖2)與支承線圈端的突緣55的背表面55a接合。這樣，絕緣體35和布線底板33保持在相同的徑向位置上。
絕緣體35的圓的周緣還與多個(gè)周向間隔的鉤子接納件57一體地形成，鉤子接納件57在數(shù)量上和間距上與鉤子48的數(shù)量和間距相等，以便接納布線底板33的鉤子48。因此，在此實(shí)施例中，鉤子接納件57沿直徑方向定位。
這些鉤接納件57示于圖6中。鉤接納件57如繞組接納件51那樣從絕緣體35的端面向上突出。鉤接納件具有一形成有一凹陷58的圓形周緣側(cè)，以便接納鉤子48。凹陷58呈三角形，以便大致地與鉤子48互補(bǔ)。凹陷58的端部形成有一突出59，以便接合形成在鉤子48的末端上的倒刺49。鉤接納件57還設(shè)置有一鄰近凹陷58的切口61，以便通過線圈36的布線端。各鉤子48能夠繞一中心，特別是介于鉤子48和模制樹脂43的主體部分之間的連接點(diǎn)彈性地彎曲。當(dāng)鉤子48與鉤接納件57接合時(shí)，鉤子48的末端徑向向外地略微撓曲，然后，倒刺49與鉤接納件57的突出59搭鎖卡入地接合。
現(xiàn)參照?qǐng)D7和8，它們分別示出布線底板33的外面和內(nèi)面。如圖所示，終端突耳44形成為從布線底板的模制樹脂43的圓形周緣徑向向外突出，并沿其周緣間隔。三個(gè)外連接終端47從布線底板33上的徑向和周向部位的不同位置突出。
模制的樹脂43的內(nèi)圓表面設(shè)置有多個(gè)沿周向間隔的軸向槽62。這些槽62是由形成在金屬模具側(cè)上的突出形成的凹陷，用來徑向地定位所有環(huán)形的相位特有的終端件42，如圖6所示，它們定位在三個(gè)不同的水平上。模制的樹脂43設(shè)置有一開口63，以清出一磁極位置探測(cè)器75(圖23)，該探測(cè)器由霍爾(Hall)元件和其它部件組成，用來探測(cè)合作的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
如上所述，和圖2和8中清晰地所示，環(huán)形(在此實(shí)施例中為C形)突出56沿布線底板33的底側(cè)的內(nèi)圓表面形成。當(dāng)環(huán)形突出56與各突緣55的背表面55a(徑向外側(cè))緊密接觸地配裝時(shí)，環(huán)形突出56用來將布線底板33和絕緣體35定位在一公共軸線上，同時(shí)，在將布線底板33附連到與纏繞鐵心32一體形成的絕緣體35時(shí)，鉤子48與鉤接納件57接合。
現(xiàn)參照?qǐng)D9，三個(gè)環(huán)形的相位特有的終端件42嵌入在模制的樹脂43內(nèi)，沿軸向方向在布線底板33內(nèi)的三個(gè)水平上，對(duì)應(yīng)于三個(gè)相位U、V和W。如圖所示，最頂上的相位特有的終端件42的部分向上彎曲，并伸出模制的樹脂43，用作外部連接的終端47。盡管未予示出，但相位特有的終端件42的其它部分也同樣地彎曲，起作外部連接終端47的其余部分，順便提及的是，終端突耳44未在圖中示出。
圖12-14示出在布線底板33周緣上突出的終端突耳44的外貌。如從這些視圖和圖4中可以清楚的，終端44通過沖切一金屬薄板隨后彎曲而制成，使其末端具有兩個(gè)彎形45和46。彎形45由彎回成V形而形成，以起作一釬焊的終端，用來扭牢和融合線圈繞線端部分65。另一彎形46通過向上彎曲一端部而形成，起作一保持突耳，用來防止用融合終端(彎形45)扭牢的繞線端部分65與彎形45的V形開口脫開。這樣，在將繞線端部分連接到終端突耳44之前，一工人通過在彎形45上纏繞繞線端部分即可容易地將繞線端部分與終端突耳44接合-停止。換句話說，參照?qǐng)D12，首先，繞線端部分65處于在終端突耳44的未見側(cè)上突出的狀態(tài)中，然后向上拉(如圖中所示)，通過模制樹脂43的凹陷66，并繼續(xù)到終端突耳44的可見側(cè)，通過模制樹脂42和彎形45之間的間隙，朝向V開口走向，深入到V空間內(nèi)，并出來被保持彎形46的頂端側(cè)絆住(如圖13所示)。在扭牢和保持在釬焊的彎形45的狀態(tài)中，繞線端部分施加釬焊，這樣，繞線端65連接到終端突耳44上。
現(xiàn)參照?qǐng)D15和16，圖15示出繞組部分53(在所示實(shí)施例中為18個(gè))沿周向等距離間隔。它還示出插入突耳41形成在絕緣體35的反向側(cè)上，與形成在繞組部分53中的槽39沿周向上對(duì)齊。還示出，如上所述，兩個(gè)鉤接納件57在直徑上間隔。
圖17和18還以放大圖示出絕緣體35的鉤接納件57部分。如圖17所示，插入突耳41的外壁底部邊緣67與水平向略成錐度。這樣，插入突耳41的形狀從絕緣體的端面沿一個(gè)方向(在圖17中向下)突出，使一個(gè)角68起作一前導(dǎo)末端，以便容易地插入到鐵心軛34的槽39內(nèi)。
如圖18所示，絕緣體35的鉤接納件57具有用來接合-阻擋鉤子48的倒刺49的突出59。突出59形成為橫截面為三角形的楔形的形狀，以便阻擋布線底板33的軸向運(yùn)動(dòng)，一旦突出59與布線底板33的鉤子48接合，用來防止其與絕緣體35的脫開。
如上所述，該實(shí)施例布置成當(dāng)布線底板33裝配入絕緣體35內(nèi)，形成一均勻體時(shí)，隨著鉤子48配裝入兩個(gè)鉤接納件57，布線底板33相對(duì)于絕緣體35沿軸向自動(dòng)地定位，且布線底板33還沿周向方向自動(dòng)地定位。此外，因?yàn)殂^子48和鉤接納件57的存在，所以，兩個(gè)部件的軸向?qū)R(對(duì)中)同時(shí)實(shí)現(xiàn)，這樣，布線底板33相對(duì)于絕緣體35也沿徑向方向自動(dòng)地定位。如上所述，徑向定位的實(shí)現(xiàn)，主要通過將設(shè)置在布線底板33的底側(cè)上的環(huán)形突出56(圖2)配裝在絕緣體35的內(nèi)圓表面突緣55的背表面55a上。這樣，分別用鉤子48和鉤接納件57提供給絕緣體35和布線底板33，這可便于至今尚為復(fù)雜的定位工作，提高其精確度，而無需其它的定位夾具。
現(xiàn)參照?qǐng)D19，圖中示出附連到纏繞鐵心32的布線底板33。從圖中可見，線圈36纏繞在纏繞鐵心32的18個(gè)磁極齒38上。這些線圈36通過布線底板33互連，如上所述，布線底板33起作線圈端的線路。交叉線69互連要求的線圈36，而沒有布線底板33的終端突耳44的干擾。因此，按下文中參照?qǐng)D24和25所描述的，諸線圈互連。
線將參照?qǐng)D20-24來描述上述的組裝如何容納到諸如一電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中。首先，參照?qǐng)D20和21，使用一模制的樹脂71將布線底板33和連接的纏繞鐵心32做成單一體，以形成一單一體的電動(dòng)機(jī)殼72。為了實(shí)施該模制成形，纏繞的鐵心32連同布線底板33一起放置在模具內(nèi)(未示出)。當(dāng)樹脂材料倒入模具凹腔內(nèi)時(shí)，單一體，即，包括纏繞鐵心的電動(dòng)機(jī)殼形成。如上所述，形成在模具內(nèi)的電動(dòng)機(jī)殼72具有三個(gè)外連接終端47，如圖21所示，它們從底側(cè)上突出。
螺釘接納件73用來附連電動(dòng)機(jī)端板(未示出)。如上所述，突出74也設(shè)置在開口63的側(cè)邊上，用來附連如圖23所示的磁極位置檢測(cè)底板75。
現(xiàn)參照?qǐng)D22和23，它們示出一轉(zhuǎn)子單元76安裝在電動(dòng)機(jī)殼72內(nèi)。使作為電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)子軸77從電動(dòng)機(jī)殼72中突出，轉(zhuǎn)子單元76則安裝在電動(dòng)機(jī)殼72上。磁極位置檢測(cè)底板75使一用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子單元76的旋轉(zhuǎn)磁極位置的霍爾元件76安裝在其上。最后，永久磁體78附連在轉(zhuǎn)子單元76的外表面上。
現(xiàn)參照?qǐng)D24中的電樞31的布線圖，其示出相位U、V和W的線圈的繞線頭和繞線尾。特定線圈的繞線端65連接到布線底板33的終端突耳44上。連接到對(duì)應(yīng)的終端突耳44的諸線圈的繞線端，通過嵌入在布線底板33內(nèi)的三層內(nèi)的相位特有的終端件42而連接。
圖25是示于圖24中的連接結(jié)構(gòu)的線路的簡(jiǎn)化圖。該實(shí)施例示出一三線圈串聯(lián)，兩線圈并聯(lián)的連接，各相形成有六個(gè)線圈，兩個(gè)線圈組為并聯(lián)，各組具有三個(gè)串聯(lián)的線圈。示于圖中的相位U、V和W連接到布線底板33的外連接終端47。
因此，從以上的描述可以明白到，提供限定布線底板相對(duì)于布線底板配裝的纏繞鐵心的絕緣體沿軸向、徑向和周向方向的位置的裝置，可使通過絕緣體將布線底板附連和固定到纏繞鐵心成為可能，而同時(shí)在布線底板和絕緣體之間實(shí)現(xiàn)合適的定位關(guān)系，無需使用諸如定位夾具之類的輔助設(shè)備。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將會(huì)容易地理解的，上述的實(shí)施例只是本發(fā)明可采取的示范的形式，在不脫離由附后的權(quán)利要求書所定義的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可作出各種變化和改型。
權(quán)利要求
1.一用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括一由多個(gè)成疊板組成的鐵心，該成疊板具有一多個(gè)磁極齒從其中沿徑向延伸的圓形件，一對(duì)絕緣體定位在所述鐵心的相對(duì)的軸向側(cè)上，并具有圍繞所述磁極齒的齒接合部分，以便接納線圈繞組，一布線底板定位在所述絕緣體中的一個(gè)絕緣體的一軸向側(cè)上，所述布線底板由一絕緣材料制成，并適于接納諸線圈繞組的線端，以及互連件形成在所述一個(gè)絕緣體和所述布線底板上，用來將所述布線底板連接在預(yù)定的軸向、徑向和周向的位置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，互連件包括一對(duì)互連元件，在一個(gè)絕緣體和布線底板的各一個(gè)上有一個(gè)互連元件。
3.如權(quán)利要求1所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，有多個(gè)沿周向間隔的互連件。
4.如權(quán)利要求3所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，各互連件包括一對(duì)互連元件，在一個(gè)絕緣體和布線底板的各一個(gè)上有一個(gè)互連元件。
5.如權(quán)利要求2所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，在布線底板和絕緣體沿一個(gè)方向的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)后，互連元件接合，一旦接合，防止沿與所述一個(gè)方向相對(duì)的方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，互連元件包括一倒刺的鉤子和一接納件。
7.如權(quán)利要求6所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，有多個(gè)沿周向間隔的互連件。
8.如權(quán)利要求1所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，在布線板和絕緣體上還設(shè)置有合作的圓柱形突緣和沿周向間隔的互相接合的臺(tái)肩，以幫助徑向的定位。
9.如權(quán)利要求8所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，互連件包括一對(duì)互連元件，在一個(gè)絕緣體和布線底板的各一個(gè)上有一個(gè)互連元件。
10.如權(quán)利要求8所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，有多個(gè)沿周向間隔的互連件。
11.如權(quán)利要求10所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，各互連件包括一對(duì)互連元件，在一個(gè)絕緣體和布線底板的各一個(gè)上有一個(gè)互連元件。
12.如權(quán)利要求9所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，在布線底板和絕緣體沿一個(gè)方向的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)后，互連元件接合，一旦接合，防止沿與所述一個(gè)方向相對(duì)的方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求12所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，互連元件包括一倒刺的鉤子和一接納件。
14.如權(quán)利要求13所述的電樞結(jié)構(gòu)，其特征在于，有多個(gè)沿周向間隔的互連件。
全文摘要
一改進(jìn)的電樞結(jié)構(gòu)，其中，有線圈繞組的布線板和線圈至少部分地圍繞的合作的絕緣體，其中，絕緣體和布線板通過一附連結(jié)構(gòu)進(jìn)行互連，該結(jié)構(gòu)自動(dòng)地將諸部件定位和保持在要求的周向、軸向和徑向的位置內(nèi)。
文檔編號(hào)H02K1/12GK1551451SQ20041004560
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者高橋秀明, 安藤勸, 東久順, 近藤浩章, 章 申請(qǐng)人:株式會(huì)社萌力克