專利名稱：旋轉電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有分解器的旋轉電機，尤其是涉及將分解器安裝在直流無刷電機上時的安裝結構。
背景技術：
以往的直流(DC)無刷電機中，對轉子的旋轉位置進行檢測的旋轉位置傳感器即VR(可變磁阻)型分解器的連接器處于電機內部，由導線與電機外部的ECU電氣連接(比如，參照日本專利文獻1特開平2001-78393號公報，

圖1)。
傳統(tǒng)的具有分解器的DC無刷電機具有以上的結構，故分解器與導線的連接在電機內部進行，需要有連接器及導線的空間，因而存在電機軸長度變長，組裝困難這樣的問題。
本發(fā)明是為了解決上述問題的，其目的在于提供一種不僅能縮短電機全長，還具有從電機外部安裝連接器可使組裝容易的分解器的DC無刷電機。
本

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術方案1所述的旋轉電機，將定子固定在與殼體嵌合的框架上，轉子可旋轉地軸支承于定子內，通過將分解器用轉子設置在轉子上，同時將分解器用定子固定在殼體上來安裝分解器，將安裝在分解器上的連接器的開口部朝著旋轉電機的外側配置。
本發(fā)明的技術方案1所述的旋轉電機，將定子固定在與殼體嵌合的框架上，轉子可旋轉地軸支承于定子內，通過將分解器用轉子設置在轉子上，同時將分解器用定子固定在殼體上來安裝分解器，將安裝在分解器上的連接器的開口部朝旋轉電機的外側配置，因而能使旋轉電機的全長縮短，同時能容易地安裝連接器。
附圖的簡單說明圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)1的DC無刷電機的主視圖。
圖2是表示本發(fā)明的實施形態(tài)1的DC無刷電機的側剖視圖。
圖3是表示分解器的主視圖。
圖4是表示分解器的側視圖。
圖5是表示DC無刷電機的側剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明的實施形態(tài)2的DC無刷電機的主視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實施形態(tài)2的DC無刷電機的側剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明的實施形態(tài)3的DC無刷電機的主視圖。
圖9是表示本發(fā)明的實施形態(tài)3的DC無刷電機的側剖視圖。
具體實施例方式
實施形態(tài)1圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)1的具有分解器的DC無刷電機的主視圖，圖2是側剖視圖。
這里，分解器是指僅由繞組構成的旋轉角度傳感器，原理上與變壓器相同，與變壓器結構上的不同之處在于鐵心分成轉子和定子。
對于定子賦予了勵磁線圈，對于轉子賦予了檢測線圈和旋轉變壓器，應用了輸出電壓相對于勵磁電壓的相位差與旋轉角度成比例的原理。
相位輸出電壓相對于勵磁電壓的相位角成為軸角度。
圖1，圖2中，構成DC無刷電機1的殼體2和框架3為相互嵌合的結構，定子4固定在框架3上。定子4上借助絕緣用的絕緣體5卷繞有電機線圈6。支架7與絕緣體5采用快速配合式(snap fit)固定，設置在該支架7內的接線端8與電機線圈6通過熔化連接。
與支架7相鄰設置的基座9內具有螺母10，而且接線端11固定在螺母10的邊上。
接線端8與接線端11通過TIG焊接連接，接線端11與接線端12通過設置在基座9內的螺母10和螺釘13從兩側夾持進行連接，接線端12與電機用導線14相連。
轉子15由設置在框架3的端部的軸承16保持，同時由壓緊(calking)方式固定在殼體2上的前軸承17保持。
另外，轉子15上安裝有環(huán)狀磁鐵18。
圖3是表示設置在DC無刷電機上的分解器19的主視圖，圖4是同一構件的側視圖，在分解器19上設有陽側連接器20。
圖2中斜線所示的部分為分解器19。傳感器連接器21與陽側連接器20嵌合，傳感器導線22與傳感器連接器21連接。
另外，分解器用轉子24和凸起部25夾著襯墊23壓接在轉子15上。
本實施形態(tài)中，如圖2所示，連接器20、21的開口部朝電機1的外側(凸起部25側)配置。
在分解器用轉子24的外周設有固定在殼體2上的分解器用定子部26，傳感器導線22在殼體凹陷部27的內側用夾具固定。
圖2中，如點劃線所示，齒輪29在殼體凹陷部27嵌合，連接器20、21及傳感器導線22可收放在齒輪側殼體的空間部A內。
傳感器導線22也可通過鉚接及焊接等與分解器19接合。
圖5與本發(fā)明不同，是將傳感器連接器21及傳感器導線22配置在電機1的內部的例子的側剖視圖，如此結構，則在電機1的內部需要有連接器20、21及傳感器導線22的空間，因而電機1的軸長變長，組裝也變得麻煩。
相比之下，本發(fā)明不用在電機1的內部設置連接器20、21及傳感器導線22，通過將連接器20、21及傳感器導線22可收放在齒輪29側殼體的空間部A內，就可縮短電機1的全長。
本發(fā)明可將連接器20、21從電機1的外部進行安裝，故組裝容易。
而且，能將傳感器導線22向電機1的外部拉出，故不會與設置在電機1內部的接線端8、11、12發(fā)生短路。
另外，將夾具28安裝在電機1的外側，故夾具28不會脫落而掉落到電機1的內部。
實施形態(tài)2圖6是本發(fā)明的實施形態(tài)2的DC無刷電機的主視圖，圖7是側剖視圖。
圖中，電子控制單元(ECU)31由未圖示的螺釘直接結合在殼體2上，直接設置在ECU31上的接線端32和接線端11通過螺釘連接。
另外，傳感器導線22也直接與ECU31連接。
實施形態(tài)1是通過電機導線14及未圖示的連接器等部件與ECU31連接的，故需要有收放這些部件的空間，還存在作業(yè)效率差的問題。
為此，本實施形態(tài)中，通過削減這些部件，使作業(yè)容易進行。
實施形態(tài)3圖8是本發(fā)明的實施形態(tài)3的DC無刷電機的主視圖，圖9是側剖視圖。
本實施形態(tài)中，殼體凹陷部27的一部分及相對于齒輪的安裝面(圖8的斜線表示的B部分)的一部分設有缺口，利用該缺口C，將電機導線14及傳感器導線22從電機1的正面?zhèn)冗M行組裝。
通過以上結構，將電機1組裝后，利用缺口部分C就能容易地進行電機導線14及傳感器導線22的配線作業(yè)，使作業(yè)容易進行。
產業(yè)上利用的可能性作為本發(fā)明的應用例，可將上述結構的DC無刷電機作為電動動力轉向用電機(EPS)進行使用。
相對于利用油泵產生的油壓來減小轉向的操作力的油壓式動力轉向，將利用電機力類型的動力轉向稱為電動式動力轉向。
電動式動力轉向用電機，利用蓄電池轉動電機，起到僅在需要的時候減輕轉向操作力的作用。由此，通過適用于電動動力轉向用電機，擴大了應用的范圍。
另外，以上說明的分解器的安裝結構并不局限于DC無刷電機，可應用于所有旋轉電機。
權利要求
1.一種旋轉電機，將定子固定在與殼體嵌合的框架上，轉子可旋轉地軸支承于所述定子內，通過將分解器用轉子設置在所述轉子上，同時將分解器用定子固定在殼體上來安裝分解器，其特征在于，將安裝在所述分解器上的連接器的開口部朝著所述旋轉電機的外側配置。
2.如權利要求1所述的旋轉電機，其特征在于，在構成所述殼體的凹陷部的一部分及齒輪安裝面的一部分上設有缺口部分。
3.如權利要求1或2所述的旋轉電機，其特征在于，將電子控制單元與所述殼體接合。
4.如權利要求1至3中任一項所述的旋轉電機，其特征在于，將所述旋轉電機用作電動動力轉向用電機。
全文摘要
本發(fā)明的旋轉電機，殼體(2)與框架(3)為相互嵌合的結構，定子(4)固定在框架(3)上，轉子(15)可旋轉地軸支承于定子(4)內，通過將分解器用轉子(24)設置在轉子(15)上，同時將分解器用定子(26)固定在殼體(2)上來安裝分解器(19)，將安裝在分解器(19)上的連接器(21)的開口部朝著電機(1)的外側進行配置。本發(fā)明提供的旋轉電機，不僅能縮短電機全長，還能從電機外部安裝連接器。
文檔編號H02K29/06GK1606216SQ20041008344
公開日2005年4月13日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權日2003年10月6日
發(fā)明者西川英也, 岡崎正文, 兒玉誠樹 申請人:三菱電機株式會社