專利名稱：圓筒型渦電流軸連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸連接裝置，特別是涉及一種利用圓筒型轉(zhuǎn)子和連接器，采用非接觸的方式傳遞或制動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力，把所附著的磁鐵的磁化排列的模式設(shè)計(jì)成符合軸連接裝置的使用目的形式，從而能在耦合和制動(dòng)裝置等使用的圓筒型渦電流軸連接裝置(Device of Cylindrical Eddy CurrentAxis Connection)。
背景技術(shù)：
一般來說，具備兩極磁鐵的磁盤和電器傳輸鈑相對(duì)時(shí)，任何一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鈑則會(huì)產(chǎn)生渦電流，所以導(dǎo)電體和磁鐵之間就會(huì)產(chǎn)生磁摩擦，由上述的摩擦把一側(cè)的動(dòng)力傳送到另一側(cè)。
請(qǐng)參閱圖1所示，其為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的渦電流耦合的實(shí)施圖。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的渦電流耦合的構(gòu)成，其包括轉(zhuǎn)子1和連接器2上述轉(zhuǎn)子1，其包括形成主體并作為渦電流的循環(huán)通道的圓筒型轉(zhuǎn)子主體13；設(shè)在上述轉(zhuǎn)子主體上以N極和S極交叉排列的8個(gè)磁鐵11；以及在上述轉(zhuǎn)子主體13中與上述磁鐵11的反面連接的連接器軸15。
上述連接器2，其包括形成主體并作為渦電流的循環(huán)通道的圓筒型連接器主體23；與上述磁鐵11相對(duì)并上述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生渦電流的導(dǎo)電鈑21；以及在上述連接器主體23中與上述導(dǎo)電鈑的反面連接的連接器軸23。
下面看一下如此構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)的操作。
上述轉(zhuǎn)子1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在上述轉(zhuǎn)子1的磁鐵11上與此相對(duì)的連接器2的導(dǎo)體鈑中誘導(dǎo)出渦電流，根據(jù)上述誘導(dǎo)出的渦電流和磁鐵11的磁場(chǎng)的相互作用使連接器轉(zhuǎn)動(dòng)。
即，轉(zhuǎn)子的軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，根據(jù)上述磁鐵11及導(dǎo)體鈑21產(chǎn)生了通過上述轉(zhuǎn)子主體13及連接器主體23的誘導(dǎo)渦電流，根據(jù)被誘導(dǎo)的渦電流再形成磁場(chǎng)，因此根據(jù)如此發(fā)生的磁場(chǎng)和設(shè)在上述轉(zhuǎn)子1的磁鐵11之間產(chǎn)生的磁摩擦來轉(zhuǎn)動(dòng)上述連接器2。
在此，需要改變上述連接器2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度時(shí)，就變換上述導(dǎo)體鈑21和磁鐵11之間的距離(以下稱孔隙)來調(diào)整磁摩擦。例如，上述孔隙變窄就會(huì)增加磁摩擦，跟著上述轉(zhuǎn)子1的傳送到連接器2的轉(zhuǎn)動(dòng)力也越多，以此來增加上述連接器2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。相反孔隙變寬，磁摩擦就會(huì)減少，上述連接器2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度也會(huì)減弱。
但是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的渦電流耦合的構(gòu)成在于在上述磁鐵的排列方式中只能用N極和S極交替排列的磁化排列模式的圓鈑型轉(zhuǎn)子1，缺陷在于不能選擇符合上述渦電流耦合的使用目的的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及對(duì)話等的渦電流耦合。
由此可見，上述現(xiàn)有的渦電流耦合的構(gòu)成在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決渦電流耦合的構(gòu)成存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的渦電流耦合的構(gòu)成存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的圓筒型渦電流軸連接裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的渦電流耦合的構(gòu)成，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的渦電流耦合的構(gòu)成存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的圓筒型渦電流軸連接裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其利用圓筒型的轉(zhuǎn)子和連接器，把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)力用非接觸的方式傳送到連接器一側(cè)，同時(shí)制動(dòng)轉(zhuǎn)子的側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種圓筒型渦電流軸連接裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其提供圓筒型渦電流軸連接裝置的磁鐵的多種磁化排列模式，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種圓筒型渦電流軸連接裝置，其包括設(shè)有磁鐵的圓筒型轉(zhuǎn)子；以及上述轉(zhuǎn)子沿半徑的方向間距一定的孔隙插入進(jìn)去后，能使上述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦電流的具有導(dǎo)電體的圓筒型連接器。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的轉(zhuǎn)子包括形成上述渦電流循環(huán)路徑的圓筒型轉(zhuǎn)子主體；位于上述轉(zhuǎn)子主體外側(cè)的圓筒型磁鐵；以及與上述轉(zhuǎn)子主體結(jié)合的第一軸。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的連接器包括設(shè)有插入上述轉(zhuǎn)子的插入孔；上述渦電流的循環(huán)路徑的圓筒型連接器主體；位于上述插入孔的內(nèi)部側(cè)面的圓筒型導(dǎo)電體；以及與上述連接器主體結(jié)合的第2軸。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的連接器還包括為了變換上述轉(zhuǎn)子的插入面積，使上述連接器主體及導(dǎo)電體在上述第2軸上沿著軸方向移動(dòng)的插入面積的調(diào)整手段。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的插入面積的調(diào)整手段包括貫通上述連接器主體及導(dǎo)電體的貫通孔；在上述貫通孔延長的位置上向軸方向形成的連接孔；以及通過上述貫通孔在多個(gè)連接孔中選擇其中一個(gè)連接孔連接的固定上述連接器主體和第2軸的連接螺絲。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的連接器還包括支撐其一側(cè)并不使其旋轉(zhuǎn)的固定手段。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的磁鐵的磁化模式是Halbach型排列。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的磁鐵的磁化模式是垂直型排列。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的磁鐵的磁化模式是放射型排列。
前述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其中所述的磁鐵的磁化模式是水平型排列。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種圓筒型渦電流軸連接裝置，其包括設(shè)有磁鐵的圓筒型轉(zhuǎn)子；以及上述轉(zhuǎn)子向半徑的方向間距一定的孔隙插入進(jìn)去后，能使上述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦電流的具備導(dǎo)電體的圓筒型連接器。本發(fā)明通過利用圓筒型的轉(zhuǎn)子和連接器把轉(zhuǎn)子一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)力用非接觸的方式傳送到連接器，或者可以通過控制轉(zhuǎn)子一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)力或設(shè)計(jì)多樣的、在上述轉(zhuǎn)子上設(shè)的磁鐵的磁化排列模式來達(dá)到符合使用圓筒型渦電流軸連接裝置的要求。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明圓筒型渦電流軸連接裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的效果在于可以根據(jù)渦電流控制轉(zhuǎn)動(dòng)或連接器，所以不會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損零件，能提供潔凈的工作環(huán)境，因?yàn)檗D(zhuǎn)子和連接器是分離的，容易進(jìn)行第一軸和第二軸的分解及組裝，任意一個(gè)的震動(dòng)不會(huì)傳送到另一個(gè)軸上，假如轉(zhuǎn)子和連接器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不一致也能傳送動(dòng)力并控制。
2、本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，作為耦合不僅可以把轉(zhuǎn)子的動(dòng)力傳送到連接器，而且連接器固定在固定體的時(shí)候，作為制動(dòng)器可以同時(shí)執(zhí)行控制轉(zhuǎn)子動(dòng)力的雙重作用。
3、根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置磁鐵和導(dǎo)電體是圓筒型結(jié)構(gòu)，所以保持著上述圓筒型的圓柱方向的一定孔隙，可以簡(jiǎn)單變更轉(zhuǎn)子插入連接器的程度而調(diào)整磁摩擦的大小，并控制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)子的制動(dòng)對(duì)話。
4、根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置，內(nèi)設(shè)的磁鐵是圓筒型結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇盆F的磁化排列模式可以多樣化，所以可以根據(jù)條件提高自由度來設(shè)計(jì)。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的圓筒型渦電流軸連接裝置，利用圓筒型的轉(zhuǎn)子和連接器，把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)力用非接觸的方式傳送到連接器一側(cè)，同時(shí)制動(dòng)轉(zhuǎn)子的側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，本發(fā)明提供了圓筒型渦電流軸連接裝置的磁鐵的多種磁化排列模式，從而更加適于實(shí)用。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的渦電流軸連接裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的渦電流耦合的實(shí)施圖。
圖2是圓筒型渦電流軸連接裝置的實(shí)施圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的分析實(shí)施圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的剖面圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用Halbach型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用垂直型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用放射型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用水平型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的各種磁鐵磁化模式中的依據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的磁密度的曲線圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接的各種磁鐵磁化模式中的根據(jù)轉(zhuǎn)子的RPM的制動(dòng)對(duì)話的曲線圖。
3轉(zhuǎn)子 4定子31磁鐵 32鐵芯33轉(zhuǎn)子主體 35第一軸41導(dǎo)電體41a導(dǎo)電體貫通孔43連接器主體43a連接器主體貫通孔45第二軸47插入孔50孔隙 51連接螺絲52連接孔60固定體61鍵62鍵孔具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的圓筒型渦電流軸連接裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1所示，其是現(xiàn)有技術(shù)的渦電流耦合的實(shí)施圖；請(qǐng)參閱圖2所示，其是圓筒型渦電流軸連接裝置的實(shí)施圖；請(qǐng)參閱圖3所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的分析實(shí)施圖；請(qǐng)參閱圖4所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的剖面圖；請(qǐng)參閱圖5所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用Halbach型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面；請(qǐng)參閱圖6所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用垂直型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面；請(qǐng)參閱圖7所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用放射型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面；請(qǐng)參閱圖8所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置A-A’剖面圖，是具備采用水平型磁化模式排列磁鐵的轉(zhuǎn)子圖面；請(qǐng)參閱圖9所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置的各種磁鐵磁化模式中的依據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的磁密度的曲線圖；請(qǐng)參閱圖10所示，其是根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接的各種磁鐵磁化模式中的根據(jù)轉(zhuǎn)子的RPM的制動(dòng)對(duì)話的曲線圖。
如圖2和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置包括轉(zhuǎn)子3和連接器4。
上述的轉(zhuǎn)子3，其包括為了形成被誘導(dǎo)的渦電流的循環(huán)路徑而用鋼制成的圓筒型轉(zhuǎn)子主體33；上述圓筒型轉(zhuǎn)子主體33的外側(cè)設(shè)的圓筒型磁鐵；以及與上述圓筒型磁鐵主體的中心結(jié)合的第一軸。
如圖3所示，上述的圓筒型磁鐵31，磁化模式以halbach型排列，垂直型排列，放射型排列就或/和水平型排列等組成。
上述的連接器4，其包括上述的轉(zhuǎn)子3利用一定的孔隙50向軸方向插入的、位于圓筒的中心的插入孔47；為了形成被誘導(dǎo)的渦電流的循環(huán)路徑而用鋼制成的圓筒型連接器主體33；上述的插入孔47的內(nèi)部側(cè)面設(shè)的圓筒型導(dǎo)電體41；以及與上述的轉(zhuǎn)子3插入上述的插入孔47的反面插入的第二軸。
在上述的連接器主體43及導(dǎo)電體41中，側(cè)面的任何一側(cè)沿半徑方向一體貫通的連接器主體貫通孔43a及導(dǎo)電體貫通孔41a向軸的方向在上下兩側(cè)各自形成2個(gè)，在上述的第二軸45上，上述的連接器主體43的插入孔47中插入第2軸45時(shí)，在軸方向4個(gè)連接器52向上述的貫通孔43a、41a延長的方向各自上下形成，通過上述的2個(gè)貫通孔43a、41a在上述的4個(gè)連接器52中選擇連續(xù)的2個(gè)連接孔52，用2個(gè)連接螺絲各自固定上述的連接器主體43及導(dǎo)電體41和第2軸。
此處，兩個(gè)貫通孔43a、41a之間的距離設(shè)定為上述的連接器4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的上述的連接器主體43和第二軸45之間不發(fā)生擰結(jié)為宜，上述的貫通孔43a、41a在本實(shí)施例中沿著軸的方向上下各形成2個(gè)，向圓柱方向形成3個(gè)時(shí)，需要3個(gè)以上的連接螺絲51緊緊固定位上述的連接器主體43和第二軸45。
另外，本實(shí)施例中4個(gè)上述的連接孔42各自形成在第2軸45的上、下，上述的連接器主體43和第2軸的結(jié)合的方法可以有3個(gè)，各個(gè)方法根據(jù)情況調(diào)整上述的轉(zhuǎn)子3插入到上述的連接器4的插入孔47的面積，進(jìn)一步說，形成4個(gè)以上的連接孔42時(shí)，可以更多樣化的調(diào)整上述的轉(zhuǎn)子4的插入面積。
而且，為了固定上述的連接器4，在上述的第二軸45上的任意一側(cè)形成鍵61，然后把上述的第二軸45插入到已形成鍵孔60的固定體60。
本發(fā)明的具體實(shí)施過程如下所示。
上述圓筒型渦電流軸連接裝置用作耦合啟動(dòng)時(shí)，如果上述轉(zhuǎn)子的第一軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生根據(jù)上述磁鐵31及上述連接器的導(dǎo)體鈑41的、通過上述轉(zhuǎn)子主體33及連接器主體43的感應(yīng)渦電流，而且根據(jù)被感應(yīng)的渦電流再形成磁場(chǎng)，因此根據(jù)如此發(fā)生的磁場(chǎng)和附著在上述轉(zhuǎn)子3的磁鐵31之間產(chǎn)生的磁摩擦來轉(zhuǎn)動(dòng)上述連接器4。
上述的圓筒型渦電流軸連接裝置，用制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)，在固定上述的連接器4的固定體60上形成的鍵孔62和位于第二軸45一側(cè)的鍵進(jìn)行交叉而固定執(zhí)行定子功能的上述的連接器4，這時(shí)，上述的轉(zhuǎn)子的第一軸35轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生根據(jù)上述磁鐵31及上述連接器的導(dǎo)體鈑41的、通過上述轉(zhuǎn)子主體33及連接器主體43的感應(yīng)渦電流，又根據(jù)被誘導(dǎo)的渦電流再形成磁場(chǎng)，由此根據(jù)發(fā)生的磁場(chǎng)和設(shè)在上述的轉(zhuǎn)子3的磁鐵31之間產(chǎn)生的磁摩擦來轉(zhuǎn)動(dòng)上述的連接器4。接著，上述的連接器4已被固定，因此根據(jù)上述的摩擦制動(dòng)上述的轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動(dòng)力。
另外，需要改變上述的連接器4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及制動(dòng)力時(shí)，調(diào)整形成上述的轉(zhuǎn)子3側(cè)面的磁鐵31和形成上述的連接器4的內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電體41的面對(duì)面的面積；需要加寬上述的面積而增加磁摩擦?xí)r，在上述的第二軸45的連接孔52左側(cè)頂端的2個(gè)連接孔上連接上述的連接螺絲51即可；需要縮小上述的面積而減少上述的磁摩擦?xí)r，就在上述的第二軸45的連接孔52的上側(cè)頂端的2個(gè)連接孔上連接上述的連接螺絲即可；需要中間程度的磁摩擦?xí)r，就可以在中央的2個(gè)連接孔52上連接上述的連接螺絲而連接上述的連接器4和第2軸45。
如圖5、圖8所示，上述磁鐵41的磁化模式可以多樣化體現(xiàn)。如圖3所示的A-A′斷面圖的磁鐵的磁化模式時(shí)，在Ha1bach型排列，垂直型排列，放射型排列，水平型排列中選擇任意一個(gè)來體現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的圓筒型渦電流軸連接裝置，上述的連接器4在可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下作為耦合功能時(shí)，如圖9所示，在多種磁鐵磁化模式中依據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的磁密度，瞬間需要最大的磁密度時(shí)，就采用Halbach型排列的磁鐵，需要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的偏差比較小的磁密度時(shí)，就采用放射型排列或水平型排列的磁鐵，需要小的磁密度時(shí)，就采用垂直型排列的磁鐵。
另外，在圓筒型渦電流軸固定裝置中，上述的連接器4被上述的固定體60固定的狀態(tài)下作為制動(dòng)器功能時(shí)，如圖10圖示，在多種磁化模式中，依據(jù)轉(zhuǎn)子的RPM的制動(dòng)對(duì)話，需要最大的依據(jù)轉(zhuǎn)子速度的制動(dòng)對(duì)話時(shí)，就采用放射型或者水平型排列的磁鐵，需要中間程度的制動(dòng)對(duì)話時(shí)，就采用Halbach型排列的磁鐵，如果需要最小的制動(dòng)對(duì)話，就采用垂直型排列的磁鐵。
另外，上述磁鐵31的磁化排列模式是要通過數(shù)回的試驗(yàn)及其解說才能決定，所以在本發(fā)明中即使舉例說明了上述的4個(gè)模式，可是本發(fā)明不局限于此，擁有一定的磁化模式的磁鐵31以圓筒型組成的圓筒型渦電流軸連接裝置都適用本發(fā)明。
本發(fā)明還適用為了調(diào)整插入到連接器的上述的轉(zhuǎn)子3的面積，除了使用多個(gè)連接孔52及連接螺絲51以外，上述的圓筒型轉(zhuǎn)子及連接器中為了調(diào)整插入面積而使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等調(diào)整連接器插入面積的圓筒型渦電流軸連接裝置。
本發(fā)明也適用上述的圓筒型渦電流軸連接裝置為了執(zhí)行制動(dòng)器功能而使用固定連接器4的鍵61和鍵孔62，用其他固定手段固定上述的圓筒型連接器4，也是從事相應(yīng)行業(yè)者能容易使用的發(fā)明。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明圓筒型渦電流軸連接裝置的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其包括設(shè)有磁鐵的圓筒型轉(zhuǎn)子；以及上述轉(zhuǎn)子沿半徑的方向間距一定的孔隙插入進(jìn)去后，能使上述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦電流的具有導(dǎo)電體的圓筒型連接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)子包括形成上述渦電流循環(huán)路徑的圓筒型轉(zhuǎn)子主體；位于上述轉(zhuǎn)子主體外側(cè)的圓筒型磁鐵；以及與上述轉(zhuǎn)子主體結(jié)合的第一軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的連接器包括設(shè)有插入上述轉(zhuǎn)子的插入孔；上述渦電流的循環(huán)路徑的圓筒型連接器主體；位于上述插入孔的內(nèi)部側(cè)面的圓筒型導(dǎo)電體；以及與上述連接器主體結(jié)合的第2軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的連接器還包括為了變換上述轉(zhuǎn)子的插入面積，使上述連接器主體及導(dǎo)電體在上述第2軸上沿著軸方向移動(dòng)的插入面積的調(diào)整手段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的插入面積的調(diào)整手段包括貫通上述連接器主體及導(dǎo)電體的貫通孔；在上述貫通孔延長的位置上向軸方向形成的連接孔；以及通過上述貫通孔在多個(gè)連接孔中選擇其中一個(gè)連接孔連接的固定上述連接器主體和第2軸的連接螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的連接器還包括支撐其一側(cè)并不使其旋轉(zhuǎn)的固定手段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的磁鐵的磁化模式是Halbach型排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的磁鐵的磁化模式是垂直型排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的磁鐵的磁化模式是放射型排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型渦電流軸連接裝置，其特征在于其中所述的磁鐵的磁化模式是水平型排列。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種圓筒型渦電流軸連接裝置，其包括設(shè)有磁鐵的圓筒型轉(zhuǎn)子；以及上述轉(zhuǎn)子向半徑的方向間距一定的孔隙插入進(jìn)去后，能使上述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦電流的具備導(dǎo)電體的圓筒型連接器。本發(fā)明通過利用圓筒型的轉(zhuǎn)子和連接器把轉(zhuǎn)子一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)力用非接觸的方式傳送到連接器，或者可以通過控制轉(zhuǎn)子一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)力或設(shè)計(jì)多樣的、在上述轉(zhuǎn)子上設(shè)的磁鐵的磁化排列模式來達(dá)到符合使用圓筒型渦電流軸連接裝置的要求。
文檔編號(hào)H02K49/00GK1783674SQ20041009162
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
發(fā)明者李成浩 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司