專利名稱：軸向柱塞油泵配套專用電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機，尤其是一種與軸向柱塞油泵配套的專用電機。
背景技術：
現有技術與軸向柱塞油泵配套的電機采用Y系列三相異步電機，B3結構，用泵支座和聯軸器連接，并合用公共底板，其在使用上存在以下缺點1、體積大，空間占用尺寸大；2、電機與油泵連接后，同心度差，造成噪聲大，油泵易損壞；3、拆裝、更換油泵不容易；4、成本較高。
本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺點的，結構簡單、耗材少的，體積小、精度高的軸向柱塞油泵配套專用電機。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為在電機的一端配有電機端蓋，電機端蓋的橫截面呈“工”字狀，在“工”的中部豎軸上的四周設有數根加強筋，電機端蓋的另一端面，設有與油泵端蓋相配的法蘭盤，在電機端蓋的前后面之間中部軸內，設有與油泵端蓋中心所凸出的軸相配的電機端蓋內孔，在電機端蓋內孔中配有密封圈，對油泵端蓋所凸出軸的軸端進行密封；在電機端蓋的后部中心面內設有軸承座，電機軸的伸出端其軸頸配在軸承座上所配軸承的內孔中，且電機軸的軸端與配在電機端蓋內孔中的油泵端蓋所凸出軸的軸端留有間隙相對，在電機軸伸出端內設有與油泵軸相配的中心孔，油泵軸配入油泵端蓋中心所凸出軸的中心孔后，通過所設的鍵銷與電機軸內孔相連接。
本實用新型與現有技術相比的有益效果本實用新型省去了聯軸節(jié)、泵支座、公共底板，軸向長度縮短為四分之一。由于泵和電機采用了直接連接，從而使運轉更平穩(wěn)，噪聲更低，而且油泵可以單獨更換。


圖1為本實用新型的局部剖面結構圖。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的一個實施例圖1為油泵1與電機6相連接的局部剖視結構圖，如圖1所示，在電機6的一端配有電機端蓋3，電機端蓋3的截面呈“工”字狀，在“工”的中部豎軸上的四周設有三根加強筋。電機端蓋3的另一端面，設有與油泵端蓋2用螺栓9相連接的法蘭盤，在電機端蓋3的前后面之間中部軸內，設有與油泵端蓋2中心所凸出的軸相配的電機端蓋內孔7，在電機端蓋內孔7中配有密封圈4，對油泵端蓋2所凸出軸的軸端進行密封。在電機端蓋3的后部中心面內設有軸承座，電機軸5的伸出端其軸頸配在軸承座上所配軸承11的內孔中，且電機軸5的軸端與配在電機端蓋內孔7中的油泵端蓋2所凸出軸的軸端留有間隙相對，在電機軸5伸出端內設有與油泵軸8相配的中心孔，油泵端蓋2所凸出軸內設中心孔，進行裝配連接時，將油泵軸8配入油泵端蓋2中心所凸出軸的中心孔后，通過所設的鍵銷10與電機軸5內孔相連接。
權利要求1.一種軸向柱塞油泵配套專用電機，含電機的機體、轉子、定子、風扇、風扇罩殼、軸承、鍵銷等組成，其特征在于在電機(6)的一端配有電機端蓋(3)，電機端蓋(3)的橫截面呈“工”字狀，在“工”的中部豎軸上的四周設有數根加強筋，電機端蓋(3)的另一端面，設有與油泵端蓋(2)相配的法蘭盤，在電機端蓋(3)的前后面之間中部軸內，設有與油泵端蓋(2)中心所凸出的軸相配的電機端蓋內孔(7)，在電機端蓋內孔(7)中配有密封圈(4)，對油泵端蓋(2)所凸出軸的軸端進行密封；在電機端蓋(3)的后部中心面內設有軸承座，電機軸(5)的伸出端其軸頸配在軸承座上所配軸承(11)的內孔中，且電機軸(5)的軸端，與配在電機端蓋內孔7中的油泵端蓋(2)所凸出軸的軸端留有間隙相對，在電機軸(5)伸出端內設有與油泵軸(8)相配的中心孔，油泵軸(8)配入油泵端蓋(2)中心所凸出軸的中心孔后，通過所設的鍵銷(10)與電機軸(5)內孔相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種與軸向柱塞油泵配套的專用電機，其特點是在電機(6)的一端配有電機端蓋(3)，電機端蓋(3)的另一端面設有與油泵端蓋(2)相配的法蘭盤，在電機端蓋(3)的前后面之間中部軸內，設有與油泵端蓋(2)中心所凸出的軸相配的電機端蓋內孔(7)；電機軸(5)的伸出端其軸頸配在電機端蓋內孔(7)的后部，在電機軸(5)伸出端內設有與油泵軸(8)相配的中心孔，油泵軸(8)配入油泵端蓋(2)中心所凸出軸的中心孔后，通過所設的鍵銷(10)與電機軸(5)內孔相連接。本實用新型省去了聯軸節(jié)、泵支座、公共底板，軸向長度縮短為四分之一。由于泵和電機采用了直接連接，從而使運轉更平穩(wěn)，噪聲更低，而且油泵可以單獨更換。
文檔編號H02K5/12GK2704958SQ20042002739
公開日2005年6月15日 申請日期2004年5月28日 優(yōu)先權日2004年5月28日
發(fā)明者張為軍, 王扣清 申請人:鹽城市力佳電機廠