專利名稱:防水汽油發(fā)電機組的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于發(fā)電機技術領域,特別是汽油發(fā)電機組的技術改進。
背景技術:
汽油發(fā)電機組主要為室外露天環(huán)境下用于園林、植保等工作需要的小型動力設備,由于由于現(xiàn)有的汽油發(fā)電機組沒有防水措施,遇到雨天或遭水淋時,汽油發(fā)電機組容易發(fā)生漏電、短路、轉(zhuǎn)速波動、停機等故障,影響汽油發(fā)電機組的正常工作,給用戶使用、維護和發(fā)電機組的安全性能、壽命都帶來致命影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題,發(fā)明人對故障原因進行了認真分析和研討,歸納總結出汽油發(fā)電機組在雨淋時產(chǎn)生故障的主要原因是電器盒、電控面板上所裝的電器件防水能力差,得不到有效保護,一旦遭水淋,最易發(fā)生故障;發(fā)電機風罩上的百葉窗不能完全阻止水淋,若水濺入極易影響到發(fā)電機繞組正常工作;發(fā)電機組外殼的密封性能較差,遇水后也容易滲入內(nèi)部造成發(fā)電機絕緣性能降低甚至于短路的故障。針對以上主要問題,本實用新型確定了以下設計方案在不改變原機外形尺寸和零部件結構的基礎上,采用密封技術和防護措施,增設防水功能,設計開發(fā)有防水作用的新零部件,達到汽油發(fā)電機組在淋雨時仍保持原有性能指標不降低的新機型。
具體的說,一種防水汽油發(fā)電機組,其基本結構與現(xiàn)有發(fā)電機組沒有區(qū)別,其關鍵是在發(fā)電機(3)與燃油箱(1)之間的空間內(nèi)裝有可防止燃油箱安裝縫隙淋入的水滴灑到發(fā)電上的蓋板總成(28),且該蓋板總成(28)的上方周圍均裝有橡膠密封件(27)。
在發(fā)電機的風罩(32)與前端蓋之間增加風罩隔板(31),并在前端蓋外側端面位置增加側板(30);所述的風罩隔板(31)為圓環(huán)形且在環(huán)面上設有多個通風孔;所述的側板(30)為一邊開口的矩形環(huán)。
本實用新型防水汽油發(fā)電機組,主要解決了三個方面的技術問題1.密封防護問題。原汽油發(fā)電機組在防水方面存在許多薄弱環(huán)節(jié)一是電器盒、插座、電控面板一側存在間隙,雨水容易影響到電器件而導致嚴重后果,它是解決密封防護問題的主攻方向;二是發(fā)電機組前端蓋一側雖有百葉窗式的風罩,但不能完全防止飛濺雨水的浸蝕;三是發(fā)電機組上面滴進的雨水也會影響到發(fā)電機罩殼等部件,進而浸滲到發(fā)電機繞組,引發(fā)故障的產(chǎn)生,這些都是必須要解決的問題。我們分析了原汽油發(fā)電機組的弱點和雨水對其產(chǎn)生直接噴淋、飛濺淋濕、浸滲的作用狀況,認為采用密封、防護措施能簡單有效地解決問題。我們的解決方案是在原發(fā)電機組與燃油箱之間利用其空間增裝蓋板組件,燃油箱安裝面增加密封圈,防止從燃油箱安裝逢隙淋入的雨水直接滴灑在發(fā)電機上,解決發(fā)電機及電器插接件的防護問題。在風罩與前端蓋之間增加風罩隔板零件,并在前端蓋外側端面位置增加側板零件,防止雨水的直接噴淋和飛濺到電機定子繞組內(nèi)。這些措施對原汽油發(fā)電機組的薄弱面進行了有效防護。另外在蓋板與電器盒、電控面板與電器盒等處采用了密封膠條、密封膠墊進行密封,消除配合間隙,徹底解決了雨水的浸滲作用。對外露的插座選用了防水插座,使原汽油發(fā)電機組具備了防水功能。
2.通風散熱問題。小型汽油機的部分熱量(大部分熱量由消聲器排出)主要依靠其機體上的散熱片散發(fā),發(fā)電機熱量主要依靠其對流空氣散熱,另外它們的機體也可以傳導和輻射出一些熱量,以保證汽油機和發(fā)電機在適宜溫度下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),需要在解決密封防護問題時,也必須有效解決通風散熱問題。對此我們是這樣解決的在設計防水零部件時,盡量讓新增加的密封防護零部件處于原有油箱、電器盒、風罩的阻風覆蓋面內(nèi),這樣僅占用了很小一部分容積,但沒有阻礙或封閉對流空氣散發(fā)的通道,較好的解決了防護與散熱矛盾。在設計隔板時,將通風孔設計在球窩中心,共設置了19個孔,最低限度地滿足了通風面積,基本保證了電機散熱效能的發(fā)揮。經(jīng)臺架測試,汽油發(fā)電機組在連續(xù)運轉(zhuǎn)時間內(nèi)發(fā)電機的功率沒有降低,汽油發(fā)電機組的溫度也在控制范圍內(nèi),沒有因增加密封防護零件而惡化其工作條件和影響其性能指標,臺架試驗結果驗證了我們設計的合理性。
3、構造工藝問題。在設計密封防護零件時,一方面要考慮不改變原機外形尺寸和原機零部件結構,最大限度地實現(xiàn)各機型零部件的互換性和降低生產(chǎn)成本;另一方面要考慮并做到裝配、維修簡便,容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)等綜合因素,我們就必須要解決好防護件的最佳結構、制造、裝配、維修方面的工藝問題。為此我們在設計時是這樣解決的盡量采用碳素結構鋼薄鋼板,設計結構簡潔的零部件,以降低材料消耗和生產(chǎn)成本并有利熱量的傳導;大多采用沖壓成型,以實現(xiàn)大量生產(chǎn)要求;采用設置槽、窩、折彎等方法,以加大防護件的強度和對水的導引作用;充分利用原裝配位置,不過多增加標準件和裝配工作量;將蓋板與檔板點焊成一體,以方便裝配,以提高裝配進度和減少零件管理的工作量;采用在蓋板、側板邊沿裝配密封膠條并與電器盒相壓裝,較好地解決了密封膠條的固定和密封問題。經(jīng)上海出入境檢驗檢疫局對防水型汽油發(fā)電機組的測試,八項指標全部合格,達到了設計質(zhì)量要求,滿足了出口產(chǎn)品的條件。
本實用新型優(yōu)點是1.增設了防水功能,耐雨水浸蝕能力提高,可實現(xiàn)全天候連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.外觀更加整齊簡潔、新穎美觀,結構更趨緊湊合理,防塵、降噪有了一定改善。
3.整機故障率下降,特別是電器件工作更加安全可靠。
4.經(jīng)濟實用,拆裝維修方便。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖1中圖號說明1---燃油箱 2---發(fā)動機3---發(fā)電機 4---消聲器5---電器盒6---化油器 7---起動罩8---油箱開關 9---空濾器10---密封圈11-空濾器罩殼12、13、14均為墊片 15---CD I16-22-螺栓23---油管 24---油管夾 25---高壓線 26---電控面板27---橡膠密封墊 28---蓋板組成 29---油箱支板 30---側板31---風罩隔板32---電機風罩圖2為本實用新型中風罩隔板示意圖。
圖3為本實用新型中側板示意圖。
圖4為本實用新型中蓋板組成示意圖。
具體實施方式
一種防水汽油發(fā)電機組,其基本結構與現(xiàn)有發(fā)電機組相同,本實用新型是在發(fā)電機(3)與燃油箱(1)之間的空間內(nèi)裝有可防止燃油箱安裝縫隙淋入的水滴灑到發(fā)電上的蓋板總成(28),且該蓋板總成(28)的上方周圍均裝有橡膠密封件(27)。同時在發(fā)電機的風罩(32)與前端蓋之間增加風罩隔板(31),并在前端蓋外側端面位置增加側板(30);所述的風罩隔板(31)為圓環(huán)形且在環(huán)面上設有多個通風孔;所述的側板(30)為一邊開口的矩形環(huán)。
本實用新型裝配按照如下順序進行1.在電器件裝配后,將底板安裝在電器盒背面,并用4個自攻螺釘緊固。
將面板膠墊放置在電控面板底部與電器盒緊固在一起。
2.將組裝好的電器盒組件安裝在發(fā)電機與汽油機部件上。
3.將蓋板總成插裝在所裝配好的汽油機與發(fā)電機部件上方。
4.將風罩隔板安裝在發(fā)電機前端蓋內(nèi),并用M6×8螺釘緊固。
5.將側板套裝在發(fā)電機前端蓋上,上側用兩個螺栓將側板、油箱支板一起固定在前端蓋上部;下側用兩個M6×100螺栓將隔套(2個)、側板固定在前端蓋下部。
6.裝配風罩。
7.將橡膠密封條安裝在蓋板總成上方與側板、電器盒邊沿上,最后裝上汽油機燃油箱,同時要保證汽油機燃油箱與密封件接觸良好。
權利要求1.一種防水汽油發(fā)電機組,其特征是在發(fā)電機(3)與燃油箱(1)之間的空間內(nèi)裝有可防止燃油箱安裝縫隙淋入的水滴灑到發(fā)電上的蓋板總成(28),且該蓋板總成(28)的上方周圍均裝有橡膠密封件(27)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防水汽油發(fā)電機組,其特征是在發(fā)電機的風罩(32)與前端蓋之間增加風罩隔板(31),并在前端蓋外側端面位置增加側板(30);所述的風罩隔板(31)為圓環(huán)形且在環(huán)面上設有多個通風孔;所述的側板(30)為一邊開口的矩形環(huán)。
專利摘要本實用新型屬于一種防水汽油發(fā)電機組,其是在現(xiàn)有的汽油發(fā)電機組的發(fā)電機(3)與燃油箱(1)之間的空間內(nèi)裝有可防止燃油箱安裝縫隙淋入的水滴灑到發(fā)電上的蓋板總成(28),且該蓋板總成(28)的上方周圍均裝有橡膠密封件(27)。本實用新型由于增設了防水功能,耐雨水浸蝕能力提高,可實現(xiàn)全天候連續(xù)運轉(zhuǎn)。外觀更加整齊簡潔、新穎美觀,結構更趨緊湊合理,防塵、降噪有了一定改善。整機故障率下降,特別是電器件工作更加安全可靠。經(jīng)濟實用,拆裝維修方便。
文檔編號H02K5/10GK2692906SQ20042004171
公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權日2004年3月25日
發(fā)明者李炳堯, 王奎利, 齊寶玲, 付林超, 王小衛(wèi) 申請人:寶雞星寶機電有限責任公司