專利名稱：用于從熔融塑料生產(chǎn)粒子的造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用可在一調(diào)節(jié)范圍內(nèi)位移的刀頭從熔融塑料生產(chǎn)粒子的造粒機(jī)，所述刀頭與分配塑料熔體的模板協(xié)同操作，所述刀頭連接到包含定子和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，并且可相對(duì)于模板軸向地位移。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在這樣的造粒機(jī)中，使用例如在DE 4408235 C1中公布的原理來進(jìn)行刀頭的軸向位移，由此與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸同軸的刀具軸被固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過耦合中間件軸向位移，刀頭被安裝到刀具軸面向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的端部，所述刀頭與模板協(xié)同操作。進(jìn)行刀具軸的軸線位移首先是來補(bǔ)償在旋轉(zhuǎn)的刀頭的刀具上發(fā)生的磨損，其次是如果需要的活還用于刀頭的刀具和模板之間的切割間距的特殊設(shè)置。刀具軸的位移需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)努力和費(fèi)用，這必須在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和模板之間的區(qū)域中通過這兩個(gè)部件之間的相應(yīng)距離來進(jìn)行考慮。除了所需要的空間，該設(shè)計(jì)還具有這樣的后果，即刀具軸在刀頭附近的安裝變得更加困難。但是，為了防止在刀具軸旋轉(zhuǎn)時(shí)刀具軸的徑向振動(dòng)，造成不可避免的平衡誤差可能導(dǎo)致額外的擾動(dòng)的情形，刀具軸的這種安裝和/或穩(wěn)固是必要的。另一因素是需要在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀具軸之間包括耦合，通過該耦合，必須補(bǔ)償?shù)毒咻S相對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸向固定軸的軸向位移。這樣的軸向耦合自然地導(dǎo)致作用在刀具軸上的一定的撓性驅(qū)動(dòng)，這可能引起刀頭的扭轉(zhuǎn)震動(dòng)，該震動(dòng)通過刀頭對(duì)模板的碰撞而變得明顯，并且導(dǎo)致磨損增大。
將刀具軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)位移的上述技術(shù)在下面的公布中也涉及了德國(guó)實(shí)用新型G 8701490.4，DE 4239972 C2，德國(guó)實(shí)用新型DE 20117461 U1，US-PS 3,317,957，US-PS 4,728,276。
有關(guān)其中刀頭的刀具橫貫?zāi)０暹M(jìn)行切割的造粒機(jī)，已經(jīng)使用了通過彈簧軸向預(yù)加載刀頭的原理(見US-PS 6,332,765)，彈簧的張力以及因此作用在模板上的壓力可以按需要被夾持在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中空軸中的氣動(dòng)柱塞調(diào)節(jié)。除了這樣的事實(shí)，即如所敘述的，在該公布中所討論的原理被僅僅結(jié)合被壓靠在模板上的刀頭使用之外，這樣的結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)和模板之間的相當(dāng)大的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。
類似于上面所討論的公布中的現(xiàn)有技術(shù)在DE 20117461 U1中描述，其公開了一種具有被壓靠在模板上的刀頭的造粒機(jī)。在此情形中作為一種彈簧被使用的是波紋管，其圍繞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的軸的端部并且其通過被抽吸而軸向地延伸，并且由此導(dǎo)致刀頭對(duì)模板的相應(yīng)更高的接觸壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是減小上述造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性并且還創(chuàng)建一種設(shè)計(jì)，其中，利用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有力地防止振動(dòng)、扭轉(zhuǎn)震動(dòng)等的風(fēng)險(xiǎn)，然而其仍然可以精確地相對(duì)于模板按需要調(diào)節(jié)刀頭。本發(fā)明所述目的的實(shí)現(xiàn)是由于以下原因，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子通過線性調(diào)節(jié)元件可相對(duì)于定子在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)軸向位移，所述定子相對(duì)于模板是固定的，所述線性調(diào)節(jié)元件被裝配在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和剛性連接到模板的載架之間，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在所述范圍內(nèi)是可固定的。
基于相同工作原理的一個(gè)方案在于，以固定軸向聯(lián)系包含驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過線性調(diào)節(jié)元件可在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)軸向位移，所述線性調(diào)節(jié)元件被裝配在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和被剛性連接到模板的載架之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在所述范圍內(nèi)是可固定的。
由于此設(shè)計(jì)，用于刀頭的位移機(jī)構(gòu)被直接包括在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中，即，驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有并不復(fù)雜的設(shè)計(jì)，其中，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩個(gè)基本部件中，或者驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子或者定子，以及連同其的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在施加力的情況下可在兩個(gè)方向上位移，并且是可固定的，這避免了對(duì)在現(xiàn)有技術(shù)中所要求的技術(shù)復(fù)雜性的全部需要，或者說，避免了為了使軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子位移的目的而加長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的軸的需要，因?yàn)閷⒈徽{(diào)節(jié)的部件的可位移性和可固定性就像是被結(jié)合到了該部件中。這使得大大減小了設(shè)計(jì)的技術(shù)復(fù)雜性，并且使得設(shè)計(jì)緊湊，這具有引導(dǎo)刀頭的高度穩(wěn)定的效果，這是由于實(shí)際上沒有對(duì)任何扭轉(zhuǎn)震動(dòng)等的自由度導(dǎo)致的。
從德國(guó)已公布的專利申請(qǐng)DE 3728868 A1實(shí)際可知，除了用于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的激勵(lì)系統(tǒng)以外，還為電機(jī)的轉(zhuǎn)子提供用于相對(duì)軸向位移的另一激勵(lì)系統(tǒng)，并且彼此獨(dú)立地控制兩個(gè)激勵(lì)系統(tǒng)。作為此技術(shù)的申請(qǐng)的特殊實(shí)施例，該出版物參考了在打字機(jī)或類似機(jī)器中的墨水帶驅(qū)動(dòng)，其中墨水帶在其縱向上被步進(jìn)式地傳輸，但必須還可位移到與傳輸方向橫切的至少兩個(gè)高度。但是，電動(dòng)機(jī)的可位移性的想法還沒有在造粒機(jī)技術(shù)中被找到，而在最初提到的文獻(xiàn)中所說明的技術(shù)在造粒機(jī)技術(shù)中占主導(dǎo)地位，在所述技術(shù)中，承載刀頭的刀具軸被定位為與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的不可軸向位移的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子相對(duì)。本發(fā)明打破了對(duì)于造粒機(jī)設(shè)計(jì)的這一已有慣例，因?yàn)槠鋵⒕€性調(diào)節(jié)元件定位在驅(qū)動(dòng)電機(jī)面向遠(yuǎn)離模板的一側(cè)上，使得所述線性調(diào)節(jié)元件在一側(cè)抵靠著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)軸被支撐，并且在另一側(cè)抵靠固定到模板的固定軸承被支撐，并且由此能夠?qū)⑾喈?dāng)大的力引入到系統(tǒng)中。
如果驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子是可位移的，則將造粒機(jī)設(shè)計(jì)成使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子被支持在位于定子中任一端處的滾動(dòng)軸承中是有利的，其中所述滾動(dòng)軸承的外環(huán)可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體中軸向位移。在此設(shè)計(jì)中，滾動(dòng)軸承的外環(huán)被同時(shí)用作軸向滑動(dòng)軸承，除了在定子9的殼體中設(shè)置足夠長(zhǎng)的外環(huán)座以外，無需任何特別復(fù)雜的設(shè)計(jì)。
對(duì)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的軸向位移，有利的是以這樣的方式使用線性驅(qū)動(dòng)器，使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)分離設(shè)備的中介被支撐在線性驅(qū)動(dòng)器上。線性驅(qū)動(dòng)器可以是液壓的、氣壓的或者電動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，特別是具有步進(jìn)式控制的驅(qū)動(dòng)器。在此連接中使用的旋轉(zhuǎn)分離設(shè)備保證(盡管其旋轉(zhuǎn))驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子具有軸向支撐，而不用該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子被支撐在其上的元件是共同旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)分離已經(jīng)由滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)，這為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的軸提供了所需的旋轉(zhuǎn)以及軸向支撐。
如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)是可位移的，則有利的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體被支持在線性引導(dǎo)件上。在此情況下，定子以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子都與殼體一同軸向位移，結(jié)果不需要只用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的特殊位移元件。如果殼體被位移，則有利的是將其連接到線性驅(qū)動(dòng)器，所述線性驅(qū)動(dòng)器于是直接作用在殼體上。


本發(fā)明的示例性實(shí)施例在附圖中示出，其中圖1示出了具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的造粒機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子是可位移的；圖2示出了根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)的修改；圖3示出了具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的造粒機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)自身是可位移的。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了具有模板2和旋轉(zhuǎn)刀頭3的造粒機(jī)1，刀頭3的刀具4掃過模板2的輸送側(cè)5，并且切割從噴嘴6和7出現(xiàn)的塑料熔體，以形成粒子。模板2包含大量的環(huán)形布置的噴嘴6和7，其中所述大量的噴嘴6和7在圖1中是不可見的。此設(shè)計(jì)是公知的結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)子軸8使刀頭3旋轉(zhuǎn)，其中，所述轉(zhuǎn)子軸8和刀頭3以及刀具4一起被容納在殼體9中，所述殼體9受到冷卻介質(zhì)的通流，所述冷卻介質(zhì)流入入口10并且通過出口11流出，冷卻液體帶走已經(jīng)被刀具4切下的粒子并且將粒子運(yùn)輸?shù)綒んw9外。殼體9被固定地連接到模板2。
轉(zhuǎn)子軸8例如通過螺釘或者銷連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)軸13。殼體9的內(nèi)部空間被軸密封件50與外部密封開，所述軸密封件50的一側(cè)壓靠轉(zhuǎn)子軸8并且另一側(cè)被支持在管件14中，所述管件14通過其凸緣15形成殼體9的一部分。驅(qū)動(dòng)軸13連續(xù)到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26中，并且承載所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26可以是公知的電動(dòng)非同步機(jī)器的鼠籠式轉(zhuǎn)子。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26在定子16中旋轉(zhuǎn)，所述定子16以公知的方式(在此沒有詳細(xì)示出)被提供必要的電能，用于使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26旋轉(zhuǎn)。定子16以公知的傳統(tǒng)方式被支持在電機(jī)殼體17中。電機(jī)殼體17通過兩個(gè)支撐件18和19放置在載架20上，所述載架20與模板2一起是固定的，結(jié)果，模板2和載架20之間的距離是永久固定的。
安裝到載架20的支柱21上的是線性調(diào)節(jié)元件22，所述線性調(diào)節(jié)元件22由通過活塞氣缸單元的公知的線性動(dòng)作位移裝置形成，例如如以線性調(diào)節(jié)元件22所象征性地表示的。線性調(diào)節(jié)元件22通過其可軸向位移的柱塞23的中介作用在被布置于其和轉(zhuǎn)子軸8之間的部件上(參見下文)，結(jié)果，柱塞23的位移作用在轉(zhuǎn)子軸8上并且因此作用在刀頭3上。這導(dǎo)致連同刀具4一起的所期望的設(shè)置，尤其是為了補(bǔ)償磨損，刀具4既與模板2接觸，也被定位在離模板2一定距離處。結(jié)果，通過載架20、管件14和殼體9的中介，在線性調(diào)節(jié)元件22和模板2之間存在剛性連接。
柱塞23被固定地連接到鐘形傳動(dòng)元件24，所述鐘形傳動(dòng)元件24在其中空空間中承載有固定在其中的滾動(dòng)軸承25。滾動(dòng)軸承25的內(nèi)環(huán)被固定地安放在驅(qū)動(dòng)軸13的端部上，這提供了柱塞23和驅(qū)動(dòng)軸13之間的固定連接。因此，柱塞23的軸向位移被直接且不改變地傳遞到驅(qū)動(dòng)軸13，傳動(dòng)元件24和滾動(dòng)軸承25一起充當(dāng)了旋轉(zhuǎn)分離設(shè)備。結(jié)果，當(dāng)柱塞23位移時(shí)，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸13的相應(yīng)位移、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26(相對(duì)于定子16)的相應(yīng)位移、以及轉(zhuǎn)子軸8連同刀頭3和刀具4一起的相應(yīng)位移，結(jié)果，由線性調(diào)節(jié)元件22所限定的柱塞23的位移以精確相同的長(zhǎng)度被傳遞到刀頭3和刀具4。
驅(qū)動(dòng)軸13的上述軸向位移變?yōu)榭赡?，因?yàn)樗鲵?qū)動(dòng)軸13被夾持在兩個(gè)滾動(dòng)軸承27和28中，所述滾定軸承27和28中的每一個(gè)以其外環(huán)，分別在一側(cè)被可軸向滑動(dòng)地支持在管件14中，在另一側(cè)被支持在電機(jī)殼體17的殼體凸緣29中。因此，由于其滑動(dòng)放置，固定放置在驅(qū)動(dòng)軸13上的兩個(gè)滾動(dòng)軸承27和28在驅(qū)動(dòng)軸13被軸向位移時(shí)能夠相應(yīng)地相對(duì)于管件14和殼體凸緣29移動(dòng)，這由滾動(dòng)軸承27和28右邊的點(diǎn)劃限制線(調(diào)節(jié)范圍x)指示。此位移由相似的緊鄰刀頭3和連接件24的點(diǎn)劃線類似地表示。也可以使用滾柱軸承元件來代替前述的外環(huán)的滑動(dòng)支撐件。標(biāo)號(hào)53表示風(fēng)扇。
線性調(diào)節(jié)元件22緊鄰驅(qū)動(dòng)軸13的右手端的裝配使得可以實(shí)現(xiàn)刀頭3、殼體9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的緊湊組裝，這與迄今為止的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀頭之間的線性調(diào)節(jié)元件的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比具有相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)，尤其是因?yàn)槿鐖D1中的表示所清楚示出的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和刀頭3的軸向直線連接允許這些部件以及其連接方式的非常牢固的設(shè)計(jì)，其中這些部件和連接在這類公知的實(shí)施例中由于在線性調(diào)節(jié)元件的該區(qū)域中的定位而被相當(dāng)大程度地?fù)p壞了。
圖2示出了對(duì)于圖1的設(shè)計(jì)的修改，該修改如圖1中一樣具有帶可位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的造粒機(jī)。與圖1中不同，在根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)中，由線性調(diào)節(jié)元件22產(chǎn)生的位移力被施加在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)軸13的面向模板2的一側(cè)上，更具體地是以下面的方式線性調(diào)節(jié)元件22被固定在電機(jī)殼體17上，所述電機(jī)殼體17因此形成為載架，而在圖1中所述載架是由部件20形成的。結(jié)果，電機(jī)殼體17、管件14、凸緣15和殼體9固定地連接到模板2，在線性調(diào)節(jié)元件22和模板2之間提供了剛性連接。
根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)表示與圖1中的結(jié)構(gòu)相比的修改，因此，在根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)中，整個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)都是可位移的。在造粒機(jī)1的區(qū)域中，使用與在圖1中出現(xiàn)的相同的部件，即具有噴嘴6和7的模板2、具有刀具4的刀頭3、轉(zhuǎn)子軸8和殼體9以及軸密封件50。布置在此結(jié)構(gòu)的相對(duì)側(cè)的是線性調(diào)節(jié)元件22，如下面所詳細(xì)描述的，所述線性調(diào)節(jié)元件22實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的位移。對(duì)于布置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12任一側(cè)上并且出現(xiàn)在圖1中的前述部件，參考對(duì)于圖1的相應(yīng)的解釋性描述。
在根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12被支持在外殼30中并且被固定地連接到其上。柱塞30被擰到所述外殼30的端壁31上，結(jié)果柱塞30的上述軸向位移以相同方式被傳遞到外殼30，所述外殼30因此使驅(qū)動(dòng)電機(jī)12軸向位移相同的長(zhǎng)度。因?yàn)橥鈿ぴO(shè)置有臂32、33和34、35，所以此位移變?yōu)榭赡艿?，其中這些臂每一個(gè)都通過滑動(dòng)座被支撐軸36和37貫穿。支撐軸被固定在支座38、39和40、41中。因?yàn)橥鈿?1的這樣的支撐，所述外殼31以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)12利用其可以進(jìn)行軸向位移，臂32、33和34、35沿著支撐軸36和37滑動(dòng)。支座38、39和40、41被安裝到載架43，所述載架43類似于圖1中的載架20。載架43被固定地連接到模板2。通過其連接件44，載架43支持線性調(diào)節(jié)元件22，所述線性調(diào)節(jié)元件22安裝到連接件44。載架43進(jìn)一步延伸到凸緣47，所述凸緣47包圍軸密封件50，所述軸密封件50像圖1中相同標(biāo)號(hào)的軸密封件一樣，與轉(zhuǎn)子軸8接觸并且因此密封殼體9。殼體9和凸緣47被夾緊夾48夾持在一起。結(jié)果，通過載架43、凸緣47、夾緊夾48和殼體9的中介，在線性調(diào)節(jié)元件22和模板2之間存在剛性連接。
如針對(duì)圖1中的實(shí)施例所描述的，在根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)中，柱塞23的軸向位移通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的位移作用在刀頭3上并且因此作用在刀具4上，這意味著，對(duì)于這些部件的設(shè)置，具有與針對(duì)圖1所述的相同的工作原理。
安裝到線性調(diào)節(jié)元件22的柱塞23上的是位移臂51，所述位移臂51被固定連接到軸套52，所述軸套52被滑動(dòng)地支持在管件14中。滾動(dòng)軸承27以與其固定連接的方式被插入軸套52中，如在根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)中一樣，所述滾動(dòng)軸承27以與其固定連接的方式由驅(qū)動(dòng)軸13承載。因此，從線性調(diào)節(jié)元件22發(fā)源的位移臂51的位移(參見雙箭頭)使軸套52位移，并且利用其，使?jié)L動(dòng)軸承27以及因此驅(qū)動(dòng)軸13連同驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子26位移，如在根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)中一樣，這導(dǎo)致刀頭3的相應(yīng)的設(shè)置。
至于其余的，對(duì)于在圖3中出現(xiàn)的其他部件，參考關(guān)于圖1的解釋性描述。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種造粒機(jī)(1)，用于利用可在調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)位移的刀頭(3)從熔融塑料生產(chǎn)粒子，所述刀頭(3)與分配所述塑料熔體的模板(7)協(xié)同操作，所述刀頭(3)連接到包含定子(16)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)軸(13)上，并且可相對(duì)于所述模板(7)軸向位移，所述造粒機(jī)的特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)通過線性調(diào)節(jié)元件(22)可相對(duì)于所述定子(16)在所述調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)軸向位移，所述定子(16)相對(duì)于所述模板(7)固定，所述線性調(diào)節(jié)元件(22)被裝配在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)和被剛性連接到所述模板(7)的載架(20)之間，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)在所述范圍中是可固定的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)被支持在位于所述定子(16)的任一端處的滾動(dòng)軸承(27、28)中，所述滾動(dòng)軸承(27、28)的外環(huán)可在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的殼體(14、29)中軸向位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)通過旋轉(zhuǎn)分離設(shè)備(24、25)的中介，被支撐在線性調(diào)節(jié)元件(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述線性調(diào)節(jié)元件(22)布置在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)面向遠(yuǎn)離所述刀頭(3)的一側(cè)上。
權(quán)利要求
1.一種造粒機(jī)(1)，用于利用可在調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)位移的刀頭(3)從熔融塑料生產(chǎn)粒子，所述刀頭(3)與分配所述塑料熔體的模板(7)協(xié)同操作，所述刀頭(3)連接到包含定子(16)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)軸(13)上，并且可相對(duì)于所述模板(7)軸向位移，所述造粒機(jī)的特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)通過線性調(diào)節(jié)元件(22)可相對(duì)于所述定子(16)在所述調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)軸向位移，所述定子(16)相對(duì)于所述模板(7)固定，所述線性調(diào)節(jié)元件(22)被裝配在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)和被剛性連接到所述模板(7)的載架(20)之間，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)在所述范圍中是可固定的。
2.一種造粒機(jī)(1)，用于利用可在調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)位移的刀頭(3)從熔融塑料生產(chǎn)粒子，所述刀頭(3)與分配所述塑料熔體的模板(7)協(xié)同操作，所述刀頭(3)連接到包含定子(16)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)軸(13)上，并且可相對(duì)于所述模板(7)軸向位移，所述造粒機(jī)的特征在于，以固定的軸向聯(lián)系包含所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)的所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)通過線性調(diào)節(jié)元件(22)可在所述調(diào)節(jié)范圍(x)內(nèi)軸向位移，所述線性調(diào)節(jié)元件(22)被裝配在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)和被剛性連接到所述模板(7)的載架(43)之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)在所述范圍中是可軸向固定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)被支持在位于所述定子(16)的任一端處的滾動(dòng)軸承(27、28)中，所述滾動(dòng)軸承(27、28)的外環(huán)可在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的殼體(14、29)中軸向位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)通過旋轉(zhuǎn)分離設(shè)備(24、25)的中介，被支撐在線性調(diào)節(jié)元件(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述線性調(diào)節(jié)元件(22)布置在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(26)面向遠(yuǎn)離所述刀頭(3)的一側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的載架(43)被支持在線性引導(dǎo)件(32、33、36；34、35、37)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述載架(43)被連接到所述線性調(diào)節(jié)元件(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于利用可在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)位移的刀頭從熔融塑料生產(chǎn)粒子的造粒機(jī)。所述刀頭與分配塑料熔體的模板協(xié)同操作，所述刀頭連接到包含定子和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，并且可相對(duì)于模板軸向位移。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子通過線性調(diào)節(jié)元件可在所述調(diào)節(jié)范圍內(nèi)軸向位移，并且在所述范圍中是可固定的。
文檔編號(hào)H02K7/10GK1741881SQ200480002539
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者林哈特·卡斯滕·穆布 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司