專利名稱：電動機和使用該電動機的流體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動機以及使用該電動機的流體泵，例如燃料泵，其中在該電動機中，電樞沿軸向的任一側(cè)被一蓋覆蓋。
背景技術(shù)：
燃料泵包括一電動機和由該電動機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力操作的泵部。該燃料泵增大從燃料箱吸出的燃料的壓力，并將燃料供給至一燃料消耗設(shè)備，例如內(nèi)燃機。
通常，該電動機包括圍繞一軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。此外，該轉(zhuǎn)子包括帶有線圈的電樞、設(shè)置在電樞的軸向的一側(cè)的整流子(換向器)、在軸向的另一側(cè)電連接到線圈上的連接端子以及用于覆蓋電樞的軸向的另一側(cè)的蓋。然而，在該燃料泵中，由于轉(zhuǎn)子的元件數(shù)量增加，因此難以降低轉(zhuǎn)子的裝配步驟。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種電動機，其可以降低轉(zhuǎn)子的裝配步驟的數(shù)目。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用該電動機的流體泵，例如燃料泵。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一電動機包括磁部件和轉(zhuǎn)子，該磁部件包括周向設(shè)置的多個磁極，該轉(zhuǎn)子置于該磁部件的內(nèi)部，以便圍繞一軸旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子包括電樞、整流子、連接端子和蓋，其中，所述電樞具有多個沿周向布置的線圈架(繞線管)以及纏繞在各線圈架上的線圈，所述整流子設(shè)置在該電樞的軸向的一側(cè)，所述連接端子用于將線圈彼此相連，所述蓋將電樞的軸向的另一側(cè)覆蓋。在該轉(zhuǎn)子中，連接端子和蓋被構(gòu)造為形成一結(jié)構(gòu)部件，通過該結(jié)構(gòu)部件，該連接端子和該蓋被一體地裝配到該電樞上。
因此，通過將該結(jié)構(gòu)部件連接到該電樞上，可通過連接端子進(jìn)行電樞軸向的另一側(cè)上的線圈之間的電連接，同時用蓋覆蓋電樞的軸向的另一側(cè)。也就是說，通過將該結(jié)構(gòu)部件連接到電樞的另一側(cè)上，可以進(jìn)行電樞一側(cè)上的線圈之間的電連接以及蓋至電樞的軸向的一側(cè)的裝配操作。結(jié)果，轉(zhuǎn)子的裝配步驟的數(shù)目可以降低。例如，該結(jié)構(gòu)部件可被構(gòu)造成由金屬制成的單個部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該蓋包括一安裝部分，該安裝部分被安裝到電樞上，以防止該蓋從該電樞上取下。在這種情況下，不必使用用于防止該蓋從該電樞上被取下的附加部件。因此，電樞的裝配步驟可以減少。例如，該安裝部分為從蓋的外圓周表面延伸到徑向外側(cè)的多個爪，且該線圈架具有插入孔，在蓋連接到電樞上時，該爪裝配到所述插入孔內(nèi)。
例如，該連接端子包括從該蓋向該電樞突出的多個端子部分。在這種情況下，通過該端子部分可很容易地將電樞的軸向的另一側(cè)上的線圈電連接。
優(yōu)選地，線圈在電樞的軸向的另一側(cè)具有電連接到連接端子的端子部分上的線圈端子，且線圈端子具有用于形成電連接的插入部分，連接端子的端子部分被插入到該插入部分內(nèi)。在這種情況下，電樞的軸向的另一側(cè)的線圈可通過連接端子的連接部分很容易地彼此電連接。
可替換地，該線圈端子具有插入部分，連接端子的端子部分被裝配到該插入部分內(nèi)，從而在蓋被連接到電樞上之后防止其從電樞上取下。在這種情況下，不必使用用于防止蓋從電樞上取下的附加部件。
優(yōu)選地，該蓋被連接到該電樞上，從而在該蓋和該軸之間具有一間隙，該蓋通過該間隙與該軸電絕緣。因此，可以防止蓋與電樞之間的短路。更優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)子具有一外表面，該蓋被連接到該電樞上，以向轉(zhuǎn)子的一部分外表面暴露。因此，轉(zhuǎn)子內(nèi)產(chǎn)生的熱可很容易地排出到外部。此外，該蓋可具有多個排放孔。
在本發(fā)明中，該電動機可適用于流體泵，該流體泵利用電動機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力產(chǎn)生用于抽吸流體的吸力。該流體泵包括利用電動機的驅(qū)動力泵送流體的吸力的泵部和用于容納該泵部的泵殼。另外，至少該泵殼的朝向該蓋的一部分表面可由絕緣材料制成，且該蓋可由金屬制成。例如，該流體泵為用于泵送燃料箱內(nèi)的燃料的燃料泵。


本發(fā)明的其它目的、特點和優(yōu)點將從下面參考附圖的詳細(xì)描述中變得更加清楚，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的燃料泵的橫截面視圖；圖2A是示出燃料泵中的轉(zhuǎn)子的橫截面視圖，圖2B是沿著圖2A中的箭頭IIB所看到的側(cè)視圖；圖3是沿著圖1中的線III-III的橫截面視圖；圖4A是在從根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的電樞的一側(cè)所看到的蓋結(jié)構(gòu)部件的平面圖，圖4B是沿著圖4A中的線IVB-IVB的橫截面視圖；圖5是從電樞的一側(cè)所看到的蓋結(jié)構(gòu)部件的透視圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的蓋結(jié)構(gòu)部件和電樞之間的裝配狀態(tài)的橫截面視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的電樞的線圈的連接狀態(tài)的電路圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的電樞和蓋結(jié)構(gòu)部件之間的裝配狀態(tài)的分解透視圖；圖9A是示出一比較示例的轉(zhuǎn)子的橫截面視圖，圖9B是在該比較示例中將蓋取下之后沿著圖9A的IXB所看到的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖；以及圖10是示出該比較示例中的轉(zhuǎn)子的裝配狀態(tài)的分解透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖1示出了具有本發(fā)明的電動機4的轉(zhuǎn)子40的燃料泵1。例如，該燃料泵1為一內(nèi)置泵，該泵被安裝在機動車輛的燃料箱內(nèi)，從而將燃料箱內(nèi)的燃料供給到如發(fā)動機等燃料消耗系統(tǒng)。燃料泵1包括用于增大被抽吸燃料的壓力的泵部2和用于通過使轉(zhuǎn)子40圍繞一軸42旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動泵部2的電動機4。泵部2包括吸入側(cè)蓋14、葉輪箱15和圓形葉輪16。電動機4為一直流電動機，且設(shè)有永磁體30和轉(zhuǎn)子40。
燃料泵1的殼體12緊固吸入側(cè)蓋14和排出側(cè)蓋20，所述蓋被置于轉(zhuǎn)子40的軸42的兩個端側(cè)。吸入側(cè)蓋14和葉輪箱15用作一泵殼，并用以容納葉輪16。一C形泵通道100形成在吸入側(cè)蓋14和葉輪箱15之間。葉輪箱15沿軸42的軸向置于轉(zhuǎn)子40的相對側(cè)，并在葉輪箱15的內(nèi)圓周側(cè)支撐軸承部件17。
多個葉輪凹槽形成于圓形葉輪16的外圓周上。當(dāng)葉輪16通過轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)而與軸42一起旋轉(zhuǎn)時，由于流體摩擦力而在葉輪16的葉輪凹槽的前面和后面產(chǎn)生了壓差。通過在多個葉輪凹槽處重復(fù)這一操作，可將泵通道100內(nèi)的燃料增壓。燃料箱內(nèi)的燃料從形成于吸入側(cè)蓋14中的燃料入口102被吸入燃料通道100內(nèi)，且從葉輪箱15排出到蓋結(jié)構(gòu)部件80一側(cè)。一整流子70設(shè)在電樞50的軸向的一側(cè)。蓋結(jié)構(gòu)部件80由金屬成形為單個部件，且沿軸向相對于電樞50與轉(zhuǎn)子40的整流子70相對地設(shè)置。來自蓋結(jié)構(gòu)部件80的燃料通過轉(zhuǎn)子40的外圓周流向整流子70，并通過通道105流到燃料排出口104，其中該通道105在四個位置處設(shè)在排出側(cè)蓋20上，從而包圍軸42的圓周。然后，通過燃料出口104將燃料從燃料泵1供給到發(fā)動機。
排出側(cè)蓋20由樹脂制成，且用于覆蓋電動機4的整流子70。燃料出口104大致形成在軸42的軸線上的排出側(cè)蓋20的中央部分處。一接納連接器22形成在排出側(cè)蓋20的外圓周端部，并偏離排出側(cè)蓋20的中央部分。一壓入配合到排出側(cè)蓋20內(nèi)的端子24設(shè)在該接納連接器22內(nèi)。一用于調(diào)節(jié)燃料泵1內(nèi)的壓力的壓力調(diào)節(jié)閥26設(shè)置在該排出側(cè)蓋20中。該壓力調(diào)節(jié)閥26包括球27、用于將球27在一側(cè)偏置的彈簧28和閥座29，其中該球27座靠在該閥座29上。在燃料泵1內(nèi)的壓力變得大于預(yù)定壓力時，球27逆著彈簧28的偏置力與閥座29分開，因此燃料泵1內(nèi)的壓力降低。
四個永磁體30設(shè)置在圓周方向上，并連接到殼體12的內(nèi)圓周壁上(圖3)，其中每個永磁體呈四分之一圓弧形。該永磁體30構(gòu)成沿旋轉(zhuǎn)方向具有不同極性的四個磁極。
如圖2A所示，轉(zhuǎn)子40包括電樞50、整流子70和蓋結(jié)構(gòu)部件80。整流子70沿軸向置于電樞50的一側(cè)，蓋結(jié)構(gòu)部件80被設(shè)置成覆蓋沿軸向與整流子70相對的電樞50的另一側(cè)。此外，如圖1所示，轉(zhuǎn)子40的軸42旋轉(zhuǎn)支撐在軸承部件17、18中，所述軸承部件17、18分別支撐在葉輪箱15和排出側(cè)蓋20中。
如圖3所示，電樞50在其旋轉(zhuǎn)中央部分具有中央鐵心52，且軸42被壓入配合到中央鐵心52內(nèi)。多個磁極線圈部分54(例如六個磁極線圈部分)沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在中央鐵心52的外圓周上，從而被連接到中央鐵心52上。每個磁極線圈部分54包括線圈鐵心56、線圈架60和線圈62。通過在線圈架60上集中纏繞導(dǎo)線來形成各個線圈62。在該實施例中，六個磁極線圈部分54的結(jié)構(gòu)相同。
此外，在電樞70的一側(cè)的每個線圈60的端部被電連接到線圈端子64。因為線圈端子64被置于電樞50的外圓周表面的略微內(nèi)側(cè)，其可以防止由于線圈端子64的設(shè)置而導(dǎo)致燃料在電樞50的外圓周上的流動阻力增大。線圈端子64與整流子70的端子74接觸，從而被電連接到端子74上。蓋結(jié)構(gòu)部件80的側(cè)面的線圈62的端部被電連接到六個端子66上，該六個端子66沿旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)設(shè)置。此外，六個端子66被電連接到蓋結(jié)構(gòu)部件80上，因此線圈相互之間被電連接。
整流子70為整體成形的盒型。整流子70具有沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的多個整流子段72(例如，在該實施例中為六段)。例如，整流子段72由碳形成。在旋轉(zhuǎn)方向上相互鄰接的整流子段72相互之間被電絕緣。整流子段72通過中間端子73與端子74電連接，因此整流子段72相互之間被電連接。利用電樞50的旋轉(zhuǎn)，各個整流子段72順序地與一電刷(未示出)接觸。
在該實施例中，中間端子73和端子74構(gòu)成了本發(fā)明的整流子段端子。此外，整流子段72、中間端子73和端子74可由樹脂材料制成。
如圖4A、4B和5所示，蓋結(jié)構(gòu)部件80包括圓形蓋82和多個端子88(例如，在該實施例中為六個端子)。蓋結(jié)構(gòu)部件80由銅上電鍍有錫的金屬材料成形為單個部件。銅的導(dǎo)電性能高而價格低廉，且錫具有防銹性能。然而，蓋結(jié)構(gòu)部件80可由其它金屬材料形成。
蓋82具有以相同間隔設(shè)置在蓋82的圓周方向上以從蓋82的外圓周表面朝向徑向外側(cè)突出的多個爪(例如，三個爪)。如圖6所示，每個爪83被裝配到形成于線圈架60的側(cè)壁內(nèi)的插入孔部分61中，因此其可以防止蓋結(jié)構(gòu)部件80從電樞50上取下。例如，每個插入孔部分61為穿過線圈架60的側(cè)壁的通孔。
如圖4A、4B和5所示，蓋82的中央部分從外圓周部分朝向電樞50凹入，以便接收葉輪箱15的中央部分的一部分。一用于插入軸42的通孔84形成于蓋82的中央部分內(nèi)。此外，如圖2A和2B所示，在具有通孔84的蓋82和軸42的外圓周表面之間設(shè)有一間隙，以用于將蓋結(jié)構(gòu)部件80和軸42相互之間電絕緣。多個排放孔85形成在蓋82的底部，因此滯留在蓋結(jié)構(gòu)部件80內(nèi)的水從排放孔85排出。另外，如圖4所示，凹入部分86形成在蓋82的外圓周邊緣上，因此滯留在蓋結(jié)構(gòu)部件80內(nèi)的水也可通過凹入部分86很容易地排出。
六個端子88沿著蓋82的圓周方向設(shè)置在六個位置上，并從蓋82的外圓周側(cè)朝向電樞50突出。六個端子88相互之間通過蓋82電連接。蓋結(jié)構(gòu)部件80的端子88被裝配到電樞50的端子66內(nèi)，因此線圈62在蓋結(jié)構(gòu)部件80一側(cè)的端部相互之間電連接，如圖7所示。此外，由于整流子段72相互之間通過端子73、74電連接，因此位于整流子70一側(cè)的線圈62的端部相互之間也被電連接，如圖7所示。
例如，蓋結(jié)構(gòu)部件80的各端子88伸出到整流子70的一側(cè)，且電樞50的各端子66具有一插入部分。在這種情況下，通過將蓋結(jié)構(gòu)部件80的端子88插入到電樞50的端子66的插入部分內(nèi)，線圈62在蓋結(jié)構(gòu)部件80一側(cè)的端部相互之間可很容易地電連接。
在該實施例中，如圖8所示，通過將蓋結(jié)構(gòu)部件80沿軸向連接到電樞50上，與整流子70相對的電樞50的另一側(cè)被蓋82覆蓋，電樞50的線圈62的端子66被電連接到端子88上，且爪83被裝配到電樞50的線圈架60的插入孔部分61內(nèi)。此外，用于覆蓋電樞50軸向的另一側(cè)的蓋82和用于將線圈62相互之間電連接的連接端子被成形為單個金屬部件。因此，轉(zhuǎn)子40的元件數(shù)量可被降低，轉(zhuǎn)子40的裝配步驟可被減少。這里，蓋結(jié)構(gòu)部件80的連接端子可用蓋82的一部分和端子88構(gòu)造形成。
在該實施例中，端子88沿裝配方向從蓋82朝向電樞50的線圈62的端子66伸出，其中，在該裝配方向上，蓋結(jié)構(gòu)部件80被裝配連接到電樞50上。因此，在蓋82被裝配到電樞50上時，端子88被插入到線圈62的端子66的插入部分內(nèi)，從而電連接到端子66上。結(jié)果，轉(zhuǎn)子40的裝配步驟可被有效地減少。
而且，因為與蓋82成一體地設(shè)置的爪83被裝配到電樞50的插入孔部分61內(nèi)，所以，其可以防止在裝配之后蓋結(jié)構(gòu)部件80從電樞50上取下。因此，不必設(shè)置用于防止在裝配之后蓋結(jié)構(gòu)部件80從電樞50上取下的附加部件。
此外，因為與蓋結(jié)構(gòu)部件80相對的葉輪箱15由絕緣樹脂形成，其可以防止在蓋結(jié)構(gòu)部件80和葉輪箱15之間(也就是說，在轉(zhuǎn)子40和泵部2)之間產(chǎn)生放電。
圖9A、9B和10示出了由本申請的發(fā)明人所做的比較示例中的轉(zhuǎn)子40a。轉(zhuǎn)子40a包括電樞50a、整流子70和蓋82a，其中，整流子70設(shè)置在電樞50a的軸向的一側(cè)，蓋82a設(shè)置在電樞50a的軸向的另一側(cè)。圖9B示出在取下蓋82a之后從蓋82a的一側(cè)所看到的電樞50a。
此外，在該比較示例中，兩個連接端子88a設(shè)在蓋82a上，且各連接端子88a被電連接到電樞50a軸向的另一側(cè)的線圈62的三個端子66上。蓋82a覆蓋電樞50軸向的另一側(cè)，且一C形環(huán)82b被壓入配合到軸42上，因此其可以防止蓋82a從軸42上取下。
在該比較示例的轉(zhuǎn)子40a中，連接端子88a和蓋82a被構(gòu)造為相互分離的獨立部件，如圖10所示。因此，連接端子88和蓋82a分別獨立地連接到電樞50a上。結(jié)果，轉(zhuǎn)子40a的裝配數(shù)目增加。而且，由于蓋82a和用于防止蓋82a取下的C形環(huán)82b為相互分離的獨立部件，因此也必須分別將蓋82a和C形環(huán)獨立地裝配到電樞50上。因而，與上述優(yōu)選實施例相比，在該比較示例中，轉(zhuǎn)子40a的裝配步驟增加。
在上述優(yōu)選實施例中，由端子84和蓋82的一部分構(gòu)造的連接端子與蓋82形成一體，從而形成蓋結(jié)構(gòu)部件80。因此，利用單個蓋結(jié)構(gòu)部件80便可以進(jìn)行在電樞50軸向的另一側(cè)的連接端子和線圈62之間的電連接以及在電樞軸向的另一側(cè)的連接操作。因而，與比較示例相比，轉(zhuǎn)子40的裝配步驟可被減少。
此外，在上述實施例中，爪83與蓋82一體設(shè)置，且爪83被裝配到線圈架60的插入孔部分61內(nèi)，以在蓋結(jié)構(gòu)部件80被連接到電樞80上之后防止蓋結(jié)構(gòu)部件80與電樞50分離。因而，蓋82可被緊緊裝配到電樞50上，而不需使用如比較示例中的C形環(huán)82b的附加緊固部件。
盡管已經(jīng)參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，需注意的是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，各種改變和改進(jìn)將是很明顯的。
例如，在上述實施例中，具有蓋82和端子88的蓋結(jié)構(gòu)部件80由一單一金屬部件形成。然而，蓋結(jié)構(gòu)部件80也可通過將分別由金屬材料形成的蓋82和端子88連接在一起的方式一體形成。在這種情況下，蓋82和端子88通過焊接連接，以形成該整體蓋結(jié)構(gòu)部件80。
在圖9A、9B和10所示出的比較示例中，金屬連接端子88a可通過在樹脂蓋82a內(nèi)夾物模制的方式形成，因此作為本發(fā)明的改進(jìn)，可以形成其中蓋82a和連接端子88a成一體的整體結(jié)構(gòu)。
在上述實施例中，設(shè)在蓋82內(nèi)的爪83被裝配到線圈架60的插入孔部分61內(nèi)，因此其可以防止帶有蓋82的蓋結(jié)構(gòu)部件80與電樞50分離。然而，如在圖9A、9B和10所示出的轉(zhuǎn)子40a中，在本發(fā)明中，可以使用一C形環(huán)，以防止蓋結(jié)構(gòu)部件80(蓋82)與電樞50分離。此外，在蓋結(jié)構(gòu)部件80的端子88被緊配合到電樞50的端子66的插入部分內(nèi)時，其可以防止蓋結(jié)構(gòu)部件80從電樞50上取下。
整個葉輪箱15不必完全由絕緣樹脂材料制成。例如，可以使僅僅與蓋結(jié)構(gòu)部件80相對的葉輪箱15的一部分由絕緣材料形成。此外，絕緣材料可被裝配在蓋結(jié)構(gòu)部件80上的通孔84和軸42之間，以便將蓋結(jié)構(gòu)部件80與軸82電絕緣。
此外，本發(fā)明可被應(yīng)用到作為其它用途的電動機上，而不必局限于燃料泵。例如，本發(fā)明的電動機可適用于泵送流體的流體泵。
這些變化和修改可被理解為處于如所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電動機，包括磁部件(30)，其包含周向設(shè)置的多個磁極(30)；以及轉(zhuǎn)子(40)，其置于該磁部件內(nèi)部，以圍繞一軸(42)旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)子包括電樞(50)，其具有沿周向設(shè)置的多個線圈架(60)以及纏繞在各線圈架上的線圈(62)，整流子(70)，其具有與該線圈電連接的多個整流子段(72)，該整流子沿該軸的軸向設(shè)置在該電樞的一側(cè)，連接端子(88)，其用于將該線圈相互電連接，以及蓋(82)，其覆蓋該電樞的軸向的另一側(cè)，其中，該連接端子和該蓋被構(gòu)造為形成一結(jié)構(gòu)部件(80)，通過該結(jié)構(gòu)部件(80)，該連接端子和該蓋被一體地裝配到該電樞上。
2.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該連接端子包括從該蓋朝向該電樞伸出的多個端子部分(88)。
3.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該蓋具有一安裝部分，該安裝部分被安裝到該電樞上，以防止該蓋從該電樞上取下。
4.如權(quán)利要求3所述的電動機，其特征在于，該安裝部分為多個爪(83)，該爪(83)從該蓋的外圓周表面延伸到該蓋的徑向外側(cè)；以及該線圈架具有插入孔，在該蓋被連接到該電樞上時，該爪(83)被安裝到該插入孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該結(jié)構(gòu)部件為由金屬制成的單個部件。
6.如權(quán)利要求5所述的電動機，其特征在于，該連接端子包括從該蓋的外圓周部分朝向該電樞伸出的多個端子部分(88)。
7.如權(quán)利要求6所述的電動機，其特征在于，該線圈在該電樞的軸向的另一側(cè)具有電連接至該連接端子的端子部分(88)上的線圈端子(66)；以及該線圈端子具有用于形成電連接的插入部分，其中該連接端子的端子部分插入到該插入部分內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的電動機，其特征在于，該線圈在該電樞的軸向的另一側(cè)具有電連接到該連接端子的端子部分(88)上的線圈端子(66)；以及該線圈端子具有用于形成電連接的插入部分，其中該連接端子的端子部分插入到該插入部分內(nèi)，以防止在該蓋被連接到該電樞上之后該蓋從該電樞上取下。
9.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該蓋由金屬制成。
10.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該蓋被連接到該電樞上，從而在該蓋和該軸之間具有一間隙，通過該間隙，該蓋與該軸電絕緣。
11.如權(quán)利要求9所述的電動機，其特征在于，該轉(zhuǎn)子具有一外表面，且該蓋被連接到該電樞上，以向該轉(zhuǎn)子的一部分外表面暴露。
12.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，該蓋具有多個排放孔。
13.一種電動機，包括磁部件(30)，其包含周向設(shè)置的多個磁極(30)；以及轉(zhuǎn)子(40)，其置于該磁部件的內(nèi)部，以圍繞一軸(42)旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)子包括具有沿周向設(shè)置的多個線圈架(60)的電樞(50)和纏繞在各線圈架上的線圈(62)，整流子(70)，其具有多個電連接到該線圈上的整流子段(72)，該整流子沿該軸的軸向設(shè)置在該電樞的一側(cè)，連接端子(88)，其用于將該線圈相互電連接，以及蓋(82)，其將該電樞的軸向的另一側(cè)覆蓋，其中，該蓋具有一安裝部分(83)，該安裝部分被安裝到該電樞上，以防止該蓋從該電樞上取下。
14.如權(quán)利要求13所述的電動機，其特征在于，該蓋由金屬制成。
15.如權(quán)利要求13所述的電動機，其特征在于，該蓋被連接到該電樞上，以在該蓋和該軸之間具有一間隙，通過該間隙，該蓋與該軸電絕緣。
16.如權(quán)利要求14所述的電動機，其特征在于，該轉(zhuǎn)子具有一外表面，該蓋被連接到該電樞上，以向該轉(zhuǎn)子的一部分外表面暴露。
17.如權(quán)利要求13所述的電動機，其特征在于，該蓋具有多個排放孔。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項所述的電動機，其特征在于，該電動機用于燃料泵，該燃料泵利用電動機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力產(chǎn)生用于抽吸燃料箱內(nèi)的燃料的吸力。
19.一種通過使用電動機的驅(qū)動力泵送流體的流體泵(1)，該電動機包括磁部件(30)，其包含周向設(shè)置的多個磁極(30)；以及轉(zhuǎn)子(40)，其置于該磁部件的內(nèi)部，以圍繞一軸(42)旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)子包括具有沿周向設(shè)置的多個線圈架(60)的電樞(50)和纏繞在各線圈架上的線圈(62)，整流子(70)，其具有多個電連接到該線圈上的整流子段(72)，該整流子沿該軸的軸向設(shè)置在該電樞的一側(cè)，連接端子(88)，其用于將該線圈相互電連接，蓋(82)，其將該電樞的軸向的另一側(cè)覆蓋，其中，該連接端子和該蓋被構(gòu)造為形成一結(jié)構(gòu)部件(80)，通過該結(jié)構(gòu)部件，該連接端子和該蓋被一體地裝配到該電樞上。
20.如權(quán)利要求19所述的流體泵，其特征在于，還包括泵部(2)，其用于通過電動機的驅(qū)動力泵送流體；以及泵殼(14、15)，其用于容納該泵部，其中至少該泵殼的朝向該蓋的一部分表面由絕緣材料形成；以及該蓋由金屬制成。
全文摘要
一種電動機，其包括一整流子(70)和一蓋結(jié)構(gòu)部件(80)，其中該整流子(70)被連接到該電樞(50)的軸向的一側(cè)，該蓋結(jié)構(gòu)部件(80)被連接到該電樞的另一側(cè)。該蓋結(jié)構(gòu)部件(80)包括一蓋(82)和多個端子(88)，該端子(88)從該蓋的外圓周部分朝向該電樞伸出。在該電動機中，通過將該蓋結(jié)構(gòu)部件連接到該電樞上，該電樞的軸向的另一側(cè)被該蓋覆蓋，且該蓋結(jié)構(gòu)部件的端子被裝配到該電樞的線圈的端子上。通常，該蓋結(jié)構(gòu)部件由金屬制成。因此，該蓋結(jié)構(gòu)部件被連接到該電樞上，從而在該蓋的通孔部分和該軸(42)之間具有一間隙，因此該蓋與該軸電絕緣。
文檔編號H02K23/02GK1641979SQ20051000460
公開日2005年7月20日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者山下慶一, 伊藤元也 申請人:株式會社電裝